CN117018351A - 一种便于装配及回收的胰岛素注射笔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于装配及回收的胰岛素注射笔，属于给药装置技术领域。其包括：笔身主体，其内安装有药剂瓶；调节机构，其包括剂量转筒、正反调节轮和传动管，剂量转筒可转动地与笔身主体连接，正反调节轮设置在剂量转筒内，传动管设置在笔身主体内；驱动机构，其装配在笔身主体内并用于推动药剂瓶内塞向前移动并给药；正反调节轮集成有弹性结构，通过弹性结构使得传动管与剂量转筒离合连接，通过传动管的上下离合使得胰岛素注射笔由剂量调节状态切换至注射状态并通过驱动机构注射给药。通过正反调节轮集成的弹性结构替代了金属弹簧，使得产品可全部由塑料零件组成，便于产品回收处理，产品集成度高，减少了零件数量、成本、装配工序。

Description

一种便于装配及回收的胰岛素注射笔

技术领域

本发明属于给药装置技术领域，具体涉及一种便于装配及回收的胰岛素注射笔。

背景技术

目前的胰岛素注射器组成零件数量繁多，零部件的集成度低，导致存在装配工序繁杂、制作成本高的问题，除此之外，目前的胰岛素注射器往往都含有一个或多个金属弹簧，而其他零部件均为塑料件，因此，在产品回收时存在不方便的问题，并且回收成本较高。

发明内容

本发明是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种组成零件数量少、便于装配、便于回收的胰岛素注射笔。

本发明可通过下列技术方案来实现：

一种便于装配及回收的胰岛素注射笔，包括：

笔身主体，其内安装有药剂瓶；

调节机构，其包括剂量转筒、正反调节轮以及传动管，所述剂量转筒可转动地与所述笔身主体连接，所述正反调节轮设置在所述剂量转筒内，所述传动管设置在所述笔身主体内；

驱动机构，其装配在所述笔身主体内并用于推动药剂瓶内塞向前移动并给药；

所述正反调节轮集成有弹性结构，通过所述弹性结构使得所述传动管与所述剂量转筒离合连接，通过所述传动管的上下离合使得胰岛素注射笔由剂量调节状态切换至注射状态并通过所述驱动机构注射给药。

作为本发明的进一步改进，所述调节机构还包括：

螺纹套，其装配在所述笔身主体内，所述剂量转筒与所述螺纹套相螺接，通过所述螺纹套使得所述剂量转筒可进行正向转动与反向转动并调节药剂用量；

注射按钮，其安装在所述正反调节轮上，其中，所述正反调节轮、所述注射按钮分别与所述剂量转筒相扣接，在初始状态下，所述传动管与所述剂量转筒可相对旋转且所述传动管可沿着两者之间的离合面上下跳动，此时所述剂量转筒可自由转动并调节所需剂量，当按下所述注射按钮后，所述正反调节轮将传动管下压至与所述剂量转筒通过齿相咬合，随后所述传动管通过所述驱动机构推动药剂瓶内塞向前移动并注射给药。

作为本发明的进一步改进，所述正反调节轮上还集成有第一弹性齿以及第二弹性齿，所述第一弹性齿与所述剂量转筒内壁开设的第一棘刺相扣接，所述第二弹性齿与所述传动管内壁开设的第二棘刺相扣接。

作为本发明的进一步改进，所述第一弹性齿与所述第二弹性齿均仅可产生单向弯曲变形；

当剂量转筒正向转动时，所述正反调节轮与剂量转筒产生相对转动并发声，同时所述正反调节轮与传动管同步转动；

当剂量转筒反向转动时，所述正反调节轮与剂量转筒同步转动，同时所述正反调节轮与传动管产生相对转动并发声。

作为本发明的进一步改进，还包括记忆环，其套设在所述传动管上并通过螺纹与所述传动管连接，随着所述传动管的转动，所述记忆管沿着所述传动管上下移动并记忆单次给药剂量。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括：

驱动管，其设置在所述传动管内部且两者传动连接，通过所述传动管的转动带动所述驱动管进行转动；

螺杆，其设置在所述驱动管内部，所述螺杆与所述驱动管以及所述笔身主体螺纹连接，通过所述驱动管的转动带动所述螺杆进行转动并上下移动。

作为本发明的进一步改进，还包括药仓，其安装在所述笔身主体远离所述剂量转筒的一端，所述药剂瓶安装在所述药仓内。

作为本发明的进一步改进，所述螺杆的端部安装有活塞推片，所述活塞推片可推动所述药剂瓶内塞并进行注射给药的动作。

作为本发明的进一步改进，所述驱动管的靠近所述药剂瓶的一端设有限位块，所述限位块的圆周面上设有第三弹性齿，同时所述笔身主体的内壁设有与所述第三弹性齿相扣接的第三棘刺，随着所述驱动管的转动，所述第三弹性齿沿着所述第三棘刺表面移动并实现注射发声的目的。

