CN220821882U - 一种电池注液口擦拭机的布料回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池注液口擦拭机的布料回收设备,包括第一平台、第二平台和回收盒;第一平台沿预设第一方向滑动连接在第二平台上,用于承载擦拭机,并带动擦拭机移至第二平台所覆盖的区域外,以避免阻挡擦拭机擦拭电池注液口;回收盒设置在第二平台的下方,用于在第一平台带动擦拭机移至回收盒的正上方后,收集擦拭机的布料。本实用新型通过可滑动的第一平台承载擦拭机,使擦拭机在擦拭完电池后移动到回收盒的正上方,并采用回收盒收集擦拭机的布料片,一次能够收集擦拭机中所有擦拭完电池的布料片,提高了回收效率,同时减少了因布料导致的设备故障,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池擦拭技术领域,具体涉及一种电池注液口擦拭机的布料回收设备。
背景技术
随着新能源技术的不断发展,锂电池的需求大量提升,在电池的生成过程中需要对电池进行注液加工;在电池注液完成后,电池注液口还留有电解液残留,此电解液经过空气时会结晶,挡住注液口,从而影响后工序的工作,故需要擦拭注液口上电解液的工序。
目前,一般采用自动化机器对电池的注液口进行擦拭,如擦拭机等。在擦拭机将电池的注液口擦拭后,需要将擦拭完成后的布料进行回收。现有的擦拭机大多采用连续不断的布料对电池进行擦拭,相应的布料回收设备一般也只能对连续不断的布料进行回收。并且容易因为一段布料出现卷曲,而导致设备发生故障,影响生产效率,当擦拭机采用一定大小布料片对电池进行擦拭后,现有的布料回收机构无法对布料进行回收。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的上述不足,提供了一种电池注液口擦拭机的布料回收设备。
具体的,包括第一平台、第二平台和回收盒;
所述第一平台沿预设第一方向滑动连接在所述第二平台上,用于承载所述擦拭机,并带动所述擦拭机移至所述第二平台所覆盖的区域外,以避免阻挡所述擦拭机擦拭电池注液口;
所述第一平台还用于带动所述擦拭机移至所述回收盒的上方,所述回收盒设置在所述第二平台的下方,用于在所述第一平台带动所述擦拭机移至所述回收盒的上方后,收集所述擦拭机的布料。
上述技术方案中,优选的,还包括设置在所述第二平台上的滑动驱动装置;
所述第一平台上设置有承载架,所述第一平台用于通过所述承载架承载所述擦拭机,所述滑动驱动装置的输出轴连接所述承载架,以驱动所述第一平台带动所述擦拭机移动。
上述技术方案中,优选的,所述承载架上设置有升降滑轨和升降平台,用于通过所述升降平台承载所述擦拭机;
所述升降滑轨设置在所述承载架上,所述升降平台与所述升降滑轨滑动连接,用于在所述擦拭机移至所述回收盒上方后,使所述擦拭机的擦拭头向下移动,以将擦拭头上的布料放入所述回收盒中。
上述技术方案中,优选的,所述第二平台中设置有回收孔,所述回收盒设置在所述回收孔的下方;
所述第二平台上设置有阻挡件,所述阻挡件设置在所述回收孔上方,用于在所述擦拭头向下贯穿所述阻挡件后,向上返回时对所述擦拭头上的布料进行阻挡,使所述布料经所述阻挡件的阻挡穿过所述回收孔落入所述回收盒中。
上述技术方案中,优选的,所述阻挡件包括毛刷。
上述技术方案中,优选的,所述第二平台上沿所述第一方向设置有回收滑轨,所述回收滑轨上设置有滑块,所述滑块的一侧与所述第一平台的底部固定连接,另一侧与所述回收滑轨滑动连接,以使所述第一平台在所述回收滑轨上滑动。
上述技术方案中,优选的,所述第二平台上还设置有阻挡块和导向板;
所述阻挡块位于所述回收滑轨远离所述擦拭机的一端,用于阻挡所述第一平台,以将所述擦拭机阻挡在所述回收盒的上方;
所述导向板连接所述阻挡块,并位于所述回收滑轨的上方,用于将所述第一平台限制在所述导向板与所述回收滑轨之间。
上述技术方案中,优选的,所述回收盒的一端设置有回收箱,另一端设置有推拉杆;
所述推拉杆用于将所述回收盒中的布料推至所述回收箱中,所述回收箱用于收集所述回收盒中的布料。
