CN220828405U - 一种防脱落干壁钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防脱落干壁钉，包括干壁钉本体，干壁钉本体的一端设有旋动部，干壁钉本体上开设有贯穿旋动部并与外界相连通的中心孔，干壁钉本体的侧面开设有绕其轴线作环形阵列分布的侧孔，侧孔的外侧与外界相连通、里侧与中心孔相连通，侧孔内设有底部与侧孔孔壁相连接的膨胀爪片，中心孔包括第一球形孔和第二球形孔，第二球形孔远离旋动部，第一球形孔的直径大于第二球形孔的直径，第一球形孔与第二球形孔间连接有过渡孔，第一球形孔背向第二球形孔的一端设有与第一球形孔直径相等的插入孔；还包括膨胀杆，膨胀杆包括插杆和膨胀球。该干壁钉具有可自攻，防脱落的特点，整体功能完善，实用性强。

Description

一种防脱落干壁钉

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，更具体地说，它涉及一种防脱落干壁钉。

背景技术

传统干壁钉自带自攻功能，在进行正向旋动时，可旋入至被钻平面；在进行反向旋转时，可将其从被钻平面旋出，实现脱落。部分特殊使用场合需旋入后的干壁钉无法旋出发生脱落。据此，本实用新型提出了一种防脱落干壁钉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种防脱落干壁钉，该干壁钉具有可自攻，防脱落的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种防脱落干壁钉，包括干壁钉本体，干壁钉本体的一端设有呈非回转柱状的旋动部，所述干壁钉本体上开设有贯穿旋动部并与外界相连通的中心孔，所述干壁钉本体的侧面开设有至少三个绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的侧孔，侧孔沿所述干壁钉本体的轴向作直线延伸，所述侧孔的外侧与外界相连通、里侧与中心孔相连通，所述侧孔内设有底部与侧孔孔壁相连接的膨胀爪片，所述中心孔包括设在膨胀爪片上的第一球形孔和第二球形孔，第二球形孔远离所述旋动部，所述第一球形孔的直径大于第二球形孔的直径，所述第一球形孔与第二球形孔间连接有过渡孔，所述第一球形孔背向第二球形孔的一端设有与第一球形孔直径相等的插入孔；还包括膨胀杆，膨胀杆包括插杆和膨胀球，膨胀球适配嵌装在所述第一球形孔内，所述插杆伸出中心孔。

本实用新型进一步设置为：所述膨胀爪片的外侧面上布有沿其长度方向作间隔分布的膨胀齿。

本实用新型进一步设置为：所述干壁钉本体的外壁面设有一呈封闭环形的防应力槽，防应力槽设在所述膨胀爪片的底部。

本实用新型进一步设置为：所述干壁钉本体的侧面开设有四个绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的侧孔。

本实用新型进一步设置为：所述旋动部呈正六棱柱状。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的防脱落干壁钉，通过捶击膨胀杆，使其上膨胀球从第一球形孔移至第二球形孔，对膨胀爪片作外扩运动，致使旋装完成的干壁钉本体侧面的膨胀爪片形变外扩，挤压或插入在钻孔孔壁上，形成自锁，防脱落，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种防脱落干壁钉，包括干壁钉本体1，干壁钉本体1的一端设有呈正六棱柱状的旋动部2，所述干壁钉本体1上开设有贯穿旋动部并与外界相连通的中心孔，所述干壁钉本体1的侧面开设有四个绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的侧孔3，侧孔3沿所述干壁钉本体的轴向作直线延伸，所述侧孔3的外侧与外界相连通、里侧与中心孔相连通，所述侧孔3内设有底部与侧孔孔壁相连接的膨胀爪片4，所述中心孔包括设在膨胀爪片上的第一球形孔5和第二球形孔6，第二球形孔6远离所述旋动部2，所述第一球形孔5的直径大于第二球形孔6的直径，所述第一球形孔5与第二球形孔6间连接有过渡孔7，所述第一球形孔5背向第二球形孔的一端设有与第一球形孔直径相等的插入孔8；还包括膨胀杆，膨胀杆包括插杆9和膨胀球10，膨胀球10适配嵌装在所述第一球形孔5内，所述插杆9伸出中心孔。

在本实施方案中，膨胀杆上的膨胀球10预先嵌装在第一球形孔5内，此时，膨胀爪片4缩入在侧孔3内，使用干壁钉自攻旋装在被钻取材料上，之后取来锤击工具捶击膨胀杆，使其上膨胀球10从第一球形孔5移动至第二球形孔6，由于直径缩小，膨胀球10扩挤膨胀爪片4，使之伸出侧孔3，挤压或插入在钻孔孔壁上，形成自锁，达到防脱落效果。

实施例2

参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种防脱落干壁钉，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述膨胀爪片4的外侧面上布有沿其长度方向作间隔分布的膨胀齿11。

在本实施方案中，通过在膨胀爪片4的外侧面布设膨胀齿11，减小其与接触面间面积大小，保证在同压力大小的情况下，增大压强，利于插入。

实施例3

参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种防脱落干壁钉，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述干壁钉本体1的外壁面设有一呈封闭环形的防应力槽12，防应力槽12设在所述膨胀爪片4的底部。

在本实施方案中，通过在干壁钉本体1的外壁面设置一呈封闭环形的防应力槽12，并将防应力槽12设置在膨胀爪片4的底部，使膨胀爪片4形变明显，避免应力集中而使形变中的膨胀爪片4发生断裂。

本实用新型所涉及的防脱落干壁钉，通过捶击膨胀杆，使其上膨胀球从第一球形孔移至第二球形孔，对膨胀爪片作外扩运动，致使旋装完成的干壁钉本体侧面的膨胀爪片形变外扩，挤压或插入在钻孔孔壁上，形成自锁，防脱落，整体功能完善，实用性强。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防脱落干壁钉，包括干壁钉本体，干壁钉本体的一端设有呈非回转柱状的旋动部，其特征在于：所述干壁钉本体上开设有贯穿旋动部并与外界相连通的中心孔，所述干壁钉本体的侧面开设有至少三个绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的侧孔，侧孔沿所述干壁钉本体的轴向作直线延伸，所述侧孔的外侧与外界相连通、里侧与中心孔相连通，所述侧孔内设有底部与侧孔孔壁相连接的膨胀爪片，所述中心孔包括设在膨胀爪片上的第一球形孔和第二球形孔，第二球形孔远离所述旋动部，所述第一球形孔的直径大于第二球形孔的直径，所述第一球形孔与第二球形孔间连接有过渡孔，所述第一球形孔背向第二球形孔的一端设有与第一球形孔直径相等的插入孔；还包括膨胀杆，膨胀杆包括插杆和膨胀球，膨胀球适配嵌装在所述第一球形孔内，所述插杆伸出中心孔。

2.根据权利要求1所述的防脱落干壁钉，其特征在于：所述膨胀爪片的外侧面上布有沿其长度方向作间隔分布的膨胀齿。

3.根据权利要求1或2所述的防脱落干壁钉，其特征在于：所述干壁钉本体的外壁面设有一呈封闭环形的防应力槽，防应力槽设在所述膨胀爪片的底部。

4.根据权利要求3所述的防脱落干壁钉，其特征在于：所述干壁钉本体的侧面开设有四个绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的侧孔。

5.根据权利要求1所述的防脱落干壁钉，其特征在于：所述旋动部呈正六棱柱状。