CN220822544U - 一种接线盒及接线盒联排组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种接线盒，所述接线盒包括底盒和底壳，所述底盒设置有至少两个卡扣柱，所述卡扣柱包括基柱和形成于所述基柱的一端的卡爪，所述底壳设置有与所述卡扣柱相适配的卡孔，所述卡孔的内壁形成卡位，所述底壳通过所述卡爪伸入卡孔并卡接于所述卡位而固定于所述底盒。还提供了包括上述接线盒的接线盒联排组件。应用本申请时，卡扣柱与卡孔卡接的安装过程方便，降低了底壳因装配原因相对底盒发生轻微歪斜的概率，从而在联排使用场景中使得多个接线盒相互之间保持良好的整齐性。

Description

一种接线盒及接线盒联排组件

技术领域

本申请涉及接线装置技术领域，具体涉及一种接线盒及接线盒联排组件。

背景技术

在家居装修中，接线盒是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位(比如线路比较长，或者电线管要转角)就采用接线盒做为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用。接线盒的应用范围很广，很多智能家装产品都需要安装在接线盒(例如常见的86盒)上。接线盒一般包括底盒、底壳和上壳，相关技术中的接线盒一般使用螺丝将底壳固定于底盒。在多个智能家装产品需要联排的使用场景中，采用上述螺丝连接固定的方案容易造成联排的接线盒中的底壳无法对齐的问题，从而使得联排的智能家装产品的整齐性和美观性较差，影响用户体验。

实用新型内容

本申请旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请提供了一种接线盒及接线盒联排组件。

为了达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种接线盒，所述接线盒包括底盒和底壳，所述底盒设置有至少两个卡扣柱，所述卡扣柱包括基柱和形成于所述基柱的一端的卡爪，所述底壳设置有与所述卡扣柱相适配的卡孔，所述卡孔的内壁形成卡位，所述底壳通过所述卡爪伸入卡孔并卡接于所述卡位而固定于所述底盒。

应用本申请具有以下有益效果：采用卡扣柱与卡孔配合卡接的方式将底壳固定于底盒，相较于现有技术中螺丝连接的方式，卡扣柱与卡孔卡接的安装过程方便，降低底壳因装配原因相对底盒发生轻微歪斜的概率，从而在联排使用场景中使得多个接线盒相互之间保持良好的整齐性。

可选的，所述基柱包括至少两根间隔设置的弹性柱，所述弹性柱的一端设置有所述卡爪，所述弹性柱的另一端固定于底盒；所述卡孔包括连通的第一孔段和第二孔段，所述第二孔段的尺寸大于第一孔段的尺寸，所述卡位为形成于第一孔段与第二孔段之间的台阶面，所述卡爪穿过所述第一孔段并卡接于所述台阶面。

可选的，所述底盒包括底壁和侧壁，所述侧壁的顶端设置有安装板，所述卡扣柱设置于所述安装板。

可选的，所述基柱外设置有第一弹性件，所述第一弹性件的一端施压于所述安装板，所述第一弹性件的另一端施压于所述底壳。

可选的，所述侧壁的顶端形成有围绕在底壳外的限位围边，所述限位围边用于限制底壳相对底壳沿横向晃动。

可选的，所述接线盒还包括上壳，所述上壳与底壳中的一者设置有卡槽，另一者设置有卡板，所述上壳通过所述卡板卡入所述卡槽而卡接固定于底壳。

可选的，所述上壳与底壳中的一者设置有支承板，另一者设置有与所述支承板的位置相对应的凹槽。

可选的，所述上壳朝向下壳的一侧还设置有避让槽，所述避让槽的位置与卡孔的位置相对应。

可选的，所述底壳设置有压线机构，所述压线机构包括：埋线块，形成有供线缆伸入的埋线腔并设置有将所述埋线腔与外部连通的通孔；压线块，活动设置于所述埋线腔内；推杆，一端穿过所述通孔伸入至埋线腔内并与所述压线块固定连接，另一端位于所述埋线块的外部；以及，第二弹性件，设置于所述埋线腔内；其中，所述第二弹性件的一端施压于埋线腔的内壁，所述第二弹性件的另一端施压于所述推杆或压线块。

此外，本申请还提供了一种接线盒联排组件，所述接线盒联排组件包括N个如上述技术方案中任一项所述的接线盒，并且N个所述接线盒联排布置，N≥2。本申请所提供的接线盒联排组件与前述接线盒的有益效果推理过程相似，在此不再赘述。

本申请的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。本申请最佳的实施方式或手段将结合附图来详尽表现，但并非是对本申请技术方案的限制。另外，在每个下文和附图中出现的这些特征、要素和组件是具有多个，并且为了表示方便而标记了不同的符号或数字，但均表示相同或相似构造或功能的部件。

