CN220213615U - 一键自动注射胰岛素的注射笔体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一款一键自动注射胰岛素的注射笔体，下部为握持笔体，握持笔体的上方设有剂量调节设定用的旋钮，注射笔体的顶部设有激发注射的按键，旋钮及按键之间设有弹簧；握持笔体从外至内设有外壳、指示刻度套、旋转套、扭簧、及螺杆，握持笔体的外壳上部内侧设有端盖，外壳的下部内侧设有转套及后盖。本实用新型的一键自动注射胰岛素的注射笔体，满足了胰岛素注射笔的各项设计规范要求，且外露部分较小，外形简洁；采用按键进行触发注射，方便操作。

Description

一键自动注射胰岛素的注射笔体

技术领域

本实用新型及一种胰岛素注射用的注射笔体，特别是可实现一键压按自动注射的注射笔体，属于医疗器械的注射笔技术领域。

背景技术

糖尿病患者需要通过注射胰岛素来控制病情，为了便于操作，胰岛素注射笔免去用注射器在胰岛素药瓶中抽取胰岛素，而采用预填充药剂的注射笔来直接实施注射，改善了胰岛素注射的便利度，方便糖尿病患者自行进行操作。

随着胰岛素注射笔技术的发展，目前对胰岛素注射笔的要求已经包括(1)可多次小剂量注射，一般可达到最大单次注射剂量(60IU)注射不少于5次；(2)方便调节单次注射剂量，调节范围为0-60IU，调节精度高(可达1IU)；(3)调节剂量时，可目视刻度，也可通过注射笔发出声响，来便于视力不佳甚至失明的患者自行进行操作；(4)注射时，操作简单，注射过程中注射笔也会发出声响，来标示注射过程正在进行。1IU＝0.025ml。

胰岛素生产厂家一般采用笔式注射器用卡式瓶来预填充胰岛素药剂，然后由患者自行组装到注射笔内，进行注射。笔式注射器用卡式瓶，如图1所示，即为卡式瓶，硼硅玻璃瓶身A内侧为圆柱筒形，塞入橡胶活塞B进行密封，在瓶内填充药剂C，注射笔通过推动橡胶活塞B，将药剂C从瓶口a定量推出(与专门的针头配件相配合)注射入患者体内。

目前市场上已有不少类似的注射笔，如中国专利公开号为CN103170038A的一种胰岛素注射笔，中国专利公开号为CN215653130U的一种注射笔，中国专利公开号为CN112023184A的一种医用针型注射系统等；甚至采用电机进行注射的注射笔，如中国专利公开号为CN114432543A的一种全自动胰岛素注射方法及注射笔等。

虽然已有不少胰岛素注射笔产品，但仍有必要对其进行研发，以期获得一款符合各项规范要求的胰岛素笔，便于患者操作、使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一款一键自动注射胰岛素的注射笔体，以期符合相关法规要求，且便于患者操作使用。

为达到上述实用新型目的，本实用新型提供了一款一键自动注射胰岛素的注射笔体，下部为握持笔体，握持笔体的上方设有剂量调节设定用的旋钮，注射笔体的顶部设有激发注射的按键，旋钮及按键之间设有弹簧；握持笔体从外至内设有外壳、指示刻度套、旋转套、扭簧、及螺杆，握持笔体的外壳上部内侧设有端盖，外壳的下部内侧设有转套及后盖；

外壳，包括外壳体，外壳体的上方设有旋钮定位筒，旋钮定位筒的中部设有一圈凸环，旋钮即安装在旋钮定位筒上，且卡在凸环上；

外壳体或旋钮定位筒上设有端盖安装连接结构，端盖通过该端盖安装连接结构固定在外壳上；

外壳的下部设有后盖安装连接结构，后盖通过该后盖安装连接结构固定在外壳上；

外壳的下部内侧，在后盖的安装空间上方设有注射响齿；

外壳的中上部内侧设有粗螺纹；在注射响齿与粗螺纹之间设有限位凸台；

指示刻度套，为圆柱形壳，包括刻度壳体，壳体外侧设有与外壳内侧粗螺纹相匹配的粗螺纹结构；指示刻度套安装在外壳内，且两者的粗螺纹相啮合；指示刻度套的中下部内侧还设有传动滑条，传动滑条为纵向平直结构；

指示刻度套上沿粗螺纹设有供标识剂量的刻度，外壳的外壳体上设有刻度观察窗，通过刻度观察窗可以目视观察到指示刻度套上的刻度；

旋转套，整体为一双层筒，包括位于外侧的连接筒，及位于内侧的支撑筒，两者之间形成容纳扭簧的扭簧腔；

连接筒的外径与指示刻度套的内径相匹配，连接筒的外壁上设有与指示刻度套上传动滑条相啮合的传动体；

扭簧腔的底部设有挡住扭簧的隔板，及固定扭簧下端的固定口，扭簧下端的固定钩嵌装在固定口内；

支撑筒的上部设有调节下响齿，调节下响齿高于扭簧的簧体顶部；

支撑筒的调节下响齿的上方设有激发滑套，激发滑套的下部向外设有凸起的调节花键；

支撑筒顶部设有供按键安装的的按键安装连接部；

旋转套的底部设有传动上棘齿，传动上棘齿的齿面向下设置，传动上棘齿所在的部位凸出于连接筒的外壁，在连接筒的根部形成凸台，传动上棘齿位于外壳的限位凸台的下方；

端盖，固定在外壳上，并盖住旋转套及扭簧；端盖设有盖体，为圆柱体，与外壳的上部内腔相匹配；盖体上设有与外壳的端盖安装连接结构相匹配的连接部；端盖的上部内侧设有供旋转套的调节花键无障碍通过的花键过孔，调节花键穿过该花键过孔；

