CN220820653U - 触控面板及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请适用于触控设备技术领域，提供了一种触控面板及电子设备。触控面板包括面板本体和至少一个压力感应部，面板本体具有供用户施加按压力的第一表面和与第一表面相对的第二表面，各压力感应部均设在面板本体上的第二表面上，压力感应部包括至少一个压力感应器件，按压力可通过面板本体传导给位于按压区域内的压力感应器件，并可使位于按压区域内的压力感应器件发生形变，各压力感应器件均能够根据自身的形变量将接收到的按压力转换为触发电信号。通过采用本申请中的触控面板避免了在用户的手部潮湿的情况下触控触控面板容易引发误触或无法识别触摸，保证了在用户的手部潮湿的情况下触控触控面板时仍可准确识别用户手部的触摸。

Description

触控面板及电子设备

技术领域

本申请属于触控设备技术领域，更具体地说，是涉及一种触控面板及电子设备。

背景技术

现有常用的触控面板为电容式触控面板，电容式触控面板包括面板本体和电容薄膜，其中面板本体采用玻璃或塑胶材质制成，并具有导电性，且用于感应用户的触摸，面板本体具有供用户触摸的第一表面和与第一表面相对的第二表面，电容薄膜固定安装在第二表面上，并用于感应和传导触摸信号。

电容式触控面板的工作原理是通过测量电容的变化来检测触摸，在用户用干燥的手指触摸面板本体的情况下，手指与面板本体之间形成一个电容，电容薄膜上的电极可感测到该电容的变化；但在用户的手上粘有水或出汗导致手部潮湿的情况下，水分会在用户的手指和面板本体之间形成导电路径，导致触摸电容发生改变，这种额外的电容变化可能会干扰电容式触控面板的正常工作，进而引发误触或无法识别触摸等问题。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种触控面板及电子设备，旨在解决现有技术中当用户用潮湿的手部触控触控面板时容易引发误触或无法识别触摸的技术问题。

为实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种触控面板，触控面板包括面板本体和至少一个压力感应部，面板本体具有供用户施加按压力的第一表面和与第一表面相对的第二表面，各压力感应部均设在面板本体上的第二表面上，压力感应部包括至少一个压力感应器件，按压力可通过面板本体传导给位于按压区域内的压力感应器件，并可使位于按压区域内的压力感应器件均发生形变，各压力感应器件均能够根据自身的形变量将接收到的按压力转换为触发电信号。

可选地，触控面板还包括至少一个连接部，各连接部均安装在面板本体上的第二表面上，连接部的数量与压力感应部的数量相同，且一一对应，各压力感应部分别安装在对应的连接部远离面板本体的表面上，并与对应的连接部电连接，按压力可通过面板本体传导给位于按压区域内的连接部，并可通过该连接部传导给对应的压力感应部。

可选地，触控面板还包括安装框和至少一个发光件，安装框内设有安装空间，安装空间在安装框第一端的端面上形成有开口，面板本体安装在安装框上，并完全覆盖开口，第二表面位于第一表面靠近安装空间的一侧；发光件的数量与压力感应部的数量相同，且一一对应，各发光件分别位于对应的压力感应部远离面板本体的一侧，并均安装在安装框上，各发光件均具有朝向第二表面照射光线的发光端。

可选地，连接部上设有供对应的发光件的发光端发出的光线穿过该连接部的穿光通道。

可选地，压力感应器件为压力感应电阻、压力感应电容、压力感应电感或压电陶瓷器件中的一种。

可选地，压力感应器件为压力感应电阻，压力感应电阻至少设有四个，各压力感应电阻中的四个压力感应电阻组成为惠斯通电桥。

可选地，连接部包括连接本体和支撑体，连接本体上设有沿预设方向延伸的安装通孔，预设方向与自发光件至面板本体上的与该发光件对应的区域的连线方向相平行，支撑体至少设有两个，各支撑体均设在安装通孔内，并安装在安装通孔的孔壁上，各支撑体的外侧面与安装通孔的孔壁之间的区域形成为穿光通道；惠斯通电桥中的两个压力感应电阻中的一个压力感应电阻安装在一个支撑体远离面板本体的表面上，并位于该支撑体与连接本体的连接处，另一个压力感应电阻安装在另一个支撑体远离面板本体的表面上，并位于该另一个支撑体与连接本体的连接处，惠斯通电桥中的另外两个压力感应电阻分别安装在连接本体远离面板本体的表面上。

