CN220821200U - 一种绞丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绞丝机，包括外壳，所述外壳内腔设置有主机，所述外壳的一侧侧壁上设置有入料盘。本实用新型通过设置有滚轮，在使用时电缆线材与滚轮侧壁紧贴运动，即通过滚轮的转动可以便于对电缆线材的输送操作，有效的避免电缆线材与入料盘之间的摩擦接触，实现对电缆线材和入料盘的保护，减少损坏；通过设置有第一环形齿轮、第二环形齿轮、活动板和滚轮，通过第二环形齿轮啮合第一环形齿轮转动可以使得活动板带动滚轮运动，滚轮将电缆线材夹持在固定管内腔之中，实现对电缆线材限位操作，避免绞丝机生产时电缆线材的偏移，提高生产质量。本实用新型具有减少损坏和提高生产质量的优点。

Description

一种绞丝机

技术领域

本实用新型涉及绞丝机技术领域，特别是涉及一种绞丝机。

背景技术

绞丝机是一种用于电缆生产的设备。现有技术的绞丝机在对电缆进行生产时，电缆材料贯穿入料盘，然后通过绞盘进行绞丝生产，从而完成对电缆的生产工序。现有技术的绞丝机的入料盘其上开设有若干个通孔，在生产时电缆材料是直接的贯穿入料盘上的通孔进行输送的，如现有技术的CN202023235285.7一种加工控制电缆用叉式绞丝机上的入料盘，其入料盘上的通孔内没有任何的防护措施且现有技术的的很多入料盘上通孔的直径大于电缆材料的直径设置，这就使得在实际的生产过程中，在绞丝机运行时电缆材料的外皮部分会直接与入料盘上通孔的侧壁进行摩擦，一方面易造成对电缆材料的外表皮的摩擦损坏，另一方面在长时间的摩擦作用下会导致入料盘的损坏，从而影响到绞丝机的正常运行，除此之外，因为入料盘的通孔之间大于电缆的直径设置，导致在对电缆材料进行输送时对其并未起到很好的固定作用，从而会导致电缆材料在绞丝生产时出现一定的偏移，影响到电缆生产的质量。基于以上的原因，本实用新型提出一种绞丝机来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绞丝机，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是一种绞丝机，包括外壳，所述外壳内腔设置有主机，所述外壳的一侧侧壁上设置有入料盘，所述入料盘的侧壁上均匀分布开设有若干个侧槽，所述侧槽内均固定连接有固定管，所述固定管贯穿入料盘的两侧侧壁，所述固定管的外侧壁上活动连接有第一环形齿轮，所述第一环形齿轮的内侧壁上均匀分布活动连接有若干个活动板，所述活动板远离第一环形齿轮一侧贯穿固定管并固定连接有滚轮，所述入料盘的外侧壁上活动连接有环形壳，所述环形壳的内侧壁上固定连接有第二环形齿轮，所述第二环形齿轮与第一环形齿轮啮合，所述环形壳的前侧壁上设置有定位机构。

在一个实施例中，所述定位机构包括活动杆，所述活动杆贯穿环形壳侧壁并与其活动连接，所述入料盘的侧壁上均匀分布开设有若干个凹槽，所述活动杆一端插入其中一个凹槽，所述活动杆另一端固定连接有侧板，所述活动杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与侧板固定连接，所述弹簧另一端与环形壳固定连接。

在一个实施例中，所述第一环形齿轮的内侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽，所述弧形槽的内侧壁上开设有第一滑槽，所述活动板远离滚轮一侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接。

在一个实施例中，所述滚轮的侧壁呈弧形设置，所述滚轮的侧壁上固定连接有防滑垫。

在一个实施例中，所述第一环形齿轮的内侧壁上均匀分布开设有若干个第二滑槽，所述固定管的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接。

在一个实施例中，所述入料盘的外侧壁上开设有环形槽，所述环形壳的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定块，所述固定块与环形槽之间活动连接。

在一个实施例中，所述侧板远离活动杆一侧固定连接有把手。

本实用新型所提供的有益效果是：本实用新型通过设置有滚轮，在使用时电缆线材与滚轮侧壁紧贴运动，即通过滚轮的转动可以便于对电缆线材的输送操作，有效的避免电缆线材与入料盘之间的摩擦接触，实现对电缆线材和入料盘的保护，减少损坏；通过设置有第一环形齿轮、第二环形齿轮、活动板和滚轮，通过第二环形齿轮啮合第一环形齿轮转动可以使得活动板带动滚轮运动，滚轮将电缆线材夹持在固定管内腔之中，实现对电缆线材限位操作，避免绞丝机生产时电缆线材的偏移，提高生产质量。

附图说明

图1为一实施例中一种绞丝机一方向上的立体结构示意图；

图2为一实施例中入料盘的内部结构示意图；

图3为一实施例中图2的A-A面结构示意图；

图4为一实施例中图2的B处放大图；

图5为一实施例中图3的C处放大图。

附图中，1、外壳；2、入料盘；3、侧槽；4、固定管；5、第一环形齿轮；6、活动板；7、滚轮；8、环形壳；9、第二环形齿轮；10、定位机构；11、活动杆；12、凹槽；13、侧板；14、弹簧；15、弧形槽；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、防滑垫；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、环形槽；22、固定块；23、把手。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种绞丝机，包括外壳1，所述外壳1内腔设置有主机，所述外壳1的一侧侧壁上设置有入料盘2，所述入料盘2的侧壁上均匀分布开设有若干个侧槽3，所述侧槽3内均固定连接有固定管4，所述固定管4贯穿入料盘2的两侧侧壁，所述固定管4的外侧壁上活动连接有第一环形齿轮5，所述第一环形齿轮5的内侧壁上均匀分布活动连接有若干个活动板6，所述活动板6远离第一环形齿轮5一侧贯穿固定管4并固定连接有滚轮7，所述入料盘2的外侧壁上活动连接有环形壳8，所述环形壳8的内侧壁上固定连接有第二环形齿轮9，所述第二环形齿轮9与第一环形齿轮5啮合，所述环形壳8的前侧壁上设置有定位机构10。

