CN220824821U - 一种磺化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磺化装置，涉及反应釜设备领域，包括支架、固定安装在支架上的工作台和设置在工作台上的直线滑动单元，其特征在于，直线滑动单元包括固定安装在工作台上表面的一对导轨和滑动连接在一对导轨上的一对滑座，一对滑座上分别设置有左磺化半反应釜和右磺化半反应釜，右磺化半反应釜的端沿固定安装有密封环，左磺化半反应釜的端沿设置有配合密封环密封的密封槽，左磺化半反应釜和右磺化半反应釜内均设置有搅拌组件。本实用新型以拆装式结构组合硫磺反应釜的方式可方便增大罐体内部的曝光面，这样可为人工清洗硫磺反应釜提供便捷；同时，通过集液箱来集中收集清洗废水，这样可避免污染加工环境。

Description

一种磺化装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备领域，特别是涉及一种磺化装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。减水剂的生产需经过熔萘、磺化、水解、缩合、中和、过滤干燥等工艺步骤得到产品，经检验后得到成品。减水剂磺化过程是向磺化釜中加入浓硫酸与融化的萘反应，产生萘磺酸。

当下用于减水剂制备的磺化反应釜多为集成式一体的罐结构，每次磺化反应釜磺化加工后需要进行清洗，而因磺化反应釜一体式的罐结构则不便于伸入罐内进行清洁，这样给磺化反应釜的清洗带来了不便性。

实用新型内容

为此本实用新型在于提供一种磺化装置，以解决现有技术中由于磺化反应釜一体式的罐结构则不便于伸入罐内进行清洁，这样给磺化反应釜的清洗带来了不便性的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种磺化装置，包括支架、固定安装在所述支架上的工作台和设置在所述工作台上的直线滑动单元，所述直线滑动单元包括固定安装在所述工作台上表面的一对导轨和滑动连接在一对导轨上的一对滑座，一对滑座上分别设置有左磺化半反应釜和右磺化半反应釜，所述右磺化半反应釜的端沿固定安装有密封环，所述左磺化半反应釜的端沿设置有配合密封环密封的密封槽，所述左磺化半反应釜和所述右磺化半反应釜内均设置有搅拌组件，一对搅拌组件上设置有联动组件，所述左磺化半反应釜上设置有用于驱动搅拌组件转动的第一电动机，所述工作台上设置有用于驱动所述左磺化半反应釜和所述右磺化半反应釜相互靠近或相互远离运动的往复驱动单元。

优选的，还包括集液箱，所述集液箱固定贯穿在所述工作台上，且集液箱位于所述左磺化半反应釜和所述右磺化半反应釜之间。

优选的，所述左磺化半反应釜和所述右磺化半反应釜的外侧均固定安装有保温罐，所述保温罐固定安装在所述滑座上，所述保温罐的内壁上固定安装有电热丝。

优选的，每个搅拌组件均包括支撑板、转动连接在所述支撑板上的搅拌轴杆和环设在所述搅拌轴杆上的若干个搅拌棒；一对支撑板分别固定安装在所述左磺化半反应釜、所述右磺化半反应釜的内壁上，且一对搅拌轴杆背向的支撑板的一端分别密封转动连接在所述左磺化半反应釜、所述右磺化半反应釜的内侧壁上；

布设在所述左磺化半反应釜上的第一电动机与所述搅拌轴杆的一端固定连接。

优选的，所述联动组件包括套筒和活动插接套筒的十字插块，所述套筒固定安装在其中一个搅拌轴杆的一端，所述十字插块固定安装在其中另一个搅拌轴杆的一端；

当所述左磺化半反应釜和所述右磺化半反应釜对接时，所述十字插块活动插接在所述套筒内。

优选的，所述往复驱动单元包括一对轴承支座、转动连接在一对轴承支座上的往复丝杆、螺纹连接在所述往复丝杆上的一对螺纹传动套、固定安装在所述往复丝杆一端的第一带轮、皮带传动连接在第一带轮上的第二带轮和固定安装在所述工作台底部且输出端固连在所述第二带轮轴心处的第二电动机；

一对螺纹传动套分别固定安装在一对滑座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请中通过设置左硫磺半反应釜、右硫磺半反应釜、直线滑动单元和往复驱动单元，通过直线滑动单元和往复驱动单元的配合下可控制左硫磺半反应釜和右硫磺半反应釜进行稳定的相互靠近或相互远离的直线移动，以拆装式结构组合硫磺反应釜的方式可增大罐体的曝光面，这样可为人工清洗硫磺反应釜提供便捷。

2、本申请中通过设置密封环，其可保障左硫磺半反应釜和右硫磺半反应釜对接后的密封性，达到拆装式硫磺反应釜磺化使用的可靠性。

3、本申请中通过设置一对搅拌组件和对应在一对搅拌组件上的联动组件，搅拌组件通过搅拌的方式可加快减水剂磺化的效率，而联动组件可用于衔接一对搅拌组件进行对接传动，这样可适应拆卸式的左硫磺半反应釜和右硫磺半反应釜进行搅拌的使用。