附图说明

下面结合附图对本申请作进一步说明：

图1为本申请实施例提供的一种接线盒的爆炸图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为实施例中底盒的结构示意图；

图4为实施例中底壳的结构示意图；

图5为实施例中底盒与底壳装配后的剖视图；

图6为图5中B部分的放大示意图；

图7为实施例中上壳的结构示意图；

图8为实施例中底壳与上壳装配后的结构示意图；

图9为实施例中压线机构的结构示意图；

图10为实施例中向压线机构中装入线缆的示意图；

图11为实施例中压线机构将线缆压紧的示意图。

其中，1.底盒，10.底壁，11.侧壁，12.安装板，13.限位围边，2.底壳，20.卡孔，200.第一孔段，201.第二孔段，202.台阶面，21.卡槽，22.支承板，3.上壳，30.卡板，31.凹槽，32.避让槽，4.卡扣柱，40.基柱，400.弹性柱，41.卡爪，5.第一弹性件，50.垫圈，6.压线机构，60.埋线块，600.埋线腔，61.压线块，62.推杆，63.第二弹性件，7.线缆。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。基于实施方式中的实施例，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本说明书中引用的“一个实施例”或“实例”或“例子”意指结合实施例本身描述的特定特征、结构或特性可被包括在本申请公开的至少一个实施例中。短语“在一个实施例中”在说明书中的各位置的出现不必都是指同一个实施例。

实施例：本实施例的第一个方面提供了一种接线盒，如图1、图2、图3和图4中所示，该接线盒包括底盒1、底壳2和上壳3，底盒1设置有两个卡扣柱4，卡扣柱4包括基柱40和形成于基柱40的一端的卡爪41，底壳2设置有与卡扣柱4相适配的卡孔20，卡孔20的内壁形成卡位，底壳2通过卡爪41伸入卡孔20并卡接于卡位而固定于底盒1。而上壳3卡接固定于底壳2。容易理解的是，在其它可选的实施方式中，也可以不设置上壳，在该种情况下，增加底壳的厚度尺寸并且直接将底壳背向底盒的一侧表面设计为面板状即可。本实施例提供的该接线盒的主要对底壳2与底盒1的固定连接方式作出改进，采用卡扣柱4与卡孔20配合卡接的方式将底壳2固定于底盒1，相较于现有技术中螺丝连接的方式，卡扣柱4与卡孔20卡接的安装过程方便，降低底壳2因装配原因相对底盒1发生轻微歪斜的概率，从而在联排使用场景中使得多个接线盒相互之间保持良好的整齐性。原因在于，相关技术中使用螺丝连接，就需要制造出螺纹孔，一方面螺丝与螺纹孔之间的装配间隙相对较大，另一方面制造公差较大。这样在装配时，人工旋拧操作就容易造成底壳被螺丝带动而相对底盒发生轻微歪斜错位。而实施例中的卡扣柱4伸入到卡孔20中，卡爪41卡接于卡位，利用卡扣柱4自身的弹性形变能力能够适应卡孔20的尺寸，使得基柱40与卡孔20的内壁之间接触。这样通过两个卡扣柱4的配合就能够限制底壳2相对底盒1发生轻微歪斜。

需要说明的是，在其它可选的实施方式中，卡扣柱的数量也可以设置为三个或以上，一般情况下，卡扣柱设置为两组或四组，且将卡扣柱对称设置能够取得更稳定牢固的装配效果。

如图2和图3中所示，本实施例中的基柱40包括两根间隔设置的弹性柱400，弹性柱400的一端设置有卡爪41，弹性柱400的另一端固定于底盒1；卡孔20包括连通的第一孔段200和第二孔段201，第二孔段201的尺寸大于第一孔段200的尺寸，这样两者之间就会形成一个台阶面202，而前述的卡位就是形成于第一孔段200与第二孔段201之间的台阶面202，卡爪41穿过第一孔段200并卡接于台阶面202。由于两根弹性柱400之间具有间隔，而弹性柱400自身具有一定的形变能力，在进行装配时，卡扣柱4对准卡孔20插入。在第一孔段200的内壁的作用下，两根弹性柱400相互靠拢以使得整个卡扣柱4的截面尺寸减小，从而使得卡爪41能够穿过第一孔段200而进入第二孔段201，之后两根弹性柱400在形变作用下相互远离。此时，卡爪41卡接于台阶面202，而两根弹性柱400抵压于第一孔段200的内壁。容易理解的是，台阶面202就是第二孔段201的底壁10，同时，其也属于卡孔20的内壁。在其它可选的实施方式中，基柱也可以包括三根或以上数量的弹性柱，只要使得各个弹性柱之间间隔设置即可。

