CN219231020U - 一种注射精度高的注射笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注射精度高的注射笔，包括笔壳，笔壳内设有注射组件以及驱动组件，注射组件包括带活塞的针筒、以及螺杆，驱动组件包括固定在笔壳内的固定环，固定环内通过螺纹连接有螺旋管，螺旋管和螺杆之间设有注射剂量限定结构；螺旋管内还设有内管，螺旋管上端设有旋钮环，内管上部设有凸台，凸台下端面上设有第一离合齿，螺旋管上端抵在凸台下表面从而限制凸台下移，且螺旋管上端面上设有第二离合齿，凸台只能在螺旋管上端和旋钮环上顶面之间轴向移动和周向转动，旋钮环上顶面和内管之间设有往下顶压内管的复位弹簧。本实用新型具有零件数量少、配合误差小、能提高注射精度的优点。

Description

一种注射精度高的注射笔

技术领域

本实用新型涉及胰岛素注射笔技术领域，尤其涉及一种注射精度高的注射笔。

背景技术

某些病人，如糖尿病人，或其他需要自己用药的病人，经常需要在不同场合自己给自己进行注射药液。对于这些特殊病人，比如糖尿病患者、身高矮小、肝炎患者等，需要注射胰岛素、干扰素生长素，疫苗等，其注射剂量小(0.01ml-0.1ml)，注射剂量精确度要求特别高。但是旧式多次使用的注射笔零件多、结构复杂、精度不高，普通病人在使用这类旧式注射笔的过程中既不方便，也不能有效达到精确用药。

如申请人在先的专利申请CN 109663177 A，公开了一种注射器，其中控制剂量的部分主要包括固定环、螺旋管、旋钮环、内旋管、第一弹簧、压环、按头、球珠驱动管、球珠轨迹管和球珠。其内旋管的轴向限制使用了螺旋管、旋钮环、压环、第一弹簧和按头，因此零件比较多、结构比较复杂，导致装配精度不够高，进而导致注射精度误差较大。

本实用新型就是基于这种情况做出的。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种零件数量少、配合误差小、能提高注射精度的注射笔。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注射精度高的注射笔，包括笔壳，所述笔壳内设有注射组件以及用于驱动注射组件定量注射药剂的驱动组件，所述注射组件包括带活塞的针筒、以及只能单向旋转和轴向移动的用于推注活塞的针筒的螺杆，所述驱动组件包括固定在笔壳内的固定环，所述固定环内通过螺纹连接有能在轴向力作用下顺着螺纹升降的螺旋管，所述螺旋管和螺杆之间设有用于限定每次注射时二者之间最大轴向相对位移的注射剂量限定结构；

