CN210477370U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置,包括搅拌箱,搅拌箱底端四角处分别固定连接有四个支腿,搅拌箱一侧底端固定连接有排料管,排料管与搅拌箱相通,本装置通过吸尘管一端与吸尘箱连接并相通这样吸尘箱就会不断的产生吸力,吸力环绕在加料管的周围,这样通过加料管加料时,飞扬的物料就会被吸尘箱吸收,进而通过排尘管排出到加水管正下方,这样从加水管下落的水分将灰尘压制,避免造成更多飞扬的物料,这样通过使用一个搅拌电机,利用主动齿轮带动从动齿轮加速旋转的原理,使得凸轮不断敲打挡板,同时活塞筒内产生吸力,将飞扬的物料进行吸收处理,避免增加装置的能耗,从而起到节省能源的目的,保证了操作工人的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种混凝土搅拌装置。
背景技术
在现有的建筑施工中,混凝土搅拌装置是很常见的装置,但在混凝土搅拌的过程中,需要先向搅拌装置内部加入原料,原料大多为粉末状物质,在添加的过程中,原料容易造成飞扬,导致大量的粉末状物质被操作工人吸入身体里面,影响操作工人的身体健康,而且传统的装置都是利用吸风机来吸收进料口周围的粉末状物质,这样增加了装置成本,不符合节能环保的需求。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种混凝土搅拌装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种混凝土搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱底端四角处分别固定连接有四个支腿,所述搅拌箱一侧底端固定连接有排料管,所述排料管与搅拌箱相通,所述排料管上固定安装有阀门,所述搅拌箱顶端一侧固定安装有加料管,所述加料管与搅拌箱相通,其特征在于:四个支腿之间固定安装有安装板,所述安装板顶端中央处固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出端固定安装有转轴,所述转轴上固定安装有主动齿轮,所述搅拌箱底端中央吹固定安装有减速器,所述转轴顶端与减速器输入端固定连接,所述搅拌箱内设置有搅拌轴,所述搅拌轴底端穿出搅拌箱与减速器输出端固定连接,所述搅拌轴与搅拌箱旋转连接,所述搅拌轴外壁上均匀固定安装有多个搅拌杆,所述搅拌箱底板呈倾斜状,所述主动齿轮一侧啮合设置有从动齿轮,所述从动齿轮底端中央处固定安装有固定杆,所述安装板一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块,所述固定杆底端伸入安装板内与旋转块顶端固定连接,所述固定杆与安装板旋转连接,所述固定杆上套有固定套筒,所述固定套筒底端与安装板顶端固定连接,所述固定套筒与固定杆旋转连接,所述固定杆上固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮设置在从动齿轮与固定套筒之间,所述搅拌箱一侧固定连接有连接杆,所述连接杆另一端固定连接有限位套筒,所述限位套筒内旋转连接有旋转杆,所述旋转杆上固定安装有两个限位块,两个限位块相对一端分别与限位套筒顶端和底端贴合设置,所述旋转杆底端固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带皮带连接,所述转杆顶端固定安装有凸轮,所述凸轮一侧贴合设置有挡板,所述搅拌箱一侧设有支架,所述支架顶端固定安装有活塞筒,所述活塞筒内滑动连接有活塞,所述活塞一端固定连接有滑杆,所述滑杆另一端穿出活塞筒与挡板一侧中央处固定连接,所述滑杆上套有压缩弹簧,所述压缩弹簧设置在活塞筒一侧与挡板一侧之间,所述压缩弹簧一端与活塞筒一侧固定连接,所述压缩弹簧另一端与挡板一侧固定连接,所述滑杆与活塞筒滑动连接,所述活塞筒内固定安装有挡环,所述活塞筒顶端一侧固定连接有吸尘管,所述吸尘管与活塞筒相通,所述吸尘管内固定安装有第一单向阀,所述挡环设置在吸尘管与活塞筒相通处和活塞之间,所述活塞筒一侧固定连接有排尘管,所述排尘管与活塞筒相通,所述排尘管内固定安装有第二单向阀,所述加料管外壁上固定套有吸尘箱,所述吸尘箱顶端固定嵌入有滤网,所述吸尘管另一端与吸尘箱底端一侧固定连接并相通,所述搅拌箱顶端另一侧固定连接有加水管,所述加水管与搅拌箱相通,所述加水管山固定安装有阀门,所述排尘管另一端与搅拌箱背部顶端固定连接并相通,所述排尘管与搅拌箱相通处设置在加水管正下方,所述排尘管与搅拌箱相通处一侧设置有挡条,所述挡条设置在搅拌箱内并与搅拌箱内顶面固定连接。