拆卸时，由于卡爪41可以经由第二孔段201露出于底壳2外，可向卡爪41施加作用力使得卡扣柱4的两根弹性柱400相互靠近，从而使得卡扣柱4的截面减小直至卡爪41能够从台阶面202上脱离且退回至第一孔段200内，之后取下底壳2即可。

本实施例中的底盒既可以采用铁、不锈钢等金属材质，也可以采用塑料材质。而卡扣柱为塑料材质，当底盒采用塑料材质时可以注塑一体成型制造出卡扣柱，当底盒采用金属材质时，可以制造出卡扣柱再将其固定于底盒上。

进一步的，本实施例中每根弹性柱400上均设置有卡爪41，一个卡扣柱4上的两个卡爪41整体呈蘑菇状，也即，卡爪41的外表面被设计为导向面，便于卡扣柱4与卡孔20的装配。容易理解的是，导向面的倾斜方向被配置为由底壳向底盒的方向倾斜。

本实施例中的导向面设计于卡爪41的外表面且为弧面，可以理解的是，在其它的实施方式中，导向面也可以设计于第一孔段的内壁，例如，可以将第一孔段的内壁设计呈圆台形。或者，同时在第一孔段的内壁以及卡爪上设置相适配的导向面。

本实施例中的底盒1包括底壁10和侧壁11，在侧壁11的顶端设置有安装板12，卡扣柱4设置于安装板12。安装板12起到了用于安装卡扣柱4的作用，同时，安装板12也对底壳2沿卡扣柱4的轴向起到了支撑限位作用。

结合图5和图6中所示，为进一步增强底壳2与底盒1的连接牢固性，本实施例中还在基柱40在设置有第一弹性件5，具体到本实施例中，第一弹性件5为压簧，当然也可以选用弹片等作为第一弹性件5。第一弹性件5的一端施压于安装板12，第一弹性件5的另一端施压于底壳2，这样在将底壳2装配到底盒1上后，由于底壳2会受到第一弹性件5的施压，底壳2的卡孔20内的台阶面202就会与卡爪41紧紧卡接。容易理解的是，在其它可选的实施方式中，也可以通过控制好尺寸来保证卡爪卡紧于台阶面。由此可见，设置第一弹性件5还能够降低对加工精度的要求，通过第一弹性件5的形变来适应加工误差。本实施例中将第一弹性件5套设在基柱40的外部，为增加作用面积，本实施例中还在基柱40的外部套设有一个垫圈50。在未进行装配前，第一弹性件5被压缩于垫圈50与安装板12之间，垫圈50抵压于卡爪41；在进行装配后，底壳2上的相应部位与垫圈50抵压，第一弹性件5通过垫圈50施压于底壳2。

如前所述，安装板12沿卡扣柱4的轴向对底壳2起到支撑限位作用，为了沿卡扣柱4的径向也对底壳2起到限位作用，本实施例中的侧壁11的顶端形成有围绕在底壳2外的限位围边13，限位围边13用于限制底壳2相对底壳2沿横向晃动。

结合图4、图7和图8中所示，本实施例中的上壳3与底壳2卡接固定，具体的，本实施例中的上壳3设置有卡槽21，底壳2设置有卡板30，上壳3通过卡板30卡入卡槽21而卡接固定于底壳2。进一步的，为便于两者的拆卸，本实施例中的上壳3还设置有支承板22，底壳2设置有凹槽31，其中，凹槽31的位置被设计为在上壳3与底壳2装配后与支撑板的位置相对应。这样，在需要将两者拆开时，使用螺丝刀等工具从凹槽31出伸入到上壳3与底壳2之间的内部，使螺丝刀的端部抵压于支承板22，再用螺丝刀施压于凹槽31的槽壁，就能够将上壳3与底壳2相对撬开。容易理解的是，在其它可选的实施方式中，也可以将卡槽设置于底壳，相应的将卡板设置于上壳；或者也可以将支承板设计于底壳，相应的将凹槽设计于上壳。

本实施例中上壳3朝向下壳的一侧还设置有避让槽32，避让槽32的位置与卡孔20的位置相对应，这样如果加工误差较大时，卡爪41的尺寸较大，卡爪41从第二孔段201伸出较多，通过设置避让槽32可避让卡爪41，避免卡爪41顶压底壳2造成底壳2与底盒1不能正常装配。

如图9中所示，本实施例中的底壳2还设置有压线机构6，该压线机构6包括埋线块60、压线块61、推杆62和第二弹性件63。其中，埋线块60形成有供线缆7伸入的埋线腔600并设置有将埋线腔600与外部连通的通孔，压线块61活动设置于埋线腔600内，推杆62的一端穿过通孔伸入至埋线腔600内并与压线块61固定连接，推杆62的另一端位于埋线块60的外部，第二弹性件63设置于埋线腔600内。本实施例中的第二弹性件63为弹簧，第二弹性件63的一端施压于埋线腔600的内壁，第二弹性件63的另一端施压于推杆62或压线块61。