端盖的上部内侧向下设有调节上响齿，其与旋转套上的调节下响齿相匹配；

端盖的上部内侧设有固定扭簧上端固定钩的挂孔，扭簧上端的固定钩嵌装在挂孔内；

旋钮，其外侧设有供旋转握持的旋壁，旋壁的下部设有斜壁，斜壁的底部与外壳的外壳体相衔接，旋壁的直径大于外壳体的直径；

旋钮的内侧直径与外壳的旋钮定位筒直径相匹配，选内的内侧设有一圈凹环，凸环嵌入凹环内形成旋转导向，旋钮可绕外壳整周旋转；

旋钮的内部设有花键槽，花键槽与旋转套上的调节花键相匹配，调节花键的顶部设有插入导向，调节花键与花键槽保持啮合连接或脱开；

按键安装在旋转套的按键安装连接部上；按键与旋钮之间的弹簧处于压缩状态，弹簧对按键及旋转套始终施加向上的推力；

螺杆上设有细螺牙，细螺牙的螺距小于外壳与指示刻度套之间的粗螺纹的螺距；

螺杆上设有导槽，导槽沿螺杆的轴向设置；

转套的上部为转盘，转盘的上方设有向上设置的传动下棘齿，传动下棘齿与传动上棘齿相匹配；转盘的外侧向外设有弹臂齿，弹臂齿的端部卡入到注射响齿内，且与注射响齿相匹配；转盘的内侧为过孔，供螺杆穿过，孔壁上设有导向凸起，导向凸起插入螺杆的导槽内；

转盘的下方设有连接套，与后盖相转动连接；

后盖的主体为筒体，筒体与外壳的下部相匹配；筒体上设有与外壳上的后盖安装连接结构相匹配的连接部，后盖固定在外壳的下部；

后盖的上部设有螺套，螺套的外壁与转盘的连接套相转动连接；

后盖的内侧设有细螺槽，细螺槽与螺杆的细螺牙相啮合；

螺杆的底部抵在卡式瓶的橡胶活塞上；

笔体的底部设有与药仓或卡式瓶相连接的安装结构。

作为本实用新型的进一步改进，外壳上的端盖安装连接结构为设有端盖安装卡扣及端盖定位缺口；

端盖的盖体上设有若干凸出的端盖安装凸卡，端盖安装凸卡的数量、尺寸规格、及设置位置与外壳上的端盖安装卡口相匹配；

端盖的盖体上设有端盖定位凸卡，端盖定位凸卡与端盖定位缺口相匹配；

端盖装入外壳内，端盖安装凸卡装入端盖安装卡口内，且端盖定位凸卡装入端盖定位缺口内；

外壳上的后盖安装连接结构为设有后盖安装卡口及后盖定位凸起；

后盖的筒体上设有若干后盖安装凸卡，后盖安装凸卡与后盖安装卡口相匹配；

后盖的筒体上设有后盖定位凹槽，后盖定位凹槽与后盖定位凸起相匹配；

后盖装入外壳内，后盖安装凸卡装入后盖安装卡口内，且后盖定位凸起卡入到后盖定位凹槽内。

进一步的，在端盖的盖体顶部设有凸出的盖沿，盖沿外径大于外壳的上部内径。

进一步的，端盖的端盖安装凸卡、端盖定位凸卡、及盖沿均不超出旋钮定位筒所在的圆柱面。

作为本实用新型的进一步改进，外壳上的粗螺纹为连续的内螺旋凸起的螺牙，指示刻度套上的粗螺纹为粗螺槽，螺牙嵌入在粗螺槽内。

作为本实用新型的进一步改进，指示刻度套内侧的传动滑条为凸起的滑块；

旋转套的连接筒上的传动体为凹陷的连接槽，连接槽的上部敞开，传动滑条的滑块嵌入连接槽内；

旋转套可通过滑块与连接槽带动指示刻度套同步旋转；

指示刻度套可在滑块与连接槽的限位下沿旋转套纵向上下运动；

旋转套可在滑块与连接槽的限位下相对指示刻度套产生纵向位移。

作为本实用新型的进一步改进，旋转套与端盖之间设置的调节上响齿与调节下响齿为棘齿，两者啮合状态下仅能单向发生相对运动，相对错位运动过程中会发出指示响声。

作为本实用新型的进一步改进，旋转套的支撑筒的顶部内侧设有按键安装孔，按键安装孔内设有限位台阶；

按键的顶部为施压按动面；按键的内侧设有安装柱，安装状的端部设有安装凸起；

按键的安装柱装入按键安装孔内，安装凸起卡到限位台阶的下方，按键的内侧顶部抵在支撑筒的顶部；

按键的外侧为导向壁，导向壁位于旋钮内。

作为本实用新型的进一步改进，旋转套的支撑筒的内侧空腔壁面上设有若干限位凸条，限位凸条纵向分布；限位凸台的内侧托住螺杆。

作为本实用新型的进一步改进，转盘与后盖之间的转动连接为，转盘的连接套内设有转槽；

后盖的螺套的外壁上向外凸起设有转凸，转凸卡入到转槽内形成转动连接；

在转套的连接套上设有若干条纵向设置的让位槽。

作为本实用新型的进一步改进，在螺杆的底部与橡胶活塞之间设有推头；

推头转动安装在螺杆的端部；推头的底部为与橡胶活塞端面相匹配的推面。

本实用新型的一键自动注射胰岛素的注射笔体，使用前，需先安装卡式瓶：取一药仓，及一预灌装胰岛素药剂的卡式瓶，将卡式瓶装入药仓内，然后将药仓安装到注射笔体上，药仓端部可根据需要选装不同的针头部件。

