CN209011598U - 建筑施工砌筑工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种建筑施工砌筑工具,包括底板、挡板和限位板,所述底板为水平分布的U型结构,底板后端为敞口,底板后端两侧分别设有对应的凸台,凸台上设有槽体且槽体顶部开口内插入有所述限位板,凸台后侧侧面上设有与其螺纹连接的紧固螺钉,紧固螺钉端部位于所述槽体内并用于顶紧所述限位板,所述挡板分布在所述底板两侧及前侧的开口边缘,且挡板两端分别与所述凸台前侧侧面对齐设置;本实用新型结构设计合理,方便使用,通过该工具可以保障砂浆灰的铺设厚度一致,铺设厚度可以通过限位板调节,提高了墙体砌筑速度和质量,防止造成砂浆灰浪费。

Description

建筑施工砌筑工具
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑施工砌筑工具。
背景技术
目前,在施工现场的墙体砌筑过程中,砂浆灰缝主要由工人靠目测及经验自行铺设,导致砌筑完成后砌体灰缝存在厚度不均且不顺直等问题,砂浆灰少放则会影响墙体砌筑效果,砂浆灰多了则会在两侧露出落在墙面上或地上,造成浪费,同时还需要后续的清理作业。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种建筑施工砌筑工具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种建筑施工砌筑工具,其特征在于,包括底板、挡板和限位板,所述底板为水平分布的U型结构,底板后端为敞口,底板后端两侧分别设有对应的凸台,凸台上设有槽体且槽体顶部开口内插入有所述限位板,凸台后侧侧面上设有与其螺纹连接的紧固螺钉,紧固螺钉端部位于所述槽体内并用于顶紧所述限位板,所述挡板分布在所述底板两侧及前侧的开口边缘,且挡板两端分别与所述凸台前侧侧面对齐设置。
所述槽体及与槽体插接的限位板均朝向底板前端倾斜设置。
所述底板两侧底面上还分别设有至少一个平行于底板侧面长度方向分布的凸筋,凸筋两端分别与所述底板前后两端端部对齐设置。
所述底板前端还设有一与其顶面连接固定的拉手,拉手朝向底板外侧倾斜设置。
还包括了定位装置,所述定位装置分别设置在底板两侧,定位装置包括与底板连接固定的L型装配面板,所述装配面板一侧水平分布并与底板连接固定,所述装配面板另一侧位于底板外侧下部,且装配面板该侧内部设有固定有滚轮的支架,滚轮水平设置在支架内侧,支架外侧设有一穿过装配面板设置的导向杆,导向杆外侧端部设有限位块,导向杆外侧于支架和装配面板之间套装有一压簧。
所述装配面板内侧或/和外侧于导向杆外侧还设有与导向杆滑动连接的导向套管。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,方便使用,通过该工具可以保障砂浆灰的铺设厚度一致,铺设厚度可以通过限位板调节,提高了墙体砌筑速度和质量,防止造成砂浆灰浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为实施例一的侧视结构示意图。
图2为实施例一的俯视结构示意图。
图3为实施例一的仰视结构示意图。
图4为实施例二的侧视结构示意图。
图5为实施例二的俯视结构示意图。
图6为实施例二的主视结构示意图。
图中:1拉手、2挡板、3底板、4限位板、5凸台、6紧固螺钉、7槽体、8凸筋、9装配面板、10限位块、11导向套管、12支架、13滚轮、14压簧、15导向杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
实施例一
如图1、2、3所示:本实施例提供一种建筑施工砌筑工具,包括底板3、挡板2和限位板4,其中:
所述底板3为水平分布的U型结构,底板3后端为敞口,用于其内部的砂浆灰送出使用,底板3后端两侧分别设有对应的凸台5,凸台5上设有槽体7且槽体7顶部开口内插入有所述限位板4,凸台5后侧侧面上设有与其螺纹连接的紧固螺钉6,紧固螺钉6端部位于所述槽体7内并用于顶紧所述限位板4,限位板4用于限制底板3后端的敞口高度设置,从而控制砂浆灰的送出初始厚度,上述凸台5的设置,一方面可以装配紧固螺钉6固定限位板4,另一方面可以增加底板3局部的结构厚度,使限位板4的安装结构更加稳定,限位板4的高度调节范围也会增加,所述挡板2分布在所述底板3两侧及前侧的开口边缘,且挡板2两端分别与所述凸台5前侧侧面对齐设置,挡板2的设置可以用于增加底板3的边缘高度,使其内部可以容纳更多的砂浆灰,提高作业效率。
