CN219568614U - 一种现浇护栏模板安装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及现浇护栏模板固定技术领域，具体涉及一种现浇护栏模板安装固定装置，包括：模板和台车；所述模板包括：内侧模板、外侧模板，以及连接内侧模板和外侧模板的上锁杆和下锁杆；所述台车包括：车架底部设置行走轮；所述车架靠近内侧模板一侧设置有支承柱，所述支承柱上安装有与内侧模板连接的第一液压伸缩杆，所述支承柱顶端铰接连接吊臂的中部；所述吊臂的上配合吊装组件吊装外侧模板；所述吊臂的另一端铰接连接第二液压伸缩杆的伸缩端；所述第二液压伸缩杆安装在安装柱上，所述安装柱固定在车架上；所述车架上设置有配重液压箱。本实用新型避免了现浇防护栏施工时施工人员翻越至护栏外侧进行施工，极大减小了施工安全隐患。

Description

一种现浇护栏模板安装固定装置

技术领域

本实用新型涉及现浇护栏模板固定技术领域，具体涉及一种现浇护栏模板安装固定装置。

背景技术

本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

现浇箱梁防撞护栏，传统常规工艺采用吊车配合人工安装和拆除模板，作业期间需人工翻越至防撞护栏外侧进行固定拉杆螺栓操作。

现有技术中，如申请号为201210567516.5和202010058129.3的专利，均公开了操作凹槽(吊篮)，通过操作凹槽(吊篮)完成模板安装。具体方法为：通过滑轮组和钢丝绳先安装内模板，后安装外模板；再安装调平限位杆，使内、外模板成为一个整体；调节水平微调装置，使内外模板水平后安装对拉螺杆。浇注后，松动挂檐调节板，其自动下垂脱离混凝土挂檐；松开调平限位杆与外模板的连接；松开外模板束缚让其自然下垂；提起内模板，完成模板拆卸；开动走行电机，进行整体模架走行至下一浇注区。上述现浇防护栏的施工效率较低，同时，作业人员存在较大的安全风险。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种现浇护栏模板安装固定装置。

为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种现浇护栏模板安装固定装置，包括：模板和台车；

其中，所述模板包括：内侧模板、外侧模板，以及连接内侧模板和外侧模板的上锁杆和下锁杆；

所述台车包括：车架底部设置行走轮；

所述车架靠近内侧模板一侧设置有支承柱，所述支承柱上安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端与内侧模板连接，所述支承柱顶端铰接连接吊臂的中部；

所述吊臂的上配合设置滑轮，配合吊装组件吊装外侧模板；所述吊臂的另一端铰接连接第二液压伸缩杆的伸缩端；

所述第二液压伸缩杆安装在安装柱上，所述安装柱固定在车架上；

所述车架上设置有配重液压箱。

作为优选，所述上锁杆一端铰接连接内侧模板，另一端与外侧模板通过插销配合固定；

所述下锁杆外侧模板配合的一端设置为自锁端，所述自锁端穿过内侧模板、外侧模板以及设置在内侧模板和外侧模板之间的套管，对外侧模板进行限位；所述下锁杆的另一端配合固定件对内侧模板进行限位。

作为优选，所述自锁端包括铰接座，所述铰接座通过铰接轴铰接连接自锁片，所述铰接轴上套有弹簧，所述弹簧一端与铰接座限位配合，另一端与自锁片连接。

作为优选，所述吊装臂下方设置有对其限位的支撑架；所述支撑架固定在支承柱顶部。

作为优选，所述吊装组件包括第三液压伸缩杆，所述滑轮或滑块可滚动或滑动安装在吊装臂上，所述滑轮通过其安装座与第三液压伸缩杆连接，所述第三液压伸缩杆安装在吊装臂上。

作为优选，所述吊装组件还包括第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆与安装座连接，所述第四液压伸缩杆的伸缩端设置有吊装外侧模板的吊钩。

作为优选，所述内侧模板设置有微调杆。

所述微调杆可为螺杆，其中一端与固定在内侧模板上的回转限位套配合轴承安装，螺杆外侧螺纹配合有固定套，所述固定套固定在支承柱上，螺杆另一端设置有摇把，通过摇动摇把使得螺杆推动内侧模板，使其进行微调。

作为优选，所述支承柱和安装柱之间设置有连接筋；所述支撑架水平设置。

作为优选，所述支承柱与内侧模板配合的一侧设置有对其限位配合的上顶杆和下顶杆。

作为优选，所述上顶杆和下顶杆端部设置有橡胶垫。

有益效果：本实用新型避免了现浇防护栏施工时施工人员翻越至护栏外侧进行施工，极大减小了施工安全隐患；

安装和拆除操作方便，减少了施工人员投入，提高了施工效率；

通过杠杆的形式吊起外侧模板，降低了吊装臂及整体装置的重心，提高了装置整体的稳定性；

配重液压箱对台车进行配重，进一步提高了装置整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的吊装状态示意图；

