CN220816504U - 一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置，包括：塔架，塔架顶部设置有发电箱，发电箱内壁下侧从左到右依次设置有齿轮箱和发电机，发电箱侧壁设置有转轴，转轴上设置有叶片，发电机和转轴分别与齿轮箱相连接；发电箱内部设置有用于放置润滑油的储油箱，储油箱顶部设置有油泵，油泵的顶部和顶部分别设置有与齿轮箱侧壁的高端相连接、插入储油箱内部的出液管，油泵侧壁的底端设置有与储油箱内部相连通的回流管，储油箱侧壁设置有与其内部的润滑油相接触的导热硅胶垫，导热硅胶垫侧壁设置有制冷片，本实用新型结构合理，省时省力，维护保养效率高。

Description

一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组，具体地，涉及一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置。

背景技术

风力发电机组包括风轮、发电机；风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成；它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能，风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成。

现有技术中，现有的风力发电机组在使用时，其内部齿轮箱的齿轮长时间转动一段时间后需要工作人员不定时的对其进行注入润滑油保养维护，由于数量众多，容易增加工作人员的工作量，费时费力，不利于长时间频繁的对齿轮箱进行维护保养，维护保养效率低下，现在急需一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，省时省力，维护保养效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置，包括：

塔架，塔架顶部设置有发电箱，发电箱内壁下侧从左到右依次设置有齿轮箱和发电机，发电箱侧壁设置有转轴，转轴上设置有叶片，发电机和转轴分别与齿轮箱相连接；

发电箱内部设置有用于放置润滑油的储油箱，储油箱顶部设置有油泵，油泵的顶部和顶部分别设置有与齿轮箱侧壁的高端相连接、插入储油箱内部的出液管，油泵侧壁的底端设置有与储油箱内部相连通的回流管，储油箱侧壁设置有与其内部的润滑油相接触的导热硅胶垫，导热硅胶垫侧壁设置有制冷片。

进一步地，回流管上设置有用于使润滑油单向流动的回流单向阀。

进一步地，储油箱侧壁开设有密封槽，导热硅胶垫与密封槽相匹配，储油箱内壁开设有与密封槽相连通的通槽，密封槽内部设置有用于对导热硅胶垫进行支撑的网孔板。

进一步地，储油箱顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有置于储油箱内部的搅拌杆。

进一步地，发电箱靠近叶片的一侧开设有向下倾斜的进气槽，储油箱顶部的一侧设置有支撑板，支撑板顶部设置有风机，发电箱内壁上侧设置有吸风板，风机顶部和底部均设置有导风管，风机顶部通过导风管与吸风板相连通，风机底部通过导风管连通有用于对制冷片表面进行吹风的排风板，发电箱底部设置有置于排风板下方的出气单向阀。

进一步地，进气槽内部设置有过滤网。

进一步地，风机顶部的导风管为L型形状，吸风板远离导风管的一侧开设有多个吸风孔，排风板远离导风管的一侧开设有多个排风孔。

根据本实用新型的一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置，通过使油泵工作将储油箱内部的润滑油送至齿轮箱内部对其内部的齿轮进行润滑，润滑油从回流管回流到储油箱内部，润滑油带走齿轮传动部分产生的热量，在导热硅胶垫的作用下将热量送至制冷片表面，最后经过制冷片排出，从而使润滑油能够循环流动对齿轮箱内部的齿轮进行润滑并冷却，从而进行自动保养，避免出现齿轮箱内部齿轮长时间转动一段时间后需要工作人员不定时的对其进行注入润滑油保养维护由于数量众多导致增加工作人员的工作量费时费力的现象，从而不需要工作人员频繁的对齿轮箱进行维护保养省时省力，维护保养效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为根据本实用新型一实施例的一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置的立体图；

图2为根据本实用新型一实施例的一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置中发电箱与叶片连接处的正视剖视图；

图3为根据本实用新型一实施例的一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置中发电箱的正视剖视图；

图4为根据本实用新型一实施例的图3中A的放大图；

图中：1、塔架；2、发电箱；3、转轴；4、叶片；5、齿轮箱；6、发电机；7、进气槽；71、过滤网；8、出液管；9、油泵；10、搅拌电机；11、制冷片；12、导热硅胶垫；121、网孔板；13、储油箱；14、出气单向阀；15、搅拌杆；16、回流管；161、回流单向阀；17、支撑板；18、风机；19、导风管；20、吸风板；201、吸风孔；21、排风板；211、排风孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置，包括：

