CN209188957U - 一种三辊研磨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三辊研磨系统，包括罐体，其特征在于，所述罐体包括上部粉碎仓（2），与上部粉碎仓（2）连通的下部粉碎仓，设置在上部粉碎仓（2）内的破碎辊（1），设置在下部粉碎仓内且将下部粉碎仓分为粗碎仓（10）和研磨仓（8）的引导板（9），设置在粗碎仓（10）内的粗碎装置，设置在研磨仓（8）内的三辊研磨装置。本实用新型先通过破碎辊将玻璃打成小块，再通过粗碎装置将小块玻璃碎成小颗粒，最后通过三辊研磨装置将小颗粒玻璃研磨成粉未，其粉碎效果更好。

Description

一种三辊研磨系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体是指一种三辊研磨系统。

背景技术

在生产玻璃粉的过程中需要将废弃玻璃进行粉碎，以便进行后续的加工步骤。目前粉碎废弃玻璃通常是采用粉碎机来进行，然而传统的粉碎机其玻璃粉碎效果差，无法满足生产需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服传统的粉碎机其玻璃粉碎效果差的缺陷，提供一种三辊研磨系统。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种三辊研磨系统，包括罐体，所述罐体包括上部粉碎仓，与上部粉碎仓连通的下部粉碎仓，设置在上部粉碎仓内的破碎辊，设置在下部粉碎仓内且将下部粉碎仓分为粗碎仓和研磨仓的引导板，设置在粗碎仓内的粗碎装置，设置在研磨仓内的三辊研磨装置；所述粗碎仓位于研磨仓的上方且与研磨仓相连通；所述三辊研磨装置包括设置在研磨仓内的第一研磨辊，均与第一研磨辊相配合的第二研磨辊和第三研磨辊。

所述罐体上设置有击打装置；所述击打装置包括安装在罐体外侧的驱动电机，一端与驱动电机的转轴连接、另一端位于研磨仓内的转轴，安装在转轴上的凸轮；所述凸轮转动时能够击打引导板。

所述粗碎装置包括均设置在粗碎仓内且相互配合的第一粗碎辊和第二粗碎辊。

所述引导板倾斜设置。

所述研磨仓的出料口设置有盖板。

所述玻璃粉粉碎系统还包括有支架，所述罐体安装在支架上。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型先通过破碎辊将玻璃打成小块，再通过粗碎装置将小块玻璃碎成小颗粒，最后通过三辊研磨装置将小颗粒玻璃研磨成粉未，其粉碎效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

上述附图中的附图标记为：1—破碎辊、2—粉碎仓、3—第一粗碎辊、4——第三研磨辊、5—第二研磨辊、6—第一研磨辊、7—支架、8—研磨仓、9—引导板、10—粗碎仓、11—第二粗碎辊、12—转轴、13—凸轮、14—驱动电机、15—盖板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例

如图1所示，本实用新型的三辊研磨系统，包括罐体，该罐体安装在一个支架7上。

具体的，该罐体包括上部粉碎仓2，与上部粉碎仓2连通的下部粉碎仓。该粉碎仓2的上部为入料口，该下部粉碎仓的下部为出料口。使用时，大块玻璃从入料口投入，经过粉碎后变为玻璃粉未从出料口排出。

该罐体还包括设置在上部粉碎仓2内的破碎辊1，具体的，该破碎辊1的一端通过轴承安装在粉碎仓2的一侧，其另一端则穿出粉碎仓2，即该破碎辊1通过轴承安装在粉碎仓2内部，从而使破碎辊1能够顺畅转动。本实施例中，该破碎辊1通过电机带动，即电机安装在罐体外侧，其转动轴通过联轴器与破碎辊1连接。

该罐体还包括设置在下部粉碎仓内且将下部粉碎仓分为粗碎仓10和研磨仓8的引导板9，设置在粗碎仓10内的粗碎装置，设置在研磨仓8内的三辊研磨装置。所述粗碎仓10位于研磨仓8的上方且与研磨仓8相连通，该引导板9通过焊接的方式设置在粗碎仓10内，且引导板9倾斜设置，以便经过粗碎的玻璃能够沿引导板9进入到研磨仓8。该粗碎装置位于上部粉碎仓2出口的正下方。