可选地，触控面板还包括散光板，散光板设在连接部与面板本体之间，散光板固定覆盖在面板本体上，各连接部均固定覆盖在散光板上；或，触控面板还包括至少一个聚光罩，聚光罩的数量与发光件的数量相同，且一一对应，聚光罩设在对应的压力感应部与对应的发光件之间，并安装在安装框上；聚光罩内设有聚光通道，聚光通道在聚光罩第一端的端面上形成有第一通孔，聚光通道在聚光罩第二端的端面上形成有第二通孔，聚光通道的内径沿自第一通孔至第二通孔的连线方向逐渐增大，各发光件上的发光端均能够通过对应的第一通孔向对应的聚光通道内照射光线。

可选地，触控面板还包括至少一个发光件，发光件的数量与连接部的数量相同，且一一对应，各发光件分别安装在对应的连接部靠近面板本体的表面上。

根据本申请的另一个方面，提供了一种电子设备，电子设备包括设备本体和上述的触控面板，触控面板安装在设备本体上。

本申请提供的触控面板的有益效果在于：与现有技术相比，用户触控触控面板时，用户的手部按压在面板本体的第一表面上，面板本体上的第一表面接收到用户的手部施加的按压力，并将该按压力传递给位于按压区域内的压力感应器件，位于按压区域内的压力感应器件将发生形变，并根据自身的形变量将接收到的按压力转换为触发电信号，触控面板能够根据该触发电信号进行对应的响应。通过采用本申请中的触控面板避免了在用户的手部潮湿的情况下触控触控面板容易引发误触或无法识别触摸，保证了在用户的手部潮湿的情况下触控触控面板时触控面板仍可准确识别用户手部的触摸。此外，由于本申请中的触控面板是依靠各压力感应器件产生的触发电信号进行响应，因此本申请中的触控面板中的面板本体无需考虑需与用户的手指之间产生电容，在此情况下，面板本体既可采用玻璃或塑胶材质制成，又可采用金属材质制成，如此设计大大拓宽了面板本体的选用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的触控面板隐藏安装框后的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的触控面板隐藏安装框后的侧视示意图；

图3为本申请实施例提供的触控面板隐藏安装框、聚光罩以及发光件后的结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为图1中B处的放大示意图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

100、面板本体；110、第一表面；120、第二表面；210、压力感应器件；300、连接部；310、连接本体；320、支撑体；330、穿光通道；400、发光件；500、散光板；600、聚光罩；610、罩体；620、连接板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

正如背景技术中所记载的，目前，现有常用的触控面板为电容式触控面板，电容式触控面板包括面板本体和电容薄膜，其中面板本体采用玻璃或塑胶材质制成，并具有导电性，且用于感应用户的触摸，面板本体具有供用户触摸的第一表面和与第一表面相对的第二表面，电容薄膜固定安装在第二表面上，并用于感应和传导触摸信号。电容式触控面板的工作原理是通过测量电容的变化来检测触摸，在用户用干燥的手指触摸面板本体的情况下，手指与面板本体之间形成一个电容，电容薄膜上的电极可感测到该电容的变化；但在用户的手上粘有水或出汗导致手部潮湿的情况下，水分会在用户的手指和面板本体之间形成导电路径，导致触摸电容发生改变，这种额外的电容变化可能会干扰电容式触控面板的正常工作，进而引发误触或无法识别触摸等问题。

参照图1至图4，为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本申请的实施例提供了一种触控面板，触控面板包括面板本体100和至少一个压力感应部，面板本体100具有供用户施加按压力的第一表面110和与第一表面110相对的第二表面120，各压力感应部均设在面板本体100上的第二表面120上，压力感应部包括至少一个压力感应器件210，按压力可通过面板本体100传导给位于按压区域内的压力感应器件210，并可使位于按压区域内的压力感应器件210均发生形变，各压力感应器件210均能够根据自身的形变量将接收到的按压力转换为触发电信号。