优选的,所述搅拌箱与支腿通过焊接固定连接,吸尘管与排尘管均采用尼龙软管材料制成。
优选的,所述排尘管与搅拌箱相通处与加水管底端之间距离在2-3cm之间,挡条与排尘管与搅拌箱相通处之间距离在5-6cm之间。
优选的,所述吸尘箱为环形箱体,外环直径大于内环直径6-7cm,活塞筒与滑杆滑动连接处设置有5-6mm的缝隙,用于气体的流通。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过吸尘管一端与吸尘箱连接并相通这样吸尘箱就会不断的产生吸力,吸力环绕在加料管的周围,这样通过加料管加料时,飞扬的物料就会被吸尘箱吸收,进而通过排尘管排出到加水管正下方,这样从加水管下落的水分将灰尘压制,避免造成更多飞扬的物料,这样通过使用一个搅拌电机,利用主动齿轮带动从动齿轮加速旋转的原理,使得凸轮不断敲打挡板,同时活塞筒内产生吸力,将飞扬的物料进行吸收处理,避免增加装置的能耗,从而起到节省能源的目的,保证了操作工人的工作环境。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图;
图2是本实用新型所述结构搅拌箱的俯视图。
图中:搅拌箱1、支腿2、排料管3、安装板4、搅拌电机5、减速器6、主动齿轮7、搅拌轴8、搅拌杆9、从动齿轮10、固定杆11、第一皮带轮12、固定套筒13、旋转块14、皮带15、第二皮带轮16、限位套筒17、连接杆18、限位块19、旋转杆20、凸轮21、挡板22、滑杆23、活塞24、压缩弹簧25、挡环26、吸尘管27、排尘管28、支架29、第一单向阀30、第二单向阀31、加水管32、挡条33、吸尘箱34、滤网35、加料管36、转轴37、活塞筒38。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2所示,一种混凝土搅拌装置,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1底端四角处分别固定连接有四个支腿2,所述搅拌箱1一侧底端固定连接有排料管3,所述排料管3与搅拌箱1相通,所述排料管3上固定安装有阀门,所述搅拌箱1顶端一侧固定安装有加料管36,所述加料管36与搅拌箱1相通,其特征在于:四个支腿2之间固定安装有安装板4,所述安装板4顶端中央处固定安装有搅拌电机5,所述搅拌电机5输出端固定安装有转轴37,所述转轴37上固定安装有主动齿轮7,所述搅拌箱1底端中央吹固定安装有减速器6,所述转轴37顶端与减速器6输入端固定连接,所述搅拌箱1内设置有搅拌轴8,所述搅拌轴8底端穿出搅拌箱1与减速器6输出端固定连接,所述搅拌轴8与搅拌箱1旋转连接,所述搅拌轴8外壁上均匀固定安装有多个搅拌杆9,所述搅拌箱1底板呈倾斜状,所述主动齿轮7一侧啮合设置有从动齿轮10,所述从动齿轮10底端中央处固定安装有固定杆11,所述安装板4一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块14,所述固定杆11底端伸入安装板4内与旋转块14顶端固定连接,所述固定杆11与安装板4旋转连接,所述固定杆11上套有固定套筒13,所述固定套筒13底端与安装板4顶端固定连接,所述固定套筒13与固定杆11旋转连接,所述固定杆11上固定安装有第一皮带轮12,所述第一皮带轮12设置在从动齿轮10与固定套筒13之间,所述搅拌箱1一侧固定连接有连接杆18,所述连接杆18另一端固定连接有限位套筒17,所述限位套筒17内旋转连接有旋转杆20,所述旋转杆20上固定安装有两个限位块19,两个限位块19相对一端分别与限位套筒17顶端和底端贴合设置,所述旋转杆20底端固定安装有第二皮带轮16,所述第二皮带轮16与第一皮带轮12通过皮带15皮带连接,所述转杆20顶端固定安装有凸轮21,所述凸轮21一侧贴合设置有挡板22,所述搅拌箱1一侧设有支架29,所述支架29顶端固定安装有活塞筒38,所述活塞筒38内滑动连接有活塞24,所述活塞24一端固定连接有滑杆23,所述滑杆23另一端穿出活塞筒38与挡板22一侧中央处固定连接,所述滑杆23上套有压缩弹簧25,所述压缩弹簧25设置在活塞筒38一侧与挡板22一侧之间,所述压缩弹簧25一端与活塞筒38一侧固