图2为实施例中的整体配合结构示意图；

图3为自锁端的状态示意图一；

图4为自锁端的状态示意图二；

图5为自锁端的状态示意图三；

图中，桥面1，车架2，行走轮3，安装柱4，配重液压箱5，第二液压伸缩杆6，吊装臂7，支承柱8，第三液压伸缩杆9，滑轮10，第四压夜伸缩杆11，支撑架12，上锁杆13，上顶杆14，微调杆15，第一液压伸缩杆16，内侧模板17，下顶杆18，外侧模板19，吊钩20，下锁杆21，套管22，自锁端23。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

图1至图5出示了一种现浇护栏模板安装固定装置，包括：模板和台车；其中，所述模板包括：内侧模板17、外侧模板19，以及连接内侧模板17和外侧模板19的上锁杆13和下锁杆21；所述台车包括：车架2底部设置行走轮3；所述车架2靠近内侧模板17一侧设置有支承柱8，所述支承柱8上安装有第一液压伸缩杆16，所述第一液压伸缩杆16的伸缩端与内侧模板17连接，所述支承柱8顶端铰接连接吊臂的中部；所述吊臂的上配合设置滑轮10，配合吊装组件吊装外侧模板19，外侧模板19下端与需要现浇护栏的建筑，如桥面1下侧密封配合，防止混凝土泄露；所述吊臂的另一端铰接连接第二液压伸缩杆6的伸缩端；所述第二液压伸缩杆6安装在安装柱4上，所述安装柱4固定在车架2上；所述车架2上设置有配重液压箱5，配重液压箱5内设有配合液压伸缩杆的液压泵及其他附属构件，可用以为台车提供配重；其内还可以另外再增设配重盘。

具体操作方法：先安装内侧模板17，通过第一液压伸缩杆16的伸缩调整内侧模板17的位置；然后通过第二液压伸缩杆6使得外侧模板19下放，用以调整外侧模板19在竖直方向上的高度，同时，通过吊装组件调整滑轮10或滑块的位置，从而实现调整外侧模板19在水平方向上的位置；从而使得外侧模板19到达指定位置；其次，通过上锁杆13和下锁杆21将内侧模板17和外侧模板19连接为一体，即可进行浇筑。

该现浇护栏模板安装固定装置避免了现浇防护栏施工时施工人员翻越至护栏外侧进行施工，极大减小了施工安全隐患；

安装和拆除操作方便，减少了施工人员投入，提高了施工效率；

通过杠杆的形式吊起外侧模板19，降低了吊装臂7及整体装置的重心，提高了装置整体的稳定性；

配重液压箱5对台车进行配重，进一步提高了装置整体的稳定性。

作为优选的另一实施例中，所述上锁杆13一端铰接连接内侧模板17，另一端与外侧模板19通过插销配合固定；

所述下锁杆21外侧模板19配合的一端设置为自锁端23，所述自锁端23穿过内侧模板17、外侧模板19以及设置在内侧模板17和外侧模板19之间的套管22，对外侧模板19进行限位；所述下锁杆21的另一端配合固定件对内侧模板17进行限位。

作为优选的另一实施例中，所述自锁端23包括铰接座，所述铰接座通过铰接轴铰接连接自锁片，所述铰接轴上套有弹簧，所述弹簧一端与铰接座限位配合，另一端与自锁片连接。

下锁杆21自锁原理：如图3至图5所示，图3出示了自锁端23穿过套管22及内侧模板17和外侧模板19时的状态，此时，在穿过之前，通过转动自锁片，在弹簧的作用下，给自锁片一个初始力，保证其至少可自转两圈以上，将套管22放置在内侧模板17和外侧模板19之间，对准其二者的配合孔，在套管22内受到限制，使得自锁端23顺利穿过；

当穿出外侧模板19后回拉，如图4所示，失去束缚之后，自锁片转动大约90°，对外侧模板19进行限位；然后下锁杆21的另一端配合固定组件(如螺母)对内侧模板17进行限位；

当需要拆除模板时，需要将下锁杆21先推后拉，如图5所示，使得下锁杆21顺利拔出。

作为优选的另一实施例中，所述吊装臂7下方设置有对其限位的支撑架12，支撑架12可对第二液压伸缩杆6进行行程止位，保证外侧模板19下放的的高度合适；所述支撑架12固定在支承柱8顶部，如焊接连接。