在本申请实施例中，面板本体100为板状结构，第一表面110和第二表面120分别为面板本体100上的两个最大的端面；压力感应部既可设有一个，又可设有两个及以上，压力感应器件210既可设有一个，又可设有两个及以上，压力感应器件210可选用压力感应电阻、压力感应电容、压力感应电感或压电陶瓷器件中的一种，在本实施方式中，压力感应器件210选用压力感应电阻；触发电信号可反馈给能够将该触发电信号转换为控制信号的外部控制器件，控制信号用于控制触控面板，外部控制器件选用控制电路板，即当压力感应器件210根据对应的形变量将接收到的按压力转换为触发电信号后，触发电信号随即会反馈给外部控制器件，外部控制器件会将该触发电信号转换为用于控制触控面板的控制信号。

具体应用中，用户触控触控面板时，用户的手部按压在面板本体100的第一表面110上，面板本体100上的第一表面110接收到用户的手部施加的按压力，并将该按压力传递给位于按压区域内的压力感应器件210，位于按压区域内压力感应器件210将发生形变，并根据自身的形变量将接收到的按压力转换为触发电信号，触控面板能够根据该触发电信号进行对应的响应。通过采用本申请中的触控面板避免了在用户的手部潮湿的情况下触控触控面板容易引发误触或无法识别触摸，保证了在用户的手部潮湿的情况下触控触控面板时触控面板仍可准确识别用户手部的触摸。此外，由于本申请中的触控面板是依靠各压力感应器件210产生的触发电信号进行响应，因此本申请中的触控面板中的面板本体100无需考虑需与用户的手指之间产生电容，在此情况下，面板本体100既可采用玻璃或塑胶材质制成，又可采用金属材质制成，如此设计大大拓宽了面板本体100的选用范围。

参照图3至图5，本实施例中的触控面板还包括至少一个连接部300，各连接部300均安装在面板本体100上的第二表面120上，连接部300的数量与压力感应部的数量相同，且一一对应，各压力感应部分别安装在对应的连接部300远离面板本体100的表面上，并与对应的连接部300电连接，按压力可通过面板本体100传导给位于按压区域内的连接部300，并可通过该连接部300传导给对应的压力感应部。

在本申请实施例中，连接部300为板状结构，连接部300可采用PCB(英文全称：Printed Circuit Board，中文名称：印制电路板)或FPC(英文全称：Flexible PrintedCircuit，中文名称：柔性电路板)和钢片的组合中的一种，在连接部300为PCB的情况下，PCB采用胶粘的方式固定覆盖在面板本体100上的第二表面120上，在连接部300为FPC和钢片的组合的情况下，FPC采用胶粘的方式固定覆盖在钢片远离面板本体100的表面上，钢片采用胶粘的方式固定覆盖在面板本体100上的第二表面120上，从而加强连接部300的整体强度；连接部300既可设有一个，又可设有两个及以上，当连接部300设有两个及以上时，相邻的两个连接部300彼此固定连接，且所有的连接部300可利用一体成型工艺制造成为一个整体；各压力感应部中的压力感应器件210均固定安装在对应的连接部300远离面板本体100的表面上。

具体应用中，用户触控触控面板时，用户的手部按压在面板本体100的第一表面110上，面板本体100上的第一表面110接收到用户的手部施加的按压力，并将该按压力传递给位于按压区域内的连接部300，位于按压区域内的连接部300将接收到的按压力传递给对应的压力感应器件210，各压力感应器件210将发生形变，并根据自身的形变量将接收到的按压力转换为触发电信号，该触发电信号随即反馈给连接部300，并通过连接部300反馈给外部控制器件，外部控制器件会将该触发电信号转换为用于控制触控面板的控制信号。设置的连接部300不仅便于使压力感应部和面板本体100实现连接，同时也有利于压力感应部感应到用户施加的按压力，从而使本申请中的触控面板实现更精准和迅速的响应。

参照图1和图2，在本申请实施例中的第一种实施方式中，触控面板还包括安装框和至少一个发光件400，安装框内设有安装空间，安装空间在安装框第一端的端面上形成有开口，面板本体100安装在安装框上，并完全覆盖开口，第二表面120位于第一表面110靠近安装空间的一侧；发光件400的数量与压力感应部的数量相同，且一一对应，各发光件400分别位于对应的压力感应部远离面板本体100的一侧，并均安装在安装框上，各发光件400均具有朝向第二表面120照射光线的发光端。