上述技术方案中,优选的,所述第二平台上还设置有支撑板,所述承载架上设置有连接组件;
所述支撑板用于支撑所述驱动装置,并使所述滑动驱动装置的输出轴平行于所述第二平台;
所述连接组件距离所述第二平台的高度与所述滑动驱动装置的输出轴距离所述第二平台的高度相同,以平行连接所述滑动驱动装置的输出轴。
上述技术方案中,优选的,所述连接组件包括连接头和固定在所述承载架上固定座;
所述固定座中设置有连接槽,所述连接头的一端卡入所述连接槽中,另一端与所述滑动驱动装置的输出轴可拆卸连接。
有益效果:本实用新型通过可滑动的第一平台承载擦拭机,使擦拭机在擦拭完电池后移动到回收盒的上方,并采用回收盒收集擦拭机的布料片,一次能够收集擦拭机中所有擦拭完电池的布料片,提高了回收效率,同时减少了因布料导致的设备故障,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一平台将擦拭机移至回收槽的上方的结构示意图;
图3为本实用新型架设在电池输送线上的结构示意图;
图4为本实用新型的第一平台将擦拭机移至第二平台覆盖的区域外的结构示意图。
附图标记如下:1-第一平台;2-第二平台;3-滑块;4-回收滑轨;5-回收盒;6-导向板;7-阻挡块;8-承载架;9-支撑板;10-滑动驱动装置;11-回收孔;12-背板;13-侧板;14-固定座;15-连接头;16-阻挡件;17-擦拭头;18-升降平台;19-升降滑轨;20-升降驱动装置;21-回收箱;22-电池。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
在下文中,将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。然而,应理解:不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图,而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。
在下文中,可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在,并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外,如在本实用新型的各种实施例中所使用,术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合,并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
在本实用新型的各种实施例中,表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如,表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。
在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件,不过可不限制相应组成元件。例如,以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如,第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置,尽管二者都是用户装置。例如,在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下,第一元件可被称为第二元件,同样地,第二元件也可被称为第一元件。
应注意到:在本实用新型中,除非另有明确的规定和定义,“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也是可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,本领域的普通技术人员需要理解的是,文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用,单数形式意在也包括复数形式,除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。
