CN220817317U - 一种高精度全站仪支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全站仪支架技术领域，且公开了一种高精度全站仪支架，包括安装座，安装座包括底座，安装座的外壁上固定连接有电机，电机的输出轴上安装有驱动齿轮，底座的外壁上转动连接有从动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮相互啮合。本实用新型通过驱动齿轮和从动齿轮的设置，与现有技术相比，在地形测量中，需要测量地表或地形的特定坡度或倾斜角度，以制作地形图或进行土地规划，通过电机的输出轴的转动从而带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮对从动齿轮进行驱动，在从动齿轮进行转动时，带动转轴进行转动，进而带动全站仪进行转动，转动时，从而对全站仪的倾斜角进行调整，以适应测量地形斜坡的需要。

Description

一种高精度全站仪支架

技术领域

本实用新型涉及全站仪支架设备技术领域，具体为一种高精度全站仪支架。

背景技术

全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。一般的全站仪都需要配合支架使用。

申请号为201922274401.7，公开了一种高精度全站仪支架，包括支撑板，所述支撑板的底端铰接有支腿，所述支腿的远离所属于支撑板的一端铰接有抵接块，所述抵接块的底端开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑板，所述滑板的底端固定连接有锥齿，所述滑板的上端设置有抵接件，所述抵接件用于驱动滑板移动，所述支撑板的上端设置有转动组件。本实用新型具有可以避免支架支撑腿末端的锥形部对搬运者造成刺伤的效果。

这样的设置虽然具有可以避免支架支撑腿末端的锥形部对搬运者造成刺伤的效果，但是在山地地形测量中，测量地面或地物的倾斜角度可以用于制定地图时，需要测量地表或地形的特定坡度或倾斜角度，该设置并没有对全站仪设置可以调整的倾斜角结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度全站仪支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高精度全站仪支架，包括安装座、转动组件和调节组件，调节组件，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板的外壁上转动连接有三个转动板，这样设置的目的是通过转动三个转动板调节支架的高度；

转动组件，所述转动组件安装在支撑板的顶部，所述转动组件包括壳体和连接杆，所述安装座通过连接杆安装在转动组件的顶部，这样设置的目的是转动组件对全站仪进行角度转动；

安装座，所述安装座包括底座，所述安装座的外壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上安装有驱动齿轮，所述底座的外壁上转动连接有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮相互啮合，这样设置的目的是通过电机的输出轴的转动从而带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮对从动齿轮进行驱动。

进一步地，所述底座的两端转动连接有转轴，所述转轴贯穿底座的两端，其中一端所述转轴与从动齿轮进行固定连接，所述转轴的外壁上安装有全站仪，所述全站仪处于底座的两端之间，这样设置的目的是在从动齿轮进行转动时，带动转轴进行转动，进而带动全站仪进行转动，转动时，从而对全站仪的倾斜角进行调整。

进一步地，所述转动组件还包括第二齿轮，所述壳体的内壁上转动连接有转杆，所述转杆贯穿壳体的内壁并延伸至壳体的外侧，这样设置的目的是转动转杆可以带动第一齿轮进行转动。

进一步地，所述转杆处于壳体内部的一端固定连接有第一齿轮，所述第二齿轮固定连接在连接杆的底端，所述第二齿轮处于壳体的内部，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，这样设置的目的是在第一齿轮进行转动时，第一齿轮驱动第二齿轮进行转动，从而带动连接杆进行转动，进而对安装座进行转动，对全站仪进行水平转动。

进一步地，所述调节组件还包括伸缩杆和螺杆，所述伸缩杆滑动连接在转动板的内部，所述伸缩杆延伸至转动板的外侧。

进一步地，所述转动板的外壁上开设有若干个第一通孔，所述伸缩杆的外壁上开设有若干个第二通孔，所述第一通孔与第二通孔位置一一对应，所述螺杆通过第一通孔与第二通孔进行螺纹连接，所述伸缩杆的底部转动连接有支腿，这样设置的目的是通过滑动伸缩杆，调整转动板上的第一通孔和伸缩杆上的第二通孔的位置，调整后通过螺杆进行限位固定，从而对全站仪进行高度调整，所述支腿的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁上螺纹连接有螺钉，通过转动螺钉，使螺钉通过螺纹孔深入地面，增强支腿的摩擦力。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过驱动齿轮和从动齿轮的设置，与现有技术相比，在地形测量中，需要测量地表或地形的特定坡度或倾斜角度，以制作地形图或进行土地规划，通过电机的输出轴的转动从而带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮对从动齿轮进行驱动，在从动齿轮进行转动时，带动转轴进行转动，进而带动全站仪进行转动，转动时，从而对全站仪的倾斜角进行调整，以适应测量地形斜坡的需要。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型支腿结构示意图；

图5为本实用新型调节组件结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、安装座；101、底座；102、电机；103、驱动齿轮；104、从动齿轮；105、全站仪；106、转轴；2、转动组件；201、壳体；202、转杆；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、连接杆；3、调节组件；301、支撑板；302、转动板；303、伸缩杆；304、支腿；305、螺杆；306、第一通孔；307、第二通孔；308、螺纹孔；309、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4所示，本实用新型为一种高精度全站仪支架，包括安装座1、转动组件2和调节组件3，调节组件3，调节组件3包括支撑板301，支撑板301的外壁上转动连接有三个转动板302，这样设置的目的是通过转动三个转动板302调节支架的高度；

