CN220824879U - 一种蛋壳粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于蛋壳粉碎技术领域，尤其为一种蛋壳粉碎装置，包括安装壳体，所述安装壳体的内部通过安装座转动连接有用于对蛋壳进行粉碎的第一转动辊，所述第一转动辊的外部固定连接有若干个用对蛋壳进行破碎的粉碎杆，所述第一转动辊的一侧设有用于配合所述第一转动辊进行蛋壳破碎的第二转动辊；能够对蛋壳上粘附的蛋液进行干燥，减少蛋壳表面的黏腻，同时能够减少因蛋壳表面黏腻导致的在整个粉碎过程中粘附在粉碎辊组件与粉碎副辊组件表面的情况，能够降低第一转动辊、粉碎杆与第二转动辊、多棱破碎杆在进行配合工作时出现的卡顿的情况，能够对第一转动辊以及粉碎杆的连接处进行积壳清理，降低积壳对整个粉碎装置在工作过程中造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于蛋壳粉碎技术领域，具体涉及一种蛋壳粉碎装置。
背景技术
蛋壳中含有丰富的钙成分，粉碎后能够作为盆栽绿植的肥料，也是对蛋壳进行回收利用的一种方式，在对蛋壳进行粉碎的过程中，一般采用粉碎辊对蛋壳进行破碎，但由于蛋壳上有可能会粘附有为清理完的蛋液，此时再对蛋壳进行粉碎时，由于蛋液较为黏腻，会导致粉碎后的蛋壳粉末较为黏腻而粘附在粉碎辊上，而当粉碎辊上粘附有蛋壳碎末后，相互啮合的两个粉碎辊之间有可能会出现卡顿的情况，影响机械的正常工作。
实用新型内容
本实用新型提供了一种蛋壳粉碎装置，具有通过对安装壳体中的蛋壳进行吹拂，能够对蛋壳上粘附的蛋液进行干燥，减少蛋壳表面的黏腻，同时能够减少因蛋壳表面黏腻导致的在整个粉碎过程中粘附在粉碎辊组件与粉碎副辊组件表面的情况，从而能够降低第一转动辊、粉碎杆与第二转动辊、多棱破碎杆在进行配合工作时出现的卡顿的情况，另外，通过整个输气组件的气体输送，能够对第一转动辊以及粉碎杆的连接处进行积壳清理，降低积壳对整个粉碎装置在工作过程中造成的影响的特点。
本实用新型提供如下技术方案：一种蛋壳粉碎装置，包括安装壳体，所述安装壳体的内部通过安装座转动连接有用于对蛋壳进行粉碎的第一转动辊，所述第一转动辊的外部固定连接有若干个用对蛋壳进行破碎的粉碎杆，所述第一转动辊的一侧设有用于配合所述第一转动辊进行蛋壳破碎的第二转动辊，且所述第二转动辊的外部固定连接有若干个用于对蛋壳进行破碎的多棱破碎杆，所述第二转动辊的内部设有用于输气的输气主管，所述输气主管的外部均匀分布有若干个用于连接的输气支管，所述输气支管的一端固定连通有连接管，且所述连接管延伸至所述多棱破碎杆的内部。
其中，所述第二转动辊的外部转动连接有用于安装的转动座，且所述转动座与所述安装壳体的内壁部转动连接，所述转动座与所述输气主管之间安装有起到连接作用的转动连接座。
其中，所述粉碎杆的外部固定连接有用于辅助所述粉碎杆对蛋壳进行破碎的三角杆。
其中，所述多棱破碎杆的外端部开设有通气孔，且所述通气孔与所述连接管相连通。
其中，所述安装壳体的顶部固定连接有用于下料的进料仓，所述安装壳体的一侧开设有用于出料的出料门，且所述出料门的上方设有用于防护的防护板。
本实用新型的有益效果是：在输气主管与输气支管、连接管的相互配合下，形成一组在第二转动辊中进行气体输送的输气组件，通过对安装壳体中的蛋壳进行吹拂，能够对蛋壳上粘附的蛋液进行干燥，减少蛋壳表面的黏腻，同时能够减少因蛋壳表面黏腻导致的在整个粉碎过程中粘附在粉碎辊组件与粉碎副辊组件表面的情况，从而能够降低第一转动辊、粉碎杆与第二转动辊、多棱破碎杆在进行配合工作时出现的卡顿的情况，另外，通过整个输气组件的气体输送，能够对第一转动辊以及粉碎杆的连接处进行积壳清理，降低积壳对整个粉碎装置在工作过程中造成的影响。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部细节放大示意图；
图3为本实用新型中安装壳体与第一转动辊、第二转动辊的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、安装壳体；11、进料仓；12、出料门；13、防护板；2、第一转动辊；21、粉碎杆；211、三角杆；3、第二转动辊；31、多棱破碎杆；311、通气孔；4、输气主管；41、输气支管；411、连接管；42、转动连接座；421、转动座。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种蛋壳粉碎装置，包括安装壳体1，安装壳体1的内部通过安装座转动连接有用于对蛋壳进行粉碎的第一转动辊2，第一转动辊2的外部固定连接有若干个用对蛋壳进行破碎的粉碎杆21，第一转动辊2的一侧设有用于配合第一转动辊2进行蛋壳破碎的第二转动辊3，且第二转动辊3的外部固定连接有若干个用于对蛋壳进行破碎的多棱破碎杆31，第二转动辊3的内部设有用于输气的输气主管4，输气主管4的外部均匀分布有若干个用于连接的输气支管41，输气支管41的一端固定连通有连接管411，且连接管411延伸至多棱破碎杆31的内部。