定连接,所述压缩弹簧25另一端与挡板22一侧固定连接,所述滑杆23与活塞筒38滑动连接,所述活塞筒38内固定安装有挡环26,所述活塞筒38顶端一侧固定连接有吸尘管27,所述吸尘管27与活塞筒38相通,所述吸尘管27内固定安装有第一单向阀30,所述挡环26设置在吸尘管27与活塞筒38相通处和活塞24之间,所述活塞筒38一侧固定连接有排尘管28,所述排尘管28与活塞筒38相通,所述排尘管28内固定安装有第二单向阀31,所述加料管36外壁上固定套有吸尘箱34,所述吸尘箱34顶端固定嵌入有滤网35,所述吸尘管27另一端与吸尘箱34底端一侧固定连接并相通,所述搅拌箱1顶端另一侧固定连接有加水管32,所述加水管32与搅拌箱1相通,所述加水管32山固定安装有阀门,所述排尘管28另一端与搅拌箱1背部顶端固定连接并相通,所述排尘管28与搅拌箱1相通处设置在加水管32正下方,所述排尘管28与搅拌箱1相通处一侧设置有挡条33,所述挡条33设置在搅拌箱1内并与搅拌箱1内顶面固定连接。
所述搅拌箱1与支腿2通过焊接固定连接,吸尘管27与排尘管28均采用尼龙软管材料制成。
所述排尘管28与搅拌箱1相通处与加水管32底端之间距离在2-3cm之间,挡条33与排尘管28与搅拌箱1相通处之间距离在5-6cm之间。
所述吸尘箱34为环形箱体,外环直径大于内环直径6-7cm,活塞筒38与滑杆23滑动连接处设置有5-6mm的缝隙,用于气体的流通。
工作原理:首先将本装置放置在工作区域,需要进行混凝土的搅拌时,首先将水管与加水管32固定连接,打开加水管32上的阀门,与此同时启动搅拌电机5,这样搅拌电机5开始旋转,同时带动转轴37上的主动齿轮7开始旋转,与此同时,转轴37经过减速器6的转换后,使得搅拌轴8带动搅拌杆9慢速旋转,而主动齿轮7一侧啮合从动齿轮10也会开始旋转,因为主动齿轮7直径大于从动齿轮10直径,这样对从动齿轮10的转动有个加速的效果,使得固定杆11上的第一皮带轮12也会开始快速旋转,设置有固定套筒13,保证固定杆11的稳定型,这样第一皮带轮12通过皮带15带动第二皮带轮16开始旋转,这样旋转杆20顶端的凸轮21就会不断敲打挡板22,使得滑杆23开始左右不断的开始移动,设置有限位套筒17,限位套筒17通过连接杆18与搅拌箱1固定连接,保证了旋转杆20转动时的稳定性,设置有两个限位块19,保证了旋转杆20不会产生脱落的情况,滑杆23带动活塞24在活塞筒38内做往复运动,使得气体不断的从吸尘管27抽入,顺着排尘管28排出,在吸尘管27和排尘管28内均设置有第一单向阀30和第二单向阀31,使得气体只能做单向流动,从而保证本装置的正常使用,吸尘管27一端与吸尘箱34连接并相通这样吸尘箱34就会不断的产生吸力,吸力环绕在加料管36的周围,这样通过加料管36加料时,飞扬的物料就会被吸尘箱34吸收,进而通过排尘管28排出到加水管32正下方,这样从加水管32下落的水分将灰尘压制,并且设置有挡条33,防止气体从一侧吹向加料管36,避免造成更多飞扬的物料,这样通过使用一个搅拌电机5,利用主动齿轮7带动从动齿轮10加速旋转的原理,使得凸轮21不断敲打挡板22,同时活塞筒38内产生吸力,将飞扬的物料进行吸收处理,避免增加装置的能耗,从而起到节省能源的目的,并且将飞扬的物料进行处理,保证了操作工人的工作环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种混凝土搅拌装置,包括搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)底端四角处分别固定连接有四个支腿(2),所述搅拌箱(1)一侧底端固定连接有排料管(3),所述排料管(3)与搅拌箱(1)相通,所述排料管(3)上固定安装有阀门,所述搅拌箱(1)顶端一侧固定安装有加料管(36),所述加料管(36)与搅拌箱(1)相通,其特征在于:四个支腿(2)之间固定安装有安装板(4),所述安装板(4)顶端中央处固定安装有搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)输出端固定安装有转轴(37),所述转轴(37)上固定安装有主动齿轮(7),所述搅拌箱(1)底端中央吹固定安装有减速器(6),所述转轴(37)顶端与减速器(6)输入端固定连接,所述搅拌箱(1)内设置有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)底端穿出