一键自动注射胰岛素的注射笔体使用前，弹簧处于压缩状态，将按键向上顶起，从而带着旋转套保持在上方，使旋转套底部的传动上棘齿与转套的传动下棘齿相分离。

本实用新型的一键自动注射胰岛素的注射笔体，使用时，先一手握持外壳，即握持笔体部分，另一手旋转旋钮，进行注射剂量的设定；旋钮通过花键配合，将带动旋转套进行旋转，旋转套的转动将触发：

①调节下响齿与调节上响齿发生相对运动，沿齿面上下跳动，发出“嗒嗒”的响声，标示正在进行调节；

②扭簧的下端随着旋转套旋转，使扭簧进行储能；

③旋转套的旋转，经传动滑条与连接槽的配合，带动指示刻度套进行旋转；指示刻度套在旋转过程中，又受粗螺纹的螺旋导向，使得指示刻度套在外壳内进行螺旋上升运动，指示刻度套上的刻度呈螺旋移动的暴露在外壳体的刻度观察窗处，从而指示不同的刻度。

采用粗螺纹设计，可以将旋转运动放大，变成刻度的显著变化，方便观察读取刻度。

此时，由于调节下响齿与调节上响齿为单向棘齿，故无法反向旋转旋钮，且松开旋钮后也不会被扭簧驱动进行反转；过程中，转套的传动下棘齿与传动上棘齿相脱离，转套不会随着旋转，螺杆也不会随着旋转，高度位置稳定。

注射剂量设定完毕后，再拔下笔帽，露出药仓及针头，将针头扎入患者体内，然后手指按压按键并保持住，激发注射笔体内的结构，进行推药注射，按键被按下，将推着旋转套一起向下运动，当旋转套的调节花键与旋钮上的花键槽发生脱离时，旋转套的周向不再受到限位，扭簧被拉伸的同时扭簧在剂量设定过程中被随着旋转储存的能量开始释放，带动旋转套反向旋转，由此激发进行注射：

①旋转套向下运动过程中，也使传动上棘齿向下运动，进而与传动下棘齿进行啮合，从而旋转套被扭簧带动进行旋转时，也会带动转套进行旋转；

②转套的转动，通过导向凸起与导槽的配合，传递给螺杆，进而带动螺杆进行旋转；

③螺杆发生旋转，但此时由于螺杆与后盖内的细螺槽的啮合，使螺杆的旋转同时产生向下的运动，即进行螺旋向下运动，从而推动推头向下运动，最终推动橡胶活塞B，将卡式瓶内的药剂推出；

④过程中，旋转套经传动滑条与连接槽的配合，带动指示刻度套也同步进行反向旋转，指示刻度套进行复位，直至指示刻度套的底部接触到限位凸台，旋转运动终止，注射也随着终止；

⑤转套转动过程中，带动弹臂齿运动，使弹臂齿在注射响齿上跳动，发出“嗒嗒”的响声，标示正在进行药剂注射，直至注射完毕。

采用细螺纹设计，可以将旋转运动变成短行程位移，更加精准的进行药剂注射；且过程中注射由指示刻度套的底部接触到限位凸台使旋转运动终止，来终止注射，指示刻度套的螺旋运动可以与螺杆的注射位移等比例匹配。

注射完毕后，手指松开按键，弹簧反弹，将按键向上弹起复位，旋转套也随着被向上提起，从而进行复位。

患者可以重复进行注射剂量设定(根据早晚时间等不同，每次可以设置不同的注射剂量)，然后进行注射。过程中，螺杆带动推头不断向下运动，推着橡胶活塞B向前运动。

当卡式瓶内的药剂被注射完毕后，将药仓连着空的卡式瓶取下，更换药仓内的卡式瓶；而针对注射笔体，需手动推动推头，使其带着螺杆进行复位，螺杆此时与后盖的细螺槽相啮合(后盖固定在外壳内)，螺杆螺旋上升，同时带动转套随着进行旋转，直至螺杆的顶部顶到旋转套内侧的支撑筒的内腔顶部，即复位完毕；再将换上卡式瓶的药仓装回，即可重新进行使用。

本实用新型的一键自动注射胰岛素的注射笔体，满足了胰岛素注射笔的各项设计规范要求，即可调节注射剂量，可目视观察剂量，也同时可通过调节下响齿与调节上响齿的跳动来发出指示响声；注射时，仅需压按位于顶部的按键，即可自动触发注射，且注射过程中同样有弹臂齿在注射响齿上的跳动发出的指示响声。本实用新型的一键自动注射胰岛素的注射笔体的外露部分较小，外形简洁；采用按键进行触发注射，方便操作。

