CN220827124U - 一种施工升降机的吊笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工升降机的吊笼，包括拼装式笼架、吊笼门和电缆臂，所述拼装式笼架包括上框、下框、主槽钢架、立杆、横杆和门框立柱，所述上框、下框均为铝合金材料，通过一体式压铸成型，所述立杆、横杆和门框立柱为铝合金型材，前述上框、下框均为底部开口的扁平箱体结构，所述主槽钢架的上端与上框连接，其下端与下框连接，在上框和下框的侧面上设有多组安装孔，若干所述立杆和若干门框立柱通过上框和下框上的安装孔、螺栓连接成框架式结构。其重量较轻，不需要防锈喷涂且不容易锈蚀，对环境友好；能够拆装运输，节省空间，降低成本。

Description

一种施工升降机的吊笼

技术领域

本实用新型属于施工升降机领域，尤其涉及一种施工升降机的吊笼。

背景技术

施工升降机又叫建筑用施工电梯，也可以称为室外电梯，工地提升吊笼。施工升降机主要用于城市高层和超高层的各类建筑中,因为这样的建筑高度对于使用井字架、龙门架来完成作业是十分困难的。是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工。由于其独特的箱体结构让施工人员乘坐起来既舒适又安全。施工升降机在工地上通常是配合塔吊使用。

现有的施工升降机吊笼重量大，通过焊接的方式组装，不利于运输，并且使用时容易锈蚀，因此需要进行防锈喷涂。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种施工升降机的吊笼，其重量较轻，不需要防锈喷涂且不容易锈蚀，对环境友好；能够拆装运输，节省空间，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种施工升降机的吊笼，包括拼装式笼架、吊笼门和电缆臂，所述拼装式笼架包括上框、下框、主槽钢架、立杆、横杆和门框立柱，所述上框、下框均为铝合金材料，通过一体式压铸成型，所述立杆、横杆和门框立柱为铝合金型材，前述上框、下框均为底部开口的扁平箱体结构，所述主槽钢架的上端与上框连接，其下端与下框连接，在上框和下框的侧面上设有多组安装孔，若干所述立杆和若干门框立柱通过上框和下框上的安装孔、螺栓连接成框架式结构，所述门框立柱连接在上框和下框的四个角上，若干所述立杆之间通过若干横杆、螺栓连接，所述下框的其中两个较近的角处设有阶梯口，阶梯口处设有多组用于安装门框立柱的；

所述吊笼门包括铝合金一体压铸成型的门主体、拉绳板、尼龙材料制成的滑靴，所述门主体的两侧和顶部处设有增加强度的“U”字型凹槽，该门主体的底部设有增加强度的“己”字型凹槽，所述门主体底边两侧设有拉绳板和滑靴，滑靴上设有一道竖直的滑槽，与门框配合使用，对门主体的运动作限位与导向，所述拉绳板和滑靴通过螺栓与门主体连接，所述门主体通过门框立柱安装在拼装式笼架上；

所述电缆臂包括由铝合金一体压铸成型的臂体和盖板，所述臂体为一端大，另一端小的结构，该臂体较大一端连接有固定板，固定板上设有电缆穿过接的通孔，该臂体内腔中设有等间距布置的筋板，该筋板上设有用于托住电缆的托板，托板远离固定板的一端为向下弯曲的预留弯，所述盖板为“Z”字型结构，其两个水平部分卡接在臂体上，所述盖板上设有用于将电缆紧压在托板上的压紧机构，该电缆臂通过固定板与螺栓连接在上框上。

在上述技术方案中，所述上框和下框包括铝合金材料一体压铸成型的上框主体和铝合金材料一体压铸成型的下框主体，所述上框主体和下框主体均为底部开口的扁平箱体结构，前述上框主体上表面设有天窗口，该天窗口处铰接有吊笼天窗门，并且天窗口四周设有向上的翻边，上框主体和下框主体内均设有多组横竖相交的加强筋板，前述上框主体和下框主体的侧面均设有多组安装孔，所述下框主体的两个较长的侧板均高于下框主体的上表面，并且下框主体的较近的两个角处设有安装吊笼门框的阶梯口，该阶梯口的侧板处设有多个门框立柱安装孔。

在上述技术方案中，所述上框和下框的表面处设有防滑凸点。

在上述技术方案中，所述上框的两个较长的侧面设有多个护栏安装座，该护栏安装座与上框一体成型，并且护栏安装座安装有护栏。

在上述技术方案中，所述吊笼天窗门包括天窗门主体、铰链安装座和把手，所述天窗门主体为铝合金一体化压铸成型，该天窗门主体为扁平单面开口的结构，其四边为挡雨板，其中一个挡雨板处设有若干铰链安装座，与铰链安装座相对一侧的天窗门主体上连接有把手，在天窗门主体内设有纵横布置的若干加强筋，所述加强筋的两端与挡雨板连接处设有与上框配合的开口。

