CN220834210U - 一种药剂提纯罐导料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药剂提纯罐导料机构，包括罐体和导料组件；罐体：其上端设置有加料箱，加料箱下端设置的安装孔内通过轴承转动连接有输出杆，输出杆外弧面的下侧设置有搅拌扇叶，罐体下端开设的出料口内设置有排料管，排料管的中部串联有排料阀，罐体外弧面的前侧开设的进水口内设置有进水管，进水管的中部串联有进水阀，罐体内部的下侧开设的内部夹层中设置有电加热丝，该药剂提纯罐导料机构，在对药物进行导料输送的过程中，通过推料板将药物打散并分摊均匀，防止药物结块粘附在加料箱的内部而影响输送效果，结构简单，带动推料板和螺旋杆旋转只需要一个电机就能完成，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及药剂加工设备技术领域，具体为一种药剂提纯罐导料机构。
背景技术
在制药生产过程中，首先需要从混合物中获取所需的有效药剂成分，提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，在现有的提纯方法中，通常需要先将药物与有机溶剂加入进药剂提纯罐内，根据物质相似相溶的原理，针对物质不同的极性，使药物有效成分在特定溶剂中溶解，而其他杂质以固体的形式存在，达到混合物的分离提纯的效果；
在通过药剂提纯罐对药物进行提纯的工作中，往往需要导料机构将药物加入进提纯罐内，现有的导料机构往往是将药物加入加料箱或者加料斗内，之后通过驱动设备带动螺旋杆进行旋转，带动药物进行移动，最后将药物加入进提纯罐内；
现有的药剂提纯罐导料机构在工作过程中，在药物加入加料箱或者加料斗内后，部分药物较为潮湿容易粘附在加料箱或者加料斗的内壁上，螺旋杆难以对其进行输送，为此往往需要工作人员通过外部工具将粘附在内壁上的药物刮落，这种方法工作效率较低，也增加了人员的工作负担，部分药剂提纯罐导料机构通过驱动设备带动推料板进行旋转，从而将粘附在内壁上的药物刮落，虽然提高了工作效率，但是也使导料机构的内部结构更为的复杂，成本也相对较高，我们提出一种药剂提纯罐导料机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种药剂提纯罐导料机构，通过推料板与螺旋杆的配合设置，在对药物进行导料输送的过程中，通过推料板将药物打散并分摊均匀，防止药物结块粘附在加料箱的内部而影响输送效果，之后螺旋杆转动对药物进行导料输送，提高了工作效率，结构简单，带动推料板和螺旋杆旋转只需要一个电机就能完成，成本较低，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药剂提纯罐导料机构，包括罐体和导料组件；
罐体：其上端设置有加料箱，加料箱下端设置的安装孔内通过轴承转动连接有输出杆，输出杆外弧面的下侧设置有搅拌扇叶，罐体下端开设的出料口内设置有排料管，排料管的中部串联有排料阀，罐体外弧面的前侧开设的进水口内设置有进水管，进水管的中部串联有进水阀，罐体内部的下侧开设的内部夹层中设置有电加热丝；
导料组件：其设置于罐体的内部，导料组件分别设置于输出杆外弧面的上侧，导料组件固定连接于输出杆外弧面的中部，导料组件位于进水管的上侧；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组位于罐体的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，电加热丝的输入端与控制开关组的输出端电连接，通过推料板与螺旋杆的配合设置，在对药物进行导料输送的过程中，通过推料板将药物打散并分摊均匀，防止药物结块粘附在加料箱的内部而影响输送效果，之后螺旋杆转动对药物进行导料输送，提高了工作效率，结构简单，带动推料板和螺旋杆旋转只需要一个电机就能完成，成本较低。
进一步的，所述导料组件包括导料管、储料罐、安装柱、螺旋杆和分隔板，所述分隔板设置于罐体的内部，输出杆的下侧通过轴承与分隔板中部设置的安装口转动连接，分隔板位于进水管的上侧，储料罐的下端分别与分隔板上端设置的连接口相连通，储料罐上端设置的进料口与加料箱下端设置的输料口之间分别通过导料管相连通，安装柱均通过轴承转动连接于储料罐上端的中部设置的安装槽内，安装柱的下端分别设置有螺旋杆，能够对对药物进行导料输送，提高了工作效率。
进一步的，所述导料组件还包括驱动齿轮和齿轮，所述齿轮固定连接于输出杆外弧面的中部，驱动齿轮均设置于安装柱外弧面的上侧，驱动齿轮均与齿轮啮合连接，能够通过安装柱带动螺旋杆旋转，加快下料速度。
进一步的，所述导料组件还包括推料板，所述推料板分别设置于输出杆外弧面的上侧，推料板均位于加料箱的内部，能够将药物打散并分摊均匀。
进一步的，还包括电机和皮带轮，所述电机设置于分隔板的上端，皮带轮分别设置于电机输出轴的上端和输出杆外弧面的中部，皮带轮均位于齿轮的下侧，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过皮带轮带动输出轴旋转，使推料板将药物分摊均匀。