塔架1，塔架1顶部设置有发电箱2，发电箱2内壁下侧从左到右依次设置有齿轮箱5和发电机6，发电箱2侧壁设置有转轴3，转轴3上设置有叶片4，发电机6和转轴3分别与齿轮箱5相连接；

发电箱2内部设置有用于放置润滑油的储油箱13，储油箱13顶部设置有油泵9，油泵9的顶部和顶部分别设置有与齿轮箱5侧壁的高端相连接、插入储油箱13内部的出液管8，油泵9侧壁的底端设置有与储油箱13内部相连通的回流管16，储油箱13侧壁设置有与其内部的润滑油相接触的导热硅胶垫12，导热硅胶垫12侧壁设置有制冷片11，该设计通过使油泵9工作将储油箱13内部的润滑油送至齿轮箱5内部对其内部的齿轮进行润滑，润滑油从回流管16回流到储油箱13内部，润滑油带走齿轮传动部分产生的热量，在导热硅胶垫12的作用下将热量送至制冷片11表面，最后经过制冷片11排出，从而使润滑油能够循环流动对齿轮箱5内部的齿轮进行润滑并冷却，从而进行自动保养，避免出现齿轮箱5内部齿轮长时间转动一段时间后需要工作人员不定时的对其进行注入润滑油保养维护由于数量众多导致增加工作人员的工作量费时费力的现象，从而不需要工作人员频繁的对齿轮箱5进行维护保养省时省力，维护保养效率高。

参照图2和图3，回流管16上设置有用于使润滑油单向流动的回流单向阀161，该设计通过使用回流单向阀161防止回流至储油箱13内部的润滑油回流，储油箱13侧壁开设有密封槽，导热硅胶垫12与密封槽相匹配，储油箱13内壁开设有与密封槽相连通的通槽，密封槽内部设置有用于对导热硅胶垫12进行支撑的网孔板121，该设计通过使用密封槽，提高了导热硅胶垫12与密封槽连接处的密封性，同时使用网孔板121对导热硅胶垫12进行支撑，提高对导热硅胶垫12与密封槽连接处的稳定性及密封性。

参照图3，储油箱13顶部设置有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴上设置有置于储油箱13内部的搅拌杆15，该设计通过使用搅拌电机10工作带动搅拌杆15转动，搅拌杆15转动对储油箱13内部的润滑油进行搅拌，使其均匀分散，从而使跟随润滑油进入储油箱13内部进行均匀分散，加快导热硅胶垫12的导热速度，使润滑油内部的热量进行快速导出，进而加快对润滑油进行冷却。

参照图3和图4，发电箱2靠近叶片4的一侧开设有向下倾斜的进气槽7，储油箱13顶部的一侧设置有支撑板17，支撑板17顶部设置有风机18，发电箱2内壁上侧设置有吸风板20，风机18顶部和底部均设置有导风管19，风机18顶部通过导风管19与吸风板20相连通，风机18底部通过导风管19连通有用于对制冷片11表面进行吹风的排风板21，发电箱2底部设置有置于排风板21下方的出气单向阀14，该设计通过使风机18工作使风从进气槽7进入并带走发电箱2内壁上侧位置处的热气，将发电箱2内部产生的热量随风进入吸风板20内部并沿着导风管19从排风板21吹出并流经出气单向阀14排出发电箱2内部，同时排风板21吹出气体带走制冷片11表面的热量跟随风从出气单向阀14排出发电箱2内部，加快制冷片11对储油箱13内部润滑油的散热速度，从而对发电箱2内部进行降温散热同时对润滑油进行制冷，保证润滑油对齿轮箱5内部的齿轮进行的润滑及带动热量进行的散热。

参照图3，进气槽7内部设置有过滤网71，该设计防止外界杂质进入发电箱2内部，风机18顶部的导风管19为L型形状，吸风板20远离导风管19的一侧开设有多个吸风孔201，排风板21远离导风管19的一侧开设有多个排风孔211，该设计便于发电箱2内壁上侧处的热气从吸风孔201进入吸风板20内部并沿着导风管19从排风板21上的排风孔211流出，发电箱2内部由于发电机6和齿轮箱5等组件工作产生的热量使空气变热，热气上升至发电箱2内壁上侧位置处。