在上述技术方案中，所述吊笼天窗门通过合页结构与上框铰接，所述合页结构包括合页、合页螺钉、合页凸台和销轴，所述合页凸台与上框为一体结构，合页上设有与合页凸台配合的合页孔，合页凸台与合页之间通过合页螺钉固定，所述销轴穿过合页和吊笼天窗门上的相应部件。

在上述技术方案中，所述门主体的背面处设有与拉绳板配合的防脱板，防脱板通过拉绳板与门主体连接的螺栓与门主体连接。

在上述技术方案中，所述门主体的底面设有橡胶制成的缓冲垫，缓冲垫通过螺钉与门主体的底面连接。

在上述技术方案中，所述压紧机构包括压紧螺杆、压紧凸台、压板和钢套，所述压紧凸台设有螺纹孔，并固定在盖板上，盖板上与压紧凸台对应处设有通孔，所述压紧螺杆穿过压紧凸台，所述钢套为空心结构，该钢套与压板连接，压紧螺杆的前端为圆盘结构，并转动的连接在钢套内。

本实用新型的有益效果是：主槽钢架、立杆、门框立柱均通过螺栓与上框和下框连接，横杆与立杆之间通过螺栓连接，整体为拼装式结构，拆装后方便运输，到达目的地后进行拼装即可使用，使用简单可靠；门主体通过尼龙材料制成的滑靴滑动，噪音小，缓冲垫也可以很好的对门主体起到保护作用，延长使用寿命；臂体和盖板为一体成型，无需焊接，防漏性能好；产品尺寸精度高，通用性强，适合批量生产；大部分结构采用铝合金制成，因此重量轻，并且不需要涂装，防锈好，环保性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一个方向的结构示意图。

图3为图1的爆炸图。

图4为图1中上框的结构示意图。

图5为图1中下框的结构示意图。

图6为本实用新型中吊笼门的结构示意图。

图7为图6中B的放大图。

图8为图7的组合后的结构示意图。

图9为本实用新型的电缆臂的结构示意图。

图10为图9的中没有穿设电缆的示意图。

图11为本实用新型电缆臂的剖面示意图。

图12为图10中压紧机构的示意图。

图13为图4中吊笼天窗门的结构示意图。

图14为图4中A的放大图。

图15为本实用新型的结构示意图。

其中：1.上框，2.下框，3.主槽钢架，4.立杆，5.横杆，6.门框立柱，7.阶梯口，8.门框立柱安装孔，9.吊笼天窗门，10.门主体，11.拉绳板，12.滑靴，13.“U”字型凹槽,14.“己”字型凹槽,15.臂体，16.盖板，17.固定板，18.筋板，19.托板，20.翻边，21.长条孔，22.预留弯，23.防滑凸点，24.护栏安装座，25.护栏，26.天窗门主体，27.铰链安装座，28.把手，29.挡雨板，30.加强筋，31.合页，32.合页螺钉，33.合页凸台，34.销轴，35防脱板，36.缓冲垫，37.压紧螺杆，38.压紧凸台，39.压板，40.钢套。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5、图15所示一种施工升降机的吊笼，包括拼装式笼架、吊笼门和电缆臂，所述拼装式笼架包括上框1、下框2、主槽钢架3、立杆4、横杆5和门框立柱6，所述上框1、下框2均为铝合金材料，通过一体式压铸成型，所述立杆4、横杆5和门框立柱6为铝合金型材，前述上框1、下框2均为底部开口的扁平箱体结构，所述主槽钢架3的上端与上框1连接，其下端与下框2连接，在上框1和下框2的侧面上设有多组安装孔，若干所述立杆4和若干门框立柱6通过上框1和下框2上的安装孔、螺栓连接成框架式结构，所述门框立柱6连接在上框1和下框2的四个角上，若干所述立杆4之间通过若干横杆5、螺栓连接，所述下框2的其中两个较近的角处设有阶梯口7，阶梯口处设有多组用于安装门框立柱6的门框立柱安装孔8；

立杆4和横杆5的数量根据笼架大小和载荷要求确定，笼架各组成部件通过螺栓连接固定，装、拆方便。

如图6至图8所示，所述吊笼门包括铝合金一体压铸成型的门主体10、拉绳板11、尼龙材料制成的滑靴12，所述门主体10的两侧和顶部处设有增加强度的“U”字型凹槽13，该门主体10的底部设有增加强度的“己”字型凹槽14，所述门主体10底边两侧设有拉绳板11和滑靴12，滑靴12上设有一道竖直的滑槽，与门框配合使用，对门主体10的运动作限位与导向，所述拉绳板11和滑靴12通过螺栓与门主体1连接，所述门主体1通过门框立柱6安装在拼装式笼架上；滑靴12的滑槽与门框立柱6配合滑动。

