CN220815718U - 一种电缆隧道排风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆隧道排风装置，涉及隧道排风技术领域，为解决现有隧道排风装置只能够将有害气体向外抽出，而不能够将有害气体过滤，导致排出后的有害气体容易影响周围环境与人体安全的问题。包括：排风管，所述排风管两侧的内壁均设置有滑槽，所述滑槽之间安装有滤芯框架，所述滤芯框架的下端安装有底板，所述底板的下表面安装有拉手；还包括：滑轨，其安装在所述底板的内部，所述滑轨的外壁上安装有滑块，所述滑块的一端安装有插杆，所述插杆的外壁上设置有第一磁吸块，所述排风管下表面的两侧均设置有插槽，且插杆通过第一磁吸块与插槽嵌入式磁吸连接，所述滤芯框架的上方设置有磁吸槽，所述排风管内壁的顶部安装有第二磁吸块。

Description

一种电缆隧道排风装置

技术领域

本实用新型涉及隧道排风技术领域，具体为一种电缆隧道排风装置。

背景技术

电缆隧道是指用于容纳大量敷设在电缆支架上的电缆的走廊或隧道式构筑物，电缆隧道除了让隧道能更好地保护电缆，还能够使人们对电缆的检查和维修都很方便，在隧道施工中，由于炸药爆炸、内燃机的使用、开挖时地层中放出有害气体，为保障隧道施工的施工环境，维护作业人员身体健康，需要通过排风装置进行排风操作；

如，申请号为CN202222403745.5，名为“一种电缆隧道自动排水、排风装置”的专利申请包括电缆隧道本体和电缆本体，电缆隧道本体上设有隧道底槽，隧道底槽的底侧内壁上开设有底部存水槽，底部存水槽内设有抽水组件，电缆隧道本体的内壁上安装有多个放置板。

上述隧道排风装置只能够将有害气体向外抽出，而不能够将有害气体过滤，导致排出后的有害气体容易影响周围环境与人体安全；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电缆隧道排风装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆隧道排风装置，以解决上述背景技术中提出的现有隧道排风装置只能够将有害气体向外抽出，而不能够将有害气体过滤，导致排出后的有害气体容易影响周围环境与人体安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆隧道排风装置，包括：排风管，所述排风管两侧的内壁均设置有滑槽，所述滑槽之间安装有滤芯框架，所述滤芯框架的下端安装有底板，所述底板的下表面安装有拉手；

还包括：

滑轨，其安装在所述底板的内部，所述滑轨的外壁上安装有滑块，所述滑块的一端安装有插杆，所述插杆的外壁上设置有第一磁吸块，所述排风管下表面的两侧均设置有插槽，且插杆通过第一磁吸块与插槽嵌入式磁吸连接。

优选的，所述滤芯框架的上方设置有磁吸槽，所述排风管内壁的顶部安装有第二磁吸块，且第二磁吸块与磁吸槽磁吸连接。

优选的，所述排风管的一端设置有引风口，所述排风管的另一端设置有排风口，所述引风口与排风口的内部均安装有网罩，所述网罩的中间位置处安装有牵引风机。

优选的，所述引风口的外壁上安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴的外壁上安装有导向板，所述导向板的外壁上设置有多个导流道。

优选的，所述排风管的外壁上安装有多个气体传感器，且气体传感器的检测端延伸至排风管的内部。

优选的，所述排风管的上方安装有多个支撑吊杆，所述支撑吊杆的下端安装有安装座，且安装座通过螺丝安装在所述排风管上表面的外壁上。

优选的，所述排风管的两侧均安装有电缆架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置排风管进行排风、过滤，电缆隧道内的有害气体由引风口进入到排风管内，并被排风口处的牵引风机牵引移动，气体移动过程中，会穿过多个滤芯框架，使气体内的有害物被过滤、阻隔、吸附去除，使排风口处排出的气体危害减小，确保周围环境与人体安全，在使用一段时间后，可带动滑块向内回推，使插杆与插槽分离，再通过拉手向下拉动滤芯框架，使滤芯框架顺着滑槽向下移动至排风管的外部，方便用户进行更换与清洗滤芯操作，后续只需要将滤芯框架向上移动至排风管内，再将插杆插入插槽即可将滤芯框架固定在内部；上述结构，使排风管处不但具备排气、过滤功能，还能够方便用户更换滤芯，提高隧道内空气质量，确保隧道安全。