实施例一
本实施例提供了一种电池注液口擦拭机的布料回收设备,能够对擦拭机产生的布料片进行回收,具体的,如图1至图4所示,包括第一平台1、第二平台2和回收盒5。
在一个具体实施方式中,第一平台1上设置有承载架8,示例性的,承载架8包括一块背板12和分别垂直连接背板12两侧的两块侧板13,背板12和侧板13均垂直固定在第一平台1上。承载架8上设置有升降滑轨19和升降平台18,升降滑轨19设置在背板12上,升降平台18滑动连接在升降滑轨19上,升降平台18承载擦拭机。背板12的顶部设置有升降驱动装置20,用于驱动升降平台18在升降滑轨19上滑动。升降驱动装置20在擦拭机移至回收盒5正上方后,驱动升降平台18使擦拭机的擦拭头17向下移动,以将擦拭头17上的布料放入回收盒5中。在其他实施方式中,承载架8上不设置升降滑轨19和升降平台18,擦拭机直接固定在背板12上,在擦拭机移动到回收盒5的正上方后,直接使布料片落入回收盒5中。示例性的,本实施例中的布料包括棉布、丝绸、麻布、毛料、尼龙等天然纤维、化学纤维或其混合物制成的平面材料。
优选的,第二平台2上沿预设第一方向设置有回收滑轨4,所述回收滑轨4上设置有滑块3,滑块3的一侧与第一平台1的底部固定连接,另一侧与回收滑轨4滑动连接,以使第一平台1在回收滑轨4上滑动。示例性的,第二平台2上共设置有两条回收滑轨4,第一平台1的两侧分别架设在两条回收滑轨4上,两条回收滑轨4之间的距离为回收孔11的长度。承载架8位于第一平台1的中间区域,两条回收滑轨4的受力更加均匀。
进一步的,第二平台2上还设置有阻挡块7和导向板6,阻挡块7位于回收滑轨4远离擦拭机的一端,用于在驱动装置承载架8带动擦拭机朝靠近回收盒5的方向移动时,阻挡第一平台1,以将擦拭机阻挡在回收盒5的正上方。导向板6连接阻挡块7,并位于回收滑轨4的正上方,用于将第一平台1限制在导向板6与回收滑轨4之间。在其他实施方式中,导向板6一端连接阻挡块7,另一端连接第一平台1,用于在擦拭机滑动到第二平台2所覆盖的区域外后,阻挡第一平台1继续滑动。
优选的,第一平台1带动擦拭机移至第二平台2所覆盖的区域外,用于避免阻挡擦拭机擦拭电池22的注液口,在实际的实施方式中,本设备架设在电池22的输送线上,第二平台2所覆盖的区域会将电池22挡住,因此在擦拭机擦拭电池22时,需移至第二平台2所覆盖的区域外。
进一步的,第二平台2中设置有回收孔11,回收盒5设置在回收孔11的正下方。示例性的,回收盒5为长方形盒体,回收盒5的顶部与第二平台2的底部连接,回收盒5的顶部设置有对应回收孔11的通孔,回收盒5顶部的通孔面积大于回收孔11的面积。回收盒5的两端相互贯通,回收盒5的一端设置有回收箱21,另一端设置有推拉杆,推拉杆用于将所述回收盒5中的布料推至回收箱21中,回收箱21用于收集回收盒5中的布料。在实际的实施方式中,还设置有回收驱动装置,用于驱动推拉杆运动,使推拉杆自动的将回收盒5中的布料推至回收箱21中。
优选的,当擦拭机能够在承载架8上升降时,第二平台2上设置有阻挡件16,阻挡件16设置在回收孔11上方,用于在擦拭头17向下贯穿阻挡件16后,向上返回时对擦拭头17上的布料进行阻挡,使布料经阻挡件16的阻挡穿过回收孔11落入回收盒5中。阻挡件16为能够阻挡物料片穿过的物体,优选毛刷。
在一个具体实施方式中,本设备还包括设置在第二平台2上的滑动驱动装置10,第二平台2上还设置有支撑板9,背板12上设置有连接组件。支撑板9用于支撑驱动装置,并使滑动驱动装置10的输出轴平行于第二平台2。示例性的,滑动驱动装置10固定在支撑板9上,滑动驱动装置10的输出轴贯穿支撑板9与第二平台2平行。优选的,连接组件距离第二平台2的高度与滑动驱动装置10的输出轴距离第二平台2的高度相同,以平行连接滑动驱动装置10的输出轴。进一步的,连接组件包括连接头15和固定在承载架8上固定座14,固定座14中设置有连接槽,连接头15的一端卡入连接槽中,另一端与滑动驱动装置10的输出轴可拆卸连接,以便于拆卸滑动驱动装置10。示例性的,本实施例中的驱动装置优选气动驱动装置,例如气缸等。