参照图1-图4，作为本实用新型的一个实施例：当需要对齿轮箱5进行维护保养时，使油泵9工作将储油箱13内部的润滑油送至齿轮箱5内部对其内部的齿轮进行润滑，润滑油从回流管16回流到储油箱13内部，润滑油带走齿轮传动部分产生的热量，在导热硅胶垫12的作用下将热量送至制冷片11表面，最后经过制冷片11排出；

同时使搅拌电机10工作带动搅拌杆15转动对润滑油进行搅拌使其分布均匀，从而加快导热硅胶垫12对润滑油的导热速度，使风机18工作，风从进气槽7进入并带走发电箱2内壁上侧位置处的热气，将发电箱2内部产生的热量随风进入吸风板20内部并沿着导风管19从排风板21吹出并流经出气单向阀14排出发电箱2内部，同时排风板21吹出气体带走制冷片11表面的热量跟随风从出气单向阀14排出发电箱2内部，加快制冷片11对储油箱13内部润滑油的散热速度，从而对发电箱2内部进行降温散热同时对润滑油进行制冷，保证润滑油对齿轮箱5内部的齿轮进行的润滑及带动热量进行的散热，从而使润滑油能够循环流动对齿轮箱5内部的齿轮进行润滑并冷却，从而进行自动保养，避免出现齿轮箱5内部齿轮长时间转动一段时间后需要工作人员不定时的对其进行注入润滑油保养维护由于数量众多导致增加工作人员的工作量费时费力的现象，从而不需要工作人员频繁的对齿轮箱5进行维护保养省时省力，维护保养效率高，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置，包括：

塔架(1)，所述塔架(1)顶部设置有发电箱(2)，所述发电箱(2)内壁下侧从左到右依次设置有齿轮箱(5)和发电机(6)，所述发电箱(2)侧壁设置有转轴(3)，所述转轴(3)上设置有叶片(4)，所述发电机(6)和转轴(3)分别与齿轮箱(5)相连接；

其特征在于，

所述发电箱(2)内部设置有用于放置润滑油的储油箱(13)，所述储油箱(13)顶部设置有油泵(9)，所述油泵(9)的顶部和顶部分别设置有与齿轮箱(5)侧壁的高端相连接、插入所述储油箱(13)内部的出液管(8)，所述油泵(9)侧壁的底端设置有与所述储油箱(13)内部相连通的回流管(16)，所述储油箱(13)侧壁设置有与其内部的润滑油相接触的导热硅胶垫(12)，所述导热硅胶垫(12)侧壁设置有制冷片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置，其特征在于，所述回流管(16)上设置有用于使润滑油单向流动的回流单向阀(161)。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置，其特征在于，所述储油箱(13)侧壁开设有密封槽，所述导热硅胶垫(12)与所述密封槽相匹配，所述储油箱(13)内壁开设有与所述密封槽相连通的通槽，所述密封槽内部设置有用于对所述导热硅胶垫(12)进行支撑的网孔板(121)。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置，其特征在于，所述储油箱(13)顶部设置有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出轴上设置有置于所述储油箱(13)内部的搅拌杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置，其特征在于，所述发电箱(2)靠近所述叶片(4)的一侧开设有向下倾斜的进气槽(7)，所述储油箱(13)顶部的一侧设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)顶部设置有风机(18)，所述发电箱(2)内壁上侧设置有吸风板(20)，所述风机(18)顶部和底部均设置有导风管(19)，所述风机(18)顶部通过导风管(19)与所述吸风板(20)相连通，所述风机(18)底部通过导风管(19)连通有用于对所述制冷片(11)表面进行吹风的排风板(21)，所述发电箱(2)底部设置有置于所述排风板(21)下方的出气单向阀(14)。

6.根据权利要求5所述的一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置，其特征在于，所述进气槽(7)内部设置有过滤网(71)。

7.根据权利要求5所述的一种风力发电机组齿轮箱用维护保养装置，其特征在于，所述风机(18)顶部的所述导风管(19)为L型形状，所述吸风板(20)远离所述导风管(19)的一侧开设有多个吸风孔(201)，所述排风板(21)远离所述导风管(19)的一侧开设有多个排风孔(211)。