CN220825879U - 一种用于翼板工件封边的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于翼板工件封边的翻转装置，包括底座，所述底座架设在地面上，还包括用于作为翻转装置主体结构的支撑机构、用于为翼板工件提供安装支撑的安装机构以及用于对翼板工件进行定位的定位机构，支撑机构位于所述底座上方，安装机构位于支撑机构上部，定位机构配置在安装机构的一侧，本实用新型的有益效果是结构简单，设有支撑机构，采用杆式拼装结构，保证翻转装置稳定性的同时便于组装拆卸，设有安装机构与定位机构配合，可以对翼板工件的主体进行牢靠固定，保证工件的加工稳定性，安装机构以及定位机构上均设有防护结构，可以防止加工过程中工件出现划伤损坏，保证工件的加工精度，可根据加工需求在不同的角度对工件进行加工。

Description

一种用于翼板工件封边的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及工件翻转装置技术领域，尤其是涉及一种用于翼板工件封边的翻转装置。

背景技术

在现有技术中，在大型板状工件生产制造过程中，在进行封边操作时，常常需要将工件翻转，以调整工件的角度便于进行封边作业，例如从水平躺卧状态翻转至竖向斜靠状态，或从竖向斜靠状态放平至水平躺卧状态。在目前已知的翻转机构方案中，都是通过翻转夹具夹紧板状工件，绕偏置的转轴，使工件与夹具共同翻转。然而此种夹具结构会存在以下问题：采用夹具翻转占地面积较大，质量大，工作效率低，结构复杂，无法在加工过程中对工件进行定位，加工过程中夹装状态下的工件容易产生划伤或磕碰，并且其转轴对材料强度要求非常高，在实际生产中频频出现转轴、连接件疲劳断裂等不稳定现象。

申请号为：202022173580.8的中国实用新型专利公开了一种零部件夹持翻转装置，涉及夹持装置技术领域，包括支撑平台，支撑平台上并列设置有两个竖直设置的支撑板，其中一个支撑板通过滑动组件滑动安装于支撑平台上，两个支撑板上分别转动安装有相对设置的竖向夹持板，竖向夹持板上还沿竖向滑动安装有水平固定板，水平固定板还沿水平方向滑动。然而该种零部件夹持翻转装置通过其两侧的固定结构对工件的两端进行固定，无法对零部件的主体进行牢靠固定，对板状工件进行加工时，加工稳定性较差，该种夹持装置缺少防护结构，导致其在对工件进行夹持固定时，可能会对工件造成划伤损坏，影响工件的加工精度，其缺少定位结构，无法根据加工需求对夹持结构进行定位以在不同的角度对工件进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于翼板工件封边的翻转装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种用于翼板工件封边的翻转装置，包括底座，所述底座架设在地面上，还包括用于作为翻转装置主体结构的支撑机构、用于为翼板工件提供安装支撑的安装机构以及用于对翼板工件进行定位的定位机构，支撑机构位于所述底座上方，安装机构位于支撑机构上部，定位机构配置在安装机构的一侧。

支撑机构包括支撑框架、支撑立杆、支撑托杆以及加强杆，所述支撑框架设置在所述底座的上端且与所述底座固定连接，所述支撑立杆设有两组，每组所述支撑立杆由两根并排间隔设置在的支撑杆组成，两组所述支撑立杆对称设置在所述底座的两端上部且与所述底座固定连接，所述支撑立杆竖直设置，所述支撑托杆设有两组，两组所述支撑托杆对称设置在两组所述支撑立杆的上部内侧且与对应的所述支撑立杆固定连接，所述支撑托杆水平设置，所述加强杆设有两组，两组所述加强杆分别设置在两组所述支撑立杆的一侧且其一端与对应的所述支撑立杆转动连接，所述加强杆倾斜布置在所述底座与所述支撑立杆之间且所述加强杆与所述底座转动连接。

还包括限位组件，限位组件包括限位基座、限位安装杆以及限位挡杆，所述限位基座设有两组，两组所述限位基座并排间隔设置在其中一组所述支撑立杆的上部且与所述支撑立杆固定连接，所述限位安装杆对应两组所述限位基座设有两组，两组所述限位安装杆分别设置在两组所述限位基座远离所述支撑立杆的一侧且与对应的所述限位基座转动连接，所述限位挡杆设置在两组所述限位安装杆远离所述支撑立杆的一端侧部且与所述限位安装杆固定连接。

