CN220824390U - 一种笔式注射器的注射发声结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种笔式注射器的注射发声结构,属于给药装置技术领域。其包括:笔身壳体,其内装配有驱动管以及螺杆,在进行注射动作时,驱动管转动并带动螺杆向前移动进行注射;笔身壳体的内壁设有限位件,且限位件上集成有可单向弯折的摆锤,驱动管架设在限位件上,同时驱动管的架设面开设有齿形端面,摆锤与齿形端面相咬合,随着驱动管进行转动,摆锤与齿形端面产生相对转动并发声,同时螺杆向前移动并进行注射。注射发声结构由集成在笔身壳体内的限位件与驱动管的配合结构组成,简化了结构,使得整个产品的集成度更高,减少了零部件,在降低生产成本的同时也提高了生产效率,并且进一步扩大了为用户降低使用成本的弹性空间。
Description
技术领域
本实用新型属于给药装置技术领域,具体涉及一种笔式注射器的注射发声结构。
背景技术
目前的药液注射器为了提高注射时的反馈感与注射手感,均设置有注射时发声的结构,然而,目前的注射发声结构一般需要由多个零配件装配而成,不仅存在装配工序复杂,还存在因零配件数量较多而导致的制造成本高的问题,也因此进一步导致用户的使用成本提高。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种产品集成度高、便于装配、降低成本的笔式注射器的注射发声结构。
本实用新型可通过下列技术方案来实现:
一种笔式注射器的注射发声结构,包括:
笔身壳体,其内装配有驱动管以及螺杆,在进行注射动作时,所述驱动管转动并带动所述螺杆向前移动进行注射;
所述笔身壳体的内壁设有限位件,且所述限位件上集成有可单向弯折的摆锤,所述驱动管架设在所述限位件上,同时所述驱动管的架设面开设有齿形端面,所述摆锤与所述齿形端面相咬合,随着所述驱动管进行转动,所述摆锤与所述齿形端面产生相对转动并发声,同时所述螺杆向前移动并进行注射。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位件的中部开设有通孔,所述螺杆从所述通孔中穿过。
作为本实用新型的进一步改进,所述通孔的内壁开设有螺纹,所述螺杆与所述通孔之间螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动管的下端面开设有装配槽,所述齿形端面沿着所述装配槽的内周面开设。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位件的上端面开设有向上凸起的限位凸台,所述摆锤开设在所述限位凸台的外端面上,在所述限位凸台嵌入所述装配槽内的同时,所述摆锤与所述齿形端面相啮合。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动管内部中空设置并具有扁位内壁,所述螺杆的外壁设有与所述扁位内壁相适配的扁位面,随着所述驱动管的转动带动所述螺杆转动并向前推送。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位件的下端面开设有限位凹槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述螺杆的注射端用于安装活塞推片,所述活塞推片可嵌入所述限位凹槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位件与所述笔身壳体的内壁之间固性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、注射发声结构由集成在笔身壳体内的限位件与驱动管的配合结构组成,相较于现有技术而言,在具有驱动管的基础上,只需增加一个限位件即可实现注射发声的目的,由此简化了结构,使得整个产品的集成度更高,减少了零部件,在降低生产成本的同时也提高了生产效率,并且进一步扩大了为用户降低使用成本的弹性空间;
2、笔身壳体的内壁集成有限位件,限位件开设有供螺杆通过的通孔,且螺杆与通孔螺纹连接,由此提高了产品注射给药时的剂量精度稳定性;
3、随着驱动管转动,摆锤与齿形端面产生相对转动并发声的同时,螺杆向前推送的并开始进行注射动作,使得注射动作与发声动作相匹配,进而实现注射发声的目的。
附图说明
图1是本实用新型的笔式注射器的注射发声结构的剖视图;
图2是本实用新型的图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型的摆锤与齿形端面处的结构示意图;
图4是本实用新型的驱动管与螺杆装配后的结构示意图。
图中,100、笔身壳体;110、限位件;120、摆锤;130、限位凸台;140、限位凹槽;
200、驱动管;210、齿形端面;220、装配槽;230、扁位内壁;
300、螺杆;310、扁位面;320、活塞推片。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方法作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种笔式注射器的注射发声结构,包括:
