CN217950898U - 一种螺母连接件及带有该螺母连接件的注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母连接件，包括有底座，底座内设有螺纹孔，在底座上端设有旋拧连接结构，在底座上表面设有若干根弧形的连接柱,该连接柱包括有至少一根的第一连接柱和至少一根的第二连接柱，且第一连接柱比第二连接柱的弧长长。本实用新型还公开了一种注射器，该注射器内由之前的螺母扣、第四弹簧、螺母、连接滑块和头套通过使用螺母连接件进行替代，并且螺母连接件为一体的，生产成本比以前降低。同时，在对注射器进行装配时，因装配所需的零件减少，其零件之间的配合的同轴度没有那么高，以此来减小注射器装配时的误差，进而提高产品的精度，同时方便工人进行装配，不需要多个零件逐步进行装配，提高生产效率。

Description

一种螺母连接件及带有该螺母连接件的注射器

技术领域

本实用新型涉及一种螺母连接件及带有该螺母连接件的注射器。

背景技术

在2020年1月17日公告的、且公告号为CN209951946U的中国专利申请文件中公开的一种注射器，该注射器包括有按头、压环、第一弹簧、内旋管、旋钮环、固定环、螺旋管、固定管、套盖、连接旋管、连接扣、球珠驱动管、球珠轨迹管、球珠、轴承、连接套、第二弹簧、扣环、止退轮、第三弹簧、连接环、离合管、螺母扣、连接座、第四弹簧、螺母、推环、连接滑块、头套、螺杆、推头和针剂套管等，因注射器的组装零件比较多，组装起来比较麻烦，特别是对于螺母扣、第四弹簧、螺母、连接滑块和头套进行组装时，因这些零件装配时同轴度较高，导致装配后会产生一定的误差，这样不仅在生产过程中比较繁琐，不方便进行装配，而且可能因装配时存在的误差，导致其使用效果变差。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的一种目的在于提供一种可替代多个零件使用且一体的螺母连接件。

本实用新型的另一种目的在于提供一种方便进行装配，并可以提高装配精度的注射器。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种螺母连接件，包括有底座，所述底座内设有螺纹孔，所述底座上端设有旋拧连接结构，所述底座上表面设有若干根连接柱。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的旋拧连接结构包括有设置于底座上端的阶梯台面，所述阶梯台面的侧壁上端设有第一限位凸块。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的连接柱的数量为三根，且均为弧形的连接柱，所述连接柱包括有至少一根的第一连接柱和至少一根的第二连接柱，所述第一连接柱比第二连接柱的弧长长。

一种注射器，包括针剂套管、螺杆、固定管、螺旋管和按头，所述的固定管内的后段设置有球珠轨迹管以及套在所述球珠轨迹管外的球珠驱动管，其中在所述球珠轨迹管的外表面设有用于放置球珠的轨迹槽，所述球珠驱动管的内管壁上设有内螺纹槽，所述球珠位于所述轨迹槽与所述内螺纹槽之间；

所述球珠轨迹管套住连接旋管，被所述连接旋管套住的内旋管与所述连接旋管之间周向定位；

所述螺旋管套住所述球珠驱动管，所述固定管、所述球珠驱动管、所述球珠轨迹管和所述连接旋管之间轴向定位；

所述球珠驱动管与所述螺旋管之间周向定位；设置在所述螺旋管的外柱面上的调节外螺纹与设置在所述固定管中的调节内螺纹耦合，设置在所述固定管上的弹性摩擦齿与球珠驱动管上的摩擦齿盘中的齿槽相配；

所述螺旋管的后段经所述固定管的后端伸出而且在所述螺旋管的端面上设有分度齿盘，所述分度齿盘上的齿沿轴向伸出，伸出所述螺旋管外的所述内旋管的尾部设有与所述分度齿盘上的齿槽相配的压齿，所述按头内端伸出的中心柱伸入所述内旋管内，所述内旋管内壁上的卡台卡入所述中心柱的第一环形槽内使所述内旋管与所述按头之间轴向定位，在所述内旋管与所述按头之间放置压环，在所述压环与所述内旋管之间设有第一弹簧；