安装机构包括安装主杆、安装支杆以及安装边杆，所述安装主杆搭设在两组所述支撑托杆的上部且其端部位于构成所述支撑立杆的两根支撑杆之间，所述安装支杆设有两组，每组所述安装支杆由若干根并排间隔设置的支杆组成，两组所述安装支杆对称设置在所述安装主杆的两侧且与所述安装主杆固定连接，所述安装支杆与所述安装主杆相互垂直设置，所述安装边杆设有两组，两组所述安装边杆对称设置在两组所述安装支杆远离所述安装主杆的一端且与对应的所述安装支杆固定连接，所述安装边杆与所述安装主杆相互平行设置，所述安装主杆、所述安装支杆以及所述安装边杆共同构成安装框架结构。

还包括防脱支杆，所述防脱支杆设有两组，每组所述防脱支杆由两根并排间隔设置的防脱杆组成，两组所述防脱支杆分别设置在所述安装主杆的两侧且与所述安装主杆固定连接，防脱杆为L型杆状结构。

还包括限位端杆以及定位端杆，所述限位端杆设置在所述安装主杆靠近限位组件的一端且与所述安装主杆固定连接，所述限位端杆与所述安装主杆相互垂直设置，所述定位端杆设置在所述安装主杆远离限位组件的一端且与所述安装主杆固定连接，所述定位端杆与所述安装主杆相互垂直设置，所述限位端杆与所述定位端杆相对垂直布置。

定位机构包括定位支架、定位主杆以及定位支杆，所述定位支架设置在所述安装支杆的中部且与所述安装支杆固定连接，所述定位支杆位于所述安装边杆的一端且与所述安装主杆相互垂直设置，所述定位主杆设有两组，两组所述定位主杆并排间隔设置在所述定位支架的内侧且与所述安装主杆间隔设置，所述定位主杆的一端与所述定位支架固定连接，所述定位支杆设有两组，两组所述定位支杆并排间隔设置在两组所述定位主杆的下部且与所述定位主杆固定连接，所述定位支杆与所述定位主杆相互垂直设置。

还包括定位螺套、定位螺杆以及定位卡板，所述定位螺套设置在所述安装主杆远离所述定位支架的一端且与所述安装主杆转动连接，所述定位螺杆设置在所述定位螺套的内侧且与所述定位螺套转动连接，所述定位卡板设置在所述定位螺杆远离所述定位螺套的一端且与所述定位螺杆转动连接，所述定位卡板位于两组所述定位主杆远离所述定位支架的一端且与所述定位主杆卡接。

还包括防护棉套，所述防护棉套设有若干组，若干组所述防护棉套分别套设在所述安装支杆、所述安装边杆、所述防脱支杆以及所述定位支杆的侧部。

还包括移动机构，移动机构包括移动基座以及移动滚轮，所述移动基座设有两组，每组所述移动基座由两个并排间隔设置的基座组成，两组所述移动基座对称设置在所述底座的下部两端且与所述底座固定连接，所述移动滚轮对应两组所述移动基座设有两组，每组所述移动滚轮由两个并排间隔设置的万向轮组成，两组所述移动滚轮分别设置在两组所述移动基座的下部且与对应的所述移动基座固定连接，所述底座经由移动机构架设在地面上。

本实用新型的有益效果是：

结构简单，设有支撑机构，采用杆式拼装结构，保证翻转装置稳定性的同时便于组装拆卸，设有安装机构与定位机构配合，可以对翼板工件的主体进行牢靠固定，保证工件的加工稳定性，安装机构以及定位机构上均设有防护结构，可以防止加工过程中工件出现划伤损坏，保证工件的加工精度，可以根据加工需求对安装机构进行定位以在不同的角度对工件进行加工，并且具有防脱结构，可以对工件的边部进行限位，防止工件脱落。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型支撑机构侧视图；

图3是本实用新型安装机构与定位机构配合示意图。

图中：1、底座；2、支撑框架；3、支撑立杆；4、支撑托杆；5、加强杆；6、限位基座；7、限位安装杆；8、限位挡杆；9、安装主杆；10、安装支杆；11、安装边杆；12、防脱支杆；13、限位端杆；14、定位端杆；15、定位支架；16、定位主杆；17、定位支杆；18、定位螺套；19、定位螺杆；20、定位卡板；21、防护棉套；22、移动基座；23、移动滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，