附图说明

图1为笔式注射器用卡式瓶的结构示意图；

图2为胰岛素注射笔的未使用状态下整体结构外形图；

图3为图2移除笔帽的待使用状态整体结构示意图；

图4为胰岛素注射笔的可拆卸部件的拆卸状态示意图；

图5为胰岛素注射笔的零部件爆炸图；

图6为胰岛素注射笔(图2)的内部整体剖视图；

图7为外壳的整体结构示意图1；

图8为外壳的整体结构示意图2；

图9为外壳的内部结构示意图；

图10为指示刻度套的整体结构示意图；

图11为指示刻度套的内部结构示意图；

图12为指示刻度套在外壳内的组合状态示意图；

图13为旋转套的整体结构示意图；

图14为旋转套的内部剖切结构示意图；

图15为扭簧结构示意图；

图16为扭簧安装到旋转套内的结构示意图；

图17为外壳、只是刻度套、旋转套的组合状态下剖切示意图；

图18为端盖的整体结构示意图1；

图19为端盖的整体结构示意图2；

图20端盖的整体结构示意图3；

图21为端盖在外壳上的安装示意图；

图22为旋钮的整体结构示意图；

图23为旋钮的剖切后的内部结构示意图；

图24为按键的整体结构示意图；

图25为旋钮及按键的组装结构示意图；

图26为螺杆及螺母的组合状态示意图；

图27为螺杆、螺母在旋转套内的安装示意图；

图28为转套的整体结构示意图1；

图29为转套的整体结构示意图2；

图30为后盖的整体结构示意图；

图31为转套与后盖的结合后的剖切示意图；

图32为转套与后盖的结合示意图；

图33为转套、后盖在外壳中的安装示意图；

图34为推头的整体结构示意图；

图35为推头在螺杆端部的安装示意图；

图36为本实用新型的一键自动注射胰岛素的注射笔体的组装状态内部结构示意图；

图37为胰岛素注射笔的注射剂量设定过程示意图；

图38为胰岛素注射笔的触发注射过程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图2所示，本实用新型的一键自动注射胰岛素的注射笔体与药仓和卡式瓶组装，并套上笔帽，形成便于储运携带的未使用状态，整体为笔形，方便携带；笔帽1移除后，则如图3所示，在药仓11的端部设有针头安装结构，方便与注射用的针头进行配合，在药仓11内设有预填充胰岛素药剂的卡式瓶12(即图1所示的卡式瓶)；如图4所示，药仓11及卡式瓶12也是可拆卸的，可与注射笔体进行分离，方便更换卡式瓶12，即更换上新的胰岛素药剂；注射笔体外露部分为外壳2，用于握持，及透视刻度，外壳2的上方设有旋钮6，通过旋转旋钮6可以设定注射量，以及位于最顶部的按键7，通过压按按键7可以激发内部机构，进行药剂的注射。注射笔的具体结构，可参考图5的零部件爆炸图，及图6的内部剖视图，下面对本实用新型的一键自动注射胰岛素的注射笔体的具体结构进行说明。

外壳2，具体结构如图7、图8、图9所示，为圆柱形壳，包括外壳体201，其表面光滑，方便携带；外壳2的上部设有连接结构，用于安装旋钮6，及端盖52，具体包括旋钮定位筒202及凸环203，用于安装旋钮6，使旋钮6被保持在外壳2的上部，且能相对外壳2进行整周旋转运动，以及端盖安装卡口204及端盖定位缺口205，用于将端盖52固定在外壳2的上部；外壳2的下部也设有连接结构，用于安装后盖82，具体包括后盖安装卡口206及后盖定位凸起208，用于将后盖82固定在外壳2的下部；外壳2的下部内侧，在后盖82的安装空间上方设有注射响齿207，注射响齿207优选的沿外壳2的内侧设有一整圈，由若干个均布的凸起的斜齿组成，本实施例中为24个斜齿；外壳2的中上部内侧设有粗螺纹209，粗螺纹209为连续的内螺旋的凸起；在注射响齿207的上部还设有限位凸台210，优选的，限位凸台210的内壁高于粗螺纹209的牙顶高；粗螺纹209用于与指示刻度套3配合，限位凸台210则对指示刻度套3在外壳2内的运动下极限进行限位。

指示刻度套3，具体结构如图10、图11所示，为圆柱形壳，包括刻度壳体301，其上刻蚀有刻度；刻度壳体301上开设有粗螺槽302，粗螺槽302与粗螺纹209相匹配，为连续的外螺纹的凹槽；指示刻度套3的中下部内侧还设有传动滑条303，传动滑条303为平直的凸起，优选的设有若干根，本实施例附图中为沿刻度壳体301的内壁设有3根。

如图12所示，指示刻度套3可装入外壳2内，通过粗螺槽302与粗螺纹209的配合，实现两者的连接；指示刻度套3被驱动旋转时，由于粗螺槽302与粗螺纹209的配合，指示刻度套3会在外壳2内边旋转边上升或下降，使刻度壳体301上的刻度呈螺旋移动的暴露在外壳体201的刻度观察窗处，从而指示不同的刻度。

旋转套4，具体结构如图13、图14所示，其整体为一双层筒，包括位于外侧的连接筒401，及位于内侧的支撑筒402。连接筒401上开设有若干连接槽406，连接槽406的上部敞开，连接筒401的外径与指示刻度套3的内径相匹配，连接槽406与传动滑条303相匹配，旋转套4的连接筒401可塞入指示刻度套3内(旋转套4的顶部从指示刻度套3的底部装入)，且传动滑条303卡入连接槽406内，使旋转套4即可带动指示刻度套3旋转，又能有纵向空间供指示刻度套3在旋转套4内纵向滑移(传动滑条303与连接槽406形成纵向滑移导向机构)。连接筒401与支撑筒402之间形成扭簧腔403，其内安装扭簧51。根据扭簧51的长度，扭簧腔403的底部设有隔板404，用于抵住扭簧51的底部。扭簧51如图15所示，两端设有固定钩512；相应的，在扭簧腔403的隔板404上设有固定口405，供扭簧51的固定钩512嵌入其中，使扭簧51的一端固定在扭簧腔403内，即如图16所示。

支撑筒402的上部设有调节下响齿407，调节下响齿407高于扭簧51的簧体顶部。支撑筒402的调节下响齿407的上方，即支撑筒402的顶部设有激发滑套408，激发滑套408的下部(调节下响齿407的上方)设有调节花键409；优选的，调节花键409的高度，小于激发滑套408高度的一半。