门体采用铝合金，防锈能力强，相比钢制产品，无需进行喷漆、镀锌等表面防锈处理，更环保；

重量轻，相比传统钢制吊笼门减重约20％；

为尼龙材料的滑靴3取代常规钢导轮导向效果好，噪音小；

如图9至图11所示，所述电缆臂包括由铝合金一体压铸成型的臂体15和盖板16，所述臂体为一端大，另一端小的结构，该臂体较大一端连接有固定板17，固定板上设有电缆穿过接的通孔，该臂体15内腔中设有等间距布置的筋板，该筋板上设有用于托住电缆的托板19，托板19远离固定板17的一端为向下弯曲的预留弯22，所述盖板16为“Z”字型结构，其两个水平部分卡接在臂体15上，所述盖板16上设有用于将电缆紧压在托板上的压紧机构，该电缆臂通过固定板17与螺栓连接在上框上。

托板19为弧形，可以拖住电缆，增加与电缆的接触面积，减速电缆损伤。

在上述技术方案中，所述上框1包括铝合金材料一体压铸成型的上框主体，下框2包括铝合金材料一体压铸成型的下框主体，前述上框主体上表面设有天窗口，该天窗口处铰接有吊笼天窗门9，并且天窗口四周设有向上的翻边20，上框主体和下框主体内均设有多组横竖相交的加强筋板，前述上框主体和下框主体的侧面均设有多组安装孔，所述下框主体的两个较长的侧板均高于下框主体的上表面，并且下框主体的较近的两个角处设有安装吊笼门框的阶梯口，该阶梯口的侧板处设有多个门框立柱安装孔8。

上框1、下框2采用铝合金材料制成，重量约为钢制材料的三分之一，通过一体压铸成型，无需焊接，防漏性能好，并且防锈能力强，无需进行喷涂或其它防锈处理。

上框主题和下框主体上的多组安装孔，方便进行拆装，不用整体运输，运输到位后通过安装孔进行组装即可。

在上述技术方案中，所述上框1和下框2的表面处设有防滑凸点23。

在上述技术方案中，所述上框2两个较长的侧面设有多个护栏安装座24，该护栏安装座24与上框1一体成型，并且护栏安装座24安装有护栏25。

如图13所示，所述吊笼天窗门包括天窗门主体26、铰链安装座27和把手28，所述天窗门主体26为铝合金一体化压铸成型，该天窗门主体为扁平单面开口的结构，其四边为挡雨板30，其中一个挡雨板处设有若干铰链安装座27，与铰链安装座相对一侧的天窗门主体上连接有把手28，在天窗门主体26内设有纵横布置的若干加强筋30，所述加强筋30的两端与挡雨板29连接处设有与上框配合的开口。

一体式压铸成型的天窗门主体，重量轻，其重量约为传统钢制天窗门的1/3；一体成型，无需焊接，防漏性能好，并且不生锈，无需进行喷涂、镀锌等表面防锈处理，更环保；通过一体化压铸成型，其制作效率高，精度高，通用性强，适合批量生产。

如图14所示，所述吊笼天窗门9通过合页结构与上框1铰接，所述合页结构包括合页31、合页螺钉32、合页凸台33和销轴34，所述凸台33与上框1为一体结构，合页31上设有与凸台33配合的合页孔，凸台与合页之间通过合页螺钉32固定，所述销轴34穿过合页31和吊笼天窗门9上的相应部件。