一种用于翼板工件封边的翻转装置，包括底座1，底座1架设在地面上，还包括用于作为翻转装置主体结构的支撑机构、用于为翼板工件提供安装支撑的安装机构以及用于对翼板工件进行定位的定位机构，支撑机构位于底座1上方，安装机构位于支撑机构上部，定位机构配置在安装机构的一侧，本实用新型整体结构示意图如图1所示。

支撑机构包括支撑框架2、支撑立杆3、支撑托杆4以及加强杆5，支撑框架2设置在底座1的上端且与底座1固定连接，支撑立杆3设有两组，每组支撑立杆3由两根并排间隔设置在的支撑杆组成，两组支撑立杆3对称设置在底座1的两端上部且与底座1固定连接，支撑立杆3竖直设置，支撑托杆4设有两组，两组支撑托杆4对称设置在两组支撑立杆3的上部内侧且与对应的支撑立杆3固定连接，支撑托杆4水平设置，加强杆5设有两组，两组加强杆5分别设置在两组支撑立杆3的一侧且其一端与对应的支撑立杆3转动连接，加强杆5倾斜布置在底座1与支撑立杆3之间且加强杆5与底座1转动连接，支撑机构通过支撑框架2、支撑立杆3、支撑托杆4以及加强杆5配合，构成翻转装置的拼装型杆式支撑结构，其中，支撑框架2用于作为支撑结构的下部主体部分，保证支撑结构的稳定性，支撑立杆3用于作为支撑框架2的端部的竖直杆组支撑结构，从而为支撑托杆4提供安装支撑，支撑托杆4用于作为支撑立杆3内侧的水平支撑结构，从而为安装结构提供安装支撑，加强杆5用于作为支撑立杆3与底座1之间的加强结构，从而提升支撑机构的稳定性，本实用新型支撑机构侧视图如图2所示。

还包括限位组件，限位组件包括限位基座6、限位安装杆7以及限位挡杆8，限位基座6设有两组，两组限位基座6并排间隔设置在其中一组支撑立杆3的上部且与支撑立杆3固定连接，限位安装杆7对应两组限位基座6设有两组，两组限位安装杆7分别设置在两组限位基座6远离支撑立杆3的一侧且与对应的限位基座6转动连接，限位挡杆8设置在两组限位安装杆7远离支撑立杆3的一端侧部且与限位安装杆7固定连接，限位组件通过限位基座6、限位安装杆7以及限位挡杆8配合，构成支撑立杆3一侧的限位结构，在加工过程中对安装机构进行限位以在不同角度状态下对翼板工件进行加工，其中，限位基座6用于为限位安装杆7提供转动支撑以将限位基座6转动安装在支撑立杆3上，限位安装杆7用于为限位挡杆8提供安装支撑，限位挡杆8用于与限位安装杆7共同构成限位结构以对安装机构进行限位。

安装机构包括安装主杆9、安装支杆10以及安装边杆11，安装主杆9搭设在两组支撑托杆4的上部且其端部位于构成支撑立杆3的两根支撑杆之间，安装支杆10设有两组，每组安装支杆10由若干根并排间隔设置的支杆组成，两组安装支杆10对称设置在安装主杆9的两侧且与安装主杆9固定连接，安装支杆10与安装主杆9相互垂直设置，安装边杆11设有两组，两组安装边杆11对称设置在两组安装支杆10远离安装主杆9的一端且与对应的安装支杆10固定连接，安装边杆11与安装主杆9相互平行设置，安装主杆9、安装支杆10以及安装边杆11共同构成安装框架结构，安装机构通过安装主杆9、安装支杆10以及安装边杆11配合，构成翻转装置上部的安装结构，从而为翼板工件提供安装支撑，其中，安装主杆9用于为安装支杆10提供安装支撑，安装支杆10用于为安装边杆11提供安装支撑并将安装边杆11与安装主杆9进行连接，安装边杆11用于与安装支杆10以及安装主杆9共同构成安装框架结构，从而为翼板工件提供安装支撑，本实用新型安装机构与定位机构配合示意图如图3所示。

