CN220821439U - 一种断路器外壳及断路器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种断路器外壳及断路器，涉及断路器技术领域，该断路器外壳包括：壳体、连接件和盖板，壳体上设置有单向开口的容纳腔，容纳腔的侧壁上开设有安装槽，安装槽延伸至容纳腔的底壁下方，安装槽的两侧壁上相对设置有限位结构；连接件部分位于安装槽内，连接件包括安装部和卡接部，安装部部分位于安装槽中并与限位结构相适配，安装部能够相对于安装槽滑动；卡接部部分位于安装槽中并与底壁卡接，卡接部能够锁定安装部，连接件上还设置有第一转动部；盖板上设置有第二转动部，第一转动部与第二转动部转动连接，盖板能够封闭容纳腔。本申请提供的断路器外壳能够加强盖板与壳体之间的配合，提高盖板安装在壳体上的稳定性。

Description

一种断路器外壳及断路器

技术领域

本申请涉及断路器技术领域，具体涉及一种断路器外壳及断路器。

背景技术

断路器透明盖板是断路器的重要组成部分。它的主要作用是保护电器元件不受外力影响和防止电气设备误操作。同时，透明盖板还能够清晰展示断路器内部的电气元件情况，方便用户进行查看和维护。

现有技术通过在透明盖板上设置转动轴，在断路器壳体上开设转轴孔，利用转轴在转轴孔中的转动实现透明盖板的打开和闭合。但目前壳体一般采用胶木制成，成品较脆，直接在壳体上开设转轴孔容易因加工误差造成壳体报废，安装稳定性较低。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种断路器外壳及断路器，能够加强盖板与壳体之间的配合，提高盖板安装在壳体上的稳定性。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例的一方面，提供一种断路器外壳，包括：壳体、连接件和盖板，所述壳体上设置有单向开口的容纳腔，所述容纳腔的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽延伸至所述容纳腔的底壁下方，所述安装槽的两侧壁上相对设置有限位结构；连接件部分位于所述安装槽内，所述连接件包括安装部和卡接部，所述安装部部分位于所述安装槽中并与所述限位结构相适配，所述安装部能够相对于所述安装槽滑动；所述卡接部部分位于所述安装槽中并与所述底壁卡接，所述卡接部能够锁定所述安装部，所述连接件上还设置有第一转动部；所述盖板上设置有第二转动部，所述第一转动部与所述第二转动部转动连接，所述盖板能够封闭所述容纳腔。

基于本申请上述的实施例，壳体是连接件和盖板的承载主体，连接件安装在容纳腔内开设的安装槽中，安装槽内的限位结构可以对连接件的活动区域及范围进行限位，连接件通过固定部与限位结构配合，使得连接件可以沿安装槽进行滑动，限位结构可以保证连接件在滑动装配过程中不会从安装槽中脱离，提高连接件和壳体装配的稳定性和精度。安装槽从容纳腔的侧壁延伸至容纳腔的底壁下方，便于连接件的卡接部与底壁进行卡接，从而将连接件固定在安装槽中，进一步提高连接件在壳体上的装配稳定性。盖板则通过第一转动部和第二转动部的配合与连接件转动连接，使得盖板可以覆盖在容纳腔的开口处，连接件的稳定装配使得盖板也稳定连接在壳体上。采用上述的连接方式具有结构简单，装配稳定性高的特点，能够保证盖板在壳体上的稳定连接，降低容纳腔中电器元件受损的风险。

在一种示例中，所述限位结构为限位凸起，所述限位凸起与所述安装槽的内壁围合成限位槽，所述安装部至少部分处于所述限位槽内；所述安装部包括连接头和设置在所述连接头上的固定板，所述固定板上设置有第一限位面，所述限位凸起上设置有与所述第一限位面相适配的第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面滑动配合以使所述固定板滑入所述限位槽内。

基于本申请上述的实施例，限位凸起与安装槽的内壁围合成的限位空间即限位槽，可以对安装部起到限位作用，防止连接件从安装槽的开口处脱离。采用第一限位面和第二限位面滑动配合的形式可以提高固定板与限位凸起之间的配合面积，增大两者之间的摩擦力，从而提高限位槽对安装部的紧固力，保证连接件在安装槽中的稳定装配。