所述固定管的前段设置有离合管，所述离合管上分别设有第一离合筋、同步筋和第二离合槽，所述第一离合筋与所述连接旋管中的第一离合槽相配，所述同步筋与所述球珠轨迹管中的同步槽相配使所述球珠轨迹管与所述离合管周向定位，套在所述离合管外的止退轮的内壁设有第二离合筋与所述第二离合槽相配，所述止退轮的后端面上设有沿轴向伸出的单向齿与固定连接在所述固定管上的单向齿盘上的齿槽相配，所述的固定管的前段设置有连接座及如上所述的螺母连接件，所述螺母连接件设置于所述固定管之内，所述止退轮与所述螺母连接件之间设有第三弹簧使所述单向齿压住所述单向齿盘；所述离合管的内壁设有伸入所述螺杆的驱动轴向槽内的同步凸台；

所述离合管与所述螺母连接件的轴线位于同一直线上，所述螺母连接件套于所述连接座之内，所述连接座上设有与所述连接柱相配合的定位孔，所述连接柱穿过所述连接座的定位孔，所述连接柱的自由端与所述离合管之间设有由连接柱压紧的连接环，所述螺母连接件通过所述旋拧连接结构连接有推环，所述螺杆旋入到所述螺母连接件底座上的螺纹孔内。

注射器的使用过程如下：

将装有针剂管的针剂套管装入所述固定管的前端，针剂套管推动所述螺母连接件向后滑动进而使所述离合管向后滑动，使得所述离合管的第一离合筋插入所述连接旋管的第一离合槽内、使所述止退轮中的第二离合筋落入所述离合管的第二离合槽内，从而使所述离合管、所述连接旋管和所述止退轮周向定位而可以同步旋转，在所述止退轮的单向齿与所述单向齿盘相互作用下所述离合管被正向节制，即可以反向旋转而不能正向旋转；

根据所需的注射量正向旋转所述螺旋管一定角度，所述螺旋管在所述调节外螺纹与所述调节内螺纹的相互作用下沿轴向后退相应距离，在所述螺旋管正向旋转的过程中带动所述球珠驱动管同步正向旋转从而驱动所述球珠向所述轨迹槽的终点方向移动相应的位移量，在正向旋转所述螺旋管的过程中所述连接旋管和所述离合管一道被所述止退轮节制，所述内旋管在所述第一弹簧、所述压齿和所述分度齿盘的共同作用下沿轴向作往复运动，使所述螺旋管与所述内旋管之间强行相对旋转，所述内旋管的压齿每越过一个所述分度齿盘上的齿即是螺旋管调节注射剂量的量小单位；

压下所述按头，所述螺旋管受到向前的推力并在所述调节外螺纹与所述调节内螺纹的相互作用下所述螺旋管受到反向旋转的力矩，所述螺旋管将所述力矩传递到所述球珠驱动管外还通过所述分度齿盘和所述压齿将所述力矩传递到所述内旋管、所述连接旋管、所述离合管，所述离合管再分别将所述力矩传递到所述球珠轨迹管和所述螺杆以及所述止退轮，使所述螺旋管、所述球珠驱动管、所述球珠轨迹管、所述内旋管、所述连接旋管、所述离合管、所述止退轮和所述螺杆同步反向旋转，所述螺杆上的外螺纹与所述螺母连接件的螺纹孔相互作用下使所述螺杆向前移动从而将所述针剂管内的注射液向外推出；

反复多次使用直到不能正向旋转所述螺旋管则显示所述球珠到达所述轨迹槽的终点，针剂管内注射液即将用完，读取此次螺旋管旋转的刻度即为最后一次注射的剂量，最后一次注射完毕后需更换针剂管；

更换针剂管时，取下所述针剂套管，所述离合管在所述第三弹簧的作用下向前移动使所述第一离合筋与所述第一离合槽分离、所述第二离合筋与所述第二离合槽分离，用手将伸出所述固定管外的所述螺杆回推则所述螺杆在所述驱动内螺纹的作用下正向旋转并向所述固定管方向复位，在所述螺杆复位的过程中，所述螺杆带动所述离合管正向旋转，所述离合管带动所述球珠轨迹管正向旋转而使所述球珠复位到所述起始点。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的推环内设有第二限位凸块，所述推环套于所述螺母连接件的阶梯台面上，经旋转后，所述第二限位凸块与所述第一限位凸块相抵。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的球珠从所述轨迹槽的起始点运动到终点的总位移量与所述针剂套管内的针剂总量对应。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的轨迹槽为轴向槽。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的轨迹槽为左旋外螺纹槽，所述球珠驱动管的内螺纹槽为右旋内螺纹槽。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的球珠从所述轨迹槽的起始点运动到终点的总位移量与所述针剂套管内的针剂总量对应。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的螺旋管的端部扣合在一起。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的摩擦齿盘设置在所述球珠驱动管的根部并沿轴向伸向，套住所述球珠驱动管根部的连接扣上的摩擦齿压住所述摩擦齿盘的齿槽，所述连接扣的三只第一扣脚穿过连接套后与扣环扣合在一起，所述扣环与所述连接套之间设有第二弹簧，所述第二弹簧与所述连接扣上的摩擦齿构成所述弹性摩擦齿；所述连接套与所述固定管固定连接，所述单向齿盘设置在所述连接套中。

