CN212101920U - 一种高空作业平台的底盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高空作业平台的底盘结构，包括下底座、移动轮、容纳空腔、缓冲结构和支撑机构，所述下底座底端的拐角位置处皆设置有移动轮，且移动轮上方的下底座内部设置有缓冲结构，所述下底座内部的中心位置处设置有容纳空腔，且下底座内部的拐角位置处皆设置有支撑机构，所述容纳空腔一侧的下底座外壁上铰接有存放架，存放架与容纳空腔相互配合，且存放架一侧的外壁上固定有门体，所述下底座的顶端固定有上底板。本实用新型不仅改善了高空作业平台使用时的减震效果，减少了装置出现偏移的情况、提高了高空作业的安全性，而且提高了底盘维护和清理时操作的便捷性。

Description

一种高空作业平台的底盘结构

技术领域

本实用新型涉及高空作业平台技术领域，具体为一种高空作业平台的底盘结构。

背景技术

高空作业平台是服务于各行业高空作业、设备安装、检修等可移动性高空作业的产品，高空作业平台相关产品主要有：剪叉式高空作业平台、车载式高空作业平台、曲臂式高空作业平台、自行式高空作业平台、铝合金高空作业平台、套缸式高空作业平台六大类，一般的高空作业平台都有底盘，底盘上设置起升装置，起升装置上固定平台。

现今市场上的此类底盘结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类底盘结构在使用时通常不便对移动时产生的震动力进行缓冲，因此容易使得其内部元件碰撞损坏，造成不必要的损失；

(2)现有的此类底盘结构在使用时难以对装置进行固定，因此在高空作业时装置容易偏移，不利于高空作业的安全性；

(3)现有的此类底盘结构由于其内部结构较为复杂，长期使用后对于底盘的维护和清理较为麻烦，给人们的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高空作业平台的底盘结构，以解决上述背景技术中提出底盘结构在使用时减震效果不佳，难以对装置进行固定和对于底盘的维护和清理较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高空作业平台的底盘结构，包括下底座、移动轮、容纳空腔、缓冲结构和支撑机构，所述下底座底端的拐角位置处皆设置有移动轮，且移动轮上方的下底座内部设置有缓冲结构，所述下底座内部的中心位置处设置有容纳空腔，且下底座内部的拐角位置处皆设置有支撑机构，所述容纳空腔一侧的下底座外壁上铰接有存放架，存放架与容纳空腔相互配合，且存放架一侧的外壁上固定有门体，所述下底座的顶端固定有上底板。

优选的，所述缓冲结构的内部依次设置有缓冲腔、缓冲板、减震弹簧、横杆、推杆、滑块和缓冲弹簧筒，移动轮上方的下底座内部设置有缓冲腔，用于震动力的缓冲工作。

优选的，所述缓冲腔的内部设置有缓冲板，且缓冲板底端的中心位置处固定有轮柱，轮柱的底端延伸至缓冲腔的下方并与移动轮固定连接，便于分散震动力。

优选的，所述缓冲板的底端皆固定有等间距的减震弹簧，减震弹簧的底端与缓冲腔底部的内壁固定连接，且缓冲板上方的缓冲腔内壁上固定有横杆，便于对震动力进行一次缓冲。

优选的，所述横杆两侧的外壁上皆套装有滑块，且滑块的外壁上铰接有推杆，推杆的底端与缓冲板的顶端相铰接，并且滑块一侧的横杆外壁上套装有缓冲弹簧筒，缓冲弹簧筒的一端与滑块的外壁固定连接，缓冲弹簧筒的另一端与缓冲腔的内壁固定连接，便于对震动力进行二次缓冲。

优选的，所述存放架内部的中心位置处固定有隔板，且隔板一侧的存放架内部设置有电池槽，并且隔板另一侧的存放架内部设置有电气设备槽，便于电池和电气设备的存放。

优选的，所述支撑机构的内部依次设置有驱动腔、螺纹杆、螺纹座、防护罩、伺服电机、转轴、限位通槽、驱动杆和支撑盘，下底座内部的拐角位置处皆设置有驱动腔，且驱动腔的内部铰接有螺纹杆，并且螺纹杆的外壁上螺纹连接有螺纹座，便于驱动螺纹座使其上下移动。