支撑筒402的内侧为空腔，其顶部设有按键7的按键安装孔410；特别的，在按键安装孔410内设有限位台阶411，对按键7进行限位、防脱。

旋转套4的底部设有传动上棘齿412。传动上棘齿412设置在连接筒401的底部，且优选的凸出于连接筒401的外壁，在连接筒401的根部形成凸台。

支撑筒402的内侧空腔设有若干限位凸条413，限位凸条413优选的纵向分布。

支撑筒402的内侧空腔的底部设有螺母导向槽414，螺母导向槽414纵向分布，且优选的设有2条。

如图17所示，安装完扭簧51的旋转套4(图16所示状态)，插入到外壳2与指示刻度套3的结合组件(图12所示状态)内，传动滑条303插入连接槽406内；限位凸台210对上方的指示刻度套3进行限位，同时对下方的旋转套4进行限位(传动上棘齿412的凸点顶部抵在限位凸台210的底部)。

端盖52，具体结构如图18、图19、图20所示，固定在外壳2上，并盖住旋转套4及扭簧51。为固定在外壳2上，端盖52设有盖体521，其为圆柱体，与外壳2的上部内腔相匹配；盖体521的顶部设有凸出的盖沿522，可压在外壳2的顶部；盖体521上设有若干凸出的端盖安装凸卡523，其数量、尺寸规格、位置与端盖安装卡口204相匹配；进一步的，盖体521上还设有端盖定位凸卡524，其与端盖定位缺口205相匹配；如图21所示，端盖52通过与外壳2之间的挤压变形，实现组装，将端盖安装凸卡523装入端盖安装卡口204内，且使端盖定位凸卡524装入端盖定位缺口205内，同时盖沿522盖在旋钮定位筒202上，为便于在外面继续安装旋钮6，端盖52安装到位后，端盖安装凸卡523、端盖定位凸卡524、及盖沿522均不超出旋钮定位筒202所在的圆柱面。端盖52的上部内侧设有花键过孔525，供调节花键409穿过。在端盖52的上部内侧向下设有调节上响齿526，其与调节下响齿407相匹配。为固定住扭簧51的另一端的固定钩512，在端盖52的上部内侧还设有扭簧挂孔凸起527，其内设有挂孔528，供固定钩512挂入；在端盖52安装到外壳2上时，将扭簧51另一端的固定钩512顺势挂入挂孔528内，这样端盖52固定到外壳2上的同时，扭簧51的另一端同样被固定住，此时扭簧51的下端的固定钩512固定在旋转套4的隔板404上，旋转套4进行旋转时，会带动扭簧51整体旋转储能；扭簧51在被固定过程中预旋转储能。

端盖52的盖体521的底部还优选的设有斜槽529。指示刻度套3上有相应的凸起尖(如图5所示)，实现点线接触限位，避免螺旋达到极限后，大面接触限位，造成螺旋锁死(锁紧)。同理，在指示刻度套3的底部也是设有缺口，避免螺旋达到极限后平面接触形成锁死。

旋钮6，具体结构如图22、图23所示，其外侧设有旋壁601，供调节注射剂量时手指握持；优选的，在旋壁601的下部设有斜壁602，作为过渡，是斜壁602的底部与外壳2的外壳体201相斜接，从而使旋壁601凸出于外壳体201，便于视力不佳通过壳体外形的不同，快速定位到旋钮6所在位置，方便操作；旋钮6的内侧设有凹环603，其与外壳2的凸环203相匹配；旋钮6的内部设有花键槽604，其与旋转套4上的调节花键409相匹配。旋钮6通过与外壳2之间的挤压变形，实现组装，套在旋钮定位筒202上，并将凸环203卡入到凹环603内，如图25所示，形成旋转导向，使旋钮6能够在外壳2上整周旋转；同时，花键槽604套在调节花键409上，形成花键配合，即旋转旋钮6时，通过花键配合，即带动旋转套4随着进行旋转。

在旋钮6的上方装入弹簧71，最后装入按键7。

按键7，具体结构如图24所示，其外侧设有导向壁701，可装入到旋钮6的上部内侧；按键7的顶部为手指施压按动面；按键7的内侧设有安装柱702，及安装凸起703；安装柱702装入按键安装孔410内，特别使安装凸起703挤压越过限位台阶411，并保持在限位台阶411下方，从而将按键7安装在旋转套4的顶部，使弹簧71处于压缩状态，如图25所示。

进一步如图25所示，当按键7上无外力压按时，弹簧71对按键7施加向上的弹力，经安装柱702及安装凸起703传递，将旋转套4向上推动，进而使调节花键409的有效部分保持在花键槽604内，且调节下响齿407向上顶压在调节上响齿526上。此时，旋转旋钮6，通过花键配合，将带动旋转套4进行旋转，调节下响齿407与调节上响齿526发生相对运动，沿齿面上下跳动(花键配合，具有一定的纵向运动空间，即可供旋转套4进行上下跳动，而弹簧71始终施加弹力，保持调节响齿间的配合)，从而发出“嗒嗒”的响声，标示正在进行调节；同时，扭簧51的下端随着旋转套4旋转，使扭簧51进行储能；而旋转套4的旋转，经传动滑条303与连接槽406的配合，也将带动指示刻度套3进行旋转；指示刻度套3在旋转过程中，又受粗螺纹209与粗螺槽302的螺旋导向，使得指示刻度套3在外壳内进行螺旋上升运动，指示刻度套3上的刻度呈螺旋移动的暴露在外壳体201的刻度观察窗处，从而指示不同的刻度。