2、阻尼转轴用于调节导向板的角度，导向板与导流道用于将气体导向至引风口处，使气体更加容易被牵引风机牵引并排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的排风管局部结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图4为本实用新型的电缆架局部结构示意图；

图中：1、排风管；2、引风口；3、导向板；4、导流道；5、阻尼转轴；6、网罩；7、牵引风机；8、安装座；9、支撑吊杆；10、滑槽；11、滤芯框架；12、底板；13、拉手；14、滑轨；15、滑块；16、插杆；17、第一磁吸块；18、插槽；19、磁吸槽；20、第二磁吸块；21、气体传感器；22、排风口；23、电缆架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆隧道排风装置，包括：排风管1，排风管1两侧的内壁均设置有滑槽10，滑槽10之间安装有滤芯框架11，滤芯框架11的下端安装有底板12，底板12的下表面安装有拉手13；

还包括：

滑轨14，其安装在底板12的内部，滑轨14的外壁上安装有滑块15，滑块15的一端安装有插杆16，插杆16的外壁上设置有第一磁吸块17，排风管1下表面的两侧均设置有插槽18，且插杆16通过第一磁吸块17与插槽18嵌入式磁吸连接；

通过设置排风管1进行排风、过滤，电缆隧道内的有害气体由引风口2进入到排风管1内，并被排风口22处的牵引风机7牵引移动，气体移动过程中，会穿过多个滤芯框架11，使气体内的有害物被过滤、阻隔、吸附去除，使排风口22处排出的气体危害减小，确保周围环境与人体安全，在使用一段时间后，可带动滑块15向内回推，使插杆16与插槽18分离，再通过拉手13向下拉动滤芯框架11，使滤芯框架11顺着滑槽10向下移动至排风管1的外部，方便用户进行更换与清洗滤芯操作，后续只需要将滤芯框架11向上移动至排风管1内，再将插杆16插入插槽18即可将滤芯框架11固定在内部；上述结构，使排风管1处不但具备排气、过滤功能，还能够方便用户更换滤芯，提高隧道内空气质量，确保隧道安全。