进一步的，还包括密封盖，所述密封盖通过合页铰接于加料箱上端设置的进料口内，防止外部杂物进入储料箱的内部。
进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱分别设置于罐体的下端，实现对罐体以及内部设备的支撑固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本药剂提纯罐导料机构，具有以下好处：
工作时，打开密封盖，将需要进行提纯的药物倒入加料箱的内部，之后通过控制开关组的调控电机开始运行，电机的输出轴通过皮带轮带动输出杆旋转，输出杆带动推料板进行旋转，将药物分摊均匀，使药物分别通过导料管进入储存罐的内部，在输出杆旋转的过程中，输出杆带动齿轮旋转，齿轮通过驱动齿轮带动安装柱旋转，从而使安装柱带动螺旋杆旋转，螺旋杆将储存罐内的药物加入到罐体内部的下侧，通过推料板与螺旋杆的配合设置，在对药物进行导料输送的过程中，通过推料板将药物打散并分摊均匀，防止药物结块粘附在加料箱的内部而影响输送效果，之后螺旋杆转动对药物进行导料输送，提高了工作效率，结构简单，带动推料板和螺旋杆旋转只需要一个电机就能完成，成本较低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导料组件的结构示意图；
图3为本实用新型后侧平面结构示意图。
图中：1罐体、2控制开关组、3加料箱、4密封盖、5排料管、6电加热丝、7导料组件、71推料板、72导料管、73储料罐、74安装柱、75螺旋杆、76驱动齿轮、77齿轮、78分隔板、8搅拌扇叶、9电机、10皮带轮、11支撑柱、12进水管、13输出杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种药剂提纯罐导料机构，包括罐体1和导料组件7；
罐体1：其上端设置有加料箱3，加料箱3下端设置的安装孔内通过轴承转动连接有输出杆13，输出杆13外弧面的下侧设置有搅拌扇叶8，罐体1下端开设的出料口内设置有排料管5，排料管5的中部串联有排料阀，罐体1外弧面的前侧开设的进水口内设置有进水管12，进水管12的中部串联有进水阀，罐体1内部的下侧开设的内部夹层中设置有电加热丝6，工作时，通过输出杆带动搅拌扇叶8旋转对罐体1内部的药物与有机溶液进行搅拌混合，在搅拌混合的过程中通过控制设备的调控，电加热丝6开始运行，使药物有效成分在特定溶剂中溶解，提高提纯速度，工作结束后，打开排料阀，将提纯之后的药物通过排料管5排出即可；
导料组件7：其设置于罐体1的内部，导料组件7分别设置于输出杆13外弧面的上侧，导料组件7固定连接于输出杆13外弧面的中部，导料组件7位于进水管12的上侧，导料组件7包括导料管72、储料罐73、安装柱74、螺旋杆75和分隔板78，分隔板78设置于罐体1的内部，输出杆13的下侧通过轴承与分隔板78中部设置的安装口转动连接，分隔板78位于进水管12的上侧，储料罐73的下端分别与分隔板78上端设置的连接口相连通，储料罐73上端设置的进料口与加料箱3下端设置的输料口之间分别通过导料管72相连通，安装柱74均通过轴承转动连接于储料罐73上端的中部设置的安装槽内，安装柱74的下端分别设置有螺旋杆75，导料组件7还包括驱动齿轮76和齿轮77，齿轮77固定连接于输出杆13外弧面的中部，驱动齿轮76均设置于安装柱74外弧面的上侧，驱动齿轮76均与齿轮77啮合连接，导料组件7还包括推料板71，推料板71分别设置于输出杆13外弧面的上侧，推料板71均位于加料箱3的内部，工作时，打开密封盖4，将需要进行提纯的药物倒入加料箱3的内部，之后通过控制开设备的调控，驱动设备开始运行，驱动设备带动输出杆13旋转，输出杆13带动推料板71进行旋转，将药物分摊均匀，使药物分别通过导料管72进入储存罐73的内部，在输出杆13旋转的过程中，输出杆13带动齿轮77旋转，齿轮77通过驱动齿轮76带动安装柱74旋转，从而使安装柱74带动螺旋杆75旋转，螺旋杆75将储存罐73内的药物加入到罐体1内部的下侧，通过推料板71与螺旋杆75的配合设置，在对药物进行导料输送的过程中，通过推料板71将药物分摊均匀，防止药物结块堆积在加料箱的内部而影响输送效果，之后螺旋杆75转动对药物进行导料输送，提高了工作效率，结构简单，带动推料板71和螺旋杆75旋转只需要一个电机就能完成，成本较低；
其中：还包括控制开关组2，控制开关组2位于罐体1的外部，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，电加热丝6的输入端与控制开关组2的输出端电连接，能够对设备内部电器元件进行调控。
其中：还包括电机9和皮带轮10，电机9设置于分隔板78的上端，皮带轮10分别设置于电机9输出轴的上端和输出杆13外弧面的中部，皮带轮10均位于齿轮77的下侧，两个皮带轮10之间通过皮带传动连接，电机9的输入端与控制开关组2的输出端电连接，通过控制开关组2的调控，电机9开始运行，电机9的输出轴通过皮带轮10带动输出杆13旋转，输出杆13带动推料板71进行旋转，将药物分摊均匀。
其中：还包括密封盖4，密封盖4通过合页铰接于加料箱3上端设置的进料口内，防止外部杂物进入储料箱3的内部。