在使用时，首先将需要进行加工操作的电缆线材贯穿入料盘2上的固定管4，然后将电缆线材分别贯穿绞丝机上的绞盘、定型辊和输送辊，然后拉动把手23，使得活动杆11从入料盘2上的凹槽12内抽出，再通过把手23带动环形壳8转动，环形壳8带动第二环形齿轮9转动，第二环形齿轮9啮合第一环形齿轮5转动，第一环形齿轮5的转动使得活动板6在弧形槽15内运动，活动板6上的第一滑块17在弧形槽15内的第一滑槽16内运动，活动板6带动滚轮7运动，可以使得滚轮7紧贴在电缆线材的外侧壁上，实现对电缆线材的夹持操作，避免线缆线材的偏移运动，便于生产使用，然后松开把手23，在弹簧14的作用下可以使得活动杆11插入到入料盘2侧壁上合适位置的凹槽12内，实现对环形壳8和入料盘2之间相对位置的固定，确保滚轮7对电缆线材的夹持稳定，然后通过外部电源启动主机，主机内的驱动装置带动绞盘运动，绞盘的运动实现对电缆线材的绞丝操作，并通过外部装置对电缆进行牵引，实现绞丝机对电缆的生产操作，并且因为通过滚轮7将电缆线材夹持，电缆线材在运动时通过滚轮7进行转动输送，避免电缆线材之间的作用到入料盘2上，避免对电缆线材和入料盘2的损失，使用效果好。

在本实施例中，所述定位机构10包括活动杆11，所述活动杆11贯穿环形壳8侧壁并与其活动连接，所述入料盘2的侧壁上均匀分布开设有若干个凹槽12，所述活动杆11一端插入其中一个凹槽12，所述活动杆11另一端固定连接有侧板13，所述活动杆11上套设有弹簧14，所述弹簧14一端与侧板13固定连接，所述弹簧14另一端与环形壳8固定连接，可以实现对环形壳8的定位操作，从而保证滚轮7紧贴在电缆线材的侧壁上，便于使用。

在本实施例中，所述第一环形齿轮5的内侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽15，所述弧形槽15的内侧壁上开设有第一滑槽16，所述活动板6远离滚轮7一侧固定连接有第一滑块17，所述第一滑块17与第一滑槽16之间活动连接，可以实现对滚轮7的位置调节操作。

在本实施例中，所述滚轮7的侧壁呈弧形设置，所述滚轮7的侧壁上固定连接有防滑垫18，使得滚轮7对电缆线材的使用效果好。

在本实施例中，所述第一环形齿轮5的内侧壁上均匀分布开设有若干个第二滑槽19，所述固定管4的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个第二滑块20，所述第二滑块20与第二滑槽19之间活动连接，便于第一环形齿轮5的运动。

在本实施例中，所述入料盘2的外侧壁上开设有环形槽21，所述环形壳8的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定块22，所述固定块22与环形槽21之间活动连接，便于环形壳8的转动。

在本实施例中，所述侧板13远离活动杆11一侧固定连接有把手23，便于操作使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种绞丝机，其特征在于，包括外壳，所述外壳内腔设置有主机，所述外壳的一侧侧壁上设置有入料盘，所述入料盘的侧壁上均匀分布开设有若干个侧槽，所述侧槽内均固定连接有固定管，所述固定管贯穿入料盘的两侧侧壁，所述固定管的外侧壁上活动连接有第一环形齿轮，所述第一环形齿轮的内侧壁上均匀分布活动连接有若干个活动板，所述活动板远离第一环形齿轮一侧贯穿固定管并固定连接有滚轮，所述入料盘的外侧壁上活动连接有环形壳，所述环形壳的内侧壁上固定连接有第二环形齿轮，所述第二环形齿轮与第一环形齿轮啮合，所述环形壳的前侧壁上设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种绞丝机，其特征在于，所述定位机构包括活动杆，所述活动杆贯穿环形壳侧壁并与其活动连接，所述入料盘的侧壁上均匀分布开设有若干个凹槽，所述活动杆一端插入其中一个凹槽，所述活动杆另一端固定连接有侧板，所述活动杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与侧板固定连接，所述弹簧另一端与环形壳固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种绞丝机，其特征在于，所述第一环形齿轮的内侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽，所述弧形槽的内侧壁上开设有第一滑槽，所述活动板远离滚轮一侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种绞丝机，其特征在于，所述滚轮的侧壁呈弧形设置，所述滚轮的侧壁上固定连接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种绞丝机，其特征在于，所述第一环形齿轮的内侧壁上均匀分布开设有若干个第二滑槽，所述固定管的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种绞丝机，其特征在于，所述入料盘的外侧壁上开设有环形槽，所述环形壳的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定块，所述固定块与环形槽之间活动连接。

7.根据权利要求2所述的一种绞丝机，其特征在于，所述侧板远离活动杆一侧固定连接有把手。