CN220826048U - 一种压切切割圆刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压切切割圆刀片切割轴，应用于机械结构技术领域。其中，压切切割圆刀片包括刀片主体、限位件和环形设置在刀片主体外周的切割齿，切割齿包括：齿体、边刃和斜刃，斜刃向边刃方向倾斜，边刃与斜刃的刀口平滑过渡，斜刃远离边刃的一端与相邻切割齿的齿体边缘连接。与已有技术相比，在于适用于工厂生产纸张的切纸刀片结构设计；通过倾斜的斜刃、平滑过渡和与相邻切割齿的连接，该刀片可以更有效地切割纸张。

Description

一种压切切割圆刀片

技术领域

本实用新型涉及机械结构技术领域，尤其涉及一种压切切割圆刀片。

背景技术

目前，切纸刀片是在工厂生产纸张时广泛应用的重要工具；通过将多个切纸刀片设置在转轴上，并与纸张垂直接触，在高速转动的情况下实现对纸张的切割。然而，现有技术中切纸刀片在与纸张接触时容易产生粘连现象，导致切割效率低下和切割质量不稳定；无法完全排除切纸刀片与纸张的粘连问题，导致切割质量和效率下降。

由于切纸刀片与转轴高速旋转并与纸张接触，刀片表面容易压附纸张纤维等杂质，导致切割力不稳定，易造成纸张撕裂、切口不整齐等问题。这种粘连问题降低了切纸刀片的工作效率，增加了纸张损坏的风险，同时也限制了切纸刀片在工厂生产纸张的应用；因此，需要对现有技术进行改进，提出更为合理的技术方案，以解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种压切切割圆刀片，用以解决现有技术中现有的由于切纸刀片与转轴高速旋转并与纸张接触，刀片表面容易压附纸张纤维等杂质，导致切割力不稳定，易造成纸张撕裂、切口不整齐的技术问题。

第一方面的，本实用新型实施例提出了一种压切切割圆刀片，包括刀片主体、限位件和环形设置在刀片主体外周的切割齿，切割齿包括：齿体、边刃和斜刃，斜刃向边刃方向倾斜，边刃与斜刃的刀口平滑过渡，斜刃远离边刃的一端与相邻切割齿的齿体边缘连接。

优选地，齿体向相邻切割齿对应的边刃方向倾斜。

优选地，斜刃和/或边刃与齿体的夹角大于等于30度且小于等于60度。

优选地，斜刃远离边刃的一端与相邻齿体呈弧面结构过渡。

优选地，限位件包括多个固定栓和两组限位盘，刀片主体开设有连接孔；两组限位盘贴附在刀片主体的两侧，并通过多个固定栓和连接孔的配合固定。

优选地，限位盘设置有固定件，固定件用于将限位盘固定在转轴上。

优选地，限位盘开设有与连接孔匹配的固定孔，固定孔与限位盘的边缘之间开设有伸缩缝。

优选地，刀片主体的内孔半径大于等于限位盘半径的二分之一，且小于等于限位盘外径的三分二。

优选地，刀片主体开设有卡扣，限位盘设置有与卡扣适配的突起，限位盘通过卡扣与突起之间的配合贴合。

第二方面的，本实用新型实施例提出了一种防粘连切纸切割轴，包括转轴和上述实施例所提出的压切切割圆刀片。

有益效果：在刀片主体上设置多个切割齿，并通过特定结构的齿体、边刃和斜刃来实现。其中，斜刃向边刃方向倾斜，并且边刃与斜刃之间通过平滑过渡实现刀口的流线型设计，同时斜刃的一端与相邻切割齿的齿体边缘连接，以提高切纸刀片的切割效率。与已有技术相比，在于适用于工厂生产纸张的切纸刀片结构设计；通过倾斜的斜刃、平滑过渡和与相邻切割齿的连接，通过斜刃的压切，该刀片可以更有效地切割纸张。能够提高切割效率、降低纸张损坏的风险，并提供更稳定和精确的切割结果，适用于工厂生产纸张时的高速切割需求。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提出的压切切割圆刀片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的压切切割圆刀片的局部A放大图；

