CN220831789U - 一种浆果用卧式横压榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浆果用卧式横压榨汁机，包括设备箱体，所述设备箱体的顶部具有进料口，所述设备箱体的上部具有榨汁区；所述设备箱体的下部具有储藏区和排污区；榨汁区包括连接筒、挤压柱、弹簧挤压柱、驱动机构、弹簧加载复位装置，挤压柱朝向弹簧挤压柱移动，挤压浆果，挤压出的果汁落入储藏区内，之后随着弹簧挤压柱和挤压柱的移动果壳废料被推至排污口处，落入排污区内。本实用新型主要针对浆果的挤压榨汁和收集，能够快捷高效的完成浆果的挤压榨汁和收集，设备占地面积小、自动化程度高、购买和维护成本低，能够帮助涉农小微企业、农村合作社、果农提高果汁榨取工艺，避免因浆果自身的保存期限而造成损失。

Description

一种浆果用卧式横压榨汁机

技术领域

本实用新型涉及榨汁机技术领域，具体而言是一种浆果用卧式横压榨汁机。

背景技术

我国是浆果生产大国，每年因储藏不当、运输、滞销等原因造成的损耗有1亿吨，直接经济损失750亿元，同时我国作为全球最大的浆果原料生产大国，加工效率却远不及发达国家，这其中就包括饮料制造业。近些年随着生产技术的发展，涉农小微企业、农村合作社、果农也力求高产多销，他们由于缺乏大型的厂区和冷链，难以销售的浆果常以罐头、榨汁等方式储藏，这不但降低了浆果的损耗，也提高了产品的附加值。

榨汁机是一种常见的食品加工设备，主要应用于浆果的汁液提取。目前应用的场景主要是居民家中的小家电设备、果汁生产企业的大型果汁灌装生产线中的配套设备，而市场上为涉农小微企业、农村合作社、果农提供的果汁生产中间环节的配套设备较少，大中型食品企业、饮品企业的榨汁工艺一般在全自动生产线进行，榨汁在其中作为配套设备使用，其榨汁原理一般为粉碎榨汁或挤压榨汁。生产线的操作过程和维修方式较为复杂、购买和维护成本高、占地面积大。人工榨取易占用较多劳动力，同时榨汁标准不一会造成资源浪费。人工榨取过程自动化程度不高，效率较低。

因此需要一种主要针对涉农小微企业、农村合作社、果农的一种浆果用卧式横压榨汁机。

实用新型内容

根据上述技术问题，而提供一种浆果用卧式横压榨汁机。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种浆果用卧式横压榨汁机，包括设备箱体，所述设备箱体的顶部具有进料口，所述设备箱体的下部具有储藏区和排污区；

所述设备箱体的上部具有榨汁区；所述榨汁区包括水平设置、并与所述设备箱体固定连接的连接筒，所述连接筒的上部具有与所述进料口连通的导料口，所述连接筒的下部于所述导料口所对处具有多个收集孔，且所述连接筒通过所述收集孔与所述储藏区连通；所述连接筒内，于所述导料口的两侧分别布置有与所述连接筒滑动连接的挤压柱和弹簧挤压柱，挤压柱远离所述导料口的一端连接有驱动其沿所述连接筒内滑动的驱动机构；所述弹簧挤压柱远离所述导料口的一端连接有弹簧加载复位装置；所述连接筒于所述弹簧挤压柱所在一侧的下方设置有与所述排污区连通的排污口；

浆果于所述挤压柱和所述弹簧挤压柱之间挤压榨汁后，浆果汁液由所述收集孔进入所述储藏区储存，之后果壳废弃物被推送至所述排污口，并落入所述排污区。

优选地，所述设备箱体的侧壁具有设备开启门，且所述设备开启门上设置有把手。

优选地，所述驱动机构包括水平固定于所述设备箱体内的正反转电机，所述正反转电机的输出轴上连接有螺杆，所述螺杆穿入所述连接筒内，并进入所述挤压柱内与所述挤压柱螺纹配合。

优选地，所述弹簧加载复位装置包括与所述设备箱体固定连接的凹形槽，连接杆的一端进入所述凹形槽内与所述凹形槽滑动配合，另一端穿入所述连接筒内与所述弹簧挤压柱固定连接，且所述连接杆外套有弹簧，所述弹簧的一端与所述弹簧挤压柱相抵，另一端与所述凹形槽的槽外端面相抵。

优选地，所述设备箱体的顶部具有与所述正反转电机电连接的控制面板。

优选地，所述进料口的孔径由上至下逐渐缩小。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型主要针对浆果的挤压榨汁和收集，设备具备榨汁区、储藏区、排污区三个核心部分，能够快捷高效的完成浆果的挤压榨汁和收集，设备占地面积小、自动化程度高、购买和维护成本低，能够帮助涉农小微企业、农村合作社、果农提高果汁榨取工艺，避免因浆果自身的保存期限而造成损失，也节省了浆果不规则外形造成的场地空间的浪费。

基于上述理由本实用新型可在榨汁机等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中一种浆果用卧式横压榨汁机结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中一种浆果用卧式横压榨汁机俯视图。

图3为图2中A-A向剖视图。

图4为本实用新型具体实施方式中一种浆果用卧式横压榨汁机内部结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式中一种浆果用卧式横压榨汁机内部结构俯视图。