在一种示例中，所述连接头上设置有限位壁面，所述固定板设置在所述限位壁面上，所述固定板插设于所述安装槽中以使所述限位壁面抵持所述容纳腔的侧壁。

基于本申请上述的实施例，连接头的限位壁面抵持容纳腔的侧壁可以起到限制连接件在安装槽中滑动距离的作用，避免出现连接件插入安装槽不到位或插入距离过长的情况，同时，可以与卡接部配合起到锁止作用，能够将连接件稳定锁止在安装槽中，防止连接件轻易发生位移或出现晃动，提高连接件与壳体之间装配的稳定性。

在一种示例中，所述第一转动部设置在所述连接头上，所述第二转动部设置于所述盖板的侧边，所述盖板通过所述第一转动部和所述第二转动部与所述连接件转动连接。

基于本申请上述的实施例，第一转动部可以设置为转轴或转轴孔的其中一种，相应地，第二转动部可以设置为其中另一种，采用转轴和转轴孔的配合将盖板转动连接在连接件上便于盖板相对容纳腔的开口打开或闭合，具有结构简单，方便安装的特点。

在一种示例中，所述卡接部包括弹片和卡接头，所述弹片的一端与所述安装部连接，所述弹片的另一端连接所述卡接头；所述底壁上开设有与所述卡接头相适配的让位孔，所述卡接头穿过所述让位孔并卡接于所述底壁下方。

基于本申请上述的实施例，弹片的设置可以提供适当的弹性形变，便于卡接头在接触让位孔时，能够在让位孔的挤压下进行避让以穿过让位孔，卡接头穿过让位孔后再在弹片恢复弹性形变的作用下卡接至让位孔的另一侧。

在一种示例中，所述弹片上设置有加强筋，所述加强筋设置在所述弹片上与所述卡接头相背离的一侧。

基于本申请上述的实施例，加强筋的设置可以提高弹片的强度，避免弹片在装配过程中过度形变发生断裂，提高连接件的结构强度和稳定性。加强筋与卡接头位于弹片相背离的两侧，可以避免影响卡接头卡接至底壁下方，同时，还可以帮助弹片快速恢复形变，当卡接头经过让位孔后能够快速卡接至底壁的下方，能够提高卡接的稳定性。

在一种示例中，所述加强筋靠近所述卡接头的一端设置有第一让位斜面，所述卡接头靠近所述加强筋的一侧设置有第二让位斜面，所述第一让位斜面和所述第二让位斜面能够避让发生形变的所述弹片。

基于本申请上述的实施例，第一让位斜面和第二让位斜面可以对发生弹性形变的弹片和卡接头提供让位空间，避免弹片背离卡接头的一侧以及加强筋抵持在安装槽的底面影响卡接头的卡接。

在一种示例中，所述壳体上设置有第一凸台，所述盖板上设置有第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台交错设置。

基于本申请上述的实施例，第一凸台和第二凸台在盖板盖设至壳体上时相互交错可以增大盖体与壳体之间的接触面积，从而起到防水防尘的作用。

在一种示例中，所述盖板上设置有固定凸台，所述固定凸台上开设有第一紧固孔，所述壳体上开设有与所述固定凸台相适配的固定槽，所述固定槽中开设有第二紧固孔；所述断路器外壳还包括紧固件，所述紧固件穿设在所述第一紧固孔和所述第二紧固孔中，所述紧固件能够将所述盖板与所述壳体固定。

基于本申请上述的实施例，盖板完全盖设至容纳腔开口处时，固定凸台对应插入固定槽中，固定槽可以对固定凸台起到限位和固定的作用，进一步提高盖板盖设在壳体上的稳定性。

第二方面，本申请提供了一种断路器，包括底座以及上述的断路器外壳，所述底座与所述断路器外壳的壳体相互扣合。

基于本申请上述的实施例，具有上述断路器外壳的断路器，可以将盖板更稳定地安装在断路器的壳体上，避免盖板与壳体之间因安装不稳定而分离，降低断路器中电器元件受损的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的断路器外壳的结构示意图其一；