优选的，所述驱动腔位置处的下底座顶端固定有防护罩，且防护罩的内部固定有伺服电机，并且伺服电机的输出端通过联轴器固定有转轴，转轴的一端与螺纹杆固定连接，便于驱动螺纹杆使其转动。

优选的，所述螺纹座一侧的下底座外壁上设置有限位通槽，且限位通槽的内部设置有驱动杆，并且驱动杆的一端延伸至驱动腔的内部并与螺纹座固定连接，驱动杆的另一端延伸至下底座的外部并固定有支撑盘，增大了底盘与地面之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高空作业平台的底盘结构不仅改善了高空作业平台使用时的减震效果，减少了装置出现偏移的情况、提高了高空作业的安全性，而且提高了底盘维护和清理时操作的便捷性；

(1)通过设置有缓冲腔、缓冲板、减震弹簧、横杆、推杆、滑块和缓冲弹簧筒，当处于颠簸路段时，移动轮通过轮柱将颠簸产生的震动力传递至缓冲腔内部的缓冲板中，此时，缓冲板上下移动并使得减震弹簧拉伸或压缩，减震弹簧对震动力进行一次缓冲，同时，当缓冲板上移时，缓冲板通过推杆推动滑块使其在横杆的外壁上向两侧滑动，滑块挤压缓冲弹簧筒使其产生弹性形变，缓冲弹簧筒对震动力进行二次缓冲，从而改善了高空作业平台使用时的减震效果；

(2)通过设置有驱动腔、螺纹杆、螺纹座、防护罩、伺服电机、转轴、限位通槽、驱动杆和支撑盘，伺服电机通过转轴驱动驱动腔内部的螺纹杆使其旋转，在螺纹杆的转动过程中，螺纹杆外壁上的螺纹座带动驱动杆使其在限位通槽的内部下移，驱动杆驱动支撑盘使其下移直至与地面接触，支撑盘的设置增大高空作业平台与地面之间的摩擦力，从而减少了装置出现偏移的情况，提高了高空作业的安全性；

(3)通过设置有容纳空腔、存放架、门体、电池槽、隔板和电气设备槽，当需要对底盘进行维护和清理时，只需打开门体，将存放架从容纳空腔的内部取出，其中，容纳空腔的设置简化了底盘的内部结构，并且电池槽和电气设备槽的设置使得维修工作更加便捷，从而提高了底盘维护和清理时操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视外观结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型的门体俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲结构剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的支撑机构剖视放大结构示意图。

图中：1、下底座；2、移动轮；3、容纳空腔；4、缓冲结构；401、缓冲腔；402、缓冲板；403、减震弹簧；404、横杆；405、推杆；406、滑块；407、缓冲弹簧筒；5、上底板；6、存放架；7、门体；8、支撑机构；801、驱动腔；802、螺纹杆；803、螺纹座；804、防护罩；805、伺服电机；806、转轴；807、限位通槽；808、驱动杆；809、支撑盘；9、电池槽；10、隔板；11、电气设备槽；12、轮柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高空作业平台的底盘结构，包括下底座1、移动轮2、容纳空腔3、缓冲结构4和支撑机构8，下底座1底端的拐角位置处皆设置有移动轮2，且移动轮2上方的下底座1内部设置有缓冲结构4；

缓冲结构4的内部依次设置有缓冲腔401、缓冲板402、减震弹簧403、横杆404、推杆405、滑块406和缓冲弹簧筒407，移动轮2上方的下底座1内部设置有缓冲腔401，缓冲腔401的内部设置有缓冲板402，且缓冲板402底端的中心位置处固定有轮柱12，轮柱12的底端延伸至缓冲腔401的下方并与移动轮2固定连接；

使用时，当处于颠簸路段时，移动轮2通过轮柱12将颠簸产生的震动力传递至缓冲腔401内部的缓冲板402中；

缓冲板402的底端皆固定有等间距的减震弹簧403，减震弹簧403的底端与缓冲腔401底部的内壁固定连接，且缓冲板402上方的缓冲腔401内壁上固定有横杆404，横杆404两侧的外壁上皆套装有滑块406，且滑块406的外壁上铰接有推杆405，推杆405的底端与缓冲板402的顶端相铰接，并且滑块406一侧的横杆404外壁上套装有缓冲弹簧筒407，缓冲弹簧筒407的一端与滑块406的外壁固定连接，缓冲弹簧筒407的另一端与缓冲腔401的内壁固定连接；