所述螺旋管内还设有在针筒装上之后相对螺杆周向固定且轴向活动的内管，所述螺旋管上端设有相对其固定的旋钮环，所述内管上部设有凸台，所述凸台下端面上设有第一离合齿，所述螺旋管上端抵在凸台下表面从而限制凸台下移，且所述螺旋管上端面上设有能与第一离合齿配合的第二离合齿，所述凸台只能在螺旋管上端和旋钮环上顶面之间轴向移动和周向转动，所述旋钮环上顶面和内管之间设有往下顶压内管的复位弹簧。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种注射精度高的注射笔中，所述内管上端连接有按压盖，所述按压盖上设有向下延伸且能插入内管中的插柱，所述插柱外侧壁设有沿周向布置的凹槽，所述内管内侧壁设有沿周向布置且能卡入凹槽内的凸棱。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种注射精度高的注射笔中，所述内管上端与按压盖抵接，且所述内管上端端部倒有圆角。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种注射精度高的注射笔中，所述螺旋管上部的外侧壁设有若干卡槽，所述旋钮环内侧壁设有对应数量的能卡入对应卡槽中的倒扣。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种注射精度高的注射笔中，所述螺旋管外侧壁和旋钮环内侧壁过盈配合。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种注射精度高的注射笔中，所述卡槽为贯通螺旋管侧壁的通孔槽。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种注射精度高的注射笔中，所述旋钮环和固定环之间设有能限制旋钮环使其只能单向旋转的单向节制结构。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种注射精度高的注射笔中，所述单向节制结构包括设在旋钮环下端的防倒转齿、以及设在所述固定环上端且能与防倒转齿配合的防倒转齿槽，所述防倒转齿的每个齿形和防倒转齿槽的每个齿槽均包括轴向陡面和周向斜面。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种注射精度高的注射笔中，所述注射剂量限定结构包括设在所述螺旋管内且相对螺旋管周向固定和轴向活动的驱动管，所述驱动管内设有相对其周向活动且轴向固定的轨迹管，且在所述针筒装上之后所述轨迹管与螺杆周向固定，所述驱动管内壁设有内螺纹槽，所述轨迹管外壁设有外螺纹槽，所述内螺纹槽和外螺纹槽之间设有球珠。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型将旋钮环卡固在螺旋管上，而内管上的凸台直接限制在旋钮环内顶面和螺旋管上端面之间，并在凸台和旋钮环内顶面之间设置复位弹簧进行弹性顶压，螺旋管上端面和凸台下端面之间通过第一离合齿和第二离合齿接触。因此本实用新型减少了零件数量，也减少了配合产生的多余误差。值得注意的是，本实用新型的上述结构，可以有效的先把螺旋管、内管、复位弹簧和旋钮环组装成独立的组件，再将该组件去和其他零部件组装成注射笔，这样方便组装、还能提高安装精度，进而有利于提高注射精度。

2、由于按压盖上的插柱直接插入内管中，并通过凸棱和凹槽这样的结构与内管配合，按压盖和内管之间无需借助第三方零件连接，因此结构简单、装配方便，而且内管头部的体积也可以做的比较小。按压盖和内管之间可以做旋转运动而轴向只有少量的配合间隙，按压所述按压盖注射时轴向力量会通过内管上端面和按压盖内顶面之间接触位置来传递，由于内管在受到按压力后跟随螺旋管做旋转运动，而按压盖相对手指是不做旋转的，按压盖只和内管上端面接触，没有接触其他零件，这样有利于可以减少按压盖和内管之间的摩擦阻力使内管能顺畅转动。

3、在本实用新型中，直接在螺旋管上部的外侧壁设卡槽，在所述旋钮环内侧壁设倒扣，在装配螺旋管和旋钮环的时候，直接将旋钮环扣在螺旋管上部，向下压旋钮环，同时旋动旋钮环，这样旋钮环上的倒扣就会逐渐对齐卡槽并自动卡入其中。即组装旋钮环和螺旋管的时候，无需刻意对齐，组装方便，更方便安装定位。所述螺旋管外侧壁和旋钮环内侧壁之间过盈配合。该过盈配合，再加上上述倒扣和卡槽之间的配合，使得旋钮环装上螺旋管之后不可拆解，有效保证了安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型上下方向的剖视图(部分部件未示出)；

图3是驱动组件分解图；

图4是螺旋管结构示意图；

图5是旋钮环结构示意图；

图6是内管结构示意图；

图7是按压盖结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型是在申请人在先申请专利CN 109663177 A基础之上所做之改进。

如图1至图7所示的一种注射精度高的注射笔，包括笔壳1，所述笔壳1内设有注射组件2以及用于驱动注射组件2定量注射药剂的驱动组件3，所述注射组件2包括带活塞的针筒21、以及只能单向旋转和轴向移动的用于推注活塞的针筒21的螺杆22。即针筒21的一头设有针头，针筒21内设有活塞，螺杆22往针头方向(相当于往下)移动时就会推动活塞注射药剂。