请参阅图2，滤芯框架11的上方设置有磁吸槽19，排风管1内壁的顶部安装有第二磁吸块20，且第二磁吸块20与磁吸槽19磁吸连接；

第二磁吸块20用于在滤芯框架11移动至排风管1内后对其磁吸槽19处进行磁吸固定，使滤芯框架11摆放更加的稳定，且不影响后续更换、下拉滤芯框架11操作。

请参阅图1，排风管1的一端设置有引风口2，排风管1的另一端设置有排风口22，引风口2与排风口22的内部均安装有网罩6，网罩6的中间位置处安装有牵引风机7；

牵引风机7起到牵引气体至引风口2处，并从排风口22处排出的效果。

请参阅图1，引风口2的外壁上安装有阻尼转轴5，阻尼转轴5的外壁上安装有导向板3，导向板3的外壁上设置有多个导流道4；

阻尼转轴5用于调节导向板3的角度，导向板3与导流道4用于将气体导向至引风口2处，使气体更加容易被牵引风机7牵引并排出。

请参阅图1，排风管1的外壁上安装有多个气体传感器21，且气体传感器21的检测端延伸至排风管1的内部；

气体传感器21用于检测排风管1内的气体变化，根据气体变化方便用户知晓内部气体质量，提高安全性。

请参阅图1，排风管1的上方安装有多个支撑吊杆9，支撑吊杆9的下端安装有安装座8，且安装座8通过螺丝安装在排风管1上表面的外壁上；

支撑吊杆9与安装座8用于将排风管1安装在隧道的上方，方便在隧道内进行排风操作。

请参阅图4，排风管1的两侧均安装有电缆架23；

电缆架23用于摆放与安装电缆。

工作原理：通过设置排风管1进行排风、过滤，电缆隧道内的有害气体由引风口2进入到排风管1内，并被排风口22处的牵引风机7牵引移动，气体移动过程中，会穿过多个滤芯框架11，使气体内的有害物被过滤、阻隔、吸附去除，使排风口22处排出的气体危害减小，确保周围环境与人体安全，在使用一段时间后，可带动滑块15向内回推，使插杆16与插槽18分离，再通过拉手13向下拉动滤芯框架11，使滤芯框架11顺着滑槽10向下移动至排风管1的外部，方便用户进行更换与清洗滤芯操作，后续只需要将滤芯框架11向上移动至排风管1内，再将插杆16插入插槽18即可将滤芯框架11固定在内部；上述结构，使排风管1处不但具备排气、过滤功能，还能够方便用户更换滤芯，提高隧道内空气质量，确保隧道安全；

第二磁吸块20用于在滤芯框架11移动至排风管1内后对其磁吸槽19处进行磁吸固定，使滤芯框架11摆放更加的稳定，且不影响后续更换、下拉滤芯框架11操作；

阻尼转轴5用于调节导向板3的角度，导向板3与导流道4用于将气体导向至引风口2处，使气体更加容易被牵引风机7牵引并排出；

气体传感器21用于检测排风管1内的气体变化，根据气体变化方便用户知晓内部气体质量，提高安全性；

支撑吊杆9与安装座8用于将排风管1安装在隧道的上方，方便在隧道内进行排风操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电缆隧道排风装置，包括排风管(1)，所述排风管(1)两侧的内壁均设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)之间安装有滤芯框架(11)，所述滤芯框架(11)的下端安装有底板(12)，所述底板(12)的下表面安装有拉手(13)；

其特征在于：还包括：

滑轨(14)，其安装在所述底板(12)的内部，所述滑轨(14)的外壁上安装有滑块(15)，所述滑块(15)的一端安装有插杆(16)，所述插杆(16)的外壁上设置有第一磁吸块(17)，所述排风管(1)下表面的两侧均设置有插槽(18)，且插杆(16)通过第一磁吸块(17)与插槽(18)嵌入式磁吸连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆隧道排风装置，其特征在于：所述滤芯框架(11)的上方设置有磁吸槽(19)，所述排风管(1)内壁的顶部安装有第二磁吸块(20)，且第二磁吸块(20)与磁吸槽(19)磁吸连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆隧道排风装置，其特征在于：所述排风管(1)的一端设置有引风口(2)，所述排风管(1)的另一端设置有排风口(22)，所述引风口(2)与排风口(22)的内部均安装有网罩(6)，所述网罩(6)的中间位置处安装有牵引风机(7)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆隧道排风装置，其特征在于：所述引风口(2)的外壁上安装有阻尼转轴(5)，所述阻尼转轴(5)的外壁上安装有导向板(3)，所述导向板(3)的外壁上设置有多个导流道(4)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆隧道排风装置，其特征在于：所述排风管(1)的外壁上安装有多个气体传感器(21)，且气体传感器(21)的检测端延伸至排风管(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种电缆隧道排风装置，其特征在于：所述排风管(1)的上方安装有多个支撑吊杆(9)，所述支撑吊杆(9)的下端安装有安装座(8)，且安装座(8)通过螺丝安装在所述排风管(1)上表面的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种电缆隧道排风装置，其特征在于：所述排风管(1)的两侧均安装有电缆架(23)。