CN220817447U - 一种新型燃气管道破损泄漏的处理工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型燃气管道破损泄漏的处理工具，包括修补组件、密封组件和检测组件，所述修补组件包括第一半圆管、活动安装在第一半圆管顶部的第二半圆管、对称安装在第一半圆管和第二半圆管两侧的紧固侧板，所述检测组件包括安装在检测管内部的镂空板、安装在检测管内部的阻拦件、安装在阻拦件内壁的内嵌套、安装在镂空板顶部的第二伸缩轴、安装在第二伸缩轴顶部的活塞、安装在活塞顶部的镂空管、安装在活塞顶部的密封套和安装在镂空板顶部的阻拦弹簧，本实用新型中安装有镂空板、阻拦件、活塞、镂空管和阻拦弹簧，在保证工作人员可以对修补后的管道处进行检测时也不会发生泄漏，降低了检测难度，给检测工作提供了极大的便捷。

Description

一种新型燃气管道破损泄漏的处理工具

技术领域

本实用新型涉及燃气管道修补技术领域，具体为一种新型燃气管道破损泄漏的处理工具。

背景技术

在城市燃气管道的输气过程中，因管道老化或生锈影响，容易造成管道破损及泄漏，现有的大多数燃气管道破损泄漏的处理工具一般都通过在破损管道外侧套一个环形的管夹，利用管夹对破损口进行封堵，在管夹内壁会预留密封胶垫，利用密封胶垫堵塞封口，但是在长期使用过程中密封胶垫也可能出现缝隙，对于燃气管道破损泄漏的处理工具此时出现的泄漏，工作人员在进行检测时存在一定的难度，由此给工作人员造成诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型燃气管道破损泄漏的处理工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型燃气管道破损泄漏的处理工具，包括修补组件、密封组件和检测组件，所述修补组件包括第一半圆管、活动安装在第一半圆管顶部的第二半圆管、对称安装在第一半圆管和第二半圆管两侧的紧固侧板和安装在第二半圆管顶部的检测管，所述密封组件包括安装在第一半圆管内壁的第一嵌合环和安装在第二半圆管内壁的第二嵌合环，所述检测组件包括安装在检测管内部的镂空板、安装在检测管内部的阻拦件、安装在阻拦件内壁的内嵌套、安装在镂空板顶部的第二伸缩轴、安装在第二伸缩轴顶部的活塞、安装在活塞顶部的镂空管、安装在活塞顶部的密封套和安装在镂空板顶部的阻拦弹簧。

优选的，所述第一半圆管和第二半圆管的接触面设置有橡胶垫，所述第一嵌合环的顶部与第二嵌合环的底部相互接触。

优选的，所述阻拦件位于镂空板的上方，所述镂空管的外侧与内嵌套的内壁相互接触，所述密封套的顶部与阻拦件的底部相互接触，所述阻拦弹簧位于第二伸缩轴的外侧，所述阻拦弹簧的顶部与活塞的底部相连接。

优选的，所述紧固侧板的顶部活动安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿最下方紧固侧板，所述检测管的顶部活动安装有密封盖。

优选的，所述第一半圆管和第二半圆管的内壁均安装有第一伸缩轴，所述第一伸缩轴分别位于第一嵌合环和第二嵌合环的内部。

优选的，所述第一伸缩轴的顶部安装有半圆垫，所述半圆垫的顶部安装有气密垫。

优选的，所述第一半圆管和第二半圆管的内壁均安装有补偿弹簧，所述补偿弹簧位于第一伸缩轴的外侧，所述补偿弹簧的顶部与半圆垫的底部相连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型中安装有镂空板、阻拦件、活塞、镂空管和阻拦弹簧，在需要对修补完成处进行气密检测时，工作人员取下密封盖，将气压计的检测端插入到镂空管后向下按压，镂空管挤压活塞使其向下运动，活塞发生运动对第二伸缩轴和阻拦弹簧进行加压，第二伸缩轴和阻拦弹簧被压缩，于是阻拦件的缺口打开，气体进入到镂空管中，气压计进行检测，镂空板用于安装第二伸缩轴和阻拦弹簧，在保证这二者稳定性的同时气流可以顺利通过，检测结束后，第二伸缩轴和阻拦弹簧复位，活塞重新堵住阻拦件的缺口，活塞上安装的密封套可以紧密贴合在阻拦件的缺口处，防止漏气，内嵌套与镂空管紧密贴合，防止镂空管在移动时发生泄漏，单向气阀的设计在保证工作人员可以对修补后的管道处进行检测时也不会发生泄漏，降低了检测难度，给检测工作提供了极大的便捷。