使用时，缓冲板402上下移动并使得减震弹簧403拉伸或压缩，减震弹簧403对震动力进行一次缓冲，同时，当缓冲板402上移时，缓冲板402通过推杆405推动滑块406使其在横杆404的外壁上向两侧滑动，滑块406挤压缓冲弹簧筒407使其产生弹性形变，缓冲弹簧筒407对震动力进行二次缓冲；

下底座1内部的中心位置处设置有容纳空腔3，且下底座1内部的拐角位置处皆设置有支撑机构8；

支撑机构8的内部依次设置有驱动腔801、螺纹杆802、螺纹座803、防护罩804、伺服电机805、转轴806、限位通槽807、驱动杆808和支撑盘809，下底座1内部的拐角位置处皆设置有驱动腔801，且驱动腔801的内部铰接有螺纹杆802，并且螺纹杆802的外壁上螺纹连接有螺纹座803，驱动腔801位置处的下底座1顶端固定有防护罩804，且防护罩804的内部固定有伺服电机805，该伺服电机805的型号可为MR-J2S-20A，并且伺服电机805的输出端通过联轴器固定有转轴806，转轴806的一端与螺纹杆802固定连接；

使用时，通过操作外部驱动设备使其控制防护罩804内部的伺服电机805工作中，伺服电机805通过转轴806驱动驱动腔801内部的螺纹杆802使其旋转；

螺纹座803一侧的下底座1外壁上设置有限位通槽807，且限位通槽807的内部设置有驱动杆808，并且驱动杆808的一端延伸至驱动腔801的内部并与螺纹座803固定连接，驱动杆808的另一端延伸至下底座1的外部并固定有支撑盘809；

使用时，在螺纹杆802的转动过程中，螺纹杆802外壁上的螺纹座803带动驱动杆808使其在限位通槽807的内部下移，驱动杆808驱动支撑盘809使其下移直至与地面接触，支撑盘809的设置增大高空作业平台与地面之间的摩擦力；

容纳空腔3一侧的下底座1外壁上铰接有存放架6，存放架6与容纳空腔3相互配合，且存放架6一侧的外壁上固定有门体7，下底座1的顶端固定有上底板5；

存放架6内部的中心位置处固定有隔板10，且隔板10一侧的存放架6内部设置有电池槽9，并且隔板10另一侧的存放架6内部设置有电气设备槽11；

使用时，当需要对底盘进行维护和清理时，只需打开门体7，将存放架6从容纳空腔3的内部取出，其中，容纳空腔3的设置简化了底盘的内部结构，并且电池槽9和电气设备槽11的设置使得维修工作更加便捷。