图2为本申请实施例图1中A部放大图；

图3为本申请实施例提供的断路器外壳的结构示意图其二；

图4为本申请实施例图3中B部放大图；

图5为本申请实施例提供的连接件的结构示意图其一；

图6为本申请实施例提供的连接件的结构示意图其二；

图7为本申请实施例提供的盖板与连接件的连接结构示意图；

图8为本申请实施例提供的盖板与壳体之间的连接结构示意图；

图9为本申请实施例提供的断路器的结构示意图。

附图标记说明：1-壳体；11-容纳腔；111-底壁；112-让位孔；12-安装槽；13-限位结构；131-限位槽；132-第二限位面；14-第一凸台；15-固定槽；151-第二紧固孔；2-连接件；21-安装部；211-连接头；2111-限位壁面；212-固定板；2121-第一限位面；22-卡接部；221-弹片；222-卡接头；2221-第二让位斜面；223-加强筋；2231-第一让位斜面；23-第一转动部；3-盖板；31-第二转动部；32-第二凸台；33-固定凸台；331-第一紧固孔；4-紧固件；5-底座。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在相关技术的断路器中，在断路器的壳体上设置透明盖板既可以起到保护电器元件不受外力影响和防止电气设备误操作的功能，还能够清晰展示断路器内部的电气元件情况，方便用户进行查看和维护。

但是，由于现有的断路器壳体一般采用胶木制成，而胶木制成的壳体较脆，不宜在壳体和盖板之间采用转轴和转轴孔的配合进行连接，容易因开设转轴孔导致壳体报废，结构稳定性较差，影响盖板在壳体上的安装稳定性。

为了解决上述技术问题，请参照图1至图9，本申请的第一方面提出了一种断路器外壳，能够加强盖板与壳体之间的配合，提高盖板安装在壳体上的稳定性。

参照图1至图4，在本申请的一些示例中，断路器外壳包括：壳体1、连接件2和盖板3，壳体1上设置有单向开口的容纳腔11，容纳腔11的侧壁上开设有安装槽12，安装槽12延伸至容纳腔11的底壁111下方，安装槽12的两侧壁上相对设置有限位结构13；连接件2部分位于安装槽12内，连接件2包括安装部21和卡接部22，安装部21部分位于安装槽12中并与限位结构13相适配，安装部21能够相对于安装槽12滑动；卡接部22部分位于安装槽12中并与底壁111卡接，卡接部22能够锁定安装部21，连接件2上还设置有第一转动部23；盖板3上设置有第二转动部31，第一转动部23与第二转动部31转动连接，盖板3能够封闭容纳腔11。

基于本申请上述的实施例，壳体1是连接件2和盖板3的承载主体，连接件2安装在容纳腔11内开设的安装槽12中，安装槽12内的限位结构13可以对连接件2的活动区域及范围进行限位，连接件2通过固定部与限位结构13配合，使得连接件2可以沿安装槽12进行滑动，限位结构13可以保证连接件2在滑动装配过程中不会从安装槽12中脱离，提高连接件2和壳体1装配的稳定性和精度。安装槽12从容纳腔11的侧壁延伸至容纳腔11的底壁111下方，便于连接件2的卡接部22与底壁111进行卡接，从而将连接件2固定在安装槽12中，进一步提高连接件2在壳体1上的装配稳定性。盖板3则通过第一转动部23和第二转动部31的配合与连接件2转动连接，使得盖板3可以覆盖在容纳腔11的开口处，连接件2的稳定装配使得盖板3也稳定连接在壳体1上。采用上述的连接方式具有结构简单，装配稳定性高的特点，能够保证盖板3在壳体1上的稳定连接，降低容纳腔11中电器元件受损的风险。

容纳腔11内容纳有电器元件，安装槽12开设在容纳腔11的侧壁可以减小容纳腔11内空间的占用，使容纳腔11内结构更紧凑，从而减小壳体1的体积，安装槽12延伸至容纳腔11的底壁111下方可以利用容纳腔11自身的结构为连接件2提供可以卡接的位置，具有结构简单，方便加工制作的特点。

限位结构13相对设置在安装槽12的两侧壁上可以在安装槽12内形成限位空间，限位空间的形状与连接件2的固定部形状相匹配，连接件2在插入安装槽12时可以与限位空间紧密贴合，从而使连接件2能顺利装配至壳体1上，防止连接件2在装配时出现晃动或脱离安装槽12的情况发生。另外，卡接部22沿安装槽12插入到容纳腔11的底壁111下方，与底壁111卡接即可配合限位结构13将连接件2锁止在安装槽12中，能提高连接件2在壳体1上的安装稳定性。需要说明的是，连接件2采用热塑性材料制成，以便适用于当前使用场景。