进一步地,所述槽体7及与槽体7插接的限位板4均朝向底板3前端倾斜设置,在砂浆灰铺设中可以通过限位板4向下挤压砂浆灰,使砂浆灰的铺设更加密实、表面更加平整。
进一步地,所述底板3两侧底面上还分别设有两个平行于底板3侧面长度方向分布的凸筋8,凸筋8两端分别与所述底板3前后两端端部对齐设置,凸筋8为细长型结构,该工具在使用时会在砌砖上滑动,在滑动过程中由凸筋8完成与砌砖的接触,减少了滑动阻力,方便使用。
进一步地,所述底板3前端还设有一与其顶面连接固定的拉手1,拉手1朝向底板3外侧倾斜设置,通过拉手1可以拉动该工具向前侧移动使用,便于现场使用操作。
一种建筑施工砌筑工具的工作原理为:在砌筑墙体时,将该工具放在砌砖顶面上,底板3居中设置,根据砂浆灰的铺设厚度要求调节限位板4的高度,然后将砂浆灰倒入挡板2内侧,并通过拉手1向前侧拉动所述底板3,使砂浆灰在限位板4底部的开口处平铺在砌砖上,在砂浆灰铺设过程中,需要不间断的向挡板2内侧添加砂浆灰。
实施例二
如图4、5、6所示:本实施例提供一种建筑施工砌筑工具,包括底板3、挡板2和限位板4,与实施例一的不同在于:
该建筑施工砌筑工具还包括了定位装置,所述定位装置分别设置在底板3两侧,且每侧设有两组,定位装置包括与底板3连接固定的L型装配面板9,装配面板9一侧水平分布并通过螺钉与底板3连接固定,装配面板9另一侧位于底板3外侧下部,且装配面板9该侧内部设有固定有滚轮13的支架12,滚轮13水平设置在支架12内侧,支架12外侧设有一穿过装配面板9设置的导向杆15,装配面板9外侧于导向杆15外侧还设有与导向杆15滑动连接的导向套管11,导向套管11可以保障导向杆15轴向滑动的稳定性,不会在滑动过程中发生倾斜,导向杆15外侧端部设有限位块10,限位块10可以防止导向杆15在装配面板9上脱落,导向杆15外侧于支架12和装配面板9之间套装有一压簧14,压簧14用于向内侧顶紧支架12,保障滚轮13与墙面的接触效果。
上述定位装置在使用过程中,可以在墙体两侧的墙面上滚动,保障底板3在滑动过程中不会与墙体发生偏移,同时滑轮可以通过导向杆15轴向移动,可以根据墙体厚度做出一定范围内的调整,该调整结构还适用于墙面不平整的情况,保障了砂浆灰铺设的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑施工砌筑工具,其特征在于,包括底板、挡板和限位板,所述底板为水平分布的U型结构,底板后端为敞口,底板后端两侧分别设有对应的凸台,凸台上设有槽体且槽体顶部开口内插入有所述限位板,凸台后侧侧面上设有与其螺纹连接的紧固螺钉,紧固螺钉端部位于所述槽体内并用于顶紧所述限位板,所述挡板分布在所述底板两侧及前侧的开口边缘,且挡板两端分别与所述凸台前侧侧面对齐设置。
2.根据权利要求1所述的建筑施工砌筑工具,其特征在于:所述槽体及与槽体插接的限位板均朝向底板前端倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的建筑施工砌筑工具,其特征在于:所述底板两侧底面上还分别设有至少一个平行于底板侧面长度方向分布的凸筋,凸筋两端分别与所述底板前后两端端部对齐设置。
4.根据权利要求1所述的建筑施工砌筑工具,其特征在于:所述底板前端还设有一与其顶面连接固定的拉手,拉手朝向底板外侧倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的建筑施工砌筑工具,其特征在于:还包括了定位装置,所述定位装置分别设置在底板两侧,定位装置包括与底板连接固定的L型装配面板,所述装配面板一侧水平分布并与底板连接固定,所述装配面板另一侧位于底板外侧下部,且装配面板该侧内部设有固定有滚轮的支架,滚轮水平设置在支架内侧,支架外侧设有一穿过装配面板设置的导向杆,导向杆外侧端部设有限位块,导向杆外侧于支架和装配面板之间套装有一压簧。
6.根据权利要求5所述的建筑施工砌筑工具,其特征在于:所述装配面板内侧或/和外侧于导向杆外侧还设有与导向杆滑动连接的导向套管。
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