CN220826786U - 一种加工制造设备 - Google Patents

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刘长波
冯小军
孔育华
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Yangzhou Xinrun Crafts Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及玻璃加工领域,具体涉及一种加工制造设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述底座的顶部且位于支撑板的右侧固定连接有减震板,所述底座的顶部且位于支撑板和减震板之间滑动连接有存放座,所述存放座的正面设有防护门,所述存放座与支撑板和减震板之间均设有减震机构;所述存放座的内部固定连接有若干个固定条,所述存放座的内部且位于固定条相对应的位置处滑动连接有隔板,所述隔板的左右两侧均滑动连接有若干个卡接板,每两组所述卡接板之间均设有卡接气囊,若干个所述卡接板之间均通过连接柱进行连接,所述卡接板通过两组第一减震器与存放座进行连接,本实用新型通过设计提高了加工制造设备整体的实用性。

Description

一种加工制造设备
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工领域,具体涉及一种加工制造设备。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,度逐渐增大而获得的物质;当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的;
玻璃在加工制造过程中,需要通过推车来移动玻璃,现有的推车在停止移动时,玻璃在惯性作用下易从推车上滑落,降低了稳定性,不仅如此,现有的推车在斜坡上停车时,易滑坡而使玻璃发生碰撞,降低了实用性;
经检索,公告号:CN113264095B公开了一种稳定型玻璃加工制造设备,包括支撑板和四个第一滚轮,所述支撑板的形状为长方体,所述支撑板水平设置,所述第一滚轮均匀设置在支撑板的底部,所述支撑板上设有稳定机构和辅助机构,所述稳定机构包括至少四个稳定组件,所述稳定组件呈矩阵分布在支撑板上,所述稳定组件包括安装孔、升降管、移动盘、第四弹簧、两个连接单元和两个复位单元,所述连接单元包括定滑轮和连接线,所述辅助机构包括挡板、推杆、连接轴、轴承、摩擦组件和辅助组件,该稳定型玻璃加工制造设备通过稳定机构提高了玻璃板放置的稳定性,不仅如此,还通过辅助机构提升了制动效果,防止滑坡;
针对上述中的相关技术,在使用过程中仍存在以下缺陷:其一次性只能输送一组玻璃,输送效率较低,不利于生产加工,因此对于现有加工制造设备的改进,设计一种新型加工制造设备以改变上述技术缺陷,提高整体加工制造设备的实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工制造设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加工制造设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述底座的顶部且位于支撑板的右侧固定连接有减震板,所述底座的顶部且位于支撑板和减震板之间滑动连接有存放座,所述存放座的正面设有防护门,所述存放座与支撑板和减震板之间均设有减震机构;
所述存放座的内部固定连接有若干个固定条,所述存放座的内部且位于固定条相对应的位置处滑动连接有隔板,所述隔板的左右两侧均滑动连接有若干个卡接板,每两组所述卡接板之间均设有卡接气囊,若干个所述卡接板之间均通过连接柱进行连接,所述卡接板通过两组第一减震器与存放座进行连接。
作为本实用新型优选的方案,所述隔板的上下两侧且位于固定条相对应的位置处均开设有限位槽,所述隔板与固定条的连接方式为滑动连接,所述卡接气囊的上下两侧分别与两组卡接板进行固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述减震机构包括连接轴,所述连接轴固定连接于存放座的右侧且位于底座的上方,所述连接轴的外侧套设有减震弹簧。
作为本实用新型优选的方案,所述连接轴通过连接块连接有两组滑动轴,两组所述滑动轴均通过滑动块连接有第二减震器,所述减震板的内侧且位于滑动块相对应的位置处开设有滑动槽。
作为本实用新型优选的方案,所述连接块与连接轴的连接方式为固定连接,所述连接块与两组滑动轴的连接方式分别为转动连接,两组所述滑动轴与两组滑动块的连接方式分别为转动连接,两组所述滑动块与减震板的连接方式为滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述底座底部的四周均固定安装有万向轮,所述支撑板的顶部固定连接有推手,所述防护门通过合页与存放座进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过减震板、支撑板、存放座以及减震机构的设计,在运输玻璃时,可以一次性运输多组玻璃,同时在输送时对玻璃起到稳定作用,在输送玻璃过程中发生颠簸时对玻璃起到减震缓冲的作用,同时通过存放座可以对不同大小尺寸的玻璃进行安装和输送,提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图状态一;
图2为本实用新型整体立体结构示意图状态二;
图3为本实用新型底座立体结构示意图;
图4为本实用新型图2中A放大结构示意图;
图5为本实用新型减震板立体结构示意图。
图中:1、底座;101、万向轮;2、支撑板;201、推手;3、减震板;4、存放座;401、固定条;402、隔板;403、卡接板;404、卡接气囊;405、第一减震器;406、连接柱;407、限位槽;5、防护门;6、减震机构;601、连接轴;602、减震弹簧;603、连接块;604、滑动轴;605、滑动块;606、第二减震器;607、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种加工制造设备,该加工制造设备旨在解决现有技术下一次性只能输送一组玻璃,输送效率较低,不利于生产加工的技术问题。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种加工制造设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑板2,底座1的顶部且位于支撑板2的右侧固定连接有减震板3,底座1的顶部且位于支撑板2和减震板3之间滑动连接有存放座4,存放座4的正面设有防护门5,存放座4与支撑板2和减震板3之间均设有减震机构6;