在本申请的一些示例中，参照图2和图5，限位结构13为限位凸起，限位凸起与安装槽12的内壁围合成限位槽131，安装部21至少部分处于限位槽131内；安装部21包括连接头211和设置在连接头211上的固定板212，固定板212上设置有第一限位面2121，限位凸起上设置有与第一限位面2121相适配的第二限位面132，第一限位面2121与第二限位面132滑动配合以使固定板212滑入限位槽131内。

基于本申请上述的实施例，限位凸起与安装槽12的内壁围合成的限位空间即限位槽131，可以对安装部21起到限位作用，防止连接件2从安装槽12的开口处脱离。采用第一限位面2121和第二限位面132滑动配合的形式可以提高固定板212与限位凸起之间的配合面积，增大两者之间的摩擦力，从而提高限位槽131对安装部21的紧固力，保证连接件2在安装槽12中的稳定装配。

限位凸起对称设置在安装槽12长度方向的两侧壁上，每个限位凸起与安装槽12的内壁分别围合成对应的限位槽131，使得安装槽12与位于安装槽12两侧的限位槽131能形成类似C字形的限位空间，该结构可以将连接件2部分包裹在安装槽12内，使得连接件2只能沿安装槽12的长度方向移动，有效提升连接件2在安装槽12中的安装稳定性。

第一限位面2121和第二限位面132为相对设置的两斜面，第一限位面2121设置在固定板212朝向安装槽12开口方向的一侧，第二限位面132设置在限位凸起背离安装槽12开口方向的一侧，固定板212插入安装槽12时，第一限位面2121和第二限位面132贴合，固定板212的其余部分位于安装槽12和限位槽131中，通过固定板212与限位槽131的配合可以提高安装槽12与连接件2的配合强度，以此保证连接件2在安装槽12中的装配稳定性，从而提高盖板3在壳体1上的装配稳定性。

在本申请的一些示例中，参照图1和图6，连接头211上设置有限位壁面2111，固定板212设置在限位壁面2111上，固定板212插设于安装槽12中以使限位壁面2111抵持容纳腔11的侧壁。

基于本申请上述的实施例，连接头211的限位壁面2111抵持容纳腔11的侧壁可以起到限制连接件2在安装槽12中滑动距离的作用，避免出现连接件2插入安装槽12不到位或插入距离过长的情况，同时，可以与卡接部22配合起到锁止作用，能够将连接件2稳定锁止在安装槽12中，防止连接件2轻易发生位移或出现晃动，提高连接件2与壳体1之间装配的稳定性。

具体地，限位壁面2111为连接头211朝向容纳腔11的端面，连接头211位于连接件2的端部，连接头211随固定板212插入安装槽12后，限位壁面2111抵持于容纳腔11的侧壁，即连接头211封堵在安装槽12供连接件2插入的开口处，可以限制连接件2相对安装槽12继续向下滑动，与位于连接件2另一端的卡接部22起到相反的作用，以此实现连接件2在安装槽12中的锁止，防止连接件2在装配过程中发生松动或滑出安装槽12。

在本申请的一些示例中，参照图7，第一转动部23设置在连接头211上，第二转动部31设置于盖板3的侧边，盖板3通过第一转动部23和第二转动部31与连接件2转动连接。

基于本申请上述的实施例，第一转动部23可以设置为转轴或转轴孔的其中一种，相应地，第二转动部31可以设置为其中另一种，采用转轴和转轴孔的配合将盖板3转动连接在连接件2上便于盖板3相对容纳腔11的开口打开或闭合，具有结构简单，方便安装的特点。

在本申请的一些示例中，参照图1至图4，卡接部22包括弹片221和卡接头222，弹片221的一端与安装部21连接，弹片221的另一端连接卡接头222；底壁111上开设有与卡接头222相适配的让位孔112，卡接头222穿过让位孔112并卡接于底壁111下方。

基于本申请上述的实施例，弹片221的设置可以提供适当的弹性形变，便于卡接头222在接触让位孔112时，能够在让位孔112的挤压下进行避让以穿过让位孔112，卡接头222穿过让位孔112后再在弹片221恢复弹性形变的作用下卡接至让位孔112的另一侧。