螺杆91及螺母92，具体结构如图26所示，螺杆91上设有细螺牙，螺母92内设有与之配套的细螺牙；螺母92的外侧还设有旋转驱动凸起921，其卡入到螺母导向槽414内，如图27所示，使螺母92可以随旋转套4一起进行旋转，同时螺母92可在旋转驱动凸起921与螺母导向槽414构成的直线导向限位下，相对旋转套4进行纵向上下运动；当旋转所述旋钮6进行刻度设定时，旋转套4随着旋转，会带动螺母92同时进行旋转，螺母92在与螺杆91配合的细螺牙的螺旋导向下，随着旋转，同时沿螺母导向槽414上升。螺母导向槽414足够长，一般来说，调节设定剂量时，螺旋套4最多整周旋转3圈，即相应的螺母92移动3个细螺牙的牙距，即螺母导向槽414的空程长度不短于3个细螺牙的牙距。

螺母92主要对螺杆91进行辅助导向。

螺杆91位于旋转套4内，且四周由若干限位凸条413，进行辅助支撑，避免歪斜。

螺杆91上还设有导槽911，导槽911沿螺杆91的轴向设置。

转套81及后盖82；转套81，具体结构如图28、图29所示；后盖82，具体结构如图30所示；转套81与后盖82组合在一起，如图31、图32所示；组合件整体安装进外壳2内，如图33所示。

转套81的上部为转盘811，其上方设有传动下棘齿812，与传动上棘齿412相匹配；转盘811的外侧向外设有弹臂齿813，其与注射响齿207相匹配；转盘811的内侧为过孔，供螺杆91穿过，孔壁上设有导向凸起814，其与导槽911相匹配；转盘811的下方为连接套，连接套内设有转槽815。

后盖82主体为筒体821，筒体821与外壳2的下部相匹配；筒体821上设有若干后盖安装凸卡822，其与后盖安装卡口206相匹配；进一步的，在筒体821上还设有后盖定位凹槽823，其与后盖定位凸起208相匹配；后盖82的上部中间设有螺套824，螺套824的外壁上设有转凸825，其与转槽815相匹配；螺套824内设有细螺槽826，其与螺杆91上的细螺牙相匹配。

如图31、图32所示，后盖82的螺套824塞入转套81的连接套内，特别是转凸825卡入到转槽815内，从而使转套81可相对后盖82进行旋转运动；为便于组装，在转套81的连接套上设有若干条让位槽816，供转凸825挤入安装时连接套向外张开变形让位。

如图33所示，转套81安装到后盖82上后，两者整体安装进外壳2内，此时，将螺杆91旋入螺套824的细螺槽826内，且将导向凸起814卡入到导槽911内，而弹臂齿813卡入到注射响齿207内；最后将后盖82的筒体821塞入外壳2的底部，使后盖定位凸起208卡入后盖定位凹槽823内，而后盖安装凸卡822卡入后盖安装卡口206内，即将后盖82固定在外壳2内；此时，传动下棘齿812与传动上棘齿412之间有间隙，两者未啮合。

推头93，具体结构如图34所示，安装在螺杆91的端部；推头93的底部为推头面931，与卡式瓶内的橡胶活塞B相匹配且接触。推头93通过卡装方式与螺杆91的端部相连接，且不随着螺杆91的旋转而旋转，仅随着螺杆91的纵向运动而进行推橡胶活塞B注射，或收回复位，具体来说，推头93的推头面931上方设有连接部932，连接部932的顶部设有开孔933供螺杆91的细杆部分通过，开孔933的下方为容纳腔934，供螺杆91的端部储纳，连接部932的一侧设有T形开口935，可从侧面卡入螺杆91的端部；推头93与螺杆91的端部组装时，即将T形开口935对准螺杆91的端部，瞬时推入，螺杆91的螺牙凸起部分进入到容纳腔934内，而细杆部分穿过开孔933，从而使推头93被安装在了螺杆91上，如图35所示。

至此，即完成了本实用新型的一键自动注射胰岛素的注射笔体的组装，如图36所示。

在药仓11内装入卡式瓶12，然后通过药仓11上的卡扣连接到注射笔体上(外壳2和/或后盖82上)，即完成注射笔的组装，形成如图3所示的状态；最后盖上笔帽1，即形成如图2、图6所示的状态；使用时，还需要根据不同厂家的要求，在药仓11的端部组装上相应的针头部件，便于插入患者体内，进行注射。

如图37所示，即为注射笔的注射剂量设定过程，顺时针旋转旋钮6，指示刻度套3随着旋转进行刻度显示，扭簧51被旋转储能，调节下响齿407与调节上响齿526啮合且随着旋转发生跳动发出声响，此处由于调节下响齿407与调节上响齿526为单向棘齿，故无法反向(逆时针)旋转旋钮6；过程中，转套81的传动下棘齿812与传动上棘齿412相脱离，转套不会随着旋转，螺杆91也不会随着旋转，高度位置稳定。