在本实施方式中，面板本体100的外壁面与开口的孔壁相贴合，且采用胶粘或焊接的方式彼此连接，以完全覆盖开口，连接部300和压力感应部均位于安装空间内，当然在其他实施例中，面板本体100也可采用一体成型的工艺固定安装在开口内；发光件400采用LED光源，发光件400的发光端为LED光源的发光端，发光件400既可设有一个，又可设有两个及以上，发光件400远离连接部300的一侧设有供电电路板，各发光件400均与供电电路板电连接。发光件400的发光端发出的光线可照射至连接部300上，进而可使本申请中的触控面板具备背光功能。

参照图1至图4，在第一种实施方式中，连接部300上设有供对应的发光件400的发光端发出的光线穿过该连接部300的穿光通道330。在本实施方式中，连接部300上设有沿连接部300的厚度方向延伸的穿光通孔，发光件400的发光端发出的光线可通过该穿光通孔穿过连接部300照射至面板本体100的第二表面120上，从而使本申请中的触控面板能够呈现出更好的背光效果。

参照图3和图4，本实施例中的压力感应器件210为压力感应电阻、压力感应电容、压力感应电感或压电陶瓷器件中的一种。在本申请实施例中，压力感应器件210选用压力感应电阻。

参照图3和图4，作为本申请实施例中的一种可选方式，压力感应器件210为压力感应电阻，压力感应电阻至少设有四个，各压力感应电阻中的四个压力感应电阻组成为惠斯通电桥。

在本可选方式中，压力感应电阻设有四个，四个压力感应电阻组成为惠斯通电桥，当然在其他实施例中，压力感应电阻还可设为一个、两个、五个、六个、七个、八个及以上，在压力感应电阻为一个的情况下，该压力感应电阻可外接一个外部固定电阻以组成为单电桥，在压力感应电阻为两个的情况下，这两个压力感应电阻既可以直接组成为单电桥，又可以外接两个外部固定电阻以组成为惠斯通电桥；在压力感应电阻设有4N个，N为正整数，且大于等于1的情况下，各压力感应电阻中的每四个压力感应电阻可组成一组惠斯通电桥，所有的压力感应电阻可组成为N组惠斯通电桥。如此设计不仅有利于实现高精度测量，从而得到一个高精度的触发电信号，同时提高了抗干扰能力，从而得到一个高稳定性的触发电信号。

参照图3和图4，作为本申请实施例中的一种可选方式，连接部300包括连接本体310和支撑体320，连接本体310上设有沿预设方向延伸的安装通孔，预设方向与自发光件400至面板本体100上的与该发光件400对应的区域的连线方向相平行，支撑体320至少设有两个，各支撑体320均设在安装通孔内，并安装在安装通孔的孔壁上，各支撑体320的外侧面与安装通孔的孔壁之间的区域形成为穿光通道330；惠斯通电桥中的两个压力感应电阻中的一个压力感应电阻安装在一个支撑体320远离面板本体100的表面上，并位于该支撑体320与连接本体310的连接处，另一个压力感应电阻安装在另一个支撑体320远离面板本体100的表面上，并位于该另一个支撑体320与连接本体310的连接处，惠斯通电桥中的另外两个压力感应电阻分别安装在连接本体310远离面板本体100的表面上。

在本可选方式中，连接本体310的形状为板状结构，安装通孔的延伸方向与连接本体310的厚度方向相平行，安装通孔为一个方形的闭环通孔，并设在连接本体310的中心区域处，当然在其他实施例中，安装通孔还可为一个圆形或其他形状的闭环通孔；支撑体320为支撑条，支撑条设有四条，且沿安装通孔的孔壁均匀间隔设置，在另一种实施方式中，支撑条也可设有两条，两条支撑条交叉排布，且相互垂直，当然在其他实施例中，支撑条还可设有三条及以上，同时各支撑条在安装通孔内的排布方式也可根据实际需求而定。在用户对面板本体100施加按压力的情况下，支撑条靠近安装通孔孔壁的位置处的形变量是最大的，此时安装在该位置处的两个压力感应电阻分别形成为惠斯通电桥中的测量电阻，另外两个安装在连接本体310远离面板本体100的表面上的压力感应电阻形成为参考电阻，通过利用如此设计的惠斯通电桥有利于得到一个精度更高和稳定性更好的触发电信号。

参照图5，作为本申请实施例中的一种可选方式，触控面板还包括散光板500，散光板500设在连接部300与面板本体100之间，散光板500固定覆盖在面板本体100上，各连接部300均固定覆盖在散光板500上。

