CN220825957U - 大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架，属于辅助安装专用工具领域，包括力矩扳手和紧固件，力矩扳手通过加长杆连接紧固件，紧固件贯穿配重块连接活塞式压缩机，加长杆可拆卸连接加长杆固定套管，加长杆固定套管配套连接螺纹杆，螺纹杆通过拧紧螺母Ⅰ连接上基座，螺纹杆通过拧紧螺母Ⅱ连接下基座，本实用新型克服解决十字头平衡块螺栓定力矩紧固难题，能够为力矩扳手加长杆提供稳定的支撑紧固力，提供一种大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架。

Description

大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架

技术领域

本实用新型涉及一种大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架，属于辅助安装专用工具领域。

背景技术

加长杆紧固螺栓是一种机械零件，它的主要功能是提供更长的螺栓长度，以适应在特定情况下需要连接更远两个部件的需求。

中国实用新型专利CN219337598U公开了一种核电站水泵轴承拆装工具，本实用新型提供了一种核电站水泵轴承拆装工具，包括螺纹杆主体，与螺纹杆主体螺纹连接的螺纹孔夹板，所述螺纹杆主体的底端与轴承定位伸缩杆固定连接，所述螺纹杆主体的顶端可转动装置连接使螺纹杆主体转动，所述螺纹孔夹板的两端设置与水泵支架的法兰孔匹配的连接孔，所述螺纹孔夹板两端通过所述法兰孔和连接孔用紧固定位螺栓与水泵支架固定连接，本实用新型提供的一种核电站水泵轴承拆装工具，能够对轴承快速定位，并能平稳、准确、高效的拆卸与安装核电站水泵轴承。

大型活塞式压缩机安装工程中，一项重要的工作就是安装十字头平衡块。十字头平衡块安装过程中有一大难点：十字头滑道处空间狭小，施加力矩扳手需使用大约1000mm长度的加长杆，随着加长杆长度的增加，其稳定性急剧下降，尤其是在传递力矩扳手施加的力矩过程中，会产生较大变形，过大的变形量会造成力矩扳手和加长杆所构成的结构失稳，对现场施工人员造成巨大安全隐患，同时还可能损伤设备，大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架就是为克服这种施工难题而设计制作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决十字头平衡块螺栓定力矩紧固难题，本活塞式压缩机十字头配重块螺栓紧固支架能够为力矩扳手加长杆提供稳定的支撑紧固力，提供一种大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架。

本实用新型所述的一种大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架，包括力矩扳手和紧固件，力矩扳手通过加长杆连接紧固件，紧固件贯穿配重块连接活塞式压缩机，加长杆可拆卸连接加长杆固定套管，加长杆固定套管配套连接螺纹杆，螺纹杆通过拧紧螺母Ⅰ连接上基座，螺纹杆通过拧紧螺母Ⅱ连接下基座。

通过设置力矩扳手，能够提供拧紧作业工具，通过设置紧固件，紧固件能够将配重块连接到活塞式压缩机，通过设置加长杆可拆卸连接加长杆固定套管，加长杆固定套管可以对加长杆进行360°的支撑，避免大扭矩和弯曲对加长杆造成的影响，通过设置加长杆固定套管配套连接螺纹杆，螺纹杆能够对加长杆固定套管进行固定，通过设置螺纹杆通过拧紧螺母Ⅰ连接上基座，螺纹杆通过拧紧螺母Ⅱ连接下基座，螺纹杆能够通过拧紧螺母Ⅰ和拧紧螺母Ⅱ对上基座和下基座进行轴向长度调整，缩短或延长上基座和下基座之间的距离，适应不同的工况。

进一步的，上基座端部设有支撑座Ⅰ，下基座端部设有支撑座Ⅱ。

通过设置上基座端部设有支撑座Ⅰ，下基座端部设有支撑座Ⅱ，支撑座Ⅰ和支撑座Ⅱ能够提供可靠的支撑面积，提供足够的支撑力。

进一步的，支撑座Ⅰ内侧设有加强筋Ⅰ，支撑座Ⅱ内侧设有加强筋Ⅱ。

通过设置支撑座Ⅰ内侧设有加强筋Ⅰ，支撑座Ⅱ内侧设有加强筋Ⅱ，提高支撑座Ⅰ和支撑座Ⅱ的强度，能够在调整支撑座Ⅰ和支撑座Ⅱ时，避免大范围的长度调整破坏。

进一步的，加长杆固定套管包括支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ。

通过设置加长杆固定套管包括支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ，支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ之间对称面垂直设置，支撑件Ⅰ配套连接加长杆，支撑件Ⅱ配套连接螺纹杆，支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ之间配套的位置设置可以保证整体结构的稳定性。