作为本发明的进一步改进，还包括挡片，其套设在所述螺杆上，同时所述剂量转筒将所述挡片压紧在所述第三棘刺的上表面，此时所述挡片可将所述限位块限制在所述第三棘刺所在区域内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过正反调节轮集成的弹性结构替代了现有技术中的金属弹簧，在实现剂量调节与给药注射的基础上，使得整个胰岛素注射笔可全部由塑料零件组成，便于产品回收处理，除此至外，整个正反调节轮的各个部件一体连接，产品集成度高，减少了产品用料、制造成本，进而也可降低用户的购买成本，并且也由此简化了整个胰岛素注射笔的装配工序；

2、正反调节轮同时集成了弹性结构与调节发声结构，进一步地提高了产品集成度，减少产品配件数量以及产品用料，便于装配，降低生产成本并提高了生产效率；

3、产品零件减少到十三个，减少工序，提高生产效率；

4、螺杆直接与笔身主体进行螺纹配合，提高产品给药剂量精度稳定性；

5、药仓上的刻度直接在模具上制作形成，省去原来的油墨印刷，减少工序，减少污染，提高生产效率，降低生产成本；

6、传动管上安装有记忆环，记忆环通过螺纹与传动管连接，随着传动管的转动，记忆管沿着传动管上下移动并记忆单次给药剂量；

7、各个零部件之间均设置有独特的配合连接结构，提高连接牢固性与稳定性，进而使得提高注射精度，并确保产品使用时的稳定性与可靠性。

附图说明

图1是本发明的胰岛素注射笔的结构示意图及剖视图；

图2是本发明的胰岛素注射笔的装配过程示意图；

图3是本发明的剂量转筒多种视角的结构示意图；

图4是本发明的螺纹套多种视角的结构示意图；

图5是本发明的笔身主体多种视角的结构示意图；

图6是本发明的药仓及保护帽的结构示意图；

图7是本发明的正反调节轮多种视角的结构示意图；

图8是本发明的注射按钮多种视角的结构示意图；

图9是本发明的传动管多种视角的结构示意图；

图10是本发明的驱动管多种视角的结构示意图；

图11是本发明的螺杆的结构示意图。

图中，100、笔身主体；110、第三棘刺；120、螺纹套装配槽；130、药仓装配定位面；140、药仓装配孔；

200、药剂瓶；210、药仓；211、笔身主体装配定位斜面；212、笔身主体装配凸台；213、保护帽扣接凸台；

300、调节机构；

310、剂量转筒；311、传动管配合齿；312、第一棘刺；313、记忆环挡位块；314、零剂量停止位卡块；315、最大剂量停止位卡块；316、注射按钮装配扣位；317、正反调节轮装配扣位；

320、正反调节轮；321、弹性结构；322、第一装配部；3221、装配盘；3222、安装环；323、第二装配部；324、第一弹性齿；325、第二弹性齿；

330、传动管；331、离合面；332、剂量转筒啮合齿；333、第二棘刺；334、记忆环定位凸台；

340、螺纹套；341、装配定位凸台；342、零剂量停止位定位面；343、螺纹上端终点；344、剂量刻度视窗；

350、注射按钮；351、按压杆；

360、记忆环；

400、驱动机构；

410、驱动管；411、限位块；412、第三弹性齿；413、卡槽；414、凸块；

420、螺杆；421、驱动管配合槽；

430、活塞推片；

440、挡片；

500、保护帽；510、药仓扣位。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方法作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-11所示，本发明提供了一种便于装配及回收的胰岛素注射笔，包括：

笔身主体100，其内安装有药剂瓶200；

调节机构300，其包括剂量转筒310、正反调节轮320以及传动管330，剂量转筒310可转动地与笔身主体100连接，正反调节轮320设置在剂量转筒310内，传动管330设置在笔身主体100内；

驱动机构400，其装配在笔身主体100内并用于推动药剂瓶200内塞向前移动并给药；

正反调节轮320集成有弹性结构321，通过弹性结构321使得传动管330与剂量转筒310离合连接，通过传动管330的上下离合使得胰岛素注射笔由剂量调节状态切换至注射状态并通过驱动机构400注射给药；