本实用新型通过可滑动的第一平台承载擦拭机,使擦拭机在擦拭完电池后移动到回收盒的正上方,并采用回收盒收集擦拭机的布料片,一次能够收集擦拭机中所有擦拭完电池的布料片,提高了回收效率,同时减少了因布料导致的设备故障,提高了生产效率。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种电池注液口擦拭机的布料回收设备,其特征在于,包括第一平台、第二平台和回收盒;
所述第一平台滑动连接在所述第二平台上,用于承载所述擦拭机,并带动所述擦拭机移至所述第二平台所覆盖的区域外,以避免阻挡所述擦拭机擦拭电池注液口;
所述第一平台还用于带动所述擦拭机移至所述回收盒的上方,所述回收盒设置在所述第二平台的下方,用于在所述第一平台带动所述擦拭机移至所述回收盒的上方后,收集所述擦拭机的布料。
2.根据权利要求1所述的一种电池注液口擦拭机的布料回收设备,其特征在于,还包括设置在所述第二平台上的滑动驱动装置;
所述第一平台上设置有承载架,所述第一平台用于通过所述承载架承载所述擦拭机,所述滑动驱动装置的输出轴连接所述承载架,以驱动所述第一平台带动所述擦拭机移动。
3.根据权利要求2所述的一种电池注液口擦拭机的布料回收设备,其特征在于,所述承载架上设置有升降滑轨和升降平台,用于通过所述升降平台承载所述擦拭机;
所述升降滑轨设置在所述承载架上,所述升降平台与所述升降滑轨滑动连接,用于在所述擦拭机移至所述回收盒上方后,使所述擦拭机的擦拭头向下移动,以将擦拭头上的布料放入所述回收盒中。
4.根据权利要求3所述的一种电池注液口擦拭机的布料回收设备,其特征在于,所述第二平台中设置有回收孔,所述回收盒设置在所述回收孔的下方;
所述第二平台上设置有阻挡件,所述阻挡件设置在所述回收孔上方,用于在所述擦拭头向下贯穿所述阻挡件后,向上返回时对所述擦拭头上的布料进行阻挡,使所述布料经所述阻挡件的阻挡穿过所述回收孔落入所述回收盒中。
5.根据权利要求4所述的一种电池注液口擦拭机的布料回收设备,其特征在于,所述阻挡件包括毛刷。
6.根据权利要求1所述的一种电池注液口擦拭机的布料回收设备,其特征在于,所述第二平台上沿预设第一方向设置有回收滑轨,所述回收滑轨上设置有滑块,所述滑块的一侧与所述第一平台的底部固定连接,另一侧与所述回收滑轨滑动连接,以使所述第一平台在所述回收滑轨上滑动。
7.根据权利要求6所述的一种电池注液口擦拭机的布料回收设备,其特征在于,所述第二平台上还设置有阻挡块和导向板;
所述阻挡块位于所述回收滑轨远离所述擦拭机的一端,用于阻挡所述第一平台,以将所述擦拭机阻挡在所述回收盒的上方;
所述导向板连接所述阻挡块,并位于所述回收滑轨的上方,用于将所述第一平台限制在所述导向板与所述回收滑轨之间。
8.根据权利要求1所述的一种电池注液口擦拭机的布料回收设备,其特征在于,所述回收盒的一端设置有回收箱,另一端设置有推拉杆;
所述推拉杆用于将所述回收盒中的布料推至所述回收箱中,所述回收箱用于收集所述回收盒中的布料。
9.根据权利要求2所述的一种电池注液口擦拭机的布料回收设备,其特征在于,所述第二平台上还设置有支撑板,所述承载架上设置有连接组件;
所述支撑板用于支撑所述驱动装置,并使所述滑动驱动装置的输出轴平行于所述第二平台;
所述连接组件距离所述第二平台的高度与所述滑动驱动装置的输出轴距离所述第二平台的高度相同,以平行连接所述滑动驱动装置的输出轴。
10.根据权利要求9所述的一种电池注液口擦拭机的布料回收设备,其特征在于,所述连接组件包括连接头和固定在所述承载架上固定座;
所述固定座中设置有连接槽,所述连接头的一端卡入所述连接槽中,另一端与所述滑动驱动装置的输出轴可拆卸连接。
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