CN220831704U - 串串机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了串串机，本实用新型涉及食材串制技术领域，包括基板，所述基板的上部设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间设置有传送带，传送带的上部放置有放肉板，放肉板的上部设置有若干个肉槽，所述基板的上部位于第一挡板的一侧位置处设置有串制辅助件，且基板的上部位于第二挡板的一侧位置处设置有储签箱，基板的另一侧上部设置有送签件。该串串机，将裁切好的肉块放入到放肉板上的肉槽中，然后将放肉板放在传送带上，将签子放在储签箱中，之后启动该串串机，即可自动的将签子穿到肉上，可形成流水作业，穿签的效率高，减轻了人工的负担，且该串串机不仅仅局限于串制肉类食品，还能够串制其他的食品，适用性范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及食材串制技术领域，具体为串串机。
背景技术
在餐饮业流行将蔬菜、肉类、海鲜类等食材用竹签或铁签串成串进行各种烹制，俗称串串，目前串串还大多采用人工进行串制，从而使其效率低下，增加人工的工作强度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了串串机，解决了传统的串串大多通过人工串制的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：串串机，包括基板，所述基板的上部设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间设置有传送带，传送带的上部放置有放肉板，放肉板的上部设置有若干个肉槽，所述基板的上部位于第一挡板的一侧位置处设置有串制辅助件，且基板的上部位于第二挡板的一侧位置处设置有储签箱，基板的另一侧上部设置有送签件。
作为本实用新型进一步的方案：所述送签件包括有箱体，箱体的内侧安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有筒体，筒体的另一端转动设置于第二挡板的侧面，且筒体的外壁设置有若干根限位轴，两两限位轴之间形成了签槽，所述箱体的内侧位于第一电机的上方位置处安装有第二液压缸，第二液压缸的输出轴连接有限位块，限位块的下端连接有推轴，推轴的下端与筒体的一端上部接触。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的内侧位于第一电机的前侧位置处安装有第二电机，第二电机的输出轴连接有转轴，转轴的外部设置有若干个送签轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述送签轮的下侧位于储签箱的内部，且送签轮的下侧与储签箱的内部上侧之间留有缝隙，缝隙正好能够穿过一根签子，储签箱的内部上侧边缘处与筒体上的限位轴接触，且储签箱的内部上侧呈倾斜状态。
作为本实用新型进一步的方案：所述串制辅助件包括设置于基板上部的L形支撑板，L形支撑板的一侧设置有壳体，壳体的内部安装有第一液压缸，第一液压缸的输出轴连接有压板，壳体的一侧面安装有控制面板。
作为本实用新型进一步的方案：所述压板与推轴位于同一轴线的平面位置，且压板的厚度小于放肉板上的肉槽内部宽度。
本实用新型提供了串串机，与现有技术相比具备以下有益效果：
该串串机，将裁切好的肉块放入到放肉板上的肉槽中，然后将放肉板放在传送带上，将签子放在储签箱中，之后启动该串串机，即可自动的将签子穿到肉上，可形成流水作业，穿签的效率高，减轻了人工的负担，且该串串机不仅仅局限于串制肉类食品，还能够串制其他的食品，适用性范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型箱体结构的侧视图；
图3为本实用新型串制辅助件的结构示意图。
图中：1、基板；2、第一挡板；3、第二挡板；4、传送带；5、放肉板；6、肉槽；7、串制辅助件；71、L形支撑板；72、壳体；73、第一液压缸；74、压板；75、控制面板；8、储签箱；9、送签件；91、箱体；92、第一电机；93、筒体；94、限位轴；95、第二液压缸；96、限位块；97、推轴；98、第二电机；99、转轴；910、送签轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：串串机，包括基板1，基板1的上部设置有第一挡板2和第二挡板3，第一挡板2和第二挡板3之间设置有传送带4，传送带4的上部放置有放肉板5，放肉板5的上部设置有若干个肉槽6，基板1的上部位于第一挡板2的一侧位置处设置有串制辅助件7，且基板1的上部位于第二挡板3的一侧位置处设置有储签箱8，基板1的另一侧上部设置有送签件9。