本实用新型的有益效果是：该注射器上的螺母连接件可替代以前注射器上螺母扣、第四弹簧、螺母、连接滑块和头套，其可以节约生产成本，同时螺母连接件结构简单，方便进行生产。

注射器内装配的螺母扣、第四弹簧、螺母、连接滑块和头套通过使用螺母连接件进行替代，并且螺母连接件为一体的，生产成本比以前降低。同时，在对注射器进行装配时，因装配所需的零件减少，其零件之间的配合的同轴度没有那么高，以此来减小注射器装配时的误差，进而提高产品的精度，同时方便工人进行装配，不需要多个零件逐步进行装配，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种注射器上的螺母连接件的立体示意图；

图2是本实用新型注射器的装配示意图；

图3是本实用新型一种注射器中螺母连接件、螺杆、推环、连接座、扣环、推头的装配示意图；

图4是本实用新型一种注射器中的螺母连接件、螺杆、推环、连接座、扣环、推头装配后的剖视图；

图5是本实用新型一种注射器中连接座的立体示意图；

图6是本实用新型一种注射器中推环的立体示意图。

图中：1、笔帽头，2、笔帽，3、针剂套管，4、推头，5、螺母连接件，51、底座，52、第一限位凸块，53、连接柱，531、第一连接柱，532、第二连接柱，54、阶梯台面，55、螺纹孔，6、压环，7、针剂管，8、按头，9、推环，91、第二限位凸块，10、连接座， 101、定位孔，11、螺杆，12、第一弹簧，13、扣环，14、离合管， 15、连接环，16、第三弹簧，17、止退轮，18、连接套，19、轴承，20、球珠轨迹管，21、球珠，22、球珠驱动管，23、第二弹簧，24、连接扣，25、连接旋管，26、内旋管，27、套盖，28、固定管，29、放大镜片，30、螺旋管，31、固定环，32、旋钮环。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，一种注射器上的螺母连接件5，包括有底座51，同时底座51内设有螺纹孔55，并且底座51上端设有旋拧连接结构，通过设有的旋拧连接结构，还有底座51上表面设有若干根连接柱53，该螺母连接件5可以替代注射器上多个零件进行使用，且螺母连接件5是一体的，这样方便对其进行生产与组装到注射器。

具体地，旋拧连接结构包括有设置于底座51上端的阶梯台面54，阶梯台面54的侧壁上端设有第一限位凸块52。同时，该连接柱53的数量为三根，且均为弧形的连接柱53，连接柱 53包括有至少一根的第一连接柱531和至少一根的第二连接柱532，其中，该第一连接柱531比第二连接柱532的弧长长。这样通过连接柱53与其他连接相互结合时，不会出现装配方向错误的情况发生。

参照图2至图6，一种采用以上所述螺母连接件5的注射器，该螺母连接件5装配于注射器上的步骤：

将推环9套于螺母连接件5上，经旋转后，通过螺母连接件5 上的旋拧连接结构将推环9锁在螺母连接件5上。具体地，该推环9内设有第二限位凸块91，推环9套于螺母连接件5的阶梯台面54上后，经旋转，第二限位凸块91与所述第一限位凸块 52相抵，从而防止推环9从螺母连接件5上脱离。之后，将套有推环9的螺母连接件5装配到连接座10，因连接座10内设有与螺母连接件5上连接柱53相配合的定位孔101，其可以避免螺母连接件5 装配到连接座10装配的方向发生错误，还有其连接柱53的自由端与离合管14之间设有由连接柱53压紧的连接环15。然后，将螺杆11 旋入到螺母连接件5的螺纹孔55内，使螺杆11与螺母连接件5的轴线位于同一直线上。其注射器之后的装配步骤与之前相同。

注射器使用时方法如下：

第一步，安装针剂套管3，将装有针剂管7的针剂套管3旋入连接座10后，针剂套管3推动相应的零件，此时螺母连接件5轴向推动连接环15，进行轴向推动设置于连接环15上的离合管14，使离合管14的第一离合筋插入连接旋管25的第一离合槽内、止退轮17中的第二离合筋落入离合管14的第二离合槽内，从而使离合管14、连接旋管25和止退轮17周向定位而可以同步旋转，在止退轮17的单向齿与单向齿盘的相互作用下离合管14被正向节制，即可以反向旋转而不能正向旋转；