在本可选方式中，散光板500的形状为板状结构，散光板500固定胶粘在面板本体100的第二表面120上，各连接部300均固定胶粘在散光板500远离面板本体100的表面上。设置的散光板500不仅有利于均匀散射发光件400的发光端发出的光线，同时还有利于减轻面板本体100表面的反射，提供更好的视觉效果。

参照图1和图2，作为本申请实施例中的一种可选方式，触控面板还包括至少一个聚光罩600，聚光罩600的数量与发光件400的数量相同，且一一对应，聚光罩600设在对应的压力感应部与对应的发光件400之间，并安装在安装框上；聚光罩600内设有聚光通道，聚光通道在聚光罩600第一端的端面上形成有第一通孔，聚光通道在聚光罩600第二端的端面上形成有第二通孔，聚光通道的内径沿自第一通孔至第二通孔的连线方向逐渐增大，各发光件400上的发光端均能够通过对应的第一通孔向对应的聚光通道内照射光线，该光线能够依次通过对应的第二通孔和对应的穿光通道330照射至面板本体100上。

在本可选方式中，聚光罩600包括罩体610和连接板620，罩体610呈喇叭状，聚光通道设在罩体610内，第一通孔和第二通孔分别设在罩体610上的两个相对的端面上，当然在其他实施中，罩体610还可为圆柱状或其他形状，连接板620固定套设在罩体610的外周，聚光罩600既可设有一个，又可设有两个及以上，当聚光罩600设有两个及以上时，相邻的两个聚光罩600中的连接板620彼此固定连接，当然也可采用一体成型工艺制造而成。设置的聚光罩600有利于对发光件400的发光端发出的光线进行聚焦，从而使本申请中的触控面板呈现出更好的背光效果。

在本申请实施例中的第二种实施方式中，触控面板还包括至少一个发光件400，发光件400的数量与连接部300的数量相同，且一一对应，各发光件400分别安装在对应的连接部300靠近面板本体100的表面上。在本实施方式中，发光件400采用LED光源，发光件400固定安装在连接部300靠近面板本体100的表面上，以使本申请中的触控面板具备背光功能，此外发光件400的一侧设有供电电路板，各发光件400均与供电电路板电连接。

参照图1至图5，根据本申请的另一个方面，本申请的实施例还提供了一种电子设备，电子设备包括设备本体和上述的触控面板，触控面板安装在设备本体上。在本申请实施例中，电子设备可为电子锁，当然在其他实施例中，电子设备还可为AR手柄、VR手柄或其他需使用触控面板的电子装置。可接收触发电信号，并将触发电信号转换为控制信号的外部控制器件也属于电子设备中的一部分。

综上，实施本实施例提供的触控面板及电子设备，至少具有以下有益技术效果：用户触控触控面板时，用户的手部按压在面板本体100的第一表面110上，面板本体100上的第一表面110接收到用户的手部施加的按压力，并将该按压力传递给位于按压区域内的压力感应器件210，位于按压区域内的压力感应器件210将发生形变，并根据自身的形变量将接收到的按压力转换为触发电信号，触控面板能够根据该触发电信号进行对应的响应。通过采用本申请中的触控面板避免了在用户的手部潮湿的情况下触控触控面板容易引发误触或无法识别触摸，保证了在用户的手部潮湿的情况下触控触控面板时触控面板仍可准确识别用户手部的触摸。此外，由于本申请中的触控面板是依靠各压力感应器件210产生的触发电信号进行响应，因此本申请中的触控面板中的面板本体100无需考虑需与用户的手指之间产生电容，在此情况下，面板本体100既可采用玻璃或塑胶材质制成，又可采用金属材质制成，如此设计大大拓宽了面板本体100的选用范围。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种触控面板，其特征在于，所述触控面板包括面板本体(100)和至少一个压力感应部，所述面板本体(100)具有供用户施加按压力的第一表面(110)和与所述第一表面(110)相对的第二表面(120)，各所述压力感应部均设在所述面板本体(100)上的所述第二表面(120)上，所述压力感应部包括至少一个压力感应器件(210)，所述按压力可通过所述面板本体(100)传导给位于按压区域内的所述压力感应器件(210)，并可使位于所述按压区域内的所述压力感应器件(210)均发生形变，各所述压力感应器件(210)均能够根据自身的形变量将接收到的所述按压力转换为触发电信号。