还包括防脱支杆12，防脱支杆12设有两组，每组防脱支杆12由两根并排间隔设置的防脱杆组成，两组防脱支杆12分别设置在安装主杆9的两侧且与安装主杆9固定连接，防脱杆为L型杆状结构，其中，防脱支杆12用于作为安装机构侧部的防脱结构，为翼板工件的边部提供防脱支撑，可以有效防止加工过程中翼板工件从安装机构上脱落。

还包括限位端杆13以及定位端杆14，限位端杆13设置在安装主杆9靠近限位组件的一端且与安装主杆9固定连接，限位端杆13与安装主杆9相互垂直设置，定位端杆14设置在安装主杆9远离限位组件的一端且与安装主杆9固定连接，定位端杆14与安装主杆9相互垂直设置，限位端杆13与定位端杆14相对垂直布置，其中，限位端杆13用于作为安装主杆9靠近限位组件一端的限位结构，定位端杆14用于作为安装主杆9远离限位组件一端的定位结构，安装机构水平状态下，限位端杆13处于水平状态，限位安装杆7与支撑立杆3保持水平状态，限位挡杆8位于安装主杆9的上部并与限位端杆13水平设置以对限位端杆13进行限位，同时定位端杆14处于竖直状态并位于其对应的两根支撑杆之间，实现安装机构的水平定位，安装机构处于竖直状态下，限位端杆13处于竖直状态，限位安装杆7与支撑立杆3保持水平状态，限位挡杆8位于安装主杆9的上部并与限位端杆13相互垂直设置以对限位端杆13进行限位，同时定位端杆14处于水平状态并位于其对应的两根支撑杆外侧，实现安装机构的竖直定位。

定位机构包括定位支架15、定位主杆16以及定位支杆17，定位支架15设置在安装支杆10的中部且与安装支杆10固定连接，定位支杆17位于安装边杆11的一端且与安装主杆9相互垂直设置，定位主杆16设有两组，两组定位主杆16并排间隔设置在定位支架15的内侧且与安装主杆9间隔设置，定位主杆16的一端与定位支架15固定连接，定位支杆17设有两组，两组定位支杆17并排间隔设置在两组定位主杆16的下部且与定位主杆16固定连接，定位支杆17与定位主杆16相互垂直设置，定位机构通过定位支架15、定位主杆16以及定位支杆17配合，对安装机构上的翼板工件进行定位安装以保证工件的加工稳定性，其中，定位支架15用于作为安装机构一端的安装结构从而为定位主杆16的一端提供安装支撑，定位主杆16用于为定位支杆17提供安装支撑，定位支杆17用于与定位主杆16共同构成定位框架结构，从而对安装机构上的翼板工件进行定位安装。

还包括定位螺套18、定位螺杆19以及定位卡板20，定位螺套18设置在安装主杆9远离定位支架15的一端且与安装主杆9转动连接，定位螺杆19设置在定位螺套18的内侧且与定位螺套18转动连接，定位卡板20设置在定位螺杆19远离定位螺套18的一端且与定位螺杆19转动连接，定位卡板20位于两组定位主杆16远离定位支架15的一端且与定位主杆16卡接，其中，定位螺套18用于为定位螺杆19提供安装支撑以将定位螺杆19与安装主杆9进行连接，定位螺杆19用于为定位卡板20提供安装支撑并通过其与定位螺套18之间的相对转动以调整定位卡板20与安装主杆9之间的距离，定位卡板20用于在定位螺杆19以及定位螺套18的作用下对定位主杆16远离定位支架15的一端进行定位，可通过转动定位螺杆19调整定位卡板20与安装主杆9之间的距离以调整定位卡板20与定位主杆16之间的松紧度。

还包括防护棉套21，防护棉套21设有若干组，若干组防护棉套21分别套设在安装支杆10、安装边杆11、防脱支杆12以及定位支杆17的侧部，其中，防护棉套21用于作为安装机构以及定位机构上的防护结构，从而防止定位安装过程中以及加工过程中对翼板工件造成划伤损坏。

还包括移动机构，移动机构包括移动基座22以及移动滚轮23，移动基座22设有两组，每组移动基座22由两个并排间隔设置的基座组成，两组移动基座22对称设置在底座1的下部两端且与底座1固定连接，移动滚轮23对应两组移动基座22设有两组，每组移动滚轮23由两个并排间隔设置的万向轮组成，两组移动滚轮23分别设置在两组移动基座22的下部且与对应的移动基座22固定连接，底座1经由移动机构架设在地面上，移动机构通过移动基座22以及移动滚轮23配合，为翻转装置提供移动支撑，其中，移动基座22用于为移动滚轮23提供安装支撑并将移动滚轮23与底座1进行连接，移动滚轮23用于通过移动基座22为翻转装置提供移动支撑。

