CN220825225U - 一种球墨铸件的防锈处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球墨铸件的防锈处理装置，属于装配式组合墙体技术领域，包括处理槽、两条滑轨、浸酸刷洗机构、喷淋机构和擦干机构，两条所述滑轨呈对称布置并安装在所述处理槽内，且两条所述滑轨的两端分别对接所述处理槽上的进料口和出料口；本实用新型通过将球墨铸件从进料口推入到两条滑轨之间，球墨铸件在浸酸刷洗机构受到酸液浸泡并刷洗，球墨铸件继续在滑轨上前行，被浸酸刷洗机构刷洗的球墨铸件表面受到喷淋机构的冲刷清洁，被冲洗掉的污水落入到处理槽内，再将球墨铸件在滑轨上推行，擦干机构对球墨铸件的表面进行擦干清洁，最终被防锈处理后的球墨铸件从出料口滑出，整个作业过程无需进行手动刷洗，提高了防锈处理作业效率低。

Description

一种球墨铸件的防锈处理装置

技术领域

本实用新型属于防锈处理装置技术领域，尤其涉及一种球墨铸件的防锈处理装置。

背景技术

酸洗处理是一种能够有效去除球墨铸铁表面氧化物和锈迹的方法，可使表面光亮、光滑，起到了防锈的效果，具体步骤如下：浸泡球墨铸铁件于酸液中，用铜刷清刷表面；冲水去除残余酸液；用苏打水清洗表面；以干净的毛巾擦拭干净。

目前，在酸洗的过程中，手动清洗重量较大的球墨铸件很不方便，并且容易接触到酸液，导致防锈处理作业效率低、防锈处理存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决手动清洗重量较大的球墨铸件很不方便，并且容易接触到酸液，导致防锈处理作业效率低、防锈处理存在一定的安全风险的问题，而提出的一种球墨铸件的防锈处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种球墨铸件的防锈处理装置，其包括处理槽、两条滑轨、浸酸刷洗机构、喷淋机构和擦干机构，两条所述滑轨呈对称布置并安装在所述处理槽内，且两条所述滑轨的两端分别对接所述处理槽上的进料口和出料口，所述浸酸刷洗机构、所述喷淋机构和所述擦干机构皆安装在两条所述滑轨之间，且所述喷淋机构位于所述浸酸刷洗机构和所述擦干机构之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述浸酸刷洗机构包括第一槽体、气缸、活塞和多组铜刷，所述第一槽体为无盖盒体，所述第一槽体内设置有横板，所述横板将所述第一槽体分割为上仓体和下仓体，所述横板上开设有多个通孔，所述气缸安装在所述下仓体的底部，所述活塞安装在所述气缸的上端，且所述活塞的四周抵住所述下仓体的内壁，多组所述铜刷通过第一电机连接在所述横板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铜刷的上端延伸至所述第一槽体的顶面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷淋机构包括支架、多个喷淋头、接触式传感器和水泵，所述支架的两端连接在所述两条所述滑轨上，多个所述喷淋头安装在所述支架的顶部，多个所述水泵安装在所述支架的底部，且所述水泵连通多个所述喷淋头和所述处理槽内的清水槽，所述接触式传感器连接在所述支架上，且所述接触式传感器电性连接所述水泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述擦干机构包括固定架、第二电机和布轮，所述固定架的两端连接在两条所述滑轨上，所述第二电机安装在所述固定架上，所述布轮安装在所述第二电机的端部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述处理槽上设置有多个控制按钮，所述控制按钮电性连接所述气缸和多个所述第一电机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将球墨铸件从进料口推入到两条滑轨之间，球墨铸件在浸酸刷洗机构受到酸液浸泡并刷洗，球墨铸件继续在滑轨上前行，被浸酸刷洗机构刷洗的球墨铸件表面受到喷淋机构的冲刷清洁，被冲洗掉的污水落入到处理槽内，再将球墨铸件在滑轨上推行，擦干机构对球墨铸件的表面进行擦干清洁，最终被防锈处理后的球墨铸件从出料口滑出，整个作业过程无需进行手动刷洗，大大地提高了防锈处理作业效率低，也提高了防锈处理作业的安全系数。