搅拌箱(1)与减速器(6)输出端固定连接,所述搅拌轴(8)与搅拌箱(1)旋转连接,所述搅拌轴(8)外壁上均匀固定安装有多个搅拌杆(9),所述搅拌箱(1)底板呈倾斜状,所述主动齿轮(7)一侧啮合设置有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)底端中央处固定安装有固定杆(11),所述安装板(4)一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块(14),所述固定杆(11)底端伸入安装板(4)内与旋转块(14)顶端固定连接,所述固定杆(11)与安装板(4)旋转连接,所述固定杆(11)上套有固定套筒(13),所述固定套筒(13)底端与安装板(4)顶端固定连接,所述固定套筒(13)与固定杆(11)旋转连接,所述固定杆(11)上固定安装有第一皮带轮(12),所述第一皮带轮(12)设置在从动齿轮(10)与固定套筒(13)之间,所述搅拌箱(1)一侧固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)另一端固定连接有限位套筒(17),所述限位套筒(17)内旋转连接有旋转杆(20),所述旋转杆(20)上固定安装有两个限位块(19),两个限位块(19)相对一端分别与限位套筒(17)顶端和底端贴合设置,所述旋转杆(20)底端固定安装有第二皮带轮(16),所述第二皮带轮(16)与第一皮带轮(12)通过皮带(15)皮带连接,所述转杆(20)顶端固定安装有凸轮(21),所述凸轮(21)一侧贴合设置有挡板(22),所述搅拌箱(1)一侧设有支架(29),所述支架(29)顶端固定安装有活塞筒(38),所述活塞筒(38)内滑动连接有活塞(24),所述活塞(24)一端固定连接有滑杆(23),所述滑杆(23)另一端穿出活塞筒(38)与挡板(22)一侧中央处固定连接,所述滑杆(23)上套有压缩弹簧(25),所述压缩弹簧(25)设置在活塞筒(38)一侧与挡板(22)一侧之间,所述压缩弹簧(25)一端与活塞筒(38)一侧固定连接,所述压缩弹簧(25)另一端与挡板(22)一侧固定连接,所述滑杆(23)与活塞筒(38)滑动连接,所述活塞筒(38)内固定安装有挡环(26),所述活塞筒(38)顶端一侧固定连接有吸尘管(27),所述吸尘管(27)与活塞筒(38)相通,所述吸尘管(27)内固定安装有第一单向阀(30),所述挡环(26)设置在吸尘管(27)与活塞筒(38)相通处和活塞(24)之间,所述活塞筒(38)一侧固定连接有排尘管(28),所述排尘管(28)与活塞筒(38)相通,所述排尘管(28)内固定安装有第二单向阀(31),所述加料管(36)外壁上固定套有吸尘箱(34),所述吸尘箱(34)顶端固定嵌入有滤网(35),所述吸尘管(27)另一端与吸尘箱(34)底端一侧固定连接并相通,所述搅拌箱(1)顶端另一侧固定连接有加水管(32),所述加水管(32)与搅拌箱(1)相通,所述加水管(32)山固定安装有阀门,所述排尘管(28)另一端与搅拌箱(1)背部顶端固定连接并相通,所述排尘管(28)与搅拌箱(1)相通处设置在加水管(32)正下方,所述排尘管(28)与搅拌箱(1)相通处一侧设置有挡条(33),所述挡条(33)设置在搅拌箱(1)内并与搅拌箱(1)内顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)与支腿(2)通过焊接固定连接,吸尘管(27)与排尘管(28)均采用尼龙软管材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述排尘管(28)与搅拌箱(1)相通处与加水管(32)底端之间距离在2-3cm之间,挡条(33)与排尘管(28)与搅拌箱(1)相通处之间距离在5-6cm之间。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述吸尘箱(34)为环形箱体,外环直径大于内环直径6-7cm,活塞筒(38)与滑杆(23)滑动连接处设置有5-6mm的缝隙,用于气体的流通。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200508 Termination date: 20210606 |
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