CN220822828U - 一种隧道窑搅拌风机的驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风机设备技术领域，具体地涉及一种隧道窑搅拌风机的驱动机构，包括锥齿轮传动副、风机轴、电机安装座、驱动电机、花键套、花键轴、联轴器和散热装置，锥齿轮传动副的外部设有齿轮箱，锥齿轮传动副包括竖直锥齿轮和水平锥齿轮，风机轴的上端与水平锥齿轮固定连接，风机轴的下端安装有风机扇叶，驱动电机与电机安装座固定连接，驱动电机的输出轴与花键套固定连接，花键轴穿设于花键套中，且花键轴与花键套配合连接，花键轴通过联轴器固定连接有横短轴，横短轴与竖直锥齿轮固定连接，散热装置用于为齿轮箱散热。本装置将驱动电机远离热源环境，并切断热传导通路，达到优化电机使用环境、提高电机使用寿命、降低维护成本的目的。

Description

一种隧道窑搅拌风机的驱动机构

技术领域

本实用新型属于风机设备技术领域，具体地涉及一种隧道窑搅拌风机的驱动机构。

背景技术

原隧道窑搅拌风机多为电机通过联轴器直接连接风机进行驱动。电机立式布置在隧道窑正上方，隧道窑内部空气温度约900至1100℃。虽有隔热保温层保护，但隧道窑正上方电机工作环境温度仍然很高，约70-100℃，且隧道窑内部温度通过风机主轴、联轴器、电机主轴传递给电机，致使电机工作环境更加恶劣，电机故障率不断增高，增加了设备使用单位的维护成本。

为此，亟需加以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种隧道窑搅拌风机的驱动机构，包括锥齿轮传动副、风机轴、电机安装座、驱动电机、花键套、花键轴、联轴器和散热装置，锥齿轮传动副设置在隧道窑机架上方的中部，锥齿轮传动副的外部设置有齿轮箱，且齿轮箱的底部通过螺栓固定在隧道窑机架上，锥齿轮传动副包括相啮合的竖直锥齿轮和水平锥齿轮，风机轴竖直设置在隧道窑机架的中部，风机轴的上端穿入齿轮箱并通过第一平键与水平锥齿轮固定连接，且风机轴与齿轮箱之间为转动连接，风机轴的下端伸入隧道窑中并安装有风机扇叶，电机安装座固定在隧道窑机架上方的一侧，驱动电机通过法兰与电机安装座固定连接，驱动电机的输出轴伸入至花键套中、并通过第二平键与花键套的一端固定连接，花键轴穿设于花键套中，且花键轴通过花键与花键套配合连接，花键轴和花键套的另一端设置有横短轴，且花键轴的另一端通过联轴器与横短轴的一端固定连接，横短轴的另一端穿过齿轮箱并通过第三平键与竖直锥齿轮固定连接，且横短轴与齿轮箱之间为转动连接，由于隧道窑有多种型号，因此其宽度也有多种规格，花键轴和花键套的配合使用可以在横向进行较大范围的调节，以满足不同的宽度的隧道窑，同时也方便现场安装；散热装置用于为齿轮箱散热。

可选地，风机轴的顶端穿出齿轮箱，且风机轴与齿轮箱之间为转动连接。

可选地，散热装置包括风冷组件、甩油盘以及设置在齿轮箱内部和外部的散热翅片，风冷组件包括安装在风机轴顶端的散热风叶、设置在散热风叶外部的风叶罩、以及设置在风叶罩上方的通风管道，风叶罩设置有上下贯通的通风孔，风叶罩起到安全防护的作用，通风管道的一端与风叶罩的通风孔相连通、另一端通向隧道窑的外部，甩油盘安装在风机轴上且位于齿轮箱内部的底端，散热翅片用于增加换热面积，提高散热效果。

具体地，由于隧道窑上方温度较高，为保障齿轮箱处于合理的工作温度，利用散热风叶和通风管道将远离隧道窑的冷空气引流到齿轮箱的上方，并对齿轮箱进行散热，增大温度梯度，加强散热效果；为增强齿轮箱内部的散热能力，甩油盘采用组合式多角度甩油盘，其不同的直径和角度在离心力的作用下可充分将润滑油液均匀甩至齿轮箱中的各个角落，这样，甩油盘一方面将润滑油甩到锥齿轮传动副上，能为两个锥齿轮起到润滑作用，另一方面可使润滑油在齿轮箱中形成内循环，并充分接触齿轮箱的内壁，对热量进行有效传递，增强导热散热能力。