转动组件2，转动组件2安装在支撑板301的顶部，转动组件2包括壳体201和连接杆205，安装座1通过连接杆205安装在转动组件2的顶部，这样设置的目的是转动组件2对全站仪105进行角度转动；

安装座1，安装座1包括底座101，安装座1的外壁上固定连接有电机102，电机102的输出轴上安装有驱动齿轮103，底座101的外壁上转动连接有从动齿轮104，驱动齿轮103和从动齿轮104相互啮合，这样设置的目的是通过电机102的输出轴的转动从而带动驱动齿轮103进行转动，驱动齿轮103对从动齿轮104进行驱动。

底座101的两端转动连接有转轴106，转轴106贯穿底座101的两端，其中一端转轴106与从动齿轮104进行固定连接，转轴106的外壁上安装有全站仪105，全站仪105处于底座101的两端之间，这样设置的目的是在从动齿轮104进行转动时，带动转轴106进行转动，进而带动全站仪105进行转动，转动时，从而对全站仪105的倾斜角进行调整。

转动组件2还包括第二齿轮204，壳体201的内壁上转动连接有转杆202，转杆202贯穿壳体201的内壁并延伸至壳体201的外侧，这样设置的目的是转动转杆202可以带动第一齿轮203进行转动。

转杆202处于壳体201内部的一端固定连接有第一齿轮203，第二齿轮204固定连接在连接杆205的底端，第二齿轮204处于壳体201的内部，第二齿轮204与第一齿轮203相互啮合，这样设置的目的是在第一齿轮203进行转动时，第一齿轮203驱动第二齿轮204进行转动，从而带动连接杆205进行转动，进而对安装座1进行转动，对全站仪105进行水平转动。

调节组件3还包括伸缩杆303和螺杆305，伸缩杆303滑动连接在转动板302的内部，伸缩杆303延伸至转动板302的外侧。

转动板302的外壁上开设有若干个第一通孔306，伸缩杆303的外壁上开设有若干个第二通孔307，第一通孔306与第二通孔307位置一一对应，螺杆305通过第一通孔306与第二通孔307进行螺纹连接，伸缩杆303的底部转动连接有支腿304，这样设置的目的是通过滑动伸缩杆303，调整转动板302上的第一通孔306和伸缩杆303上的第二通孔307的位置，调整后通过螺杆305进行限位固定，从而对全站仪105进行高度调整，支腿304的上表面开设有螺纹孔308，螺纹孔308的内壁上螺纹连接有螺钉309，通过转动螺钉309，使螺钉309通过螺纹孔308深入地面，增强支腿304的摩擦力。

使用时，将支架放置所需的测量位置，通过调节组件3调整支架的高度，通过转动组件2调整全站仪105的水平位置，在地形测量中，需要测量地表或地形的特定坡度或倾斜角度，通过电机102的输出轴的转动从而带动驱动齿轮103进行转动，驱动齿轮103对从动齿轮104进行驱动，在从动齿轮104进行转动时，带动转轴106进行转动，进而带动全站仪105进行转动，转动时，从而对全站仪105的倾斜角进行调整，以适应测量地形斜坡的需要。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高精度全站仪支架，包括安装座(1)、转动组件(2)和调节组件(3)，其特征在于：

调节组件(3)，所述调节组件(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)的外壁上转动连接有三个转动板(302)；

转动组件(2)，所述转动组件(2)安装在支撑板(301)的顶部，所述转动组件(2)包括壳体(201)和连接杆(205)，所述安装座(1)通过连接杆(205)安装在转动组件(2)的顶部；

安装座(1)，所述安装座(1)包括底座(101)，所述安装座(1)的外壁上固定连接有电机(102)，所述电机(102)的输出轴上安装有驱动齿轮(103)，所述底座(101)的外壁上转动连接有从动齿轮(104)，所述驱动齿轮(103)和从动齿轮(104)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高精度全站仪支架，其特征在于：所述底座(101)的两端转动连接有转轴(106)，所述转轴(106)贯穿底座(101)的两端，其中一端所述转轴(106)与从动齿轮(104)进行固定连接，所述转轴(106)的外壁上安装有全站仪(105)，所述全站仪(105)处于底座(101)的两端之间。

3.根据权利要求1所述的一种高精度全站仪支架，其特征在于：所述转动组件(2)还包括第二齿轮(204)，所述壳体(201)的内壁上转动连接有转杆(202)，所述转杆(202)贯穿壳体(201)的内壁并延伸至壳体(201)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种高精度全站仪支架，其特征在于：所述转杆(202)处于壳体(201)内部的一端固定连接有第一齿轮(203)，所述第二齿轮(204)固定连接在连接杆(205)的底端，所述第二齿轮(204)处于壳体(201)的内部，所述第二齿轮(204)与第一齿轮(203)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高精度全站仪支架，其特征在于：所述调节组件(3)还包括伸缩杆(303)和螺杆(305)，所述伸缩杆(303)滑动连接在转动板(302)的内部，所述伸缩杆(303)延伸至转动板(302)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种高精度全站仪支架，其特征在于：所述转动板(302)的外壁上开设有若干个第一通孔(306)，所述伸缩杆(303)的外壁上开设有若干个第二通孔(307)，所述第一通孔(306)与第二通孔(307)位置一一对应，所述螺杆(305)通过第一通孔(306)与第二通孔(307)进行螺纹连接，所述伸缩杆(303)的底部转动连接有支腿(304)，所述支腿(304)的上表面开设有螺纹孔(308)，所述螺纹孔(308)的内壁上螺纹连接有螺钉(309)。