具体的，传动管330具有用于与剂量转筒310相离合的离合面331，该离合面331的底面设有向下凸出的剂量转筒啮合齿332，同时剂量转筒310具有向上凸起的传动管配合齿311，在剂量调节状态下，传动管330的剂量转筒啮合齿332与剂量转筒310的传动管配合齿311相分离，此时通过正向转动或反向转动剂量转筒310即可进行注射剂量的调节，当调节至所需剂量后，通过外力向下按压正反调节轮320并使得弹性结构321产生形变，直至正反调节轮320将传动管330下压至其剂量转筒啮合齿332与剂量转筒310的传动管配合齿311相啮合，随后传动管330即可通过驱动机构400完成注射给药的动作；

此处值得一提的是，在本实施例中，通过正反调节轮320集成的弹性结构321替代了现有技术中的金属弹簧，在实现剂量调节与给药注射的基础上，使得整个胰岛素注射笔可全部由塑料零件组成，便于产品回收处理，除此至外，整个正反调节轮320的各个部件一体连接，产品集成度高，减少了产品用料、制造成本，进而也可降低用户的购买成本，并且也由此简化了整个胰岛素注射笔的装配工序。

优选的，调节机构300还包括：

螺纹套340，其装配在笔身主体100内，剂量转筒310与螺纹套340相螺接，通过螺纹套340使得剂量转筒310可进行正向转动与反向转动并调节药剂用量；

注射按钮350，其安装在正反调节轮320上，其中，正反调节轮320、注射按钮350分别与剂量转筒310相扣接，在初始状态下，传动管330与剂量转筒310可相对旋转且传动管330可沿着两者之间的离合面上下跳动，此时剂量转筒310可自由转动并调节所需剂量，当按下注射按钮350后，正反调节轮320将传动管330下压至与剂量转筒310通过齿相咬合，随后传动管330通过驱动机构400推动药剂瓶200内塞向前移动并注射给药。

其中，正反调节轮320包括第一装配部322以及第二装配部323，第一装配部322用于与剂量转筒310以及传动管330配合连接，第二装配部323用于安装注射按钮350并起到了给注射按钮350与传动管330之间弹性支撑的作用，其中，弹性结构321集成在第一装配部322与第二装配部323之间，在初始状态下，第一装配部322与传动管330相分离，此时胰岛素注射笔处于调节状态，剂量转筒310可自由转动以调节至所需剂量；在需要注射给药时，按压注射按钮350克服弹性结构321的弹力将第一装配部322下压，直至第一装配部322将传动管330下压至与剂量转筒310相连接，此时胰岛素注射笔处于注射状态并可注射给药。

另外，在本实施例中，弹性结构321优选采用多根弹性筋条组成，弹性筋条的两端分别与第一装配部322以及第二装配部323连接，弹性筋条的设置在另一方面还提高了用户按压注射按钮350时的手感；

具体的，多根弹性筋条间隔设置并呈螺旋状分布，首先，弹性筋条本身是由塑料弹性件制成，因此具备一定的弹力，而正是由于多根弹性筋条呈螺旋状分布，使得在按下注射按钮350时，只需较小的力即可使得弹性筋条产生形变，更便于注射。

更进一步的，第一装配部322包括相连接的装配盘3221以及安装环3222，其中，第二装配部323、安装环3222、装配盘3221由上至下依次设置，其中，弹性筋条的两端分别与第二装配部323以及安装环3222连接，第二装配部323呈环形结构设置，其具有用于安装注射按钮350的安装孔，安装环3222的中部具有通孔，通孔与安装孔位于同一竖直轴线上。

具体的，当注射按钮350安装在第二装配部323上后，注射按钮350的按压杆351伸入通孔内，胰岛素注射笔在调节状态下时，注射按钮350的按压杆351与装配盘3221相分离，当按下注射按钮350后，弹性筋条产生形变直至注射按钮350的按压杆351与装配盘3221相抵接，随后装配盘3221向下移动并将传动管330按压至与剂量转筒310相连接，此时胰岛素注射笔转换至注射状态。

优选的，正反调节轮320上还集成有第一弹性齿324以及第二弹性齿325，其中，第一弹性齿324设置在安装环3222的外圆周上，第二弹性齿325设置在装配盘3221的底部，且第一弹性块与第二弹性块分别位于装配盘3221的上下两侧，使得整个正反调节轮320的结构布局更为合理，便于与剂量转筒310以及传动管330配合连接。