所述驱动组件3包括固定在笔壳1内的固定环31。所述固定环31内通过螺纹连接有能在轴向力作用下顺着螺纹升降的螺旋管32。即如图2-图4所示，螺旋管32外侧壁上设有螺纹槽，而固定环31内侧壁上设有螺纹状的螺纹凸起，该螺纹凸起和螺纹槽组成螺纹结构。固定环31固定，推拉螺旋管32时，螺旋管32就会在螺纹结构作用下升降。

优选的，所述螺旋管32外壁表面上印有刻度或标识，固定环31上以及笔壳1的对应位置处设有观察视窗。预设剂量的时候，可以从观察视窗里面看到刻度，从而判断是否是所需要预设的剂量位置。

所述螺旋管32和螺杆22之间设有用于限定每次注射时二者之间最大轴向相对位移的注射剂量限定结构(下文详述)。

所述螺旋管32内还设有在针筒21装上之后相对螺杆22周向固定且轴向活动的内管33(如：螺杆22上设有上下方向的插槽，内管33内侧壁上设有能插入插槽的凸条，这样来实现周向固定且轴向活动)，所述螺旋管32上端设有相对其固定的旋钮环34，所述内管33上部设有凸台331，所述凸台331下端面上设有第一离合齿332，所述螺旋管32上端抵在凸台331下表面从而限制凸台331下移，且所述螺旋管32上端面上设有能与第一离合齿332配合的第二离合齿321，所述凸台331只能在螺旋管32上端和旋钮环34上顶面之间轴向移动和周向转动，所述旋钮环34上顶面和内管33之间设有往下顶压内管33的复位弹簧35。

本实用新型将旋钮环34卡固在螺旋管32上，而内管33上的凸台331直接限制在旋钮环34内顶面和螺旋管32上端面之间，并在凸台331和旋钮环34内顶面之间设置复位弹簧35进行弹性顶压，螺旋管32上端面和凸台331下端面之间通过第一离合齿332和第二离合齿321接触。因此本实用新型减少了零件数量，也减少了配合产生的多余误差。

值得注意的是，本实用新型的上述结构，可以有效的先把螺旋管32、内管33、复位弹簧35和旋钮环34组装成独立的组件，再将该组件去和其他零部件组装成注射笔，这样方便组装、还能提高安装精度，进而有利于提高注射精度。

在本实用新型更具体的实施例中，所述内管33上端连接有按压盖36，所述按压盖36上设有向下延伸且能插入内管33中的插柱361，所述插柱361外侧壁设有沿周向布置的凹槽362，所述内管33内侧壁设有沿周向布置且能卡入凹槽362内的凸棱333。旋动旋钮环34的时候，内管33只会在第一离合齿332和第二离合齿321弹性接触作用下进行微小的上下活动而不会转动；按压按压盖36的时候，第一离合齿332和第二离合齿321咬合，内管33和螺旋管32同步转动，而按压盖36相对于手指固定。由于按压盖36上的插柱361直接插入内管33中，并通过凸棱333和凹槽362这样的结构与内管33配合，按压盖36和内管33之间无需借助第三方零件连接，因此结构简单、装配方便，而且内管33头部的体积也可以做的比较小。按压盖36和内管33之间可以做旋转运动而轴向只有少量的配合间隙，按压所述按压盖36注射时轴向力量会通过内管33上端面和按压盖36内顶面之间接触位置来传递，由于内管33在受到按压力后跟随螺旋管32做旋转运动，而按压盖36相对手指是不做旋转的，按压盖36只和内管33上端面接触，没有接触其他零件，这样有利于可以减少按压盖36和内管33之间的摩擦阻力使内管33能顺畅转动。

在本实用新型更具体的实施例中，所述内管33上端与按压盖36抵接，且所述内管33上端端部倒有圆角334。该圆角334有利于增加内管33上端面光滑程度，从而减少按压盖36和内管33之间的摩擦阻力。

