CN220816800U - 一种热工管道加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热工管道加固装置,涉及管道安装技术领域,该管道加固装置,包括两个管道本体,两个所述管道本体的内侧活动安装有同一个定位板,所述定位板的顶端滑动安装有滑板,所述定位板的两个侧端部均滑动安装有第一弧形板。本实用新型所述的一种热工管道加固装置,通过向上拉动滑板,让滑板的两个侧端离开限位口的内部,解除对连接板的固定状态,通过滑动两个第一弧形板,让第一弧形板带动连接板在定位板的侧端部滑动,同时转动卡位杆,让卡位杆在底座的内侧向下进行翻转,在推动第二弧形板在第一弧形板的底端滑动,调整第一弧形板与第二弧形板的间距,便于对不同的管道进行夹持固定,增加通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道安装技术领域,特别涉及一种热工管道加固装置。
背景技术
热力管网又称热力管道,从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发,从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多个供热管道形成管网。
目前,现有的加固装置(如专利号:CN216158593U),公开了一种热工管道加固装置,通过安装的壳板,当热工管道受到来自外界环境的冲击时,外物向下冲击挤压气垫,使得气垫受到一定的压力,从而向侧板的槽腔内部挤压弹簧A,弹簧A受力产生一定的形变,继而产生一定的与压力相反作用方向的弹力,使得弹力能够抵消一定的压力,使得压力被削减,使得热工管道受到的外物压力能够在一定程度上得到消减。
但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:这个固定安装有在一个单独的管道上,但是管道的铺设安装,通过是多个管道同时安装,多个管道相互独立的进行固定,让管道之间缺乏有效的连接,在后续回填土壤的过程中,管道之间容易产生移动的位移晃动等,影响使用的安全。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热工管道加固装置,解决管道的铺设安装,通过是多个管道同时安装,多个管道相互独立的进行固定,让管道之间缺乏有效的连接,在后续回填土壤的过程中,管道之间容易产生移动的位移晃动等,影响使用的安全。的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种热工管道加固装置,该管道加固装置,包括两个管道本体,两个所述管道本体的内侧活动安装有同一个定位板,所述定位板的顶端滑动安装有滑板,所述定位板的两个侧端部均滑动安装有第一弧形板,每个所述第一弧形板的底端均滑动安装有第二弧形板,每个所述第一弧形板的侧端部均固定安装有连接板,每个所述第一弧形板的表面均固定安装有两个固定板,每个所述连接板的顶端均开设有至少两个限位口;
其中,滑板的侧端部与多个限位口相互契合,滑板对两个第一弧形板进行固定,同时第二弧形板在第一弧形板的底端沿着固定方向滑动。
优选的:每个所述第二弧形板的表面均固定安装有两个底座,两个所述底座的内部均转动安装有同一个卡位杆;
其中,卡位杆转动后,卡位杆向下契合固定板的顶端,对第二弧形板进行固定,所述滑板的底端固定安装有两个复位杆;
其中,复位杆的末端与定位板相连接,对滑板施加向下的拉力,所述定位板的顶端开设有凹槽;
其中,凹槽与滑板的底端契合。
优选的:位于两个复位杆之间所述滑板的底端滑动安装有两个导向滑块,每个所述导向滑块的侧端部均转动安装有螺纹杆;
其中,螺纹杆是在滑板的底端转动,同时两个螺纹杆相互对立安装在滑板的底端,所述滑板的顶端转动安装有转杆;
其中,转杆的末端与两个螺纹杆之间通过锥型齿轮连接。
(三)有益效果