如图38所示，即为注射笔的注射过程，剂量设定完毕后，持注射笔，将针头插入患者体内，然后按压按键7，此时按键7的顶部内侧推动旋转套4一起向下运动，当旋转套4的调节花键409与花键槽604发生脱离时，旋转套4的周向不再受到限位，扭簧51被拉伸，扭簧51在剂量设定过程中被随着旋转储存的能量开始释放，带动旋转套4反向旋转；旋转套4向下运动过程中，也使传动上棘齿412向下运动，进而与传动下棘齿812进行啮合，从而旋转套4被扭簧51带动进行旋转时，也会带动转套81进行旋转，转套81的转动，通过导向凸起814与导槽911的配合，传递给螺杆91，进而带动螺杆91进行旋转，此时由于螺杆91与后盖82内的细螺槽826的啮合，使螺杆91的旋转同时产生向下的运动，即进行螺旋向下运动，从而推动推头93向下运动，最终推动橡胶活塞B，将卡式瓶12内的药剂推出；过程中指示刻度套3也随着反向旋转，进行复位，直至指示刻度套3的底部接触到限位凸台210，旋转运动终止；转套81转动过程中，也会带动弹臂齿813运动，使弹臂齿813在注射响齿207上跳动，发出“嗒嗒”的响声，标示正在进行药剂注射，直至注射完毕。注射完毕后，松开按键7，弹簧71反弹，将按键7向上弹起复位，旋转套4也随着被向上提起，从而进行复位，回到图6所示的状态。

患者可以重复进行注射剂量设定(根据早晚时间等不同，每次可以设置不同的注射剂量)，然后进行注射。过程中，螺杆91带动推头93不断向下运动，推着橡胶活塞B向前运动，药仓11的底部也设有开口，当卡式瓶12内的药剂将被注射完毕时，可以通过药仓11上的开口透过卡式瓶12观察到橡胶活塞B，甚至推头93。

当卡式瓶12内的药剂被注射完毕后，将药仓11连着空的卡式瓶12取下，更换药仓11内的卡式瓶12；再手动推动推头93，使其带着螺杆91进行复位，螺杆91此时与后盖82的细螺槽826相啮合(后盖82固定在外壳2内)，螺杆91螺旋上升，同时带动转套81随着进行旋转；但推头93由于设有连接部932，仅上升复位，不会随着螺杆91进行旋转；推头93复位完毕后，再将换上卡式瓶12的药仓11装回，即可重新进行使用。

如图2所示，外壳2上的刻度观察窗，可以是在外壳体201上贯穿的开口，从而可以直接透过开口观察到指示刻度套3上的刻度，此时外壳2的外壳体201优选为非透明壳体；当外壳体201为透明壳体时，也可以在外壳体201的内侧或外侧相应位置，印制显著的指示箭头的标识，作为刻度观察窗，进行刻度观察。指示刻度套3上的刻度，可以是通过注塑模具在注塑时制作上去的，也可以是后期通过印刷印制上去的。

本实用新型的一键自动注射胰岛素的注射笔体，满足了胰岛素注射笔的各项设计规范要求，且外露部分较小，外形简洁；采用按键进行触发注射，方便操作。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一键自动注射胰岛素的注射笔体，其特征在于，下部为握持笔体，握持笔体的上方设有剂量调节设定用的旋钮，注射笔体的顶部设有激发注射的按键，旋钮及按键之间设有弹簧；握持笔体从外至内设有外壳、指示刻度套、旋转套、扭簧、及螺杆，握持笔体的外壳上部内侧设有端盖，外壳的下部内侧设有转套及后盖；

外壳，包括外壳体，外壳体的上方设有旋钮定位筒，旋钮定位筒的中部设有一圈凸环，旋钮即安装在旋钮定位筒上，且卡在凸环上；

外壳体或旋钮定位筒上设有端盖安装连接结构，端盖通过该端盖安装连接结构固定在外壳上；

外壳的下部设有后盖安装连接结构，后盖通过该后盖安装连接结构固定在外壳上；

外壳的下部内侧，在后盖的安装空间上方设有注射响齿；

外壳的中上部内侧设有粗螺纹；在注射响齿与粗螺纹之间设有限位凸台；

指示刻度套，为圆柱形壳，包括刻度壳体，壳体外侧设有与外壳内侧粗螺纹相匹配的粗螺纹结构；指示刻度套安装在外壳内，且两者的粗螺纹相啮合；指示刻度套的中下部内侧还设有传动滑条，传动滑条为纵向平直结构；

指示刻度套上沿粗螺纹设有供标识剂量的刻度，外壳的外壳体上设有刻度观察窗，通过刻度观察窗可以目视观察到指示刻度套上的刻度；

旋转套，整体为一双层筒，包括位于外侧的连接筒，及位于内侧的支撑筒，两者之间形成容纳扭簧的扭簧腔；

连接筒的外径与指示刻度套的内径相匹配，连接筒的外壁上设有与指示刻度套上传动滑条相啮合的传动体；

扭簧腔的底部设有挡住扭簧的隔板，及固定扭簧下端的固定口，扭簧下端的固定钩嵌装在固定口内；

支撑筒的上部设有调节下响齿，调节下响齿高于扭簧的簧体顶部；

支撑筒的调节下响齿的上方设有激发滑套，激发滑套的下部向外设有凸起的调节花键；

支撑筒顶部设有供按键安装的按键安装连接部；

旋转套的底部设有传动上棘齿，传动上棘齿的齿面向下设置，传动上棘齿所在的部位凸出于连接筒的外壁，在连接筒的根部形成凸台，传动上棘齿位于外壳的限位凸台的下方；

端盖，固定在外壳上，并盖住旋转套及扭簧；端盖设有盖体，为圆柱体，与外壳的上部内腔相匹配；盖体上设有与外壳的端盖安装连接结构相匹配的连接部；端盖的上部内侧设有供旋转套的调节花键无障碍通过的花键过孔，调节花键穿过该花键过孔；

