CN220824894U - 一种医药加工用研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及医药研磨技术领域,且公开了一种医药加工用研磨装置,包括支撑台,所述支撑台上表面安装有研磨桶,且研磨桶外壁四周转动连接有转动组件,所述转动组件底端四周固定连接有支撑杆,所述研磨桶底端安装有过滤网,所述支撑台上表面两侧固定安装有龙门架,且龙门架顶端中部固定安装有气缸,所述气缸底端活动连接有延伸杆。通过定位套、限位圈、滑动电机与紧固套的设置,通过紧固套与研磨桶相固定,利用滑动电机带动紧固套与研磨桶在限位圈内进行旋转,使其研磨桶内部的药粉混合更加均匀,通过限位圈可避免滑动电机在旋转时脱落,在药物研磨的数量较多时可防止粘接及聚拢,混合更加均匀,从而提高医药研磨的效率。

Description

一种医药加工用研磨装置
技术领域
本实用新型涉及医药研磨技术领域,具体为一种医药加工用研磨装置。
背景技术
医药研磨可增加药物的表面积,促进药物溶解,有利于制备各种药物剂型,加速药材中有效成分的溶解,便于调配、服用和发挥药效,便于新鲜药材的干燥和贮存;
但是现有的医药加工用研磨装置,在药物研磨的数量较多时容易粘接及聚拢,混合不够均匀,从而降低了医药研磨的效率。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种医药加工用研磨装置,包括支撑台,所述支撑台上表面安装有研磨桶,且研磨桶外壁四周转动连接有转动组件,所述转动组件底端四周固定连接有支撑杆,所述研磨桶底端安装有过滤网,所述支撑台上表面两侧固定安装有龙门架,且龙门架顶端中部固定安装有气缸,所述气缸底端活动连接有延伸杆,且延伸杆底端固定连接有驱动电机,所述驱动电机底端转动连接有连接轴,且连接轴底端固定连接有连接杆,所述连接杆两端转动连接有滚轮,所述支撑台底端四周固定连接有支架,且支架内侧壁固定连接有斜拉杆,所述斜拉杆中心处穿设有下料管。
进一步的,所述转动组件包括定位套,所述定位套内壁四周安装有限位圈,且限位圈内壁四周滑动连接有滑动电机,四组所述滑动电机一端固定连接有紧固套。
进一步的,所述定位套底端四周与支撑杆固定连接。
进一步的,所述紧固套与研磨桶外壁四周中心处固定连接,且紧固套具体采用不锈钢构件。
进一步的,所述过滤网镶嵌于支撑台内壁中心处,且过滤网具体采用蜂窝状金属丝网构件。
进一步的,所述下料管一端与过滤网底端相连通,且下料管具体采用铝合金管构件。
有益效果
本实用新型提供了一种医药加工用研磨装置,具备以下有益效果:
通过定位套、限位圈、滑动电机与紧固套的设置,通过紧固套与研磨桶相固定,利用滑动电机带动紧固套与研磨桶在限位圈内进行旋转,使其研磨桶内部的药粉混合更加均匀,通过限位圈可避免滑动电机在旋转时脱落,在药物研磨的数量较多时可防止粘接及聚拢,混合更加均匀,从而提高医药研磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中转动组件的结构示意图;
图3为本实用新型中过滤网与下料管的放大图。
图中:1、支撑台;2、研磨桶;3、转动组件;31、定位套;32、限位圈;33、滑动电机;34、紧固套;4、支撑杆;5、过滤网;6、龙门架;7、气缸;8、延伸杆;9、驱动电机;10、连接轴;11、连接杆;12、滚轮;13、支架;14、斜拉杆;15、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种医药加工用研磨装置,包括支撑台1,通过支撑台1与支架13的配合进行支撑承重,支撑台1上表面安装有研磨桶2,将需要研磨的药物放置于研磨桶2内部,且研磨桶2外壁四周转动连接有转动组件3,转动组件3底端四周固定连接有支撑杆4,研磨桶2底端安装有过滤网5,利用过滤网5对研磨的药物尺寸进行过滤,支撑台1上表面两侧固定安装有龙门架6,且龙门架6顶端中部固定安装有气缸7,通过气缸7与延伸杆8的配合将驱动电机9深入研磨桶2内部,气缸7底端活动连接有延伸杆8,且延伸杆8底端固定连接有驱动电机9,利用驱动电机9与连接轴10的配合带动连接杆11进行旋转,驱动电机9底端转动连接有连接轴10,且连接轴10底端固定连接有连接杆11,连接杆11旋转时通过滚轮12对研磨桶2内部底端的药物进行研磨工作,连接杆11两端转动连接有滚轮12,支撑台1底端四周固定连接有支架13,且支架13内侧壁固定连接有斜拉杆14,通过斜拉杆14进行支撑下料管15,斜拉杆14中心处穿设有下料管15,将过滤出的粉状物通过下料管15排出,过滤网5镶嵌于支撑台1内壁中心处,且过滤网5具体采用蜂窝状金属丝网构件,耐腐蚀,延长使用寿命,下料管15一端与过滤网5底端相连通,且下料管15具体采用铝合金管构件,可防止生锈,坚固耐用。
转动组件3包括定位套31,定位套31内壁四周安装有限位圈32,且限位圈32内壁四周滑动连接有滑动电机33,四组滑动电机33一端固定连接有紧固套34,通过紧固套34与研磨桶2相固定,利用滑动电机33带动紧固套34与研磨桶2在限位圈32内进行旋转,使其研磨桶2内部的药粉混合更加均匀,通过限位圈32可避免滑动电机33在旋转时脱落,定位套31底端四周与支撑杆4固定连接,紧固套34与研磨桶2外壁四周中心处固定连接,且紧固套34具体采用不锈钢构件,耐磨性强,经久耐用。
综上所述,该一种医药加工用研磨装置的操作步骤如下;
使用时,通过支撑台1与支架13的配合进行支撑承重,将需要研磨的药物放置于研磨桶2内部,通过气缸7与延伸杆8的配合将驱动电机9深入研磨桶2内部,利用驱动电机9与连接轴10的配合带动连接杆11进行旋转,连接杆11旋转时通过滚轮12对研磨桶2内部底端的药物进行研磨工作,通过紧固套34与研磨桶2相固定,利用滑动电机33带动紧固套34与研磨桶2在限位圈32内进行旋转,使其研磨桶2内部的药粉混合更加均匀,通过限位圈32可避免滑动电机33在旋转时脱落,利用过滤网5对研磨的药物尺寸进行过滤,将过滤出的粉状物通过下料管15排出,通过斜拉杆14进行支撑下料管15。