4、本申请中通过设置集液箱，在左硫磺半反应釜和右硫磺半反应釜打开进行清洗工作时，该废水可流入集液箱内进行收集。

附图说明

图1所示为本实用新型一种磺化装置整体的结构示意图。

图2所示为图1的后侧剖视图。

图3所示为图1的前侧剖视图。

主要元件符号说明

1、支架；2、工作台；3、直线滑动单元；31、导轨；32、滑座；4、左磺化半反应釜；5、右磺化半反应釜；51、密封环；6、搅拌组件；61、支撑板；62、搅拌轴杆；63、搅拌棒；7、第一电动机；8、套筒；81、十字插块；9、往复驱动单元；91、轴承支座；92、往复丝杆；93、螺纹传动套；94、第一带轮；95、第二带轮；96、第二电动机；10、集液箱；11、保温罐；12、电热丝。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种磺化装置，包括支架1、固定安装在支架1上的工作台2和设置在工作台2上的直线滑动单元3，直线滑动单元3包括固定安装在工作台2上表面的一对导轨31和滑动连接在一对导轨31上的一对滑座32，一对滑座32上分别设置有左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5；这样可方便控制左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5进行直线运动，以满足拆卸式对接的使用；本申请中的左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5上分别设置有进料管和排料管；右磺化半反应釜5的端沿固定安装有密封环51，左磺化半反应釜4的端沿设置有配合密封环51密封的密封槽；密封环51对应在密封槽内，也即左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5处于对接的密封状态，这样可避免出现连接处漏液的问题；左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5内均设置有搅拌组件6，一对搅拌组件6上设置有联动组件，左磺化半反应釜4上设置有用于驱动搅拌组件6转动的第一电动机7，工作台2上设置有用于驱动左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5相互靠近或相互远离运动的往复驱动单元9。

本实施例中，通过直线滑动单元3和往复驱动单元9的配合来控制左硫磺半反应釜和4右硫磺半反应釜5进行稳定的相互靠近或相互远离的直线移动，这样左硫磺半反应釜和4右硫磺半反应釜5可实现拼装式釜体结构，以拆装式结构组合硫磺反应釜的方式可增大罐体的曝光面，这样可为人工清洗左硫磺半反应釜和4右硫磺半反应釜5提供便捷。

请参阅图2，左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5的外侧均固定安装有保温罐11，保温罐11固定安装在滑座32上，保温罐11的内壁上固定安装有电热丝12；本申请中一对保温罐11和左磺化半反应釜4、右磺化半反应釜5之间均形成有加热腔，电热丝12设置在加热腔内，通过电热丝12制热来为左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5内的减水剂提供热源，这样可提高减水剂磺化的制备质量。

继续参阅图2，每个搅拌组件6均包括支撑板61、转动连接在支撑板61上的搅拌轴杆62和环设在搅拌轴杆62上的若干个搅拌棒63；一对支撑板61分别固定安装在左磺化半反应釜4、右磺化半反应釜5的内壁上，且一对搅拌轴杆62背向的支撑板61的一端分别密封转动连接在左磺化半反应釜4、右磺化半反应釜5的内侧壁上；布设在左磺化半反应釜4上的第一电动机7与搅拌轴杆62的一端固定连接；

具体的，通过第一电动机7为搅拌轴杆62提供转动力，则基于在搅拌轴杆62上的搅拌棒63可对左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5内磺化的溶液进行搅拌处理，以提高磺化溶液的混合均匀。

联动组件包括套筒8和活动插接套筒8的十字插块81，套筒8固定安装在其中一个搅拌轴杆62的一端，十字插块81固定安装在其中另一个搅拌轴杆62的一端；当左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5对接时，十字插块81活动插接在套筒8内；

具体的，当左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5对接组成呈完整的磺化反应釜时，此时一对搅拌轴杆62通过十字插块81与套筒8插接的配合可衔接传动，则第一电动机7的驱动力可同步作用在一对搅拌轴杆62上；当左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5分离时，此时十字插块81与套筒8想脱离，这样可使得一对搅拌组件6也可满足拆卸式，这样便于迎合拆卸式的左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5进行搅拌使用。

结合参阅图3，往复驱动单元9包括一对轴承支座91、转动连接在一对轴承支座91上的往复丝杆92、螺纹连接在往复丝杆92上的一对螺纹传动套93、固定安装在往复丝杆92一端的第一带轮94、皮带传动连接在第一带轮94上的第二带轮95和固定安装在工作台2底部且输出端固连在第二带轮95轴心处的第二电动机96；一对螺纹传动套93分别固定安装在一对滑座32上；