其中：还包括支撑柱11，支撑柱11分别设置于罐体1的下端，使用前通过外部牵引设备将药剂提纯罐移动至指定的工作地点，使支撑柱11与对应的工位安装对接，从而实现对罐体1以及内部设备的支撑固定。
本实用新型提供的一种药剂提纯罐导料机构的工作原理如下：使用前通过外部牵引设备将药剂提纯罐移动至指定的工作地点，使支撑柱11与对应的工位安装对接，从而实现对罐体1以及内部设备的支撑固定，之后将进水管12与外部管道对接，工作时，打开密封盖4，将需要进行提纯的药物倒入加料箱3的内部，之后通过控制开关组2的调控，电机9开始运行，电机9的输出轴通过皮带轮10带动输出杆13旋转，输出杆13带动推料板71进行旋转，将药物打散并分摊均匀，使药物分别通过导料管72进入储存罐73的内部，在输出杆13旋转的过程中，输出杆13带动齿轮77旋转，齿轮77通过驱动齿轮76带动安装柱74旋转，从而使安装柱74带动螺旋杆75旋转，螺旋杆75将储存罐73内的药物加入到罐体1的内壁，之后打开进水阀，有机溶液通过进水管12加入罐体1的内部，之后通过输出杆13带动搅拌扇叶8旋转对罐体1内部的药物与有机溶液进行搅拌混合，在搅拌混合的过程中通过控制开关组2的调控，电加热丝6开始运行，使药物有效成分在特定溶剂中溶解，提高提纯速度，工作结束后，通过控制开关组2的调控，电机9与电加热丝6停运，打开排料阀，将提纯之后的药剂通过排料管5排出即可。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机9可选用5I K200A-AF，控制开关组2上设置有与电加热丝6和电机9一一对应的用于控制其开关的控制开关。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种药剂提纯罐导料机构，其特征在于：包括罐体(1)和导料组件(7)；
罐体(1)：其上端设置有加料箱(3)，加料箱(3)下端设置的安装孔内通过轴承转动连接有输出杆(13)，输出杆(13)外弧面的下侧设置有搅拌扇叶(8)，罐体(1)下端开设的出料口内设置有排料管(5)，排料管(5)的中部串联有排料阀，罐体(1)外弧面的前侧开设的进水口内设置有进水管(12)，进水管(12)的中部串联有进水阀，罐体(1)内部的下侧开设的内部夹层中设置有电加热丝(6)；
导料组件(7)：其设置于罐体(1)的内部，导料组件(7)分别设置于输出杆(13)外弧面的上侧，导料组件(7)固定连接于输出杆(13)外弧面的中部，导料组件(7)位于进水管(12)的上侧；
其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)位于罐体(1)的外部，控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接，电加热丝(6)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种药剂提纯罐导料机构，其特征在于：所述导料组件(7)包括导料管(72)、储料罐(73)、安装柱(74)、螺旋杆(75)和分隔板(78)，所述分隔板(78)设置于罐体(1)的内部，输出杆(13)的下侧通过轴承与分隔板(78)中部设置的安装口转动连接，分隔板(78)位于进水管(12)的上侧，储料罐(73)的下端分别与分隔板(78)上端设置的连接口相连通，储料罐(73)上端设置的进料口与加料箱(3)下端设置的输料口之间分别通过导料管(72)相连通，安装柱(74)均通过轴承转动连接于储料罐(73)上端的中部设置的安装槽内，安装柱(74)的下端分别设置有螺旋杆(75)。
3.根据权利要求2所述的一种药剂提纯罐导料机构，其特征在于：所述导料组件(7)还包括驱动齿轮(76)和齿轮(77)，所述齿轮(77)固定连接于输出杆(13)外弧面的中部，驱动齿轮(76)均设置于安装柱(74)外弧面的上侧，驱动齿轮(76)均与齿轮(77)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种药剂提纯罐导料机构，其特征在于：所述导料组件(7)还包括推料板(71)，所述推料板(71)分别设置于输出杆(13)外弧面的上侧，推料板(71)均位于加料箱(3)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种药剂提纯罐导料机构，其特征在于：还包括电机(9)和皮带轮(10)，所述电机(9)设置于分隔板(78)的上端，皮带轮(10)分别设置于电机(9)输出轴的上端和输出杆(13)外弧面的中部，皮带轮(10)均位于齿轮(77)的下侧，两个皮带轮(10)之间通过皮带传动连接，电机(9)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种药剂提纯罐导料机构，其特征在于：还包括密封盖(4)，所述密封盖(4)通过合页铰接于加料箱(3)上端设置的进料口内。
7.根据权利要求1所述的一种药剂提纯罐导料机构，其特征在于：还包括支撑柱(11)，所述支撑柱(11)分别设置于罐体(1)的下端。
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