图3为本实用新型实施例提出的压切切割圆刀片的局部B放大图。

图标：10-压切切割圆刀片；11-刀片主体；12-限位件；13-切割齿；14-齿体；15-边刃；16-斜刃；17-弧面结构；18-固定栓；19-限位盘；20-固定件；21-伸缩缝。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参阅图1至图3，为本实用新型实施例提出了一种压切切割圆刀片10，包括刀片主体11、限位件12和环形设置在刀片主体11外周的切割齿13，切割齿13包括：齿体14、边刃15和斜刃16，斜刃16向边刃15方向倾斜，边刃15与斜刃16的刀口平滑过渡，斜刃16远离边刃15的一端与相邻切割齿13的齿体14边缘连接。

需要说明的是，该压切切割圆刀片10包括刀片主体11、限位件12和切割齿13；刀片主体11可连接到切纸机的转轴上，限位件12用于确定刀片主体11在切纸机中的位置，以保证切割齿13与纸张的正确对准。切割齿13由多个部分组成，包括齿体14、边刃15和斜刃16。齿体14位于刀片主体11的外周，是切割齿13的支撑部分。边刃15和斜刃16则位于齿体14的一侧。斜刃16向边刃15方向倾斜；其中，倾斜角度可以根据实际需要切割的纸张材质和厚度设计。斜刃16倾斜的角度可使刀具更好地穿透纸张，并减少与纸张的摩擦力。边刃15与斜刃16之间的刀口应平滑过渡，确保切纸刀片在切割纸张时的刀口的连续性和流线型，在切割过程中减小阻力和摩擦。斜刃16远离边刃15的一端与相邻切割齿13的齿体14边缘连接，这种连接方式可以增强切割齿13的稳定性和刚性，并提供更强的切割效果。

切纸刀片的斜刃16倾斜角度和与边刃15的平滑过渡设计可以减少切纸刀片与纸张之间的粘连现象，提高切割质量和稳定性。切割齿13的结构设计和与相邻切割齿13的连接方式可以提高切割效率，减少阻力和摩擦力，使切纸刀片能够更顺利地切割纸张。切割齿13的刀口流线型设计和倾斜角度的优化可以提供更平滑和准确的切割结果，避免纸张撕裂或不规则切割等问题。切割齿13的连接方式增强了切割齿13的稳定性和刚性，使刀片在高速转动和连续工作的情况下保持更稳定的切割表现。其中可以清楚的是，实现上述压切切割圆刀片10的具体方式可以根据不同需求和技术要求进行设计。例如，可以使用适当的材料和加工工艺制造刀片主体11、限位件12和切割齿13，并根据设计要求进行形状和尺寸的调整。刀片表面可在适当的情况下进行陶瓷涂层或其他涂层处理，以提高切割齿13的耐磨性和抗粘连性。另外，在实现方式中还可以考虑使用其他辅助技术或结构，以进一步优化切割效果和性能。

齿体14向相邻切割齿13对应的边刃15方向倾斜，这种优化可以进一步提高切割齿13的稳定性和刚性，并增强切纸刀片的切割效果。这种优化设计可以减少切纸刀片在切割过程中的旋转阻力和纸张压附的可能性，提高切割质量和效率。

斜刃16和/或边刃15与齿体14的夹角优选大于等于30度且小于等于60度，可以进一步改善切割齿13的几何形状，使得切纸刀片更具有切割效率和稳定性。较大的夹角可以更好地引导切割齿13在与纸张接触时的切割力分布，减少压附现象的发生，提高切割效果和切割质量。其中，对于夹角的具体数值，在实际设计中可以根据切割材料的特性、纸张的厚度和其他技术要求进行调整。其中，只要斜刃16方向与旋转方向的切线方向的夹角在大于0°到小于或等于90之间都是可以的，在实际使用过程中30°到60°的范围内切割更平稳，通常材料硬度越大倾斜度越小。同时，还需要考虑切割齿13的结构设计和与相邻切割齿13的连接方式，以确保整体切纸刀片的稳定性和切割性能。