2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述触控面板还包括至少一个连接部(300)，各所述连接部(300)均安装在所述面板本体(100)上的所述第二表面(120)上，所述连接部(300)的数量与所述压力感应部的数量相同，且一一对应，各所述压力感应部分别安装在对应的所述连接部(300)远离所述面板本体(100)的表面上，并与对应的所述连接部(300)电连接，所述按压力可通过所述面板本体(100)传导给位于所述按压区域内的所述连接部(300)，并可通过该所述连接部(300)传导给对应的所述压力感应部。

3.根据权利要求2所述的触控面板，其特征在于，所述触控面板还包括安装框和至少一个发光件(400)，所述安装框内设有安装空间，所述安装空间在所述安装框第一端的端面上形成有开口，所述面板本体(100)安装在所述安装框上，并完全覆盖所述开口，所述第二表面(120)位于所述第一表面(110)靠近所述安装空间的一侧；所述发光件(400)的数量与所述压力感应部的数量相同，且一一对应，各所述发光件(400)分别位于对应的所述压力感应部远离所述面板本体(100)的一侧，并均安装在所述安装框上，各所述发光件(400)均具有朝向所述第二表面(120)照射光线的发光端。

4.根据权利要求3所述的触控面板，其特征在于，所述连接部(300)上设有供对应的所述发光件(400)的发光端发出的光线穿过该所述连接部(300)的穿光通道(330)。

5.根据权利要求4所述的触控面板，其特征在于，所述压力感应器件(210)为压力感应电阻、压力感应电容、压力感应电感或压电陶瓷器件中的一种。

6.根据权利要求5所述的触控面板，其特征在于，所述压力感应器件(210)为压力感应电阻，所述压力感应电阻至少设有四个，各所述压力感应电阻中的四个所述压力感应电阻组成为惠斯通电桥。

7.根据权利要求6所述的触控面板，其特征在于，所述连接部(300)包括连接本体(310)和支撑体(320)，所述连接本体(310)上设有沿预设方向延伸的安装通孔，所述预设方向与自所述发光件(400)至所述面板本体(100)上的与该所述发光件(400)对应的区域的连线方向相平行，所述支撑体(320)至少设有两个，各所述支撑体(320)均设在所述安装通孔内，并安装在所述安装通孔的孔壁上，各所述支撑体(320)的外侧面与所述安装通孔的孔壁之间的区域形成为所述穿光通道(330)；

所述惠斯通电桥中的两个所述压力感应电阻中的一个所述压力感应电阻安装在一个所述支撑体(320)远离所述面板本体(100)的表面上，并位于该所述支撑体(320)与所述连接本体(310)的连接处，另一个所述压力感应电阻安装在另一个所述支撑体(320)远离所述面板本体(100)的表面上，并位于该另一个所述支撑体(320)与所述连接本体(310)的连接处，所述惠斯通电桥中的另外两个所述压力感应电阻分别安装在所述连接本体(310)远离所述面板本体(100)的表面上。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的触控面板，其特征在于，所述触控面板还包括散光板(500)，所述散光板(500)设在所述连接部(300)与所述面板本体(100)之间，所述散光板(500)固定覆盖在所述面板本体(100)上，各所述连接部(300)均固定覆盖在所述散光板(500)上；或，

所述触控面板还包括至少一个聚光罩(600)，所述聚光罩(600)的数量与所述发光件(400)的数量相同，且一一对应，所述聚光罩(600)设在对应的所述压力感应部与对应的所述发光件(400)之间，并安装在所述安装框上；所述聚光罩(600)内设有聚光通道，所述聚光通道在所述聚光罩(600)第一端的端面上形成有第一通孔，所述聚光通道在所述聚光罩(600)第二端的端面上形成有第二通孔，所述聚光通道的内径沿自所述第一通孔至所述第二通孔的连线方向逐渐增大，各所述发光件(400)上的所述发光端均能够通过对应的所述第一通孔向对应的所述聚光通道内照射所述光线。

9.根据权利要求2所述的触控面板，其特征在于，所述触控面板还包括至少一个发光件(400)，所述发光件(400)的数量与所述连接部(300)的数量相同，且一一对应，各所述发光件(400)分别安装在对应的所述连接部(300)靠近所述面板本体(100)的表面上。

10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括设备本体和权利要求1至9中任一项所述的触控面板，所述触控面板安装在所述设备本体上。