具体的，当左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5磺化工序使用完成后，也即需要对左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5的内管壁进行清洁时，通过控制第二电动机96驱动，其依次通过第二带轮95、第一带轮94、往复丝杆92进行转动，则基于往复丝杆92上的一对螺纹传动套94可相互远离，利用滑座32在导轨31上直线的滑动性，则一对螺纹传动套94可通过一对滑座32带动其上的一对保温罐11和左磺化半反应釜4、右磺化半反应釜5相互远离，这样左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5的内部结构可充分漏出，这样可方便对左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5进行清洗工作，也即为搅拌组件6进行清洗工作；

同理，当需要使用左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5进行磺化工艺加工时，可继续控制第二电动机96转动，当一对螺纹传动套93基于在往复丝杆92上相互靠近运动时，左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5相互靠近，同时，右磺化半反应釜5上的密封环51可对应在左磺化半反应釜4的密封槽内，这样可保障左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5对接达到有效的密封效果；同时，套筒8与十字插块81相互插接，这样一对搅拌轴杆62可相互对应，当第一电动机7启动时，一对搅拌轴杆62可同步进行搅拌的转动。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，还包括集液箱10，集液箱10固定贯穿在工作台2上，且集液箱10位于左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5之间；当左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5处于打开状态并进行清洗工作时，左磺化半反应釜4和右磺化半反应釜5内清洗的废水可流入集液箱10进行收集，通过集中处理清洗废水，这样可避免污染加工环境。

Claims (6)

1.一种磺化装置，包括支架（1）、固定安装在所述支架（1）上的工作台（2）和设置在所述工作台（2）上的直线滑动单元（3），其特征在于，所述直线滑动单元（3）包括固定安装在所述工作台（2）上表面的一对导轨（31）和滑动连接在一对导轨（31）上的一对滑座（32），一对滑座（32）上分别设置有左磺化半反应釜（4）和右磺化半反应釜（5），所述右磺化半反应釜（5）的端沿固定安装有密封环（51），所述左磺化半反应釜（4）的端沿设置有配合密封环（51）密封的密封槽，所述左磺化半反应釜（4）和所述右磺化半反应釜（5）内均设置有搅拌组件（6），一对搅拌组件（6）上设置有联动组件，所述左磺化半反应釜（4）上设置有用于驱动搅拌组件（6）转动的第一电动机（7），所述工作台（2）上设置有用于驱动所述左磺化半反应釜（4）和所述右磺化半反应釜（5）相互靠近或相互远离运动的往复驱动单元（9）。

2.根据权利要求1所述的一种磺化装置，其特征在于，还包括集液箱（10），所述集液箱（10）固定贯穿在所述工作台（2）上，且集液箱（10）位于所述左磺化半反应釜（4）和所述右磺化半反应釜（5）之间。

3.根据权利要求1所述的一种磺化装置，其特征在于，所述左磺化半反应釜（4）和所述右磺化半反应釜（5）的外侧均固定安装有保温罐（11），所述保温罐（11）固定安装在所述滑座（32）上，所述保温罐（11）的内壁上固定安装有电热丝（12）。

4.根据权利要求1所述的一种磺化装置，其特征在于，每个搅拌组件（6）均包括支撑板（61）、转动连接在所述支撑板（61）上的搅拌轴杆（62）和环设在所述搅拌轴杆（62）上的若干个搅拌棒（63）；一对支撑板（61）分别固定安装在所述左磺化半反应釜（4）、所述右磺化半反应釜（5）的内壁上，且一对搅拌轴杆（62）背向的支撑板（61）的一端分别密封转动连接在所述左磺化半反应釜（4）、所述右磺化半反应釜（5）的内侧壁上；

布设在所述左磺化半反应釜（4）上的第一电动机（7）与所述搅拌轴杆（62）的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种磺化装置，其特征在于，所述联动组件包括套筒（8）和活动插接套筒（8）的十字插块（81），所述套筒（8）固定安装在其中一个搅拌轴杆（62）的一端，所述十字插块（81）固定安装在其中另一个搅拌轴杆（62）的一端；

当所述左磺化半反应釜（4）和所述右磺化半反应釜（5）对接时，所述十字插块（81）活动插接在所述套筒（8）内。

6.根据权利要求1所述的一种磺化装置，其特征在于，所述往复驱动单元（9）包括一对轴承支座（91）、转动连接在一对轴承支座（91）上的往复丝杆（92）、螺纹连接在所述往复丝杆（92）上的一对螺纹传动套（93）、固定安装在所述往复丝杆（92）一端的第一带轮（94）、皮带传动连接在第一带轮（94）上的第二带轮（95）和固定安装在所述工作台（2）底部且输出端固连在所述第二带轮（95）轴心处的第二电动机（96）；

一对螺纹传动套（93）分别固定安装在一对滑座（32）上。