斜刃16远离边刃15的一端与相邻齿体14之间优选采用弧面结构17过渡。通过采用弧面结构17，可以实现刀片在切割过程中的平滑切割和连续切口，通过斜刃16的压切，从而提高切割效果和切割质量。弧面结构17的过渡设计可以减小刀片在与纸张接触时的切割阻力和摩擦，降低压附纸张的风险，并改善切割齿13与纸张之间的切割力分布。其中，斜刃16的宽度越宽，压切的参与程度就越深，对于密度小一些的软泡材料，如对于部分塑料泡沫、纸类的切割可以采用宽一点的斜刃16，对于类似于皮革这类密度大点的就可以采用窄一点的斜刃16。斜刃16的深度越深，耐磨损时间越长，使用寿命越长，斜刃16底部采用圆滑的弧型主要是为了平衡不均匀的应力，使刀片不容易裂口。这种过渡结构使得切割刀片能够更流畅地进入纸张并进行切割，减少纸张撕裂和不规则切割等问题。

优选的，弧面过渡设计应根据刀片的尺寸、形状和切割要求进行调整，以确保过渡结构与整体刀片的协调性和稳定性。

优选地，限位件12包括多个固定栓18和两组限位盘19，刀片主体11开设有连接孔；两组限位盘19贴附在刀片主体11的两侧，并通过多个固定栓18和连接孔的配合固定。

限位件12包括多个固定栓18和两组限位盘19，并且刀片主体11开设有连接孔。两组限位盘19贴附在刀片主体11的两侧，并通过多个固定栓18和连接孔的配合固定。通过添加固定栓18和限位盘19的设备，可以确保刀片主体11在切纸机中的位置准确稳定。固定栓18和连接孔的配合固定使得刀片主体11和限位盘19紧密连接，并保持其相对位置。可以确保刀片的准确定位，使切割齿13与纸张正确对准，提高切割的精度和效果。

两组限位盘19贴附在刀片主体11的两侧，可以有效支撑和稳定刀片主体11，并且通过固定栓18的固定，实现了刀片主体11与限位盘19之间的牢固连接。这种结构设计增加了整个刀片系统的稳定性和刚性，使刀片在高速运转时能够保持稳定且有效的切割。在具体实施该设计时，根据刀片主体11和限位盘19的尺寸、形状和切割机的要求进行调整，以保证固定栓18和连接孔的配合合适，并且限位盘19与刀片主体11之间的连接牢固可靠。其中，设立限位盘19主要是为了得到更薄更大直径的刀片主体11。通常刀片主体11越薄，切割时阻力越小，切割材料的厚度越厚，要求刀片主体11的直径越大，所以改变限位盘19直径的大小就可以得到直径更大更薄的刀片主体11。刀片主体11的直径越大越薄，那么限位盘19的直径就要越大。在制作刀片主体11时，采用四点固定压板和刀片主体11主体，更稳定更可靠。通过设置固定件20，可以确保限位盘19和转轴之间的固定和对位。固定件20的设计目的是将限位盘19与转轴紧密连接，并确保其位置的准确性和稳定性。这种优化设计可以防止限位盘19在切割过程中产生误差或位移，保证刀片的准确定位和稳定运行，从而提高切割的精度和效果。固定件20的具体设计可以根据转轴的形状和限位盘19的结构来确定。通常，固定件20可以是螺纹钉、销钉、夹持装置等，通过将它们安装在转轴上，然后将限位盘19与固定件20连接，从而实现限位盘19的固定和对位。其中，在实施该设计时，选择合适的材料和尺寸，并根据具体情况调整固定方式和连接方式，以确保限位盘19与转轴之间的牢固性和稳定性。

通过开设与连接孔匹配的固定孔，可以使限位盘19与其他部件(如刀片主体11或转轴)之间通过螺栓、螺钉或其他固定件20进行连接。这样可以确保限位盘19在使用过程中处于固定的位置，不会发生误差或位移。同时，在限位盘19的边缘与固定孔之间开设伸缩缝21，可以允许一定范围的伸缩或微调。这种设计考虑到了设备在使用过程中可能受到的温度变化、材料膨胀等因素的影响。伸缩缝21的存在可以减轻外部应力对限位盘19的影响，保持连接的稳定性和牢固性。在具体实施该设计时，根据连接孔的形状和尺寸来确定固定孔的位置和数量。同时，根据设备的要求和应用环境，调整伸缩缝21的宽度和布局，以保证固定和连接的稳定性。