第二步，调节注射剂量，正向转动旋钮环32，螺旋管30在固定环31的调节内螺纹的作用下沿轴向向右移动，在螺旋管30正向旋转的过程中，因为离合管14被正向节制，而此时的离合管14与连接旋管25处于周向定位状态，所以与连接旋管25周向定位的内旋管26 也被正向节制，内旋管26在第一弹簧12的作用下其压齿在旋钮环 32上的分度齿盘滑过若干个齿槽，通过放大镜片29观察到合适的调节用量后即可停止转动旋钮环32，在转动旋钮环32的过程中内旋管 26沿轴向作往返运动，其往返幅度与压齿和分度齿盘咬合的轴向距离有关，如果快速转动旋转环则压齿在第一弹簧12的作用下与分度齿盘的齿槽之间产生声响；同时，在上述调节注射剂量的过程中，螺旋管30也正向带动球珠驱动管22正向旋转，球珠驱动管22驱动球珠21轨迹槽内的球珠21向终点方向移动相应位移量；

第三步，注射，向左压下按头8，螺旋管30受到向前的推力后在调节内螺纹的作用下反向旋转，在螺旋管30反向旋转的过程中，一方面带动内旋管26反向同步旋转——离合管14反向同步旋转——球珠轨迹管20、止退轮17和螺杆11也反向同步旋转，在螺杆11反向同步旋转时带动螺母连接件5也反向同步旋转而且螺杆11在螺母连接件5的螺纹孔55内向前轴向移动而将针剂管7内的注射液推出而完成注射动作，另一方面螺旋管30带动球珠驱动管22反向同步旋转，也就是螺旋管30反向旋转的过程中球珠轨迹管20与球珠驱动管 22是同步反向旋转的，所以在注射过程中球珠21保持在轨迹槽中的位置不变；

第四步，球珠21复位，反复进行第二步、第三步操作，直到球珠21运动到轨迹槽的终点不能再正向转动旋钮环32时，表明此次注射将是对应针剂管7的最后一次注射，此时应该读取最后一次可注射的剂量以便更换针剂管7后补上所欠剂量，最后一次注射完毕后，将针剂套管3连同针剂管7取下，此时在第四弹簧作用下，连接环15 会轴向移动进行复位，而离合管14也会随着连接环15的复位而复位，此时离合管14的第一离合筋与内旋管26的第一离合槽分离、离合管 14的第二离合槽与止退轮17的第二离合筋分离，所以此时螺杆11 是不能正反向旋转；然后将推头4进行按压，因为螺杆11暂时不能旋转，在螺杆11与螺母连接件5的螺纹孔55相互作用下螺杆11只能带动螺母连接件5轴向移动进行复位，并且带动离合管14正向旋转以使球珠轨迹管20正向旋转，让球珠轨迹管20内的轨迹槽带动球珠21复位到起始位置。

Claims (10)

1.一种螺母连接件，其特征在于，包括有底座(51)，所述底座(51)内设有螺纹孔(55)，所述底座(51)上端设有旋拧连接结构，所述底座(51)上表面设有若干根连接柱(53)。

2.根据权利要求1所述的螺母连接件，其特征在于，所述的旋拧连接结构包括有设置于底座(51)上端的阶梯台面(54)，所述阶梯台面(54)的侧壁上端设有第一限位凸块(52)。

3.根据权利要求2所述的螺母连接件，其特征在于，所述的连接柱(53)的数量为三根，且均为弧形的连接柱(53)，所述连接柱(53)包括有至少一根的第一连接柱(531)和至少一根的第二连接柱(532)，所述第一连接柱(531)比第二连接柱(532)的弧长长。

4.一种注射器，包括针剂套管(3)、螺杆(11)、固定管(28)、螺旋管(30)和按头(8)，所述的固定管(28)内的后段设置有球珠轨迹管(20)以及套在所述球珠轨迹管(20)外的球珠驱动管(22)，其中在所述球珠轨迹管(20)的外表面设有用于放置球珠(21)的轨迹槽，所述球珠驱动管(22)的内管壁上设有内螺纹槽，所述球珠(21)位于所述轨迹槽与所述内螺纹槽之间；