进一步的，支撑件Ⅰ配套螺纹杆设有螺纹孔，支撑件Ⅱ配套加长杆设有通孔。

通过设置支撑件Ⅰ配套螺纹杆设有的螺纹孔，螺纹孔能够配套安装螺纹杆，保证加长杆固定套管在形螺纹杆上的位置，通过设置支撑件Ⅱ配套加长杆设有通孔，加长杆能够通过通孔连接加长杆固定套管。

进一步的，螺纹杆外表面设有梯形螺纹。

通过设置梯形螺纹，梯形螺纹提供高承载能力，梯形螺纹的斜面角度较大，可提供较大的摩擦力，从而增加了螺纹连接的承载能力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架，通过设置力矩扳手，能够提供拧紧作业工具，通过设置紧固件，紧固件能够将配重块连接到活塞式压缩机，通过设置加长杆可拆卸连接加长杆固定套管，加长杆固定套管可以对加长杆进行360°的支撑，避免大扭矩和弯曲对加长杆造成的影响，通过设置加长杆固定套管配套连接螺纹杆，螺纹杆能够对加长杆固定套管进行固定，通过设置螺纹杆通过拧紧螺母Ⅰ连接上基座，螺纹杆通过拧紧螺母Ⅱ连接下基座，螺纹杆能够通过拧紧螺母Ⅰ和拧紧螺母Ⅱ对上基座和下基座进行轴向长度调整，缩短或延长上基座和下基座之间的距离，适应不同的工况；大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架，是一种利用螺纹配合，实现稳定性和灵活性的机构，极为便捷地调整支撑套管的高度和角度，为力矩加长杆提供可靠支点的辅助安装机构。基座、加长杆固定套管、梯形螺杆三者间的梯形螺纹相互配合，确保了配合的牢固程度，极大地提高了高度调节效率，能够广泛适用于不同螺栓紧固力矩下对支架高度和强度的要求。借助螺纹旋转特性能够实现加长杆固定套管360°旋转，大大提高了支架角度的适用范围和调节效率。套管为加长杆提供了360°的支撑力，能随时适应加长杆对支撑点变化的需求，提高套管内圈加工精度降低摩擦阻力，在一定程度上降低套管和加长杆两者间摩擦损伤速度，本活塞式压缩机十字头配重块螺栓紧固支架能够为力矩扳手加长杆提供稳定的支撑紧固力，解决了平衡块紧固螺栓定力矩紧固安装施工难题；本实用新型利用螺纹配合结构，兼顾便于相对运动和紧固的特点，实现稳定、精细调节支架高度和角度的目的，为加长杆提供可靠支点，用于完成大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固工作，另外，本发明设计了可调节的上下基座、螺纹杆，满足不同规格、型号大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固的安装要求。以上设计使本发明具有通用性，扩大了其适用范围，节约了成本，本发明在安全性、施工质量、操作难易程度等方面具有显著的优势，发明采用现场常见材料制作，结构简单、合理，易于根据现场需求加工、制作。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构立体图Ⅰ；

图2是本实用新型的一实施例的结构立体图Ⅱ；

图3是本实用新型的一实施例的结构主视图；

图4是本实用新型的一实施例的结构左视图；

图5是本实用新型的一实施例的结构俯视图；

图6是本实用新型的加长杆固定套管立体图；

图中：1、力矩扳手；2、紧固件；3、加长杆；4、配重块；5、加长杆固定套管；6、螺纹杆；7、拧紧螺母Ⅰ；8、上基座；9、拧紧螺母Ⅱ；10、下基座；

501、支撑件Ⅰ；502、支撑件Ⅱ；503、螺纹孔；504、通孔；

601、梯形螺纹；

801、支撑座Ⅰ；802、加强筋Ⅰ；

101、支撑座Ⅱ；102、加强筋Ⅱ。

具体实施方式

实施例1

如图1～图6所示，本实用新型所述的一种大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架，包括力矩扳手1和紧固件2，力矩扳手1通过加长杆3连接紧固件2，紧固件2贯穿配重块4连接活塞式压缩机，加长杆3可拆卸连接加长杆固定套管5，加长杆固定套管5配套连接螺纹杆6，螺纹杆6通过拧紧螺母Ⅰ7连接上基座8，螺纹杆6通过拧紧螺母Ⅱ9连接下基座10。

通过设置力矩扳手1，能够提供拧紧作业工具，通过设置紧固件2，紧固件2能够将配重块4连接到活塞式压缩机，通过设置加长杆3可拆卸连接加长杆固定套管5，加长杆固定套管5可以对加长杆3进行360°的支撑，避免大扭矩和弯曲对加长杆3造成的影响，通过设置加长杆固定套管5配套连接螺纹杆6，螺纹杆6能够对加长杆固定套管5进行固定，通过设置螺纹杆6通过拧紧螺母Ⅰ7连接上基座8，螺纹杆6通过拧紧螺母Ⅱ9连接下基座10，螺纹杆6能够通过拧紧螺母Ⅰ7和拧紧螺母Ⅱ9对上基座8和下基座10进行轴向长度调整，缩短或延长上基座8和下基座10之间的距离，适应不同的工况。