在上述技术方案中，所述门主体10的背面处设有与拉绳板11配合的防脱板35，防脱板35通过拉绳板11与门主体10连接的螺栓与门主体连接。

在上述技术方案中，所述门主体10的底面设有橡胶制成的缓冲垫36，缓冲垫36通过螺钉与门主体10的底面连接。门主体上设有多个冲压的长条孔21。

如图12所示，所述压紧机构包括压紧螺杆37、压紧凸台38、压板39和钢套40，所述压紧凸台38设有螺纹孔，并固定在盖板16上，盖板上与压紧凸台38对应处设有通孔，所述压紧螺杆37穿过压紧凸台，所述钢套40为空心结构，该钢套与压板39连接，压紧螺杆37的前端为圆盘结构，并转动的连接在钢套40内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种施工升降机的吊笼，其特征是：包括拼装式笼架、吊笼门和电缆臂，所述拼装式笼架包括上框、下框、主槽钢架、立杆、横杆和门框立柱，所述上框、下框均为铝合金材料，通过一体式压铸成型，所述立杆、横杆和门框立柱为铝合金型材，前述上框、下框均为底部开口的扁平箱体结构，所述主槽钢架的上端与上框连接，其下端与下框连接，在上框和下框的侧面上设有多组安装孔，若干所述立杆和若干门框立柱通过上框和下框上的安装孔、螺栓连接成框架式结构，所述门框立柱连接在上框和下框的四个角上，若干所述立杆之间通过若干横杆、螺栓连接，所述下框的其中两个较近的角处设有阶梯口，阶梯口处设有多组用于安装门框立柱的门框立柱安装孔；

所述吊笼门包括铝合金一体压铸成型的门主体、拉绳板、尼龙材料制成的滑靴，所述门主体的两侧和顶部处设有增加强度的“U”字型凹槽，该门主体的底部设有增加强度的“己”字型凹槽，所述门主体底边两侧设有拉绳板和滑靴，滑靴上设有一道竖直的滑槽，与门框配合使用，对门主体的运动作限位与导向，所述拉绳板和滑靴通过螺栓与门主体连接，所述门主体通过门框立柱安装在拼装式笼架上；

所述电缆臂包括由铝合金一体压铸成型的臂体和盖板，所述臂体为一端大，另一端小的结构，该臂体较大一端连接有固定板，固定板上设有电缆穿过接的通孔，该臂体内腔中设有等间距布置的筋板，该筋板上设有用于托住电缆的托板，托板远离固定板的一端为向下弯曲的预留弯，所述盖板为“Z”字型结构，其两个水平部分卡接在臂体上，所述盖板上设有用于将电缆紧压在托板上的压紧机构，该电缆臂通过固定板与螺栓连接在上框上。

2.根据权利要求1所述的一种施工升降机的吊笼，其特征是：所述上框和下框包括铝合金材料一体压铸成型的上框主体和铝合金材料一体压铸成型的下框主体，所述上框主体和下框主体均为底部开口的扁平箱体结构，前述上框主体上表面设有天窗口，该天窗口处铰接有吊笼天窗门，并且天窗口四周设有向上的翻边，上框主体和下框主体内均设有多组横竖相交的加强筋板，前述上框主体和下框主体的侧面均设有多组安装孔，所述下框主体的两个较长的侧板均高于下框主体的上表面，并且下框主体的较近的两个角处设有安装吊笼门框的阶梯口，该阶梯口的侧板处设有多个门框立柱安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种施工升降机的吊笼，其特征是：所述上框和下框的表面处设有防滑凸点。

4.根据权利要求2所述的一种施工升降机的吊笼，其特征是：所述上框的两个较长的侧面设有多个护栏安装座，该护栏安装座与上框一体成型，并且护栏安装座安装有护栏。

5.根据权利要求2所述的一种施工升降机的吊笼，其特征是：所述吊笼天窗门包括天窗门主体、铰链安装座和把手，所述天窗门主体为铝合金一体化压铸成型，该天窗门主体为扁平单面开口的结构，其四边为挡雨板，其中一个挡雨板处设有若干铰链安装座，与铰链安装座相对一侧的天窗门主体上连接有把手，在天窗门主体内设有纵横布置的若干加强筋，所述加强筋的两端与挡雨板连接处设有与上框配合的开口。

6.根据权利要求2所述的一种施工升降机的吊笼，其特征是：所述吊笼天窗门通过合页结构与上框铰接，所述合页结构包括合页、合页螺钉、合页凸台和销轴，所述合页凸台与上框为一体结构，合页上设有与合页凸台配合的合页孔，合页凸台与合页之间通过合页螺钉固定，所述销轴穿过合页和吊笼天窗门上的相应部件。

7.根据权利要求1所述的一种施工升降机的吊笼，其特征是：所述门主体的背面处设有与拉绳板配合的防脱板，防脱板通过拉绳板与门主体连接的螺栓与门主体连接。

8.根据权利要求1所述的一种施工升降机的吊笼，其特征是：所述门主体的底面设有橡胶制成的缓冲垫，缓冲垫通过螺钉与门主体的底面连接。

9.根据权利要求1所述的一种施工升降机的吊笼，其特征是：所述压紧机构包括压紧螺杆、压紧凸台、压板和钢套，所述压紧凸台设有螺纹孔，并固定在盖板上，盖板上与压紧凸台对应处设有通孔，所述压紧螺杆穿过压紧凸台，所述钢套为空心结构，该钢套与压板连接，压紧螺杆的前端为圆盘结构，并转动的连接在钢套内。