CN220829361U - 一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池，包括主框架和双弧面冲裁模具，所述主框架的底部连接有支撑板，所述支撑板的下方设置有支腿，所述主框架前端的外壁上安装有冲裁气缸，所述支撑板的顶部安装有导向杆，所述导向杆的外侧设置有升降板，所述升降板的下方连接有冲裁模具，所述冲裁模具的底部连接有模具外套，所述支撑板的表面固定安装有模具底板，本实用新型为，设计一种冲裁装置，此装置操作便捷制作简单，提高电池检测效率，同时减少人员劳动力，降低生产成本。设计一种高精度极片取样器，提高生产效率，降低生产成本，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池。
背景技术
目前锂离子电池在新能源领域很受欢迎，备受市场青睐。
对于锂电池的性能，除了制程上的管控外还要严格要求材料的各种性能，在制作工序方面第一道工序匀浆就显得尤为重要了，匀浆工序做不好会直接导致后续的一系列工序包括涂布、分切、卷绕、注液、预充等出现不同程度的状况。
鉴于上述情况，涂布后极片的面密度属性就至关重要。
本实用新型针对锂离子电池，兼备高效率低成本，实用性强等特点。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池，具有结构设计合理，设计一种冲裁装置，此装置操作便捷制作简单，提高电池检测效率，同时减少人员劳动力，降低生产成本，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池，包括主框架和双弧面冲裁模具，所述主框架的底部连接有支撑板，所述支撑板的下方设置有支腿，所述主框架前端的外壁上安装有冲裁气缸，所述支撑板的顶部安装有导向杆，所述导向杆的外侧设置有升降板，所述升降板的下方连接有冲裁模具，所述冲裁模具的底部连接有模具外套，所述支撑板的表面固定安装有模具底板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板一体化连接在主框架的底部，所述支腿固定安装在支撑板的底部，所述支腿的数量为四个。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冲裁气缸一体化安装在主框架的外壁上，所述冲裁气缸的尺寸小于主框架的尺寸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导向杆固定安装在支撑板的上端，所述导向杆的数量为两个，所述升降板滑动连接在导向杆的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冲裁模具一体化连接在升降板的下方，所述升降板与冲裁气缸在同一竖直面，所述模具外套活动连接在冲裁模具的外侧，所述模具外套的尺寸大于冲裁模具的尺寸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述模具底板的位置与冲裁模具在同一竖直面，所述模具底板的内部开设有凹槽，所述冲裁模具的尺寸与凹槽的尺寸相适配。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，1、检测电池正、负极材料的性能，确保电池制成后的良品率；
2、降低人员工作强度，提高工作效率；
3、提高生产效率，降低产品风险。鉴于上述目的，实用新型用于检测用极片取样器，其由主框架、升降机构、冲裁机构等组成，其中主框架为主体框架，升降机构带动冲裁做升降运动，将极片裁切成10cm²的样片。
本实用新型为，设计一种冲裁装置，此装置操作便捷制作简单，提高电池检测效率，同时减少人员劳动力，降低生产成本。设计一种高精度极片取样器，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池的双弧面冲裁模具的结构示意图。
图例说明：
1、主框架；2、冲裁气缸；3、支腿；4、导向杆；5、升降板；6、冲裁模具；7、模具外套；8、模具底板；9、支撑板；10、双弧面冲裁模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池，包括主框架1和双弧面冲裁模具10，所述主框架1的底部连接有支撑板9，所述支撑板9的下方设置有支腿3，所述主框架1前端的外壁上安装有冲裁气缸2，所述支撑板9的顶部安装有导向杆4，所述导向杆4的外侧设置有升降板5，所述升降板5的下方连接有冲裁模具6，所述冲裁模具6的底部连接有模具外套7，所述支撑板9的表面固定安装有模具底板8。