可选地，齿轮箱采用铸铝材质，齿轮箱的顶部开设有放气口，齿轮箱的侧面设置有注油口、放油口和观察口。

具体地，铸铝材料价格低廉，散热性好；放气口用于释放油液蒸发的内压。

可选地，联轴器采用隔热联轴器。

具体地，隔热联轴器能够将花键轴的动能传递给横短轴，并可以隔离隧道窑通过传动金属传递过来的热量。

本实用新型还包括能够使一种隧道窑搅拌风机的驱动机构正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是，在使用时，驱动电机的输出轴转动带动花键套转动，花键套将动力传递给花键轴，花键轴又将动力传递给横短轴，横短轴又将动力传动给竖直锥齿轮，使竖直锥齿轮转动，竖直锥齿轮转动又使啮合连接的水平锥齿轮转动，进而使风机轴转动，从而带动风机扇叶、散热风叶和甩油盘一同转动，风机扇叶转动用于保证隧道窑正常运行，散热风叶转动用于引流外部空气对齿轮箱进行散热，甩油盘转动将润滑油甩至齿轮箱中的各个角落，为锥齿轮传动副起到润滑作用，同时为齿轮箱的内部起到散热效果。

本实用新型的有益效果是，通过锥齿轮传动副、花键套、花键轴、联轴器和散热装置的设计，将驱动电机远离热源环境，改善电机的运行环境，并可切断热传导通路，从而达到优化电机使用环境、提高电机使用寿命、降低设备使用单位维护成本的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1.锥齿轮传动副，2.风机轴，3.电机安装座，4.驱动电机，5.花键套，6.花键轴，7.联轴器，8.齿轮箱，9.风机扇叶，10.横短轴，11.甩油盘，12.散热风叶，13.风叶罩，14.通风管道，15.隧道窑机架。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种隧道窑搅拌风机的驱动机构，包括锥齿轮传动副1、风机轴2、电机安装座3、驱动电机4、花键套5、花键轴6、联轴器7和散热装置，锥齿轮传动副1设置在隧道窑机架15上方的中部，锥齿轮传动副1的外部设置有齿轮箱8，且齿轮箱8的底部通过螺栓固定在隧道窑机架15上，齿轮箱8采用铸铝材质，齿轮箱8的顶部开设有放气口，齿轮箱8的侧面设置有注油口、放油口和观察口，铸铝材料价格低廉，散热性好，放气口用于释放润滑油液蒸发的内压，锥齿轮传动副1包括相啮合的竖直锥齿轮和水平锥齿轮；风机轴2竖直设置在隧道窑机架15的中部，风机轴2的上端穿入齿轮箱8并通过第一平键与水平锥齿轮固定连接，且风机轴2通过第一轴承与齿轮箱8的底壁转动连接，同时风机轴2的顶端穿出齿轮箱8，且风机轴2通过第二轴承与齿轮箱8的顶壁转动连接，风机轴2的下端伸入隧道窑中并安装有风机扇叶9；电机安装座3固定在隧道窑机架15上方的一侧，驱动电机4通过法兰与电机安装座3固定连接，驱动电机4的输出轴伸入至花键套5中、并通过第二平键与花键套5的一端固定连接，花键轴6穿设于花键套5中，且花键轴6通过花键与花键套5配合连接，花键轴6和花键套5的另一端设置有横短轴10，且花键轴6的另一端通过联轴器7与横短轴10的一端固定连接，联轴器7采用隔热联轴器，隔热联轴器能够将花键轴6的动能传递给横短轴10，并可以隔离隧道窑通过传动金属传递过来的热量，横短轴10的另一端穿过齿轮箱8并通过第三平键与竖直锥齿轮固定连接，且横短轴10通过第三轴承与齿轮箱8的侧壁转动连接，由于隧道窑有多种型号，因此其宽度也有多种规格，花键轴6和花键套5的配合使用可以在横向进行较大范围的调节，以满足不同的宽度的隧道窑，同时也方便现场安装。