作为优选的另一实施例中，所述吊装组件包括第三液压伸缩杆9，所述滑轮10或滑块可滚动或滑动安装在吊装臂7上，所述吊装臂7上设置有滑轨，滑轨的中间设置有条形孔，配合吊绳或其他吊装组件沿着吊装臂7运动，所述滑轮10通过其安装座与第三液压伸缩杆9连接，所述第三液压伸缩杆9安装在吊装臂7上，通过第三液压伸缩杆9为滑轮10或滑块提供动力。

作为优选的另一实施例中，所述吊装组件还包括第四液压伸缩杆11，所述第四液压伸缩杆11与安装座连接，所述第四液压伸缩杆11的伸缩端设置有吊装外侧模板19的吊钩20。

作为优选的另一实施例中，所述内侧模板17设置有微调杆15；所述微调杆15可为螺杆，其中一端与固定在内侧模板17上的回转限位套配合轴承安装，螺杆外侧螺纹配合有固定套，所述固定套固定在支承柱8上，螺杆另一端设置有摇把，通过摇动摇把使得螺杆推动内侧模板17，使其进行微调。

作为优选的另一实施例中，所述支承柱8和安装柱4之间设置有连接筋，用以加强二者的固定强度；如图2所示，所述支撑架12水平设置。

作为优选的另一实施例中，所述支承柱8与内侧模板17配合的一侧设置有对其限位配合的上顶杆14和下顶杆18；所述上顶杆14和下顶杆18端部设置有橡胶垫，提高摩擦力和紧贴配合度，使得内侧模板17固定更加稳定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种现浇护栏模板安装固定装置，包括：模板和台车；

其中，所述模板包括：内侧模板、外侧模板，以及连接内侧模板和外侧模板的上锁杆和下锁杆；其特征在于：

所述台车包括：车架底部设置行走轮；

所述车架靠近内侧模板一侧设置有支承柱，所述支承柱上安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端与内侧模板连接，所述支承柱顶端铰接连接吊臂的中部；

所述吊臂的上配合设置滑轮或滑块，并配合吊装组件吊装外侧模板；所述吊臂的另一端铰接连接第二液压伸缩杆的伸缩端；

所述第二液压伸缩杆安装在安装柱上，所述安装柱固定在车架上；

所述车架上设置有配重液压箱。

2.根据权利要求1所述的现浇护栏模板安装固定装置，其特征在于：

所述上锁杆一端铰接连接内侧模板，另一端与外侧模板通过插销配合固定；

所述下锁杆外侧模板配合的一端设置为自锁端，所述自锁端穿过内侧模板、外侧模板以及设置在内侧模板和外侧模板之间的套管，对外侧模板进行限位；所述下锁杆的另一端配合固定件对内侧模板进行限位。

3.根据权利要求2所述的现浇护栏模板安装固定装置，其特征在于：

所述自锁端包括铰接座，所述铰接座通过铰接轴铰接连接自锁片，所述铰接轴上套有弹簧，所述弹簧一端与铰接座限位配合，另一端与自锁片连接。

4.根据权利要求1所述的现浇护栏模板安装固定装置，其特征在于：所述支承柱顶部固定支撑架，所述支撑架上方设置吊装臂，且所述支撑架可对吊装臂进行限位。

5.根据权利要求1所述的现浇护栏模板安装固定装置，其特征在于：

所述吊装组件包括第三液压伸缩杆，所述滑轮或滑块可滚动或滑动安装在吊装臂上，所述滑轮通过其安装座与第三液压伸缩杆连接，所述第三液压伸缩杆安装在吊装臂上。

6.根据权利要求5所述的现浇护栏模板安装固定装置，其特征在于：

所述吊装组件还包括第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆与安装座连接，所述第四液压伸缩杆的伸缩端设置有吊装外侧模板的吊钩。

7.根据权利要求1所述的现浇护栏模板安装固定装置，其特征在于：

所述内侧模板设置有微调杆，所述微调杆可为螺杆，其中一端与固定在内侧模板上的回转限位套配合轴承安装，螺杆外侧螺纹配合有固定套，所述固定套固定在支承柱上，螺杆另一端设置有摇把，通过摇动摇把使得螺杆推动内侧模板，使其进行微调。

8.根据权利要求4所述的现浇护栏模板安装固定装置，其特征在于：

所述支承柱和安装柱之间设置有连接筋；所述支撑架水平设置。

9.根据权利要求1至8中任一所述的现浇护栏模板安装固定装置，其特征在于：

所述支承柱与内侧模板配合的一侧设置有对其限位配合的上顶杆和下顶杆。

10.根据权利要求9所述的现浇护栏模板安装固定装置，其特征在于：

所述上顶杆和下顶杆端部设置有橡胶垫。