本实施方案中：安装壳体1为整个粉碎装置的外部壳体，用于为内部的各个工作零件提供安装的载体与空间，位于安装壳体1内部的第一转动辊2与粉碎杆21形成了一组对蛋壳进行粉碎的粉碎辊组件，同时第二转动辊3与多棱破碎杆31形成了一组用于配合粉碎辊组件进行蛋壳粉碎的粉碎副辊组件，且粉碎辊组件与粉碎副辊组件相互啮合，而位于第二转动辊3中的输气主管4与输气支管41、连接管411形成一组在第二转动辊3中进行气体输送的输气组件，且其中整个输气组件中的气体能够通过连接管411送至第二转动辊3的外部，并对与第二转动辊3啮合的第一转动辊2的区域进行吹拂，同时能够对安装壳体1内部的其他区域进行吹拂送气，通过对安装壳体1中的蛋壳进行吹拂，能够对蛋壳上粘附的蛋液进行干燥，减少蛋壳表面的黏腻，同时能够减少因蛋壳表面黏腻导致的在整个粉碎过程中粘附在粉碎辊组件与粉碎副辊组件表面的情况，从而能够降低第一转动辊2、粉碎杆21与第二转动辊3、多棱破碎杆31在进行配合工作时出现的卡顿的情况，另外，通过整个输气组件的气体输送，能够对第一转动辊2以及粉碎杆21的连接处进行积壳清理，降低积壳对整个粉碎装置在工作过程中造成的影响，另外，安装壳体1的外部安装有用于驱动第一转动辊2进行工作的驱动电机与向输气主管4的内部输送气体的驱动装置。
第二转动辊3的外部转动连接有用于安装的转动座421，且转动座421与安装壳体1的内壁部转动连接，转动座421与输气主管4之间安装有起到连接作用的转动连接座42；其中转动座421用于整个输气组件在第二转动辊3中的安装提供连接的载体，另外第二转动辊3通过安装座安装在安装壳体1的内腔中。
粉碎杆21的外部固定连接有用于辅助粉碎杆21对蛋壳进行破碎的三角杆211；其中三角杆211用于增加与蛋壳之间的破碎面，用于提升整个粉碎辊组件对蛋壳的粉碎效果。
多棱破碎杆31的外端部开设有通气孔311，且通气孔311与连接管411相连通；其中通气孔311为连接管411中的气体向外部提供输送的通道。
安装壳体1的顶部固定连接有用于下料的进料仓11，安装壳体1的一侧开设有用于出料的出料门12，且出料门12的上方设有用于防护的防护板13；其中进料仓11为整个粉碎装置中蛋壳进入安装壳体1内部的通道，出料门12为蛋壳粉碎后出料的通路，另外安装壳体1内腔的底部为倾斜面，能够方便蛋壳的排料。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对蛋壳进行粉碎时，首先将待粉碎的蛋壳通过进料仓11倒入安装壳体1中，随后通过安装壳体1外部的驱动电机开启第一转动辊2的工作，此时第二转动辊3在第一转动辊2转动的过程中进行同步转动，并对蛋壳进行粉碎，同时在对蛋壳进行粉碎的过程中，开启外部用于输气的电动输气泵，此时外部的气体通过输气泵进入输气主管4中，并通过输气支管41进入连接管411中，随后通过通气孔311对第二转动辊3与第一转动辊2的啮合处进行输气，最后完成粉碎的蛋壳通过出料门12排向外部。
Claims (5)
1.一种蛋壳粉碎装置，其特征在于：包括安装壳体，所述安装壳体的内部通过安装座转动连接有用于对蛋壳进行粉碎的第一转动辊，所述第一转动辊的外部固定连接有若干个用对蛋壳进行破碎的粉碎杆，所述第一转动辊的一侧设有用于配合所述第一转动辊进行蛋壳破碎的第二转动辊，且所述第二转动辊的外部固定连接有若干个用于对蛋壳进行破碎的多棱破碎杆，所述第二转动辊的内部设有用于输气的输气主管，所述输气主管的外部均匀分布有若干个用于连接的输气支管，所述输气支管的一端固定连通有连接管，且所述连接管延伸至所述多棱破碎杆的内部。
2.根据权利要求1所述的一种蛋壳粉碎装置，其特征在于：所述第二转动辊的外部转动连接有用于安装的转动座，且所述转动座与所述安装壳体的内壁部转动连接，所述转动座与所述输气主管之间安装有起到连接作用的转动连接座。
3.根据权利要求1所述的一种蛋壳粉碎装置，其特征在于：所述粉碎杆的外部固定连接有用于辅助所述粉碎杆对蛋壳进行破碎的三角杆。
4.根据权利要求1所述的一种蛋壳粉碎装置，其特征在于：所述多棱破碎杆的外端部开设有通气孔，且所述通气孔与所述连接管相连通。
5.根据权利要求1所述的一种蛋壳粉碎装置，其特征在于：所述安装壳体的顶部固定连接有用于下料的进料仓，所述安装壳体的一侧开设有用于出料的出料门，且所述出料门的上方设有用于防护的防护板。
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