笔身壳体100,其内装配有驱动管200以及螺杆300,在进行注射动作时,通过一系列传动机构使得驱动管200进行转动并由此带动螺杆300向前移动进行注射动作;
笔身壳体100的内壁设有限位件110,且限位件110上集成有可单向弯折的摆锤120,驱动管200架设在限位件110上,同时驱动管200的架设面开设有齿形端面210,摆锤120与齿形端面210相咬合,随着驱动管200进行转动,摆锤120与齿形端面210产生相对转动并发声,同时螺杆300向前移动并进行注射;
也就是说,本实施例中的注射发声结构由集成在笔身壳体100内的限位件110与驱动管200的配合结构组成,相较于现有技术而言,在具有驱动管200的基础上,只需增加一个限位件110即可实现注射发声的目的,由此简化了结构,使得整个产品的集成度更高,减少了零部件,在降低生产成本的同时也提高了生产效率,并且进一步扩大了为用户降低使用成本的弹性空间。
优选的,限位件110的中部开设有通孔,通孔的延伸方向与螺杆300位于同一轴线上,螺杆300从通孔中穿过并用于向前推动卡式瓶内塞以完成注射动作。
其中,通孔的内壁开设有螺纹,螺杆300与通孔之间螺纹连接,此处需要说明的是,由于限位件110是集成在笔身壳体100的内壁上的,因此,螺杆300相当于直接与笔身壳体100螺纹连接,由此提高了产品注射给药时的剂量精度稳定性。
优选的,驱动管200的下端面开设有装配槽220,齿形端面210沿着装配槽220的内周面开设并形成环形齿面。
同时,限位件110的上端面开设有向上凸起的限位凸台130,通过限位凸台130与装配槽220的配合对驱动管200的安装位置起到定位及限位的作用,摆锤120开设在限位凸台130的外端面上,在限位凸台130嵌入装配槽220内的同时,摆锤120与齿形端面210相啮合;
此处需要说明的是,摆锤120为弹性件,由于限位件110始终处于固定位置,因此摆锤120不会进行转动,随着驱动管200进行转动,其底部的齿形端面210同步转动,此时摆锤120与齿形端面210产生相对转动,在这一过程中,即可实现发声的目的。
优选的,驱动管200内部中空设置并具有扁位内壁230,螺杆300的外壁设有与扁位内壁230相适配的扁位面310,随着驱动管200的转动带动螺杆300转动并向前推送,也就是说,随着驱动管200转动,摆锤120与齿形端面210产生相对转动并发声的同时,螺杆300是向前推送的并开始进行注射动作的,因此,即可使得注射动作与发声动作相匹配,进而实现注射发声的目的。
优选的,限位件110的下端面开设有限位凹槽140。
优选的,螺杆300的注射端用于安装活塞推片320,活塞推片320可嵌入限位凹槽140内,其中,当螺杆300装配有活塞推片320后,限位凹槽140即对螺杆300的起始位置起到了定位及限位的作用,而活塞推片320则用于推动卡式瓶内塞以完成注射给药的动作。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种笔式注射器的注射发声结构,其特征在于,包括:
笔身壳体,其内装配有驱动管以及螺杆,在进行注射动作时,所述驱动管转动并带动所述螺杆向前移动进行注射;
所述笔身壳体的内壁设有限位件,且所述限位件上集成有可单向弯折的摆锤,所述驱动管架设在所述限位件上,同时所述驱动管的架设面开设有齿形端面,所述摆锤与所述齿形端面相咬合,随着所述驱动管进行转动,所述摆锤与所述齿形端面产生相对转动并发声,同时所述螺杆向前移动并进行注射。
2.根据权利要求1所述的一种笔式注射器的注射发声结构,其特征在于,所述限位件的中部开设有通孔,所述螺杆从所述通孔中穿过。
3.根据权利要求2所述的一种笔式注射器的注射发声结构,其特征在于,所述通孔的内壁开设有螺纹,所述螺杆与所述通孔之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种笔式注射器的注射发声结构,其特征在于,所述驱动管的下端面开设有装配槽,所述齿形端面沿着所述装配槽的内周面开设。
5.根据权利要求4所述的一种笔式注射器的注射发声结构,其特征在于,所述限位件的上端面开设有向上凸起的限位凸台,所述摆锤开设在所述限位凸台的外端面上,在所述限位凸台嵌入所述装配槽内的同时,所述摆锤与所述齿形端面相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种笔式注射器的注射发声结构,其特征在于,所述驱动管内部中空设置并具有扁位内壁,所述螺杆的外壁设有与所述扁位内壁相适配的扁位面,随着所述驱动管的转动带动所述螺杆转动并向前推送。
7.根据权利要求1所述的一种笔式注射器的注射发声结构,其特征在于,所述限位件的下端面开设有限位凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种笔式注射器的注射发声结构,其特征在于,所述螺杆的注射端用于安装活塞推片,所述活塞推片可嵌入所述限位凹槽内。
9.根据权利要求1所述的一种笔式注射器的注射发声结构,其特征在于,所述限位件与所述笔身壳体的内壁之间固性连接。
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