其中，第一弹性齿324与剂量转筒310内壁开设的第一棘刺312相扣接，第二弹性齿325与传动管330内壁开设的第二棘刺333相扣接，此处需要说明的是，由于第一弹性齿324和第二弹性齿325本身具有一定的弹性，在受外力作用下可向内弯折，因此，此处的“扣接”并不是完全卡死，而是可相对转动的连接方式。

具体的，当剂量转筒310正向转动时，正反调节轮320与剂量转筒310产生相对转动并发声，同时正反调节轮320与传动管330同步转动，也就是说，剂量转筒310正向转动的过程中，正反调节轮320与剂量转筒310之间是可相对活动的，而正反调节轮320与传动管330之间是锁死的；

反之，当剂量转筒310反向转动时，正反调节轮320与剂量转筒310同步转动，同时正反调节轮320与传动管330产生相对转动并发声，由此使得剂量转筒310正向转动或反向转动时，有且只有一处发声的目的。

另外，值得一提的是，本实施例中的正反调节轮320同时集成了弹性结构321与调节发声结构，进一步地提高了产品集成度，减少产品配件数量以及产品用料，便于装配，降低生产成本并提高了生产效率。

优选的，还包括记忆环360，其套设在传动管330上并通过螺纹与传动管330连接，随着传动管330的转动，记忆管沿着传动管330上下移动并记忆单次给药剂量，其中，记忆环360的上下行程由传动管330上的停止位和剂量转筒310内孔的停止位共同决定；

其中，剂量转筒310的剂量筒部分的最上端形成有记忆环挡位块313，该记忆环挡位块313作为记忆环360最大形成挡位。

优选的，驱动机构400包括：

驱动管410，其设置在传动管330内部且两者传动连接，通过传动管330的转动带动驱动管410进行转动；

螺杆420，其设置在驱动管410内部，螺杆420与驱动管410以及笔身主体100螺纹连接，通过驱动管410的转动带动螺杆420进行转动并上下移动；

也就是说，当按下注射按钮350并使得传动管330与剂量转筒310通过齿啮合后，随着传动管330的转动，即可通过驱动管410带动螺杆420向前移动并进行注射的动作。

优选的，还包括药仓210，其安装在笔身主体100远离剂量转筒310的一端，药剂瓶200安装在药仓210内。

优选的，螺杆420的端部安装有活塞推片430，随着螺杆420向前推动活塞推片430，由此活塞推片430即可推动药剂瓶200内塞并进行注射给药的动作。

优选的，驱动管410的靠近药剂瓶200的一端设有限位块411，限位块411的圆周面上设有第三弹性齿412，同时笔身主体100的内壁设有与第三弹性齿412相扣接的第三棘刺110，随着驱动管410的转动，第三弹性齿412沿着第三棘刺110表面移动并实现注射发声的目的。

优选的，还包括挡片440，其套设在螺杆420上，同时剂量转筒310将挡片440压紧在第三棘刺110的上表面，此时挡片440可将驱动管410的限位块411限制在第三棘刺110所在区域内，进而对驱动管410的位置起到限位作用。

另外，为提高装配精度，本实施例中的胰岛素注射笔的各个零部件之间设有若干配合结构，具体如下：

1、笔身主体100的内壁开设有螺纹套装配槽120，同时螺纹套340的外壁竖直开设有装配定位凸台341，该装配定位凸台341沿着螺纹套装配槽120插入；

2、剂量转筒310的剂量筒部分，其上下两端分别设有零剂量停止位卡块314以及最大剂量停止位卡块315，同时螺纹套340的顶面设有零剂量停止位定位面342，其中，螺纹套340零剂量停止位定位面342与剂量转筒310的零剂量停止位卡位相配合，而剂量转筒310的最大剂量停止位卡块315则与螺纹套340内壁开设的螺纹上端终点343相配合，由此实现最大剂量与最小剂量的限位，避免剂量转筒310转动过度；

3、剂量转筒310内设有便于注射按钮350和正反调节轮320装配到位的注射按钮装配扣位316和正反调节轮装配扣位317；

4、笔身主体100用于与药仓210连接的部分，其内部开设有药仓装配定位面130以及药仓装配孔140，同时药仓210设有与之配合的笔身主体装配定位斜面211以及笔身主体装配凸台212，当药仓210装配到笔身主体100内后，其笔身主体装配定位斜面211与药仓装配定位面130相配合，同时笔身主体装配凸台212嵌入药仓装配孔140内；