进一步的,底座1底部的四周均固定安装有万向轮101,支撑板2的顶部固定连接有推手201,防护门5通过合页与存放座4进行连接,首先通过推手201推动底座1,底座1通过万向轮101进行移动,此时支撑板2对推手201起到支撑作用,将底座1推动至指定位置处,打开防护门5,将需要输送的玻璃放入存放座4内,存放座4的内部固定连接有若干个固定条401,存放座4的内部且位于固定条401相对应的位置处滑动连接有隔板402,隔板402的左右两侧均滑动连接有若干个卡接板403,每两组卡接板403之间均设有卡接气囊404,若干个卡接板403之间均通过连接柱405进行连接,卡接板403通过两组第一减震器406与存放座4进行连接,隔板402的上下两侧且位于固定条401相对应的位置处均开设有限位槽407,隔板402与固定条401的连接方式为滑动连接,卡接气囊404的上下两侧分别与两组卡接板403进行固定连接,将隔板402安装在存放座4的内部,使隔板402上的限位槽407与合适位置处的固定条401相互卡合,将隔板402推动至存放座4内,使隔板402与存放座4之间的距离与玻璃的长度相同,在将玻璃插入隔板402上的卡接气囊404和存放座4内的卡接气囊404之间,通过卡接板403对卡接气囊404起到限位作用,在通过两组卡接气囊404对玻璃起到限位作用,连接柱405使得卡接板403之间相互连接,通过改变隔板402的位置即可改变两组卡接气囊404之间的距离,即可对不同大小的玻璃进行存放,在对玻璃输送时,第一减震器406对卡接气囊404中的玻璃起到减震缓冲的作用,避免玻璃在输送时受到冲击力导致破损。
其中,请参阅图1、图3以及图5,减震机构6的具体结构如下:
减震机构6包括连接轴601,连接轴601固定连接于存放座4的右侧且位于底座1的上方,连接轴601的外侧套设有减震弹簧602,连接轴601通过连接块603连接有两组滑动轴604,两组滑动轴604均通过滑动块605连接有第二减震器606,减震板3的内侧且位于滑动块605相对应的位置处开设有滑动槽607。
更进一步的,在输送时通过减震机构6对存放座4起到减震缓冲的作用,连接块603与连接轴601的连接方式为固定连接,连接块603与两组滑动轴604的连接方式分别为转动连接,两组滑动轴604与两组滑动块605的连接方式分别为转动连接,两组滑动块605与减震板3的连接方式为滑动连接,在输送过程中发生颠簸时,存放座4通过连接轴601挤压减震弹簧602,并通过连接块603挤压两组滑动轴604,使两组滑动轴604与连接块603进行转动,同时两组滑动轴604分别带动两组滑动块605在滑动槽607的内部进行滑动,并通过滑动块605挤压第二减震器606。
本实用新型工作流程:在使用加工制造设备时,首先通过推手201推动底座1,底座1通过万向轮101进行移动,此时支撑板2对推手201起到支撑作用,将底座1推动至指定位置处,打开防护门5,将需要输送的玻璃放入存放座4内,将隔板402安装在存放座4的内部,使隔板402上的限位槽407与合适位置处的固定条401相互卡合,将隔板402推动至存放座4内,使隔板402与存放座4之间的距离与玻璃的长度相同,在将玻璃插入隔板402上的卡接气囊404和存放座4内的卡接气囊404之间,通过卡接板403对卡接气囊404起到限位作用,在通过两组卡接气囊404对玻璃起到限位作用,连接柱405使得卡接板403之间相互连接,通过改变隔板402的位置即可改变两组卡接气囊404之间的距离,即可对不同大小的玻璃进行存放,在对玻璃输送时,第一减震器406对卡接气囊404中的玻璃起到减震缓冲的作用,避免玻璃在输送时受到冲击力导致破损,与现有的加工制造设备相比较,本实用新型通过设计提高了加工制造设备整体的实用性。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工制造设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述底座(1)的顶部且位于支撑板(2)的右侧固定连接有减震板(3),所述底座(1)的顶部且位于支撑板(2)和减震板(3)之间滑动连接有存放座(4),所述存放座(4)的正面设有防护门(5),所述存放座(4)与支撑板(2)和减震板(3)之间均设有减震机构(6);
所述存放座(4)的内部固定连接有若干个固定条(401),所述存放座(4)的内部且位于固定条(401)相对应的位置处滑动连接有隔板(402),所述隔板(402)的左右两侧均滑动连接有若干个卡接板(403),每两组所述卡接板(403)之间均设有卡接气囊(404),若干个所述卡接板(403)之间均通过连接柱(405)进行连接,所述卡接板(403)通过两组第一减震器(406)与存放座(4)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工制造设备,其特征在于:所述隔板(402)的上下两侧且位于固定条(401)相对应的位置处均开设有限位槽(407),所述隔板(402)与固定条(401)的连接方式为滑动连接,所述卡接气囊(404)的上下两侧分别与两组卡接板(403)进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工制造设备,其特征在于:所述减震机构(6)包括连接轴(601),所述连接轴(601)固定连接于存放座(4)的右侧且位于底座(1)的上方,所述连接轴(601)的外侧套设有减震弹簧(602)。
4.根据权利要求3所述的一种加工制造设备,其特征在于:所述连接轴(601)通过连接块(603)连接有两组滑动轴(604),两组所述滑动轴(604)均通过滑动块(605)连接有第二减震器(606),所述减震板(3)的内侧且位于滑动块(605)相对应的位置处开设有滑动槽(607)。
5.根据权利要求4所述的一种加工制造设备,其特征在于:所述连接块(603)与连接轴(601)的连接方式为固定连接,所述连接块(603)与两组滑动轴(604)的连接方式分别为转动连接,两组所述滑动轴(604)与两组滑动块(605)的连接方式分别为转动连接,两组所述滑动块(605)与减震板(3)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工制造设备,其特征在于:所述底座(1)底部的四周均固定安装有万向轮(101),所述支撑板(2)的顶部固定连接有推手(201),所述防护门(5)通过合页与存放座(4)进行连接。
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