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，送签件9包括有箱体91，箱体91的内侧安装有第一电机92，第一电机92的输出轴连接有筒体93，筒体93的另一端转动设置于第二挡板3的侧面，且筒体93的外壁设置有若干根限位轴94，两两限位轴94之间形成了签槽，箱体91的内侧位于第一电机92的上方位置处安装有第二液压缸95，第二液压缸95的输出轴连接有限位块96，限位块96的下端连接有推轴97，推轴97的下端与筒体93的一端上部接触。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，箱体91的内侧位于第一电机92的前侧位置处安装有第二电机98，第二电机98的输出轴连接有转轴99，转轴99的外部设置有若干个送签轮910，送签轮910的下侧位于储签箱8的内部，且送签轮910的下侧与储签箱8的内部上侧之间留有缝隙，缝隙正好能够穿过一根签子，储签箱8的内部上侧边缘处与筒体93上的限位轴94接触，且储签箱8的内部上侧呈倾斜状态，将签子放在储签箱8中，由于储签箱8的内部上侧呈倾斜状态，因此牙签向送签轮910的方向滚动，而第二电机98带动转轴99上的送签轮910转动，送签轮910将牙签给引导到筒体93上的各个限位轴94之间形成的签槽中。
请参阅图3，本实用新型实施例中，串制辅助件7包括设置于基板1上部的L形支撑板71，L形支撑板71的一侧设置有壳体72，壳体72的内部安装有第一液压缸73，第一液压缸73的输出轴连接有压板74，壳体72的一侧面安装有控制面板75，第一液压缸73带动压板74向下运动，使压板74将肉槽6中的各个肉块给压住，保证肉块串制的稳定性。
请参阅图2，本实用新型实施例中，所述压板74与推轴97位于同一轴线的平面位置，且压板74的厚度小于放肉板5上的肉槽6内部宽度，使签子能够穿到肉块的中间部位。
工作原理：通过机器将肉切成小块，然后在放肉板5上的各个肉槽6中放满肉块，放好后将其放到传送带4上，传送带4对放肉板5进行输送；
将签子放在储签箱8中，由于储签箱8的内部上侧呈倾斜状态，因此牙签向送签轮910的方向滚动，而第二电机98带动转轴99上的送签轮910转动，送签轮910将牙签给引导到筒体93上的各个限位轴94之间形成的签槽中；
当放肉板5上的肉槽6运动到推轴97的位置时，使第一电机92带动筒体93转动，当装有签子的签槽移动到推轴97的位置时，第二液压缸95带动限位块96运动，限位块96带动推轴97在签槽中运动，推轴97就会推动签子刺向肉槽6中的各个肉块，在刺向肉块之前，第一液压缸73带动压板74向下运动，使压板74将肉槽6中的各个肉块给压住，方便进行穿刺工作，压制后，签子刺向肉块即可完成串制工作，而随着放肉板5的移动和筒体93的转动，能够将下一个签子穿到下一个肉槽6中的肉块中，形成流水作业。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.串串机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上部设置有第一挡板(2)和第二挡板(3)，第一挡板(2)和第二挡板(3)之间设置有传送带(4)，传送带(4)的上部放置有放肉板(5)，放肉板(5)的上部设置有若干个肉槽(6)，所述基板(1)的上部位于第一挡板(2)的一侧位置处设置有串制辅助件(7)，且基板(1)的上部位于第二挡板(3)的一侧位置处设置有储签箱(8)，基板(1)的另一侧上部设置有送签件(9)。
2.根据权利要求1所述的串串机，其特征在于：所述送签件(9)包括有箱体(91)，箱体(91)的内侧安装有第一电机(92)，第一电机(92)的输出轴连接有筒体(93)，筒体(93)的另一端转动设置于第二挡板(3)的侧面，且筒体(93)的外壁设置有若干根限位轴(94)，两两限位轴(94)之间形成了签槽，所述箱体(91)的内侧位于第一电机(92)的上方位置处安装有第二液压缸(95)，第二液压缸(95)的输出轴连接有限位块(96)，限位块(96)的下端连接有推轴(97)，推轴(97)的下端与筒体(93)的一端上部接触。
3.根据权利要求2所述的串串机，其特征在于：所述箱体(91)的内侧位于第一电机(92)的前侧位置处安装有第二电机(98)，第二电机(98)的输出轴连接有转轴(99)，转轴(99)的外部设置有若干个送签轮(910)。
4.根据权利要求3所述的串串机，其特征在于：所述送签轮(910)的下侧位于储签箱(8)的内部，且送签轮(910)的下侧与储签箱(8)的内部上侧之间留有缝隙，缝隙正好能够穿过一根签子，储签箱(8)的内部上侧边缘处与筒体(93)上的限位轴(94)接触，且储签箱(8)的内部上侧呈倾斜状态。
5.根据权利要求2所述的串串机，其特征在于：所述串制辅助件(7)包括设置于基板(1)上部的L形支撑板(71)，L形支撑板(71)的一侧设置有壳体(72)，壳体(72)的内部安装有第一液压缸(73)，第一液压缸(73)的输出轴连接有压板(74)，壳体(72)的一侧面安装有控制面板(75)，所述压板(74)与推轴(97)位于同一轴线的平面位置，且压板(74)的厚度小于放肉板(5)上的肉槽(6)内部宽度。
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