所述球珠轨迹管(20)套住连接旋管(25)，被所述连接旋管(25)套住的内旋管(26)与所述连接旋管(25)之间周向定位；

所述螺旋管(30)套住所述球珠驱动管(22)，所述固定管(28)、所述球珠驱动管(22)、所述球珠轨迹管(20)和所述连接旋管(25)之间轴向定位；

所述球珠驱动管(22)与所述螺旋管(30)之间周向定位；设置在所述螺旋管(30)的外柱面上的调节外螺纹与设置在所述固定管(28)中的调节内螺纹耦合，设置在所述固定管(28)上的弹性摩擦齿与球珠驱动管(22)上的摩擦齿盘中的齿槽相配；

所述螺旋管(30)的后段经所述固定管(28)的后端伸出而且在所述螺旋管(30)的端面上设有分度齿盘，所述分度齿盘上的齿沿轴向伸出，伸出所述螺旋管(30)外的所述内旋管(26)的尾部设有与所述分度齿盘上的齿槽相配的压齿，所述按头(8)内端伸出的中心柱伸入所述内旋管(26)内，所述内旋管(26)内壁上的卡台卡入所述中心柱的第一环形槽内使所述内旋管(26)与所述按头(8)之间轴向定位，在所述内旋管(26)与所述按头(8)之间放置压环(6)，在所述压环(6)与所述内旋管(26)之间设有第一弹簧(12)；

所述固定管(28)的前段设置有离合管(14)，所述离合管(14)上分别设有第一离合筋、同步筋和第二离合槽，所述第一离合筋与所述连接旋管(25)中的第一离合槽相配，所述同步筋与所述球珠轨迹管(20)中的同步槽相配使所述球珠轨迹管(20)与所述离合管(14)周向定位，套在所述离合管(14)外的止退轮(17)的内壁设有第二离合筋与所述第二离合槽相配，所述止退轮(17)的后端面上设有沿轴向伸出的单向齿与固定连接在所述固定管(28)上的单向齿盘上的齿槽相配，其特征在于，所述的固定管(28)的前段设置有连接座(10)及如权利要求3所述螺母连接件，所述螺母连接件(5)设置于所述固定管(28)之内，所述止退轮(17)与所述螺母连接件(5)之间设有第三弹簧(16)使所述单向齿压住所述单向齿盘；所述离合管(14)的内壁设有伸入所述螺杆(11)的驱动轴向槽内的同步凸台；

所述离合管(14)与所述螺母连接件(5)的轴线位于同一直线上，所述螺母连接件(5)套于所述连接座(10)之内，所述连接座(10)上设有与所述连接柱(53)相配合的定位孔(101)，所述连接柱(53)穿过所述连接座(10)的定位孔(101)，所述连接柱(53)的自由端与所述离合管(14)之间设有由连接柱(53)压紧的连接环(15)，所述螺母连接件(5)通过所述旋拧连接结构连接有推环(9)，所述螺杆(11)旋入到所述螺母连接件(5)底座(51)上的螺纹孔(55)内。

5.根据权利要求4所述的注射器，其特征在于，所述的推环(9)内设有第二限位凸块(91)，所述推环(9)套于所述螺母连接件(5)的阶梯台面(54)上，经旋转后，所述第二限位凸块(91)与所述第一限位凸块(52)相抵。

6.根据权利要求4所述的注射器，其特征在于,所述的轨迹槽为轴向槽。

7.根据权利要求4所述的注射器，其特征在于,所述的轨迹槽为左旋外螺纹槽，所述球珠驱动管(22)的内螺纹槽为右旋内螺纹槽。

8.根据权利要求4至7任一项所述的注射器，其特征在于，所述的球珠(21)从所述轨迹槽的起始点运动到终点的总位移量与所述针剂套管(3)内的针剂总量对应。

9.根据权利要求4至7任一项所述注射器，其特征在于,所述的压环(6)与所述螺旋管(30)的端部扣合在一起。

10.根据权利要求4至7任一项所述的注射器，其特征在于,所述的摩擦齿盘设置在所述球珠驱动管(22)的根部并沿轴向伸向，套住所述球珠驱动管(22)根部的连接扣(24)上的摩擦齿压住所述摩擦齿盘的齿槽，所述连接扣(24)的三只第一扣脚穿过连接套(18)后与扣环(13)扣合在一起，所述扣环(13)与所述连接套(18)之间设有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)与所述连接扣(24)上的摩擦齿构成所述弹性摩擦齿；所述连接套(18)与所述固定管(28)固定连接，所述单向齿盘设置在所述连接套(18)中。

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