2、本实用新型中安装有半圆垫、气密垫和补偿弹簧，在第一半圆管和第二半圆管对接安装过程中，破损泄漏的管道外壁会挤压气密垫与半圆垫，此时半圆垫向外侧运动，由此挤压第一伸缩轴，补偿弹簧被压缩，补偿弹簧向内侧存在一股弹力，这个弹力会顶着半圆垫与气密垫，通过补偿弹簧形成的一个弹性补偿机构会始终保证气密垫紧贴在管道的外壁处，形成了良好的密封结构，装置的密封性得到了进一步改善。

附图说明

图1为本实用新型的装置整体立体示意图。

图2为本实用新型的密封组件剖面示意图。

图3为本实用新型的检测组件剖面示意图。

图4为本实用新型的阻拦件立体示意图。

图中：100、修补组件；101、第一半圆管；102、第二半圆管；103、紧固侧板；104、紧固螺栓；105、检测管；106、密封盖；

200、密封组件；201、第一嵌合环；202、第二嵌合环；203、第一伸缩轴；204、半圆垫；205、气密垫；206、补偿弹簧；

300、检测组件；301、镂空板；302、阻拦件；303、内嵌套；304、第二伸缩轴；305、活塞；306、镂空管；307、密封套；308、阻拦弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种新型燃气管道破损泄漏的处理工具；

包括镂空板301、阻拦件302、活塞305、镂空管306和阻拦弹簧308，所述第一半圆管101的顶部活动安装有第二半圆管102，第一半圆管101和第二半圆管102的接触面设置有橡胶垫，第一半圆管101和第二半圆管102的两侧对称安装有紧固侧板103，第二半圆管102的顶部安装有检测管105，最上方紧固侧板103的顶部活动安装有紧固螺栓104，紧固螺栓104贯穿最下方紧固侧板103，检测管105的顶部活动安装有密封盖106，第一半圆管101的内壁安装有第一嵌合环201，第二半圆管102的内壁安装有第二嵌合环202，第一嵌合环201的顶部与第二嵌合环202的底部相互接触，第一半圆管101和第二半圆管102的内壁均安装有第一伸缩轴203，第一伸缩轴203分别位于第一嵌合环201和第二嵌合环202的内部，第一伸缩轴203的顶部安装有半圆垫204，半圆垫204的顶部安装有气密垫205，第一半圆管101和第二半圆管102的内壁均安装有补偿弹簧206，补偿弹簧206位于第一伸缩轴203的外侧，补偿弹簧206的顶部与半圆垫204的底部相连接，检测管105的内部安装有镂空板301，检测管105的内部安装有阻拦件302，阻拦件302位于镂空板301的上方，阻拦件302的内壁安装有内嵌套303，镂空板301的顶部安装有第二伸缩轴304，第二伸缩轴304的顶部安装有活塞305，活塞305的顶部安装有镂空管306，镂空管306的外侧与内嵌套303的内壁相互接触，活塞305的顶部安装有密封套307，密封套307的顶部与阻拦件302的底部相互接触，镂空板301的顶部安装有阻拦弹簧308，阻拦弹簧308位于第二伸缩轴304的外侧，阻拦弹簧308的顶部与活塞305的底部相连接。

具体的，在管道发生泄漏时，工作人员首先对管道破损泄漏位置进行表面处理，清除破损管道表面的锈渍，清理完成后在破损泄漏管道敷上一层胶垫，再通过第一半圆管101和第二半圆管102夹住，然后借助紧固侧板103与紧固螺栓104进行固定，由此完成修补工作，第一半圆管101和第二半圆管102的大小可根据在破损泄漏管道的规格决定，第一半圆管101和第二半圆管102的材质也可根据破损泄漏管道决定，在需要对修补完成处进行气密检测时，工作人员取下密封盖106，将气压计的检测端插入到镂空管306后向下按压，镂空管306挤压活塞305使其向下运动，活塞305发生运动对第二伸缩轴304和阻拦弹簧308进行加压，第二伸缩轴304和阻拦弹簧308被压缩，于是阻拦件302的缺口打开，气体进入到镂空管306中，气压计进行检测，镂空板301用于安装第二伸缩轴304和阻拦弹簧308，在保证这二者稳定性的同时气流可以顺利通过，检测结束后，第二伸缩轴304和阻拦弹簧308复位，活塞305重新堵住阻拦件302的缺口，活塞305上安装的密封套307可以紧密贴合在阻拦件302的缺口处，防止漏气，内嵌套303与镂空管306紧密贴合，防止镂空管306在移动时发生泄漏，单向气阀的设计在保证工作人员可以对修补后的管道处进行检测时也不会发生泄漏，降低了检测难度，给检测工作提供了极大的便捷，在第一半圆管101和第二半圆管102对接安装过程中，破损泄漏的管道外壁会挤压气密垫205与半圆垫204，此时半圆垫204向外侧运动，由此挤压第一伸缩轴203，补偿弹簧206被压缩，补偿弹簧206向内侧存在一股弹力，这个弹力会顶着半圆垫204与气密垫205，通过补偿弹簧206形成的一个弹性补偿机构会始终保证气密垫205紧贴在管道的外壁处，形成了良好的密封结构，装置的密封性得到了进一步改善。