1、通过转动卡位杆,让卡位杆向上翻转,将卡位杆卡入固定板的顶端,对第二弧形板进行固定,同时解除对滑板的拉力,在两个复位杆的作用力下下,复位杆对滑板施加向下的拉力,将滑板向下移动,滑板的侧端插入限位口的内部,对连接板的位置进行固定,这时两个第一弧形板配合定位板的两个侧端,对两个管道进行连接固定,增加管道之间的铺设安装的稳定性。
2、通过向上拉动滑板,让滑板的两个侧端离开限位口的内部,解除对连接板的固定状态,通过滑动两个第一弧形板,让第一弧形板带动连接板在定位板的侧端部滑动,同时转动卡位杆,让卡位杆在底座的内侧向下进行翻转,在推动第二弧形板在第一弧形板的底端滑动,调整第一弧形板与第二弧形板的间距,便于对不同的管道进行夹持固定,增加通用性。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型定位板的结构图;
图2为本实用新型弧形板的结构图;
图3为本实用新型连接装置的结构图;
图4为本实用新型滑板的结构图。
图例说明:1、管道本体;11、定位板;12、滑板;13、连接板;14、第一弧形板;15、第二弧形板;16、限位口;17、转杆;18、固定板;19、底座;21、卡位杆;22、复位杆;23、螺纹杆;24、导向滑块;25、凹槽。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种热工管道加固装置,有效解决了管道的铺设安装,通过是多个管道同时安装,多个管道相互独立的进行固定,让管道之间缺乏有效的连接,在后续回填土壤的过程中,管道之间容易产生移动的位移晃动等,影响使用的安全,通过转动卡位杆,让卡位杆向上翻转,将卡位杆卡入固定板的顶端,对第二弧形板进行固定,同时解除对滑板的拉力,在两个复位杆的作用力下下,复位杆对滑板施加向下的拉力,将滑板向下移动,滑板的侧端插入限位口的内部,对连接板的位置进行固定,这时两个第一弧形板配合定位板的两个侧端,对两个管道进行连接固定,增加管道之间的铺设安装的稳定性。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示,本申请实施例中的技术方案为有效解决了管道的铺设安装,通过是多个管道同时安装,多个管道相互独立的进行固定,让管道之间缺乏有效的连接,在后续回填土壤的过程中,管道之间容易产生移动的位移晃动等,影响使用的安全。的技术问题,总体思路如下:
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种热工管道加固装置,该管道加固装置,包括两个管道本体1,两个管道本体1的内侧活动安装有同一个定位板11,定位板11的顶端滑动安装有滑板12,定位板11的两个侧端部均滑动安装有第一弧形板14,每个第一弧形板14的底端均滑动安装有第二弧形板15,每个第一弧形板14的侧端部均固定安装有连接板13,每个第一弧形板14的表面均固定安装有两个固定板18,每个连接板13的顶端均开设有至少两个限位口16,两个第一弧形板14配合定位板11的两个侧端,对两个管道进行连接固定,增加管道之间的铺设安装的稳定性;
滑板12的侧端部与多个限位口16相互契合,滑板12对两个第一弧形板14进行固定,同时第二弧形板15在第一弧形板14的底端沿着固定方向滑动每个第二弧形板15的表面均固定安装有两个底座19,两个底座19的内部均转动安装有同一个卡位杆21,卡位杆21转动后,卡位杆21向下契合固定板18的顶端,对第二弧形板15进行固定滑板12的底端固定安装有两个复位杆22,调整第一弧形板14与第二弧形板15的间距,便于对不同的管道进行夹持固定,增加通用性;
复位杆22的末端与定位板11相连接,对滑板12施加向下的拉力定位板11的顶端开设有凹槽25,凹槽25与滑板12的底端契合位于两个复位杆22之间滑板12的底端滑动安装有两个导向滑块24,每个导向滑块24的侧端部均转动安装有螺纹杆23,螺纹杆23是在滑板12的底端转动,同时两个螺纹杆23相互对立安装在滑板12的底端滑板12的顶端转动安装有转杆17,转杆17的末端与两个螺纹杆23之间通过锥型齿轮连接,通过两种固定装置,便于操作的同时增加牢固性。
工作原理:
第一步,使用时通过转动转杆17,让转杆17的末端在滑板12的内部进行转动,同时转杆17的末端与两个螺纹杆23的顶端通过锥型齿轮连接,带动两个螺纹杆23在滑板12的底端转动,同时螺纹杆23的表面与导向滑块24相互契合,转动的螺纹杆23对导向滑块24施加作用力,让导向滑块24滑动进入滑板12的内部,离开凹槽25的内侧壁,在通过向上拉动滑板12,让滑板12的两个侧端离开限位口16的内部,解除对连接板13的固定状态,通过滑动两个第一弧形板14,让第一弧形板14带动连接板13在定位板11的侧端部滑动,同时转动卡位杆21,让卡位杆21在底座19的内侧向下进行翻转,在推动第二弧形板15在第一弧形板14的底端滑动,调整第一弧形板14与第二弧形板15的间距,便于对不同的管道进行夹持固定,增加通用性。
第二步,通过移动管道本体1,让管道本体1的底端与两个管道的表面契合,同时调整第二弧形板15,让第二弧形板15与第一弧形板14的内侧贴合管道的表面,在通过转动卡位杆21,让卡位杆21向上翻转,将卡位杆21卡入固定板18的顶端,对第二弧形板15进行固定,同时解除对滑板12的拉力,在两个复位杆22的作用力下下,复位杆22对滑板12施加向下的拉力,将滑板12向下移动,滑板12的侧端插入限位口16的内部,对连接板13的位置进行固定,这时两个第一弧形板14配合定位板11的两个侧端,对两个管道进行连接固定,增加管道之间的铺设安装的稳定性,这时滑板12在复位杆22的作用力,滑板12的底端契合卡入凹槽25的内部,同时再转动转杆17,让转杆17驱动两个螺纹杆23进行转动,螺纹杆23的表面在导向滑块24的内部契合转动,螺纹槽对导向滑块24施加推力,让导向滑块24契合卡入凹槽25的内侧壁,加强连接的牢固性。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种热工管道加固装置,其特征在于,该管道加固装置,包括两个管道本体(1),两个所述管道本体(1)的内侧活动安装有同一个定位板(11),所述定位板(11)的顶端滑动安装有滑板(12),所述定位板(11)的两个侧端部均滑动安装有第一弧形板(14),每个所述第一弧形板(14)的底端均滑动安装有第二弧形板(15),每个所述第一弧形板(14)的侧端部均固定安装有连接板(13),每个所述第一弧形板(14)的表面均固定安装有两个固定板(18),每个所述连接板(13)的顶端均开设有至少两个限位口(16);
其中,滑板(12)的侧端部与多个限位口(16)相互契合,滑板(12)对两个第一弧形板(14)进行固定,同时第二弧形板(15)在第一弧形板(14)的底端沿着固定方向滑动。
2.如权利要求1所述的一种热工管道加固装置,其特征在于,每个所述第二弧形板(15)的表面均固定安装有两个底座(19),两个所述底座(19)的内部均转动安装有同一个卡位杆(21);
其中,卡位杆(21)转动后,卡位杆(21)向下契合固定板(18)的顶端,对第二弧形板(15)进行固定。
3.如权利要求1所述的一种热工管道加固装置,其特征在于,所述滑板(12)的底端固定安装有两个复位杆(22);
其中,复位杆(22)的末端与定位板(11)相连接,对滑板(12)施加向下的拉力。
4.如权利要求1所述的一种热工管道加固装置,其特征在于,所述定位板(11)的顶端开设有凹槽(25);
其中,凹槽(25)与滑板(12)的底端契合。
5.如权利要求1所述的一种热工管道加固装置,其特征在于,位于两个复位杆(22)之间所述滑板(12)的底端滑动安装有两个导向滑块(24),每个所述导向滑块(24)的侧端部均转动安装有螺纹杆(23);
其中,螺纹杆(23)是在滑板(12)的底端转动,同时两个螺纹杆(23)相互对立安装在滑板(12)的底端。
6.如权利要求1所述的一种热工管道加固装置,其特征在于,所述滑板(12)的顶端转动安装有转杆(17);
其中,转杆(17)的末端与两个螺纹杆(23)之间通过锥型齿轮连接。
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