散热装置用于为齿轮箱8散热；散热装置包括风冷组件、甩油盘11以及设置在齿轮箱8内部和外部的散热翅片(图中未示出)，风冷组件包括安装在风机轴2顶端的散热风叶12、设置在散热风叶12外部的风叶罩13、以及设置在风叶罩13上方的通风管道14，风叶罩13设置有上下贯通的通风孔，风叶罩13起到安全防护的作用，通风管道14的一端与风叶罩13的通风孔相连通、另一端通向隧道窑的外部，甩油盘11安装在风机轴2上且位于齿轮箱8内部的底端，散热翅片(图中未示出)用于增加换热面积，提高散热效果。

可理解的是，由于隧道窑上方温度较高，为保障齿轮箱8处于合理的工作温度，利用散热风叶12和通风管道14将远离隧道窑的冷空气引流到齿轮箱8的上方，并对齿轮箱8进行散热，增大温度梯度，加强散热效果；为增强齿轮箱8内部的散热能力，甩油盘11采用组合式多角度甩油盘，其不同的直径和角度在离心力的作用下可充分将润滑油液均匀甩至齿轮箱8中的各个角落，这样，甩油盘11一方面将润滑油甩到锥齿轮传动副1上，能为两个锥齿轮起到润滑作用，另一方面可使润滑油在齿轮箱8中形成内循环，并充分接触齿轮箱8的内壁，对热量进行有效传递，增强导热散热能力。

本实用新型的工作原理是，在使用时，驱动电机4的输出轴转动带动花键套5转动，花键套5将动力传递给花键轴6，花键轴6又将动力传递给横短轴10，横短轴10又将动力传动给竖直锥齿轮，使竖直锥齿轮转动，竖直锥齿轮转动又使啮合连接的水平锥齿轮转动，进而使风机轴2转动，从而带动风机扇叶9、散热风叶12和甩油盘11一同转动，风机扇叶9转动用于保证隧道窑正常运行，散热风叶12转动用于引流外部空气对齿轮箱8进行散热，甩油盘11转动将润滑油甩至齿轮箱8中的各个角落，为锥齿轮传动副1起到润滑作用，同时为齿轮箱8的内部起到散热效果。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种隧道窑搅拌风机的驱动机构，包括锥齿轮传动副、风机轴、电机安装座、驱动电机、花键套、花键轴、联轴器和散热装置，其特征在于：锥齿轮传动副设置在隧道窑机架上方的中部，锥齿轮传动副的外部设置有齿轮箱，且齿轮箱固定在隧道窑机架上，锥齿轮传动副包括相啮合的竖直锥齿轮和水平锥齿轮，风机轴竖直设置在隧道窑机架的中部，风机轴的上端穿入齿轮箱并与水平锥齿轮固定连接，且风机轴与齿轮箱之间为转动连接，风机轴的下端伸入隧道窑中并安装有风机扇叶，电机安装座固定在隧道窑机架上方的一侧，驱动电机与电机安装座固定连接，驱动电机的输出轴伸入至花键套中、并与花键套的一端固定连接，花键轴穿设于花键套中，且花键轴通过花键与花键套配合连接，花键轴和花键套的另一端设置有横短轴，且花键轴的另一端通过联轴器与横短轴的一端固定连接，横短轴的另一端穿过齿轮箱并与竖直锥齿轮固定连接，且横短轴与齿轮箱之间为转动连接，散热装置用于为齿轮箱散热。

2.根据权利要求1所述的隧道窑搅拌风机的驱动机构，其特征在于：风机轴的顶端穿出齿轮箱，且风机轴与齿轮箱之间为转动连接。

3.根据权利要求2所述的隧道窑搅拌风机的驱动机构，其特征在于：散热装置包括风冷组件、甩油盘以及设置在齿轮箱内部和外部的散热翅片，风冷组件包括安装在风机轴顶端的散热风叶、设置在散热风叶外部的风叶罩、以及设置在风叶罩上方的通风管道，风叶罩设置有上下贯通的通风孔，通风管道的一端与风叶罩的通风孔相连通、另一端通向隧道窑的外部，甩油盘安装在风机轴上且位于齿轮箱内部的底端。

4.根据权利要求3所述的隧道窑搅拌风机的驱动机构，其特征在于：齿轮箱采用铸铝材质，齿轮箱的顶部开设有放气口，齿轮箱的侧面设置有注油口、放油口和观察口。

5.根据权利要求4所述的隧道窑搅拌风机的驱动机构，其特征在于：联轴器采用隔热联轴器。