结合图10中所示，在未进行接线操作时，在第二弹性件63的施压作用下，压线块61抵压在埋线腔600的内壁上。结合图11中所示，当需要接线时，从外部推动推杆62从而带动压线块61移动，使得压线块61移动，从而在压线块61与埋线腔600的内壁之间形成供线缆7伸入的空间。之后将线缆7伸入到压线块61与埋线腔600的内壁之间，再撤销对推杆62的作用力，这样在第二弹性件63的作用下会推动推杆62及压线块61向回移动，从而使得压线块61紧压于线缆7并将其压紧固定于埋线腔600的内壁。

本实施例在第二个方面还提供了一种接线盒联排组件，该接线盒联排组件包括N个本实施例第一个方面提供的接线盒，并且N个所述接线盒联排布置，N≥2。此处所述的联排布置既可以是沿横向呈单排或多排布置，也可以是沿纵向呈单排或多排布置。由于该接线盒联排组件使用了本实施例提供的该接线盒，能够保持良好的整齐度，易于取得消费者的喜爱。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本申请包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本申请的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种接线盒，所述接线盒包括底盒(1)和底壳(2)，其特征在于，所述底盒(1)设置有至少两个卡扣柱(4)，所述卡扣柱(4)包括基柱(40)和形成于所述基柱(40)的一端的卡爪(41)，所述底壳(2)设置有与所述卡扣柱(4)相适配的卡孔(20)，所述卡孔(20)的内壁形成卡位，所述底壳(2)通过所述卡爪(41)伸入卡孔(20)并卡接于所述卡位而固定于所述底盒(1)。

2.如权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述基柱(40)包括至少两根间隔设置的弹性柱(400)，所述弹性柱(400)的一端设置有所述卡爪(41)，所述弹性柱(400)的另一端固定于底盒(1)；

所述卡孔(20)包括连通的第一孔段(200)和第二孔段(201)，所述第二孔段(201)的尺寸大于第一孔段(200)的尺寸，所述卡位为形成于第一孔段(200)与第二孔段(201)之间的台阶面(202)，所述卡爪(41)穿过所述第一孔段(200)并卡接于所述台阶面(202)。

3.如权利要求1或2所述的接线盒，其特征在于，所述底盒(1)包括底壁(10)和侧壁(11)，所述侧壁(11)的顶端设置有安装板(12)，所述卡扣柱(4)设置于所述安装板(12)。

4.如权利要求3所述的接线盒，其特征在于，所述基柱(40)外设置有第一弹性件(5)，所述第一弹性件(5)的一端施压于所述安装板(12)，所述第一弹性件(5)的另一端施压于所述底壳(2)。

5.如权利要求3所述的接线盒，其特征在于，所述侧壁(11)的顶端形成有围绕在底壳(2)外的限位围边(13)，所述限位围边(13)用于限制底壳(2)相对底壳(2)沿横向晃动。

6.如权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述接线盒还包括上壳(3)，所述上壳(3)与底壳(2)中的一者设置有卡槽(21)，另一者设置有卡板(30)，所述上壳(3)通过所述卡板(30)卡入所述卡槽(21)而卡接固定于底壳(2)。

7.如权利要求6所述的接线盒，其特征在于，所述上壳(3)与底壳(2)中的一者设置有支承板(22)，另一者设置有与所述支承板(22)的位置相对应的凹槽(31)。

8.如权利要求6所述的接线盒，其特征在于，所述上壳(3)朝向下壳的一侧还设置有避让槽(32)，所述避让槽(32)的位置与卡孔(20)的位置相对应。

9.如权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述底壳(2)设置有压线机构(6)，所述压线机构(6)包括：

埋线块(60)，形成有供线缆伸入的埋线腔(600)并设置有将所述埋线腔(600)与外部连通的通孔；

压线块(61)，活动设置于所述埋线腔(600)内；

推杆(62)，一端穿过所述通孔伸入至埋线腔(600)内并与所述压线块(61)固定连接，另一端位于所述埋线块(60)的外部；以及，

第二弹性件(63)，设置于所述埋线腔(600)内；

其中，所述第二弹性件(63)的一端施压于埋线腔(600)的内壁，所述第二弹性件(63)的另一端施压于所述推杆(62)或压线块(61)。

10.一种接线盒联排组件，其特征在于，包括N个如权利要求1至9中任一项所述的接线盒，并且N个所述接线盒联排布置，N≥2。