图6为图5中C-C向剖视图。

图7为图6中B部放大图。

图中：1、设备箱体，2、进料口，3、控制面板，4、把手，5、榨汁区，6、电机支撑台，7、储藏区，8、排污区，5-1、凹型槽，5-2、连接杆，5-3、弹簧，5-4、弹簧挤压柱，5-5、导料口，5-6、挤压柱，5-7、螺杆，5-8、正反转电机，5-9、收集孔，5-10、排污口，5-11连接筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1~7所示，一种浆果用卧式横压榨汁机，包括设备箱体1，所述设备箱体1的顶部具有进料口2和控制面板3。所述设备箱体1的侧壁具有设备开启门，且所述设备开启门上设置有把手4。所述进料口2的孔径由上至下逐渐缩小。

所述设备箱体1的下部具有储藏区7和排污区8；所述储藏区7和所述排污区8分别具有门或出料口，便于将其内部的浆果汁液和果壳废弃物取出。或者是所述储藏区7和排污区8为独立盒体，能从设备箱体1内独立放入或取出。

所述设备箱体1的上部具有榨汁区5；所述榨汁区5包括水平设置，并与所述设备箱体1固定连接的连接筒5-11，所述连接筒5-11的上部具有与所述进料口2连通的导料口5-5，所述连接筒5-11的下部于所述导料口5-5所对处具有多个收集孔5-9，且所述连接筒通5-11过所述收集孔5-9与所述储藏区7连通；所述连接筒5-11内，于所述导料口5-5的两侧分别布置有与所述连接筒5-11滑动连接的挤压柱5-6和弹簧挤压柱5-4，挤压柱5-6远离所述导料口5-5的一端连接有驱动其沿所述连接筒5-11内滑动的驱动机构；所述驱动机构可以采用电动缸、液压缸等方式，本具体实施方式中采用电机丝杠的方式，具体方案为：所述驱动机构包括水平固定于所述设备箱体1内的正反转电机5-8，正反转电机5-8通过电机支撑平台6支撑，所述正反转电机5-8的输出轴上连接有螺杆5-7，所述螺杆5-7穿入所述连接筒5-11内，并进入所述挤压柱5-6内与所述挤压柱5-6螺纹配合。所述弹簧挤压柱5-4远离所述导料口5-5的一端连接有弹簧加载复位装置；本具体实施方式中所述弹簧加载复位装置包括与所述设备箱体1固定连接的凹形槽5-1，连接杆5-2的一端进入所述凹形槽5-1内与所述凹形槽5-1滑动配合，另一端穿入所述连接筒5-11内与所述弹簧挤压柱5-4固定连接，且所述连接杆5-2外套有弹簧5-3，所述弹簧5-3的一端与所述弹簧挤压柱5-4相抵，另一端与所述凹形槽5-1的槽外端面相抵。所述连接筒5-11于所述弹簧挤压柱5-4所在一侧的下方设置有与所述排污区8连通的排污口5-10。

使用状态下：浆果由进料口2、导料口5-5落在收集孔5-9上，并位于挤压柱5-6和弹簧挤压柱5-4之间，控制面板3与正反转电机5-8电连接，操控控制面板3使正反转电机5-8进行正转，带动挤压柱5-6朝向弹簧挤压柱5-4移动，挤压浆果，挤压出的浆果汁液通过收集孔5-9落入储藏区7内，随着正反转电机5-8的继续转动，弹簧5-3的弹力不足以抵抗挤压柱5-6的挤压力，使弹簧挤压柱5-4也随着挤压柱5-6进行移动，弹簧5-3被压缩，连接杆5-2逐渐向凹形槽5-1内移动，随着弹簧挤压柱5-4和挤压柱5-6的移动果壳废料被推至排污口5-10处，落入排污区8内。之后正反转电机5-8进行反转，挤压柱5-6复位，弹簧挤压柱5-4在弹簧5-3的作用下复位，完成一次动作循环。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种浆果用卧式横压榨汁机，其特征在于，包括设备箱体，所述设备箱体的顶部具有进料口，所述设备箱体的下部具有储藏区和排污区；

所述设备箱体的上部具有榨汁区；所述榨汁区包括水平设置、并与所述设备箱体固定连接的连接筒，所述连接筒的上部具有与所述进料口连通的导料口，所述连接筒的下部于所述导料口所对处具有多个收集孔，且所述连接筒通过所述收集孔与所述储藏区连通；所述连接筒内，于所述导料口的两侧分别布置有与所述连接筒滑动连接的挤压柱和弹簧挤压柱，挤压柱远离所述导料口的一端连接有驱动其沿所述连接筒内滑动的驱动机构；所述弹簧挤压柱远离所述导料口的一端连接有弹簧加载复位装置；所述连接筒于所述弹簧挤压柱所在一侧的下方设置有与所述排污区连通的排污口；

浆果于所述挤压柱和所述弹簧挤压柱之间挤压榨汁后，浆果汁液由所述收集孔进入所述储藏区储存，之后果壳废弃物被推送至所述排污口，并落入所述排污区。

2.根据权利要求1所述的一种浆果用卧式横压榨汁机，其特征在于，所述设备箱体的侧壁具有设备开启门，且所述设备开启门上设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种浆果用卧式横压榨汁机，其特征在于，所述弹簧加载复位装置包括与所述设备箱体固定连接的凹形槽，连接杆的一端进入所述凹形槽内与所述凹形槽滑动配合，另一端穿入所述连接筒内与所述弹簧挤压柱固定连接，且所述连接杆外套有弹簧，所述弹簧的一端与所述弹簧挤压柱相抵，另一端与所述凹形槽的槽外端面相抵。

4.根据权利要求1所述的一种浆果用卧式横压榨汁机，其特征在于，所述进料口的孔径由上至下逐渐缩小。