5、还包括保护帽500，其与药仓210之间分别设有相配合的药仓扣位510以及保护帽扣接凸台213；

6、螺纹套340开设有剂量刻度视窗344，便于使用者查看剂量刻度；

7、驱动管410的外壁设有多个竖直开设的用于与传动管330配合的卡槽413，同时驱动管410的内部还设有与螺杆420配合的凸块414；

8、螺杆420上开设有同驱动管410配合的驱动管配合槽421；

9、传动管330的螺纹底端设有与记忆环360配合的记忆环定位凸台334。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于装配及回收的胰岛素注射笔，其特征在于，包括：

笔身主体，其内安装有药剂瓶；

调节机构，其包括剂量转筒、正反调节轮以及传动管，所述剂量转筒可转动地与所述笔身主体连接，所述正反调节轮设置在所述剂量转筒内，所述传动管设置在所述笔身主体内；

驱动机构，其装配在所述笔身主体内并用于推动药剂瓶内塞向前移动并给药；

所述正反调节轮集成有弹性结构，通过所述弹性结构使得所述传动管与所述剂量转筒离合连接，通过所述传动管的上下离合使得胰岛素注射笔由剂量调节状态切换至注射状态并通过所述驱动机构注射给药。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配及回收的胰岛素注射笔，其特征在于，所述调节机构还包括：

螺纹套，其装配在所述笔身主体内，所述剂量转筒与所述螺纹套相螺接，通过所述螺纹套使得所述剂量转筒可进行正向转动与反向转动并调节药剂用量；

注射按钮，其安装在所述正反调节轮上，其中，所述正反调节轮、所述注射按钮分别与所述剂量转筒相扣接，在初始状态下，所述传动管与所述剂量转筒可相对旋转且所述传动管可沿着两者之间的离合面上下跳动，此时所述剂量转筒可自由转动并调节所需剂量，当按下所述注射按钮后，所述正反调节轮将传动管下压至与所述剂量转筒通过齿相咬合，随后所述传动管通过所述驱动机构推动药剂瓶内塞向前移动并注射给药。

3.根据权利要求1所述的一种便于装配及回收的胰岛素注射笔，其特征在于，所述正反调节轮上还集成有第一弹性齿以及第二弹性齿，所述第一弹性齿与所述剂量转筒内壁开设的第一棘刺相扣接，所述第二弹性齿与所述传动管内壁开设的第二棘刺相扣接。

4.根据权利要求3所述的一种便于装配及回收的胰岛素注射笔，其特征在于，所述第一弹性齿与所述第二弹性齿均仅可产生单向弯曲变形；

当剂量转筒正向转动时，所述正反调节轮与剂量转筒产生相对转动并发声，同时所述正反调节轮与传动管同步转动；

当剂量转筒反向转动时，所述正反调节轮与剂量转筒同步转动，同时所述正反调节轮与传动管产生相对转动并发声。

5.根据权利要求1所述的一种便于装配及回收的胰岛素注射笔，其特征在于，还包括记忆环，其套设在所述传动管上并通过螺纹与所述传动管连接，随着所述传动管的转动，所述记忆管沿着所述传动管上下移动并记忆单次给药剂量。

6.根据权利要求1所述的一种便于装配及回收的胰岛素注射笔，其特征在于，所述驱动机构包括：

驱动管，其设置在所述传动管内部且两者传动连接，通过所述传动管的转动带动所述驱动管进行转动；

螺杆，其设置在所述驱动管内部，所述螺杆与所述驱动管以及所述笔身主体螺纹连接，通过所述驱动管的转动带动所述螺杆进行转动并上下移动。

7.根据权利要求6所述的一种便于装配及回收的胰岛素注射笔，其特征在于，还包括药仓，其安装在所述笔身主体远离所述剂量转筒的一端，所述药剂瓶安装在所述药仓内。

8.根据权利要求7所述的一种便于装配及回收的胰岛素注射笔，其特征在于，所述螺杆的端部安装有活塞推片，所述活塞推片可推动所述药剂瓶内塞并进行注射给药的动作。

9.根据权利要求6所述的一种便于装配及回收的胰岛素注射笔，其特征在于，所述驱动管的靠近所述药剂瓶的一端设有限位块，所述限位块的圆周面上设有第三弹性齿，同时所述笔身主体的内壁设有与所述第三弹性齿相扣接的第三棘刺，随着所述驱动管的转动，所述第三弹性齿沿着所述第三棘刺表面移动并实现注射发声的目的。

10.根据权利要求9所述的一种便于装配及回收的胰岛素注射笔，其特征在于，还包括挡片，其套设在所述螺杆上，同时所述剂量转筒将所述挡片压紧在所述第三棘刺的上表面，此时所述挡片可将所述限位块限制在所述第三棘刺所在区域内。