其中，各部件的数量可根据实际情况进行适应性调整。

工作原理：

需要对翼板工件进行加工时，转动定位螺杆19，将定位卡板20与安装主杆9之间的距离增大以使定位卡板20脱离定位主杆16，将翼板工件放置在定位机构与安装机构之间，使定位螺套18与安装主杆9相互垂直，转动定位螺杆19将定位卡板20与安装主杆9之间的距离缩小以使定位卡板20与定位主杆16贴合设置以对定位主杆16进行卡接，实现定位机构与安装机构之间的相对定位，需要使翼板工件处于水平状态时，转动安装主杆9，使限位端杆13处于水平状态，转动限位安装杆7以使限位安装杆7与支撑立杆3保持水平状态，限位挡杆8位于安装主杆9的上部并与限位端杆13水平设置以对限位端杆13进行限位，同时定位端杆14处于竖直状态并位于其对应的两根支撑杆之间，实现安装机构的水平定位以使翼板工件处于水平状态，需要使翼板工件处于竖直状态时，转动安装主杆9，使限位端杆13处于竖直状态，转动限位安装杆7以使限位安装杆7与支撑立杆3保持水平状态，限位挡杆8位于安装主杆9的上部并与限位端杆13相互垂直设置以对限位端杆13进行限位，同时定位端杆14处于水平状态并位于其对应的两根支撑杆外侧，实现安装机构的竖直定位以使翼板工件处于竖直状态。

本实用新型的有益效果是结构简单，设有支撑机构，采用杆式拼装结构，保证翻转装置稳定性的同时便于组装拆卸，设有安装机构与定位机构配合，可以对翼板工件的主体进行牢靠固定，保证工件的加工稳定性，安装机构以及定位机构上均设有防护结构，可以防止加工过程中工件出现划伤损坏，保证工件的加工精度，可以根据加工需求对安装机构进行定位以在不同的角度对工件进行加工，并且具有防脱结构，可以对工件的边部进行限位，防止工件脱落。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种用于翼板工件封边的翻转装置，包括底座(1)，所述底座(1)架设在地面上，其特征在于，还包括支撑机构、安装机构以及定位机构，支撑机构位于所述底座(1)上方，安装机构位于支撑机构上部，定位机构配置在安装机构的一侧；

支撑机构包括支撑框架(2)、支撑立杆(3)、支撑托杆(4)以及加强杆(5)，所述支撑框架(2)设置在所述底座(1)的上端且与所述底座(1)固定连接，所述支撑立杆(3)设有两组，每组所述支撑立杆(3)由两根并排间隔设置在的支撑杆组成，两组所述支撑立杆(3)对称设置在所述底座(1)的两端上部且与所述底座(1)固定连接，所述支撑立杆(3)竖直设置，所述支撑托杆(4)设有两组，两组所述支撑托杆(4)对称设置在两组所述支撑立杆(3)的上部内侧且与对应的所述支撑立杆(3)固定连接，所述支撑托杆(4)水平设置，所述加强杆(5)设有两组，两组所述加强杆(5)分别设置在两组所述支撑立杆(3)的一侧且其一端与对应的所述支撑立杆(3)转动连接，所述加强杆(5)倾斜布置在所述底座(1)与所述支撑立杆(3)之间且所述加强杆(5)与所述底座(1)转动连接；

还包括限位组件，限位组件包括限位基座(6)、限位安装杆(7)以及限位挡杆(8)，所述限位基座(6)设有两组，两组所述限位基座(6)并排间隔设置在其中一组所述支撑立杆(3)的上部且与所述支撑立杆(3)固定连接，所述限位安装杆(7)对应两组所述限位基座(6)设有两组，两组所述限位安装杆(7)分别设置在两组所述限位基座(6)远离所述支撑立杆(3)的一侧且与对应的所述限位基座(6)转动连接，所述限位挡杆(8)设置在两组所述限位安装杆(7)远离所述支撑立杆(3)的一端侧部且与所述限位安装杆(7)固定连接；