卡接头222设置在弹片221远离固定板212的端部，且卡接头222凸出于安装槽12，便于和底壁111实现卡接，让位孔112开设在底壁111上且与安装槽12对应，当卡接头222随连接件2在安装槽12中滑动时，卡接头222先接触到底壁111的内侧，即与让位孔112靠近容纳腔11内部的一侧接触，在连接件2继续移动的过程中，卡接头222受让位孔112孔壁的压迫，与卡接头222连接的弹片221受力后发生弹性形变，以使卡接头222朝安装槽12内偏移，从而顺利穿过让位孔112，穿过让位孔112后，卡接头222不受让位孔112压迫，弹片221随即恢复弹性形变，使得卡接头222能快读卡接至底壁111的下方，采用此种配合形式具有便于操作，连接稳定的特点。

在本申请的一些示例中，参照图6，弹片221上设置有加强筋223，加强筋223设置在弹片221上与卡接头222相背离的一侧。

基于本申请上述的实施例，加强筋223的设置可以提高弹片221的强度，避免弹片221在装配过程中过度形变发生断裂，提高连接件2的结构强度和稳定性。加强筋223与卡接头222位于弹片221相背离的两侧，可以避免影响卡接头222卡接至底壁111下方，同时，还可以帮助弹片221快速恢复形变，当卡接头222经过让位孔112后能够快速卡接至底壁111的下方，能够提高卡接的稳定性。

在本申请的一些示例中，参照图6，加强筋223靠近卡接头222的一端设置有第一让位斜面2231，卡接头222靠近加强筋223的一侧设置有第二让位斜面2221，第一让位斜面2231和第二让位斜面2221能够避让卡接头222。

基于本申请上述的实施例，第一让位斜面2231和第二让位斜面2221都位于弹片221上背离卡接头222的一侧，当卡接头222随连接件2在安装槽12中滑动至让位孔112处时，让位孔112会压迫卡接头222以使弹片221发生弹性形变，此时第一让位斜面2231和第二让位斜面2221可以对发生弹性形变的弹片221和卡接头222提供让位空间，避免弹片221背离卡接头222的一侧以及加强筋223抵持在安装槽12的底面影响卡接头222的卡接。

另外，卡接头222上与第二让位斜面2221相背离的一侧设置有导向斜面，导向斜面在卡接头222接触容纳腔11底壁111时能够引导卡接头222朝斜面倾斜方向进行避让，此时弹片221发生弹性形变，待卡接头222穿过让位孔112后，弹片221恢复弹性形变，卡接头222即可卡接至底壁111下方。

在本申请的一些示例中，参照图7，壳体1上设置有第一凸台14，盖板3上设置有第二凸台32，第一凸台14与第二凸台32交错设置。

基于本申请上述的实施例，第一凸台14和第二凸台32在盖板3盖设至壳体1上时相互交错可以增大盖体与壳体1之间的接触面积，从而起到防水防尘的作用。具体地，第一凸台14设置在容纳腔11的开口处，围绕容纳腔11除开设安装槽12的侧壁以外的其它侧壁设置，第二凸台32设置在盖板3朝向容纳腔11的一侧，围绕盖板3除设置第二转动部31的边缘，当盖板3通过第二转动部31转动至封闭容纳腔11的位置时，第一凸台14和第二凸台32形成相互交错穿插的啮合结构，增大盖板3和壳体1之间的接触面积，从而防止液体从盖板3和壳体1之间的缝隙渗入，结构简单，便于生产制作，能够提高壳体1与盖板3之间的防水防尘效果，降低壳体1内进水导致电器元件损坏的风险。

在本申请的一些示例中，参照图8，盖板3上设置有固定凸台33，固定凸台33上开设有第一紧固孔331，壳体1上开设有与固定凸台33相适配的固定槽15，固定槽15中开设有第二紧固孔151；断路器外壳还包括紧固件4，紧固件4穿设在第一紧固孔331和第二紧固孔151中，紧固件4能够将盖板3与壳体1固定。

基于本申请上述的实施例，盖板3完全盖设至容纳腔11开口处时，固定凸台33对应插入固定槽15中，固定槽15可以对固定凸台33起到限位和固定的作用，进一步提高盖板3盖设在壳体1上的稳定性。