2、本实用新型中，通过在下仓体内且位于活塞的上方充满了酸液，控制按钮控制气缸伸长，活塞在气缸的推动作用下上升，对应地，活塞作用其上方的酸液通过通孔排到上仓体内，进入到上仓体内的酸液填充上仓体，酸液浸泡位于第一槽体上方的球墨铸件，控制按钮控制第一电机打开，第一电机转动带动铜刷转动，铜刷对球墨铸件的表面进行清洁，待清洁完成后，控制按钮控制第一电机停止，控制按钮控制气缸回缩，上仓体内的酸液从通孔进入到下仓体内，整个作业过程无需进行手动刷洗，大大地提高了防锈处理作业效率低，也提高了防锈处理作业的安全系数。

3、本实用新型中，通过当球墨铸件接触到接触式传感器时，接触式传感器控制水泵供电，水泵抽吸清水槽内的清水到多个喷淋头处，喷淋头对球墨铸件的表面进行冲刷，被冲洗掉的污水落入到处理槽内，实现球墨铸件的自动冲洗。

4、本实用新型中，通过第二电机转动带动布轮转动，布轮对球墨铸件的表面进行擦干清洁，整个作业过程无需进行手动刷洗，大大地提高了防锈处理作业效率低，也提高了防锈处理作业的安全系数。

附图说明

图1为一种球墨铸件的防锈处理装置的整体结构示意图。

图2为一种球墨铸件的防锈处理装置的剖视图。

图3为一种球墨铸件的防锈处理装置的内部结构示意图。

图例说明：

1、处理槽；2、滑轨；3、浸酸刷洗机构；31、第一槽体；32、气缸；33、活塞；34、铜刷；4、喷淋机构；41、支架；42、喷淋头；43、接触式传感器；44、水泵；5、擦干机构；51、固定架；52、第二电机；53、布轮；6、出料口；7、横板；8、上仓体；9、下仓体；10、通孔；11、第一电机；12、清水槽；13、进料口；14、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种球墨铸件的防锈处理装置，包括处理槽1、两条滑轨2、浸酸刷洗机构3、喷淋机构4和擦干机构5，两条所述滑轨2呈对称布置并安装在所述处理槽1内，且两条所述滑轨2的两端分别对接所述处理槽1上的进料口13和出料口6，所述浸酸刷洗机构3、所述喷淋机构4和所述擦干机构5皆安装在两条所述滑轨2之间，且所述喷淋机构4位于所述浸酸刷洗机构3和所述擦干机构5之间；

所述浸酸刷洗机构3包括第一槽体31、气缸32、活塞33和多组铜刷34，所述第一槽体31为无盖盒体，所述第一槽体31内设置有横板7，所述横板7将所述第一槽体31分割为上仓体8和下仓体9，所述横板7上开设有多个通孔10，所述气缸32安装在所述下仓体9的底部，所述活塞33安装在所述气缸32的上端，且所述活塞33的四周抵住所述下仓体9的内壁，多组所述铜刷34通过第一电机11连接在所述横板7上；所述处理槽1上设置有多个控制按钮14，所述控制按钮14电性连接所述气缸32和多个所述第一电机11，在下仓体9内且位于活塞33的上方充满了酸液，控制按钮14控制气缸32伸长，活塞33在气缸32的推动作用下上升，对应地，活塞33作用其上方的酸液通过通孔10排到上仓体8内，进入到上仓体8内的酸液填充上仓体8，酸液浸泡位于第一槽体31上方的球墨铸件表面，控制按钮14控制第一电机11打开，第一电机11转动带动铜刷34转动，铜刷34对球墨铸件的表面进行清洁，待清洁完成后，控制按钮14控制第一电机11停止，控制按钮14控制气缸32回缩，上仓体8内的酸液从通孔10进入到下仓体9内；

所述铜刷34的上端延伸至所述第一槽体31的顶面，保证铜刷34能够刷洗到球墨铸件的表面；

所述喷淋机构4包括支架41、多个喷淋头42、接触式传感器43和水泵44，所述支架41的两端连接在所述两条所述滑轨2上，多个所述喷淋头42安装在所述支架41的顶部，多个所述水泵44安装在所述支架41的底部，且所述水泵44连通多个所述喷淋头42和所述处理槽1内的清水槽12，所述接触式传感器43连接在所述支架41上，且所述接触式传感器43电性连接所述水泵44，当球墨铸件接触到接触式传感器43时，接触式传感器43控制水泵44供电，水泵44抽吸清水槽12内的清水到多个喷淋头42处，喷淋头42对球墨铸件的表面进行冲刷，被冲洗掉的污水落入到处理槽1内，实现球墨铸件的自动冲洗；