安装机构包括安装主杆(9)、安装支杆(10)以及安装边杆(11)，所述安装主杆(9)搭设在两组所述支撑托杆(4)的上部且其端部位于构成所述支撑立杆(3)的两根支撑杆之间，所述安装支杆(10)设有两组，每组所述安装支杆(10)由若干根并排间隔设置的支杆组成，两组所述安装支杆(10)对称设置在所述安装主杆(9)的两侧且与所述安装主杆(9)固定连接，所述安装支杆(10)与所述安装主杆(9)相互垂直设置，所述安装边杆(11)设有两组，两组所述安装边杆(11)对称设置在两组所述安装支杆(10)远离所述安装主杆(9)的一端且与对应的所述安装支杆(10)固定连接，所述安装边杆(11)与所述安装主杆(9)相互平行设置，所述安装主杆(9)、所述安装支杆(10)以及所述安装边杆(11)共同构成安装框架结构；

还包括防脱支杆(12)，所述防脱支杆(12)设有两组，每组所述防脱支杆(12)由两根并排间隔设置的防脱杆组成，两组所述防脱支杆(12)分别设置在所述安装主杆(9)的两侧且与所述安装主杆(9)固定连接，防脱杆为L型杆状结构；

还包括限位端杆(13)以及定位端杆(14)，所述限位端杆(13)设置在所述安装主杆(9)靠近限位组件的一端且与所述安装主杆(9)固定连接，所述限位端杆(13)与所述安装主杆(9)相互垂直设置，所述定位端杆(14)设置在所述安装主杆(9)远离限位组件的一端且与所述安装主杆(9)固定连接，所述定位端杆(14)与所述安装主杆(9)相互垂直设置，所述限位端杆(13)与所述定位端杆(14)相对垂直布置；

定位机构包括定位支架(15)、定位主杆(16)以及定位支杆(17)，所述定位支架(15)设置在所述安装支杆(10)的中部且与所述安装支杆(10)固定连接，所述定位支杆(17)位于所述安装边杆(11)的一端且与所述安装主杆(9)相互垂直设置，所述定位主杆(16)设有两组，两组所述定位主杆(16)并排间隔设置在所述定位支架(15)的内侧且与所述安装主杆(9)间隔设置，所述定位主杆(16)的一端与所述定位支架(15)固定连接，所述定位支杆(17)设有两组，两组所述定位支杆(17)并排间隔设置在两组所述定位主杆(16)的下部且与所述定位主杆(16)固定连接，所述定位支杆(17)与所述定位主杆(16)相互垂直设置。

2.如权利要求1所述的一种用于翼板工件封边的翻转装置，其特征在于，还包括定位螺套(18)、定位螺杆(19)以及定位卡板(20)，所述定位螺套(18)设置在所述安装主杆(9)远离所述定位支架(15)的一端且与所述安装主杆(9)转动连接，所述定位螺杆(19)设置在所述定位螺套(18)的内侧且与所述定位螺套(18)转动连接，所述定位卡板(20)设置在所述定位螺杆(19)远离所述定位螺套(18)的一端且与所述定位螺杆(19)转动连接，所述定位卡板(20)位于两组所述定位主杆(16)远离所述定位支架(15)的一端且与所述定位主杆(16)卡接。

3.如权利要求2所述的一种用于翼板工件封边的翻转装置，其特征在于，还包括防护棉套(21)，所述防护棉套(21)设有若干组，若干组所述防护棉套(21)分别套设在所述安装支杆(10)、所述安装边杆(11)、所述防脱支杆(12)以及所述定位支杆(17)的侧部。

4.如权利要求3所述的一种用于翼板工件封边的翻转装置，其特征在于，还包括移动机构，移动机构包括移动基座(22)以及移动滚轮(23)，所述移动基座(22)设有两组，每组所述移动基座(22)由两个并排间隔设置的基座组成，两组所述移动基座(22)对称设置在所述底座(1)的下部两端且与所述底座(1)固定连接，所述移动滚轮(23)对应两组所述移动基座(22)设有两组，每组所述移动滚轮(23)由两个并排间隔设置的万向轮组成，两组所述移动滚轮(23)分别设置在两组所述移动基座(22)的下部且与对应的所述移动基座(22)固定连接，所述底座(1)经由移动机构架设在地面上。