具体地，第一紧固孔331为开设在固定凸台33上的沉头孔，紧固件4设置为铅封螺钉，铅封螺钉位于沉头孔中可以与沉头孔紧密配合以起到密封的作用，同时，铅封螺钉在沉头孔中还可以防止铅封螺钉发生松动或轻易被取出，能够提高设备整体的安全性。

参照图9，本申请实施例还提供了一种断路器，包括底座5以及前述实施例中的断路器外壳底座5与断路器外壳的壳体1相互扣合。

基于本申请上述的实施例，具有上述断路器外壳的断路器，可以将盖板3更稳定地安装在断路器的壳体1上，避免盖板3与壳体1之间因安装不稳定而分离，降低断路器中电器元件受损的风险。具体地，安装槽12中的限位结构13可以对插入安装槽12内的连接件2进行限位，该限位可以使连接件2顺利插入安装槽12中并阻挡连接件2脱离安装槽12，同时，连接件2通过卡接部22卡接在容纳腔11中，以此实现连接件2在壳体1上的固定，此种设置形式能提高连接件2与壳体1之间的配合强度，从而提高连接件2在壳体1上安装的稳定性，进而提高盖板3在壳体1上的安装稳定性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种断路器外壳，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设置有单向开口的容纳腔，所述容纳腔的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽延伸至所述容纳腔的底壁下方，所述安装槽的两侧壁上相对设置有限位结构；

连接件，部分位于所述安装槽内，所述连接件包括安装部和卡接部，所述安装部部分位于所述安装槽中并与所述限位结构相适配，所述安装部能够相对于所述安装槽滑动；所述卡接部部分位于所述安装槽中并与所述底壁卡接，所述卡接部能够锁定所述安装部，所述连接件上还设置有第一转动部；

盖板，所述盖板上设置有第二转动部，所述第一转动部与所述第二转动部转动连接，所述盖板能够封闭所述容纳腔。

2.根据权利要求1所述的断路器外壳，其特征在于，所述限位结构为限位凸起，所述限位凸起与所述安装槽的内壁围合成限位槽，所述安装部至少部分处于所述限位槽内；

所述安装部包括连接头和设置在所述连接头上的固定板，所述固定板上设置有第一限位面，所述限位凸起上设置有与所述第一限位面相适配的第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面滑动配合以使所述固定板滑入所述限位槽内。

3.根据权利要求2所述的断路器外壳，其特征在于，所述连接头上设置有限位壁面，所述固定板设置在所述限位壁面上，所述固定板插设于所述安装槽中以使所述限位壁面抵持所述容纳腔的侧壁。

4.根据权利要求3所述的断路器外壳，其特征在于，所述第一转动部设置在所述连接头上，所述第二转动部设置于所述盖板的侧边，所述盖板通过所述第一转动部和所述第二转动部与所述连接件转动连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的断路器外壳，其特征在于，所述卡接部包括弹片和卡接头，所述弹片的一端与所述安装部连接，所述弹片的另一端连接所述卡接头；

所述底壁上开设有与所述卡接头相适配的让位孔，所述卡接头穿过所述让位孔并卡接于所述底壁下方。

6.根据权利要求5所述的断路器外壳，其特征在于，所述弹片上设置有加强筋，所述加强筋设置在所述弹片上与所述卡接头相背离的一侧。

7.根据权利要求6所述的断路器外壳，其特征在于，所述加强筋靠近所述卡接头的一端设置有第一让位斜面，所述卡接头靠近所述加强筋的一侧设置有第二让位斜面，所述第一让位斜面和所述第二让位斜面能够避让所述卡接头。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的断路器外壳，其特征在于，所述壳体上设置有第一凸台，所述盖板上设置有第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台交错设置。

9.根据权利要求8所述的断路器外壳，其特征在于，所述盖板上设置有固定凸台，所述固定凸台上开设有第一紧固孔，所述壳体上开设有与所述固定凸台相适配的固定槽，所述固定槽中开设有第二紧固孔；

所述断路器外壳还包括紧固件，所述紧固件穿设在所述第一紧固孔和所述第二紧固孔中，所述紧固件能够将所述盖板与所述壳体固定。

10.一种断路器，其特征在于，包括底座以及上述权利要求1-9任意一项所述的断路器外壳，所述底座与所述断路器外壳的壳体相互扣合。