在本实用新型更具体的实施例中，所述螺旋管32上部的外侧壁设有若干卡槽322，所述旋钮环34内侧壁设有对应数量的能卡入对应卡槽322中的倒扣341。在先专利CN109663177 A公开的注射器中，注射器螺旋管和旋钮环之间的配合是采用螺旋管外侧壁上的凸块和旋钮环内侧壁上的凸起镶嵌卡合，这样的配合结构不方便装配，且定位难度大。而在本实用新型中，直接在螺旋管32上部的外侧壁设卡槽322，在所述旋钮环34内侧壁设倒扣341，在装配螺旋管32和旋钮环34的时候，直接将旋钮环34扣在螺旋管32上部，向下压旋钮环34，同时旋动旋钮环34，这样旋钮环34上的倒扣341就会逐渐对齐卡槽322并自动卡入其中。即组装旋钮环34和螺旋管32的时候，无需刻意对齐，组装方便，更方便安装定位。

在本实用新型更具体的实施例中，所述螺旋管32外侧壁和旋钮环34内侧壁过盈配合。该过盈配合，再加上上述倒扣341和卡槽322之间的配合，使得旋钮环34装上螺旋管32之后不可拆解，有效保证了安全性。

在本实用新型更具体的实施例中，所述卡槽322为贯通螺旋管32侧壁的通孔槽。这样方便生产制造，且更难拆解。

在本实用新型更具体的实施例中，所述旋钮环34和固定环31之间设有能限制旋钮环34使其只能单向旋转的单向节制结构。且旋钮环34的旋转方向和螺杆22的旋转方向是相反的。如螺杆22只能逆时针方向转动，则旋钮环34只能顺时针方向转动。

在本实用新型更具体的实施例中，所述单向节制结构包括设在旋钮环34下端的防倒转齿342、以及设在所述固定环31上端且能与防倒转齿342配合的防倒转齿槽311，所述防倒转齿342的每个齿形和防倒转齿槽311的每个齿槽均包括轴向陡面和周向斜面。

在本实用新型更具体的实施例中，所述注射剂量限定结构包括设在所述螺旋管32内且相对螺旋管32周向固定和轴向活动的驱动管37，所述驱动管37内设有相对其周向活动且轴向固定的轨迹管38，且在所述针筒21装上之后所述轨迹管38与螺杆22周向固定，所述驱动管37内壁设有内螺纹槽371，所述轨迹管38外壁设有外螺纹槽381，所述内螺纹槽371和外螺纹槽381之间设有球珠39。

本实用新型中，大致工作原理如下：

设定预设剂量时：正向(如顺时针方向)转动旋钮环34，螺旋管32同步转动，同时螺旋管32轴向向上移动，驱动管37同步转动。由于螺杆22只能反向(如逆时针方向)转动，螺杆22被正向节制，轨迹管38、内管33均被正向节制，驱动管37和轨迹管38之间发生相对转动，球珠39就会向针头方向(相当于下方)移动。此过程中，内管33上的第一离合齿332、螺旋管32上的第二离合齿321在复位弹簧35弹性顶压作用下，发生转动并产生咔哒咔哒的声响。预设剂量的时候，可以通过固定环31上的视窗观察到螺旋管32外表面上的刻度值。

注射药剂时：按压所述按压盖36，内管33、螺旋管32均受到轴向向下的推力，螺旋管32发生反向(如逆时针方向)旋转，螺旋管32反向旋转时，驱动管37同步反向旋转；由于第一离合齿332和第二离合齿321咬合，内管33也同步反向旋转，这样螺杆22、轨迹管38也同步反向旋转，螺杆22反向旋转的同时向下推进(注射组件2还包括设在螺杆22下部的螺纹套，该螺纹套固定在笔壳1上)，从而注射药剂。此过程中，由于驱动管37和轨迹管38同步反向旋转，球珠39位置不变。