如图1所示，该粗碎装置包括均安装在粗碎仓10内的第一粗碎辊3和第二粗碎辊11，该第一粗碎辊3和第二粗碎辊11的安装方式与破碎辊1的安装方式相同，即均是通过轴承安装在粗碎仓10，具体不再陈述。该第一粗碎辊3和第二粗碎辊11相互配合，该第一粗碎辊3的旋转方向与第二粗碎辊11的旋转方向相反，当经破碎辊1打碎后的玻璃小块掉落到第一粗碎辊3和第二粗碎辊11之间时，由第一粗碎辊3和第二粗碎辊11将玻璃小块挤压为玻璃小颗粒。同样的，该第一粗碎辊3和第二粗碎辊11也是由电机进行带动，其与电机的连接方式和破碎辊1与电机的连接方式相同。

该三辊研磨装置位于粗碎仓10的出口的正下方，其包括安装在研磨仓8内的第一研磨辊6，均与第一研磨辊6相配合的第二研磨辊5和第三研磨辊4。

该第一研磨辊6、第二研磨辊5以及第三研磨辊4的安装方式与破碎辊1的安装方式相同，即均是通过轴承安装在研磨仓8内，具体不再陈述。该第一研磨辊6和第二研磨辊5相互配合，即该第一研磨辊6的旋转方向与第二研磨辊5的旋转方向相反；该第三研磨辊4与第一研磨辊6也相互配合，即该第三研磨辊4的旋转方向与第一研磨辊6的旋转方向相反。当粗碎装置粗碎后的玻璃小颗粒掉落到第一研磨辊6和第二研磨辊5之间时，由第一研磨辊6和第二研磨辊5将玻璃小颗粒进行研磨，经研磨后的玻璃再由第三研磨辊4和第一研磨辊6进行研磨，最终玻璃被研磨为玻璃粉未，玻璃粉未最后从研磨仓8的出料口排出。

该第一研磨辊6、第二研磨辊5以及第三研磨辊4均由电机进行带动，其与电机的连接方式和破碎辊1与电机的连接方式相同。

为了使玻璃更好的从粗碎仓10进入到研磨仓8，如图1所示，该罐体上设置有击打装置。所述击打装置包括安装在罐体外侧的驱动电机14，一端与驱动电机14的转轴连接、另一端位于研磨仓8内的转轴12，安装在转轴12上的凸轮13；该电机14通过支撑架安装在罐体上，所述凸轮13转动时能够击打引导板9，从而使引导板9产生震动，使玻璃能够进入到研磨仓8。

如图1所示，该研磨仓8的出料口设置有盖板15，该盖板15可通过合页安装在研磨仓8的出料口处。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种三辊研磨系统，包括罐体，其特征在于，所述罐体包括上部粉碎仓（2），与上部粉碎仓（2）连通的下部粉碎仓，设置在上部粉碎仓（2）内的破碎辊（1），设置在下部粉碎仓内且将下部粉碎仓分为粗碎仓（10）和研磨仓（8）的引导板（9），设置在粗碎仓（10）内的粗碎装置，设置在研磨仓（8）内的三辊研磨装置；所述粗碎仓（10）位于研磨仓（8）的上方且与研磨仓（8）相连通；所述三辊研磨装置包括设置在研磨仓（8）内的第一研磨辊（6），均与第一研磨辊（6）相配合的第二研磨辊（5）和第三研磨辊（4）。

2.根据权利要求1所述的一种三辊研磨系统，其特征在于，所述罐体上设置有击打装置；所述击打装置包括安装在罐体外侧的驱动电机（14），一端与驱动电机（14）的转轴连接、另一端位于研磨仓（8）内的转轴（12），安装在转轴（12）上的凸轮（13）；所述凸轮（13）转动时能够击打引导板（9）。

3.根据权利要求2所述的一种三辊研磨系统，其特征在于，所述粗碎装置包括均设置在粗碎仓（10）内且相互配合的第一粗碎辊（3）和第二粗碎辊（11）。

4.根据权利要求3所述的一种三辊研磨系统，其特征在于，所述引导板（9）倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种三辊研磨系统，其特征在于，所述研磨仓（8）的出料口设置有盖板（15）。

6.根据权利要求1~5任一项所述的一种三辊研磨系统，其特征在于，还包括有支架（7），所述罐体安装在支架（7）上。