端盖的上部内侧向下设有调节上响齿，其与旋转套上的调节下响齿相匹配；

端盖的上部内侧设有固定扭簧上端固定钩的挂孔，扭簧上端的固定钩嵌装在挂孔内；

旋钮，其外侧设有供旋转握持的旋壁，旋壁的下部设有斜壁，斜壁的底部与外壳的外壳体相衔接，旋壁的直径大于外壳体的直径；

旋钮的内侧直径与外壳的旋钮定位筒直径相匹配，选内的内侧设有一圈凹环，凸环嵌入凹环内形成旋转导向，旋钮可绕外壳整周旋转；

旋钮的内部设有花键槽，花键槽与旋转套上的调节花键相匹配，调节花键的顶部设有插入导向，调节花键与花键槽保持啮合连接或脱开；

按键安装在旋转套的按键安装连接部上；按键与旋钮之间的弹簧处于压缩状态，弹簧对按键及旋转套始终施加向上的推力；

螺杆上设有细螺牙，细螺牙的螺距小于外壳与指示刻度套之间的粗螺纹的螺距；

螺杆上设有导槽，导槽沿螺杆的轴向设置；

转套的上部为转盘，转盘的上方设有向上设置的传动下棘齿，传动下棘齿与传动上棘齿相匹配；转盘的外侧向外设有弹臂齿，弹臂齿的端部卡入到注射响齿内，且与注射响齿相匹配；转盘的内侧为过孔，供螺杆穿过，孔壁上设有导向凸起，导向凸起插入螺杆的导槽内；

转盘的下方设有连接套，与后盖相转动连接；

后盖的主体为筒体，筒体与外壳的下部相匹配；筒体上设有与外壳上的后盖安装连接结构相匹配的连接部，后盖固定在外壳的下部；

后盖的上部设有螺套，螺套的外壁与转盘的连接套相转动连接；

后盖的内侧设有细螺槽，细螺槽与螺杆的细螺牙相啮合；

螺杆的底部抵在卡式瓶的橡胶活塞上；

笔体的底部设有与药仓或卡式瓶相连接的安装结构。

2.如权利要求1所述的一键自动注射胰岛素的注射笔体，其特征在于，外壳上的端盖安装连接结构为设有端盖安装卡扣及端盖定位缺口；

端盖的盖体上设有若干凸出的端盖安装凸卡，端盖安装凸卡的数量、尺寸规格、及设置位置与外壳上的端盖安装卡口相匹配；

端盖的盖体上设有端盖定位凸卡，端盖定位凸卡与端盖定位缺口相匹配；

端盖装入外壳内，端盖安装凸卡装入端盖安装卡口内，且端盖定位凸卡装入端盖定位缺口内；

外壳上的后盖安装连接结构为设有后盖安装卡口及后盖定位凸起；

后盖的筒体上设有若干后盖安装凸卡，后盖安装凸卡与后盖安装卡口相匹配；

后盖的筒体上设有后盖定位凹槽，后盖定位凹槽与后盖定位凸起相匹配；

后盖装入外壳内，后盖安装凸卡装入后盖安装卡口内，且后盖定位凸起卡入到后盖定位凹槽内。

3.如权利要求2所述的一键自动注射胰岛素的注射笔体，其特征在于，在端盖的盖体顶部设有凸出的盖沿，盖沿外径大于外壳的上部内径；

端盖的端盖安装凸卡、端盖定位凸卡、及盖沿均不超出旋钮定位筒所在的圆柱面。

4.如权利要求1所述的一键自动注射胰岛素的注射笔体，其特征在于，外壳上的粗螺纹为连续的内螺旋凸起的螺牙，指示刻度套上的粗螺纹为粗螺槽，螺牙嵌入在粗螺槽内。

5.如权利要求1所述的一键自动注射胰岛素的注射笔体，其特征在于，指示刻度套内侧的传动滑条为凸起的滑块；

旋转套的连接筒上的传动体为凹陷的连接槽，连接槽的上部敞开，传动滑条的滑块嵌入连接槽内；

旋转套可通过滑块与连接槽带动指示刻度套同步旋转；

指示刻度套可在滑块与连接槽的限位下沿旋转套纵向上下运动；

旋转套可在滑块与连接槽的限位下相对指示刻度套产生纵向位移。

6.如权利要求1所述的一键自动注射胰岛素的注射笔体，其特征在于，旋转套与端盖之间设置的调节上响齿与调节下响齿为棘齿，两者啮合状态下仅能单向发生相对运动，相对错位运动过程中会发出指示响声。

7.如权利要求1所述的一键自动注射胰岛素的注射笔体，其特征在于，旋转套的支撑筒的顶部内侧设有按键安装孔，按键安装孔内设有限位台阶；

按键的顶部为施压按动面；按键的内侧设有安装柱，安装状的端部设有安装凸起；

按键的安装柱装入按键安装孔内，安装凸起卡到限位台阶的下方，按键的内侧顶部抵在支撑筒的顶部；

按键的外侧为导向壁，导向壁位于旋钮内。

8.如权利要求1所述的一键自动注射胰岛素的注射笔体，其特征在于，旋转套的支撑筒的内侧空腔壁面上设有若干限位凸条，限位凸条纵向分布；限位凸台的内侧托住螺杆。

9.如权利要求1所述的一键自动注射胰岛素的注射笔体，其特征在于，转盘与后盖之间的转动连接为，转盘的连接套内设有转槽；

后盖的螺套的外壁上向外凸起设有转凸，转凸卡入到转槽内形成转动连接；

在转套的连接套上设有若干条纵向设置的让位槽。

10.如权利要求1所述的一键自动注射胰岛素的注射笔体，其特征在于，在螺杆的底部与橡胶活塞之间设有推头；

推头转动安装在螺杆的端部；推头的底部为与橡胶活塞端面相匹配的推面。