如图2所示，作为优化，上基座8端部设有支撑座Ⅰ801，下基座10端部设有支撑座Ⅱ101。

通过设置上基座8端部设有支撑座Ⅰ801，下基座10端部设有支撑座Ⅱ101，支撑座Ⅰ801和支撑座Ⅱ101能够提供可靠的支撑面积，提供足够的支撑力。

作为优化，支撑座Ⅰ801内侧设有加强筋Ⅰ802，支撑座Ⅱ101内侧设有加强筋Ⅱ102。

通过设置支撑座Ⅰ801内侧设有加强筋Ⅰ802，支撑座Ⅱ101内侧设有加强筋Ⅱ102，提高支撑座Ⅰ801和支撑座Ⅱ101的强度，能够在调整支撑座Ⅰ801和支撑座Ⅱ101时，避免大范围的长度调整破坏。

如图1所示，作为优化，加长杆固定套管5包括支撑件Ⅰ501和支撑件Ⅱ502。

通过设置加长杆固定套管5包括支撑件Ⅰ501和支撑件Ⅱ502，支撑件Ⅰ501和支撑件Ⅱ502之间对称面垂直设置，支撑件Ⅰ501配套连接加长杆3，支撑件Ⅱ502配套连接螺纹杆6，支撑件Ⅰ501和支撑件Ⅱ502之间配套的位置设置可以保证整体结构的稳定性。

作为优化，支撑件Ⅰ501配套螺纹杆6设有螺纹孔503，支撑件Ⅱ502配套加长杆3设有通孔504。

通过设置支撑件Ⅰ501配套螺纹杆6设有的螺纹孔503，螺纹孔503能够配套安装螺纹杆6，保证加长杆固定套管5在形螺纹杆上的位置，通过设置支撑件Ⅱ502配套加长杆3设有通孔504，加长杆3能够通过通孔504连接加长杆固定套管5。

作为优化，螺纹杆6外表面设有梯形螺纹601。

通过设置梯形螺纹601，梯形螺纹601提供高承载能力，梯形螺纹601的斜面角度较大，可提供较大的摩擦力，从而增加了螺纹连接的承载能力。

工作过程或工作原理：

准备工作步骤，将设计的大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架各部件严格按技术要求制作完成，固定件贯穿配重块4连接活塞式压缩机；实际操作步骤，将加长杆固定套管5通过螺纹配套连接螺纹杆6，将螺纹杆6通过拧紧螺母Ⅰ7和拧紧螺母Ⅱ9分别连接上基座8和下基座10，根据现场工况拧紧螺纹杆6，对上基座8和下基座10之间的间距进行调整，使上基座8和下基座10到合适的位置，使上基座8和下基座10架设在稳定且牢固的支撑面上，调整加长杆固定套管5的高度和角度，以能够方便且稳固架设加长杆3为宜，加长杆3贯穿加长杆固定套管5一端连接紧固件2，另一端连接力矩扳手1，力矩扳手1通过加长杆3对紧固件2进行拧紧操作，从而完成配重块4的安装工作。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (6)

1.一种大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架，包括力矩扳手(1)和紧固件(2)，力矩扳手(1)通过加长杆(3)连接紧固件(2)，紧固件(2)贯穿配重块(4)连接活塞式压缩机，其特征在于，加长杆(3)可拆卸连接加长杆固定套管(5)，加长杆固定套管(5)配套连接螺纹杆(6)，螺纹杆(6)通过拧紧螺母Ⅰ(7)连接上基座(8)，螺纹杆(6)通过拧紧螺母Ⅱ(9)连接下基座(10)。

2.根据权利要求1所述的大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架，其特征在于，上基座(8)端部设有支撑座Ⅰ(801)，下基座(10)端部设有支撑座Ⅱ(101)。

3.根据权利要求2所述的大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架，其特征在于，支撑座Ⅰ(801)内侧设有加强筋Ⅰ(802)，支撑座Ⅱ(101)内侧设有加强筋Ⅱ(102)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架，其特征在于，加长杆固定套管(5)包括支撑件Ⅰ(501)和支撑件Ⅱ(502)。

5.根据权利要求4所述的大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架，其特征在于，支撑件Ⅰ(501)配套螺纹杆(6)设有螺纹孔(503)，支撑件Ⅱ(502)配套加长杆(3)设有通孔(504)。

6.根据权利要求5所述的大型活塞式压缩机十字头平衡块螺栓紧固支架，其特征在于，螺纹杆(6)外表面设有梯形螺纹(601)。