工作原理：在管道发生泄漏时，工作人员首先对管道破损泄漏位置进行表面处理，清除破损管道表面的锈渍，清理完成后在破损泄漏管道敷上一层胶垫，再通过第一半圆管101和第二半圆管102夹住，然后借助紧固侧板103与紧固螺栓104进行固定，由此完成修补工作，在需要对修补完成处进行气密检测时，将气压计的检测端插入到镂空管306后向下按压，镂空管306挤压活塞305使其向下运动，第二伸缩轴304和阻拦弹簧308被压缩，阻拦件302的缺口打开，气体进入到镂空管306中，气压计进行检测，在第一半圆管101和第二半圆管102对接安装过程中，破损泄漏的管道外壁会挤压气密垫205与半圆垫204，由此挤压第一伸缩轴203，补偿弹簧206被压缩，通过补偿弹簧206形成的一个弹性补偿机构会始终保证气密垫205紧贴在管道的外壁处，形成了良好的密封结构。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种新型燃气管道破损泄漏的处理工具，其特征在于，包括：

修补组件(100)，包括第一半圆管(101)、活动安装在第一半圆管(101)顶部的第二半圆管(102)、对称安装在第一半圆管(101)和第二半圆管(102)两侧的紧固侧板(103)和安装在第二半圆管(102)顶部的检测管(105)；

密封组件(200)，包括安装在第一半圆管(101)内壁的第一嵌合环(201)和安装在第二半圆管(102)内壁的第二嵌合环(202)；

检测组件(300)，包括安装在检测管(105)内部的镂空板(301)、安装在检测管(105)内部的阻拦件(302)、安装在阻拦件(302)内壁的内嵌套(303)、安装在镂空板(301)顶部的第二伸缩轴(304)、安装在第二伸缩轴(304)顶部的活塞(305)、安装在活塞(305)顶部的镂空管(306)、安装在活塞(305)顶部的密封套(307)和安装在镂空板(301)顶部的阻拦弹簧(308)。

2.根据权利要求1所述的一种新型燃气管道破损泄漏的处理工具，其特征在于，所述第一半圆管(101)和第二半圆管(102)的接触面设置有橡胶垫，所述第一嵌合环(201)的顶部与第二嵌合环(202)的底部相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种新型燃气管道破损泄漏的处理工具，其特征在于，所述阻拦件(302)位于镂空板(301)的上方，所述镂空管(306)的外侧与内嵌套(303)的内壁相互接触，所述密封套(307)的顶部与阻拦件(302)的底部相互接触外侧，所述阻拦弹簧(308)位于第二伸缩轴(304)的外侧，所述阻拦弹簧(308)的顶部与活塞(305)的底部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型燃气管道破损泄漏的处理工具，其特征在于，所述紧固侧板(103)的顶部活动安装有紧固螺栓(104)，所述紧固螺栓(104)贯穿最下方紧固侧板(103)，所述检测管(105)的顶部活动安装有密封盖(106)。

5.根据权利要求1所述的一种新型燃气管道破损泄漏的处理工具，其特征在于，所述第一半圆管(101)和第二半圆管(102)的内壁均安装有第一伸缩轴(203)，所述第一伸缩轴(203)分别位于第一嵌合环(201)和第二嵌合环(202)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种新型燃气管道破损泄漏的处理工具，其特征在于，所述第一伸缩轴(203)的顶部安装有半圆垫(204)，所述半圆垫(204)的顶部安装有气密垫(205)。

7.根据权利要求1所述的一种新型燃气管道破损泄漏的处理工具，其特征在于，所述第一半圆管(101)和第二半圆管(102)的内壁均安装有补偿弹簧(206)，所述补偿弹簧(206)位于第一伸缩轴(203)的外侧，所述补偿弹簧(206)的顶部与半圆垫(204)的底部相连接。