工作原理：使用时，首先，在高空作业平台移动的过程中，移动轮2与地面接触，当处于颠簸路段时，移动轮2通过轮柱12将颠簸产生的震动力传递至缓冲腔401内部的缓冲板402中，此时，缓冲板402上下移动并使得减震弹簧403拉伸或压缩，减震弹簧403对震动力进行一次缓冲，同时，当缓冲板402上移时，缓冲板402通过推杆405推动滑块406使其在横杆404的外壁上向两侧滑动，滑块406挤压缓冲弹簧筒407使其产生弹性形变，缓冲弹簧筒407对震动力进行二次缓冲，从而改善了高空作业平台使用时的减震效果，然后，当高空作业平台移动至合适的位置后，通过操作外部驱动设备使其控制防护罩804内部的伺服电机805工作中，伺服电机805通过转轴806驱动驱动腔801内部的螺纹杆802使其旋转，在螺纹杆802的转动过程中，螺纹杆802外壁上的螺纹座803带动驱动杆808使其在限位通槽807的内部下移，驱动杆808驱动支撑盘809使其下移直至与地面接触，支撑盘809的设置增大高空作业平台与地面之间的摩擦力，从而减少了装置出现偏移的情况，提高了高空作业的安全性，最后，当需要对底盘进行维护和清理时，只需打开门体7，将存放架6从容纳空腔3的内部取出，其中，容纳空腔3的设置简化了底盘的内部结构，并且电池槽9和电气设备槽11的设置使得维修工作更加便捷，从而提高了底盘维护和清理时操作的便捷性，完成高空作业平台的底盘结构的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种高空作业平台的底盘结构，包括下底座(1)、移动轮(2)、容纳空腔(3)、缓冲结构(4)和支撑机构(8)，其特征在于：所述下底座(1)底端的拐角位置处皆设置有移动轮(2)，且移动轮(2)上方的下底座(1)内部设置有缓冲结构(4)，所述下底座(1)内部的中心位置处设置有容纳空腔(3)，且下底座(1)内部的拐角位置处皆设置有支撑机构(8)，所述容纳空腔(3)一侧的下底座(1)外壁上铰接有存放架(6)，存放架(6)与容纳空腔(3)相互配合，且存放架(6)一侧的外壁上固定有门体(7)，所述下底座(1)的顶端固定有上底板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高空作业平台的底盘结构，其特征在于：所述缓冲结构(4)的内部依次设置有缓冲腔(401)、缓冲板(402)、减震弹簧(403)、横杆(404)、推杆(405)、滑块(406)和缓冲弹簧筒(407)，所述移动轮(2)上方的下底座(1)内部设置有缓冲腔(401)。

3.根据权利要求2所述的一种高空作业平台的底盘结构，其特征在于：所述缓冲腔(401)的内部设置有缓冲板(402)，且缓冲板(402)底端的中心位置处固定有轮柱(12)，轮柱(12)的底端延伸至缓冲腔(401)的下方并与移动轮(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高空作业平台的底盘结构，其特征在于：所述缓冲板(402)的底端皆固定有等间距的减震弹簧(403)，减震弹簧(403)的底端与缓冲腔(401)底部的内壁固定连接，且缓冲板(402)上方的缓冲腔(401)内壁上固定有横杆(404)。

5.根据权利要求4所述的一种高空作业平台的底盘结构，其特征在于：所述横杆(404)两侧的外壁上皆套装有滑块(406)，且滑块(406)的外壁上铰接有推杆(405)，推杆(405)的底端与缓冲板(402)的顶端相铰接，并且滑块(406)一侧的横杆(404)外壁上套装有缓冲弹簧筒(407)，缓冲弹簧筒(407)的一端与滑块(406)的外壁固定连接，缓冲弹簧筒(407)的另一端与缓冲腔(401)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高空作业平台的底盘结构，其特征在于：所述存放架(6)内部的中心位置处固定有隔板(10)，且隔板(10)一侧的存放架(6)内部设置有电池槽(9)，并且隔板(10)另一侧的存放架(6)内部设置有电气设备槽(11)。

7.根据权利要求1所述的一种高空作业平台的底盘结构，其特征在于：所述支撑机构(8)的内部依次设置有驱动腔(801)、螺纹杆(802)、螺纹座(803)、防护罩(804)、伺服电机(805)、转轴(806)、限位通槽(807)、驱动杆(808)和支撑盘(809)，所述下底座(1)内部的拐角位置处皆设置有驱动腔(801)，且驱动腔(801)的内部铰接有螺纹杆(802)，并且螺纹杆(802)的外壁上螺纹连接有螺纹座(803)。

8.根据权利要求7所述的一种高空作业平台的底盘结构，其特征在于：所述驱动腔(801)位置处的下底座(1)顶端固定有防护罩(804)，且防护罩(804)的内部固定有伺服电机(805)，并且伺服电机(805)的输出端通过联轴器固定有转轴(806)，转轴(806)的一端与螺纹杆(802)固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种高空作业平台的底盘结构，其特征在于：所述螺纹座(803)一侧的下底座(1)外壁上设置有限位通槽(807)，且限位通槽(807)的内部设置有驱动杆(808)，并且驱动杆(808)的一端延伸至驱动腔(801)的内部并与螺纹座(803)固定连接，驱动杆(808)的另一端延伸至下底座(1)的外部并固定有支撑盘(809)。

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