关于本实用新型更具体的工作原理、其他部件更详细结构以及原理，请参见公开号为CN 109663177 A的中国专利，这里不再赘述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种注射精度高的注射笔，其特征在于：包括笔壳(1)，所述笔壳(1)内设有注射组件(2)以及用于驱动注射组件(2)定量注射药剂的驱动组件(3)，所述注射组件(2)包括带活塞的针筒(21)、以及只能单向旋转和轴向移动的用于推注活塞的针筒(21)的螺杆(22)，所述驱动组件(3)包括固定在笔壳(1)内的固定环(31)，所述固定环(31)内通过螺纹连接有能在轴向力作用下顺着螺纹升降的螺旋管(32)，所述螺旋管(32)和螺杆(22)之间设有用于限定每次注射时二者之间最大轴向相对位移的注射剂量限定结构；

所述螺旋管(32)内还设有在针筒(21)装上之后相对螺杆(22)周向固定且轴向活动的内管(33)，所述螺旋管(32)上端设有相对其固定的旋钮环(34)，所述内管(33)上部设有凸台(331)，所述凸台(331)下端面上设有第一离合齿(332)，所述螺旋管(32)上端抵在凸台(331)下表面从而限制凸台(331)下移，且所述螺旋管(32)上端面上设有能与第一离合齿(332)配合的第二离合齿(321)，所述凸台(331)只能在螺旋管(32)上端和旋钮环(34)上顶面之间轴向移动和周向转动，所述旋钮环(34)上顶面和内管(33)之间设有往下顶压内管(33)的复位弹簧(35)。

2.根据权利要求1所述的一种注射精度高的注射笔，其特征在于：所述内管(33)上端连接有按压盖(36)，所述按压盖(36)上设有向下延伸且能插入内管(33)中的插柱(361)，所述插柱(361)外侧壁设有沿周向布置的凹槽(362)，所述内管(33)内侧壁设有沿周向布置且能卡入凹槽(362)内的凸棱(333)。

3.根据权利要求2所述的一种注射精度高的注射笔，其特征在于：所述内管(33)上端与按压盖(36)抵接，且所述内管(33)上端端部倒有圆角(334)。

4.根据权利要求1所述的一种注射精度高的注射笔，其特征在于：所述螺旋管(32)上部的外侧壁设有若干卡槽(322)，所述旋钮环(34)内侧壁设有对应数量的能卡入对应卡槽(322)中的倒扣(341)。

5.根据权利要求4所述的一种注射精度高的注射笔，其特征在于：所述螺旋管(32)外侧壁和旋钮环(34)内侧壁过盈配合。

6.根据权利要求4所述的一种注射精度高的注射笔，其特征在于：所述卡槽(322)为贯通螺旋管(32)侧壁的通孔槽。

7.根据权利要求1所述的一种注射精度高的注射笔，其特征在于：所述旋钮环(34)和固定环(31)之间设有能限制旋钮环(34)使其只能单向旋转的单向节制结构。

8.根据权利要求7所述的一种注射精度高的注射笔，其特征在于：所述单向节制结构包括设在旋钮环(34)下端的防倒转齿(342)、以及设在所述固定环(31)上端且能与防倒转齿(342)配合的防倒转齿槽(311)，所述防倒转齿(342)的每个齿形和防倒转齿槽(311)的每个齿槽均包括轴向陡面和周向斜面。

9.根据权利要求1所述的一种注射精度高的注射笔，其特征在于：所述注射剂量限定结构包括设在所述螺旋管(32)内且相对螺旋管(32)周向固定和轴向活动的驱动管(37)，所述驱动管(37)内设有相对其周向活动且轴向固定的轨迹管(38)，且在所述针筒(21)装上之后所述轨迹管(38)与螺杆(22)周向固定，所述驱动管(37)内壁设有内螺纹槽(371)，所述轨迹管(38)外壁设有外螺纹槽(381)，所述内螺纹槽(371)和外螺纹槽(381)之间设有球珠(39)。

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