所述擦干机构5包括固定架51、第二电机52和布轮53，所述固定架51的两端连接在两条所述滑轨2上，所述第二电机52安装在所述固定架51上，所述布轮53安装在所述第二电机52的端部，第二电机52转动带动布轮53转动，布轮53对球墨铸件的表面进行擦干清洁。

工作原理：首先，将球墨铸件从进料口13推入到两条滑轨2之间，当球墨铸件位于第一槽体31的上方时，在下仓体9内且位于活塞33的上方充满了酸液，控制按钮14控制气缸32伸长，活塞33在气缸32的推动作用下上升，对应地，活塞33作用其上方的酸液通过通孔10排到上仓体8内，进入到上仓体8内的酸液填充上仓体8，酸液浸泡位于第一槽体31上方的球墨铸件，控制按钮14控制第一电机11打开，第一电机11转动带动铜刷34转动，铜刷34对球墨铸件的表面进行清洁，待清洁完成后，控制按钮14控制第一电机11停止，控制按钮14控制气缸32回缩，上仓体8内的酸液从通孔10进入到下仓体9内，其次，将球墨铸件在滑轨2上推行，当球墨铸件接触到接触式传感器43时，接触式传感器43控制水泵44供电，水泵44抽吸清水槽12内的清水到多个喷淋头42处，喷淋头42对球墨铸件的表面进行冲刷，被冲洗掉的污水落入到处理槽1内，实现球墨铸件的自动冲洗，接着，再将球墨铸件在滑轨2上推行，第二电机52转动带动布轮53转动，布轮53对球墨铸件的表面进行擦干清洁，最后，再将球墨铸件在滑轨2上推行，擦干机构5对球墨铸件的表面进行擦干清洁，最终被防锈处理后的球墨铸件从出料口6滑出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征在于：包括处理槽(1)、两条滑轨(2)、浸酸刷洗机构(3)、喷淋机构(4)和擦干机构(5)，两条所述滑轨(2)呈对称布置并安装在所述处理槽(1)内，且两条所述滑轨(2)的两端分别对接所述处理槽(1)上的进料口(13)和出料口(6)，所述浸酸刷洗机构(3)、所述喷淋机构(4)和所述擦干机构(5)皆安装在两条所述滑轨(2)之间，且所述喷淋机构(4)位于所述浸酸刷洗机构(3)和所述擦干机构(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征在于，所述浸酸刷洗机构(3)包括第一槽体(31)、气缸(32)、活塞(33)和多组铜刷(34)，所述第一槽体(31)为无盖盒体，所述第一槽体(31)内设置有横板(7)，所述横板(7)将所述第一槽体(31)分割为上仓体(8)和下仓体(9)，所述横板(7)上开设有多个通孔(10)，所述气缸(32)安装在所述下仓体(9)的底部，所述活塞(33)安装在所述气缸(32)的上端，且所述活塞(33)的四周抵住所述下仓体(9)的内壁，多组所述铜刷(34)通过第一电机(11)连接在所述横板(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征在于，所述铜刷(34)的上端延伸至所述第一槽体(31)的顶面。

4.根据权利要求3所述的一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征在于，所述喷淋机构(4)包括支架(41)、多个喷淋头(42)、接触式传感器(43)和水泵(44)，所述支架(41)的两端连接在所述两条所述滑轨(2)上，多个所述喷淋头(42)安装在所述支架(41)的顶部，多个所述水泵(44)安装在所述支架(41)的底部，且所述水泵(44)连通多个所述喷淋头(42)和所述处理槽(1)内的清水槽(12)，所述接触式传感器(43)连接在所述支架(41)上，且所述接触式传感器(43)电性连接所述水泵(44)。

5.根据权利要求4所述的一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征在于，所述擦干机构(5)包括固定架(51)、第二电机(52)和布轮(53)，所述固定架(51)的两端连接在两条所述滑轨(2)上，所述第二电机(52)安装在所述固定架(51)上，所述布轮(53)安装在所述第二电机(52)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种球墨铸件的防锈处理装置，其特征在于，所述处理槽(1)上设置有多个控制按钮(14)，所述控制按钮(14)电性连接所述气缸(32)和多个所述第一电机(11)。