Claims (6)

1.一种医药加工用研磨装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)上表面安装有研磨桶(2),且研磨桶(2)外壁四周转动连接有转动组件(3),所述转动组件(3)底端四周固定连接有支撑杆(4),所述研磨桶(2)底端安装有过滤网(5),所述支撑台(1)上表面两侧固定安装有龙门架(6),且龙门架(6)顶端中部固定安装有气缸(7),所述气缸(7)底端活动连接有延伸杆(8),且延伸杆(8)底端固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)底端转动连接有连接轴(10),且连接轴(10)底端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)两端转动连接有滚轮(12),所述支撑台(1)底端四周固定连接有支架(13),且支架(13)内侧壁固定连接有斜拉杆(14),所述斜拉杆(14)中心处穿设有下料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种医药加工用研磨装置,其特征在于:所述转动组件(3)包括定位套(31),所述定位套(31)内壁四周安装有限位圈(32),且限位圈(32)内壁四周滑动连接有滑动电机(33),四组所述滑动电机(33)一端固定连接有紧固套(34)。
3.根据权利要求2所述的一种医药加工用研磨装置,其特征在于:所述定位套(31)底端四周与支撑杆(4)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种医药加工用研磨装置,其特征在于:所述紧固套(34)与研磨桶(2)外壁四周中心处固定连接,且紧固套(34)具体采用不锈钢构件。
5.根据权利要求1所述的一种医药加工用研磨装置,其特征在于:所述过滤网(5)镶嵌于支撑台(1)内壁中心处,且过滤网(5)具体采用蜂窝状金属丝网构件。
6.根据权利要求1所述的一种医药加工用研磨装置,其特征在于:所述下料管(15)一端与过滤网(5)底端相连通,且下料管(15)具体采用铝合金管构件。
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