本实用新型中，所述支撑板9一体化连接在主框架1的底部，所述支腿3固定安装在支撑板9的底部，所述支腿3的数量为四个。
进一步的，所述冲裁气缸2一体化安装在主框架1的外壁上，所述冲裁气缸2的尺寸小于主框架1的尺寸。
进一步的，所述导向杆4固定安装在支撑板9的上端，所述导向杆4的数量为两个，所述升降板5滑动连接在导向杆4的外侧。
进一步的，所述冲裁模具6一体化连接在升降板5的下方，所述升降板5与冲裁气缸2在同一竖直面，所述模具外套7活动连接在冲裁模具6的外侧，所述模具外套7的尺寸大于冲裁模具6的尺寸。
进一步的，所述模具底板8的位置与冲裁模具6在同一竖直面，所述模具底板8的内部开设有凹槽，所述冲裁模具6的尺寸与凹槽的尺寸相适配。
实施例
1.锂离子电池，正、负极材料涂布时需测量极片面密度；2.面密度计算公式：｛单位极片重量（mg）—单位箔材重量（mg）｝/10cm²*100%；
3.如图升降气缸上升，带动冲裁机构上升，冲裁模具与底板之间形成间隙；4.在涂布机尾部，顺着极片来料方向剪取几块样品，依次放到底板上，然后按动开关气缸通气下压，将放置在模具与底板之间的极片冲裁成一块标准10cm²的样品；
5.极片样品冲裁好后，再将相同型号的箔材单独冲裁，并分别称重各自的重量；6.所有极片和箔材的重量称好后计算平均值，然后再按上面公式计算面密度；7.通过以上步骤可精确计算极片面密度是否合格；可高效快速准确检查涂布性能，提高生产效率。
实施例
将正、负极原材料分别搅拌均匀后经涂布机均匀涂在箔材上，然后进行后续的分切、卷绕、注液等工序；
正、负极材料，涂布工序后将正、负极极片分别收卷好；高精度取样器，目的为检测涂布时极片的面密度；
升降机构，包括升降气缸和冲裁机构；
冲裁机构，其由升降板和导杆组成，升降板上端连接下压气缸，下端连接冲裁模具；
冲裁机构，其由模具和外套以及底部与其相对应的底板组成；
冲裁机构，其模具为四周倒角的长方形，其投影面积为10cm²；
冲裁机构，其模具形状为长方形是为了顺着极片来连方向裁切，相较于圆形裁切更能精确测量取样极片两端的面密度，进而更好的判断涂布极片性能；
冲裁机构，其冲裁模具端面为双弧面，材料为耐磨SKD11材质并保持刃口锋利，模具边缘倒角可减少冲裁时极片掉料造成的取样不准确的情况；
冲裁机构，其模具与模具外套以及底板均为精密配合，相互之间公差在0.1mm之间，以确保取样精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池，包括主框架（1）和双弧面冲裁模具（10），其特征在于：所述主框架（1）的底部连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的下方设置有支腿（3），所述主框架（1）前端的外壁上安装有冲裁气缸（2），所述支撑板（9）的顶部安装有导向杆（4），所述导向杆（4）的外侧设置有升降板（5），所述升降板（5）的下方连接有冲裁模具（6），所述冲裁模具（6）的底部连接有模具外套（7），所述支撑板（9）的表面固定安装有模具底板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池，其特征在于：所述支撑板（9）一体化连接在主框架（1）的底部，所述支腿（3）固定安装在支撑板（9）的底部，所述支腿（3）的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池，其特征在于：所述冲裁气缸（2）一体化安装在主框架（1）的外壁上，所述冲裁气缸（2）的尺寸小于主框架（1）的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池，其特征在于：所述导向杆（4）固定安装在支撑板（9）的上端，所述导向杆（4）的数量为两个，所述升降板（5）滑动连接在导向杆（4）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池，其特征在于：所述冲裁模具（6）一体化连接在升降板（5）的下方，所述升降板（5）与冲裁气缸（2）在同一竖直面，所述模具外套（7）活动连接在冲裁模具（6）的外侧，所述模具外套（7）的尺寸大于冲裁模具（6）的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种极片高精度取样器及具有其的锂离子电池，其特征在于：所述模具底板（8）的位置与冲裁模具（6）在同一竖直面，所述模具底板（8）的内部开设有凹槽，所述冲裁模具（6）的尺寸与凹槽的尺寸相适配。
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