通过确保刀片主体11的内孔半径大于等于限位盘19半径的二分之一，这样可以确保限位盘19与刀片主体11之间的配合和对位更加紧密和准确。同时，将刀片主体11的内孔半径限制在限位盘19外径的三分之二以内，可以避免刀片主体11内孔过大，导致刀片位置不稳定或无法正确对位。确保内孔尺寸与限位盘19外径的合适比例，可以保持刀片主体11和限位盘19之间的合理嵌套和固定。在具体实施该设计时，根据限位盘19的尺寸确定刀片主体11的内孔尺寸范围，并精确控制内孔半径的大小，以保证刀片主体11和限位盘19之间的连接和对位的稳定性。

通过在刀片主体11上开设卡扣，可以提供一种便捷的固定方式。卡扣通常是由凸起的结构组成，可以与限位盘19上的适配突起进行配合。通过卡扣与突起之间的配合贴合，可以实现刀片主体11和限位盘19之间的稳固连接。同时，该设计还可以提高连接的牢固性和稳定性，确保刀片主体11和限位盘19之间的紧密度和对位精度。其中，根据限位盘19和刀片主体11的具体形状和尺寸，设计合适的卡扣和适配突起。确保卡扣和突起之间的配合贴合程度适当，既能提供良好的固定效果，又能保持装配和拆卸的便捷性。

第二方面的，本实用新型实施例提出了一种防粘连切纸切割轴，包括转轴和上述实施例所提出的压切切割圆刀片10。

需要说明的是，转轴是切割轴的主要部件，通常由坚固的金属材料制成，具有足够的强度和刚度来承受切割过程中的力和压力。转轴的设计取决于具体的应用场景和需求。压切切割圆刀片10是切割轴上的一种重要组成部分，用于实现纸张的准确切割。与传统刀片相比，压切切割圆刀片10采用特殊的涂层或表面处理，可以减少纸张与刀片之间的摩擦和粘连，从而提高切割的质量和效率。这种防粘连切纸切割轴的设计可以在纸张切割过程中减少纸张的卡纸或粘连现象，提高生产效率和切割质量。同时，它还可以延长切割刀片的使用寿命，减少更换刀片的频率和成本。

总之，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种压切切割圆刀片，包括刀片主体、限位件和环形设置在所述刀片主体外周的切割齿，其特征在于，所述切割齿包括：齿体、边刃和斜刃，所述斜刃向所述边刃方向倾斜，所述边刃与所述斜刃的刀口平滑过渡，所述斜刃远离所述边刃的一端与相邻切割齿的齿体边缘连接。

2.根据权利要求1所述的压切切割圆刀片，其特征在于，所述齿体向相邻切割齿对应的边刃方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的压切切割圆刀片，其特征在于，所述斜刃和/或所述边刃与所述齿体的夹角大于等于30度且小于等于60度。

4.根据权利要求3所述的压切切割圆刀片，其特征在于，所述斜刃远离边刃的一端与相邻齿体呈弧面结构过渡。

5.根据权利要求4所述的压切切割圆刀片，其特征在于，所述限位件包括多个固定栓和两组限位盘，所述刀片主体开设有连接孔；两组所述限位盘贴附在所述刀片主体的两侧，并通过多个所述固定栓和所述连接孔的配合固定。

6.根据权利要求5所述的压切切割圆刀片，其特征在于，所述限位盘设置有固定件，所述固定件用于将所述限位盘固定在转轴上。

7.根据权利要求5所述的压切切割圆刀片，其特征在于，所述限位盘开设有与所述连接孔匹配的固定孔，所述固定孔与所述限位盘的边缘之间开设有伸缩缝。

8.根据权利要求5所述的压切切割圆刀片，其特征在于，所述刀片主体的内孔半径大于等于限位盘半径的二分之一，且小于等于所述限位盘外径的三分二。

9.根据权利要求5所述的压切切割圆刀片，其特征在于，所述刀片主体开设有卡扣，所述限位盘设置有与所述卡扣适配的突起，所述限位盘通过所述卡扣与所述突起之间的配合贴合。