CN220203947U - 一种矿井除尘吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿井除尘吸附装置，包括呈长方体状的壳体，壳体顶部为开口侧，并作为进气口，壳体的底部侧壁开设排气口，并连通有负压装置，壳体内部排布有多个吸附板，吸附板由壳体一侧向另一侧延伸排列，相邻的吸附板之间在壳体内部形成扁平状的气流通道，壳体内部对应排气口的位置具有汇流腔。吸附板组成的气流通道为主要的过滤单元，气流由壳体顶部开口侧进入，然后通过气流通道的过程中，煤尘被吸附板吸附达到过滤的效果，该过滤方式为非截留式过滤，气流在通过吸附板的时候，不会受到太大的阻力，气流的流通更加的顺畅，过滤效果更高，同时便于更换和清理过滤板。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿开采设备的技术领域，特别是涉及一种矿井除尘吸附装置。
背景技术
煤矿开采需要工人下到地下矿井进行作业，开采的过程中，煤矿粉尘容易扬在空中，煤矿粉尘随人的呼吸进入人体呼吸器官，其中较大的尘粒被阻留在呼吸道内易于被排出体外，而粒径小于5微米的粉尘大部都能进入人体肺部而引发各类尘肺病。同时空气中达到一定的粉尘饱和度容易引发爆炸，非常的危险。因此，本实用新型提供一种矿井下的煤尘过滤装置，可以过滤细小颗粒飘散在空气中的粉尘，保证健康和正常作业的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿井除尘吸附装置，提供一种矿井下的煤尘过滤装置，可以过滤细小颗粒飘散在空气中的粉尘，保证健康和正常作业的进行。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种矿井除尘吸附装置，包括呈长方体状的壳体，所述壳体顶部为开口侧，并作为进气口，所述壳体的底部侧壁开设排气口，并连通有负压装置，所述壳体内部排布有多个吸附板，所述吸附板为板状，所述吸附板可拆卸安装，所述吸附板由壳体一侧向另一侧延伸排列，相邻的吸附板之间在壳体内部形成扁平状的气流通道，气流通道与壳体长度方向平行，所述壳体内部对应排气口的位置具有汇流腔。
进一步地，所述吸附板为毛毡吸附层和边框组成，所述吸附板为长方形，所述边框固定于毛毡吸附层的边侧。
进一步地，所述壳体内侧壁对应具有固定边框的限位槽，供边框滑动插接安装，所述壳体内侧壁对应边框的上下侧均具有限位槽，底部限位槽具有用于限位吸附板位置的挡块。
进一步地，所述负压装置包括连通汇流腔的负压方管，所述负压方管与壳体对应排气口的位置可拆卸安装，所述负压方管连通有负压圆管，所述负压圆管中安装有扇叶，通过电机进行驱动。
进一步地，所述负压圆管的开口侧安装有挡网。
进一步地，所述壳体对应上侧开口的位置套接有罩体，所述壳体外侧壁具有限位并支撑罩体的支撑条，所述罩体向上呈弧形拱起，所述罩体弧形拱起的部分为网状结构。
本实用新型具有以下有益效果：吸附板组成的气流通道为主要的过滤单元，气流由壳体顶部开口侧进入，然后通过气流通道的过程中，煤尘被吸附板吸附达到过滤的效果，该过滤方式为非截留式过滤，气流在通过吸附板的时候，不会受到太大的阻力，气流的流通更加的顺畅，过滤效果更高，同时便于更换和清理过滤板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
图1：本实用新型整体结构示意图。
图2：本实用新型负压装置拆解结构示意图。
图3：本实用新型吸附板安装结构示意图。
图4：本实用新型壳体内部结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：壳体1、负压装置2、吸附板3、汇流腔11、毛毡吸附层31、边框32、限位槽12、挡块13、负压方管21、负压圆管22、扇叶24、电机23、挡网25、罩体4、支撑条14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-4所示：一种矿井除尘吸附装置，其特征在于：包括呈长方体状的壳体1，竖直设置，壳体1顶部为开口侧，并作为进气口，壳体1的底部侧壁开设排气口，并连通有负压装置2，壳体1内部排布有多个吸附板3，吸附板3为板状，用于吸附煤尘，吸附板可拆卸安装，由上侧开口侧拆卸和安装，并与拆卸吸附板进行清理或更换，保证高效的吸附过程，吸附板3由壳体1一侧向另一侧延伸排列，吸附板之间等距，相邻的吸附板3之间在壳体1内部形成扁平状的气流通道，气流通道与壳体1长度方向平行，壳体1内部对应排气口的位置具有汇流腔11。
吸附板组成的气流通道为主要的过滤单元，气流由壳体顶部开口侧进入，然后通过气流通道的过程中，煤尘被吸附板吸附达到过滤的效果，该过滤方式为非截留式过滤，气流在通过吸附板的时候，不会受到太大的阻力，气流的流通更加的顺畅，过滤效果更高，同时便于更换和清理过滤板。
如图3所示：吸附板3为毛毡吸附层31和边框32组成，吸附板3为长方形，边框32固定于毛毡吸附层31的边侧。毛毡吸附层为软性吸附层，表面带有绒毛，用于阻碍和吸附更小的煤尘，从而达到过滤的目的，由于属于使软性层，很难立体成型，所以通过边框进行提高稳定性。壳体1内侧壁对应具有固定边框32的限位槽12，供边框32滑动插接安装，壳体1内侧壁对应边框32的上下侧均具有限位槽12，底部限位槽12具有用于限位吸附板3位置的挡块13。限位槽对应位于壳体的上下侧，使整体的吸附板插接式安装，便于快速的安装和拆卸。
如图2所示：负压装置2包括连通汇流腔11的负压方管21，负压方管21与壳体1对应排气口的位置可拆卸安装，负压方管21连通有负压圆管22，负压圆管22中安装有扇叶24，通过电机23进行驱动。使气流整体先流过气流通道，然后再汇流腔中汇集，统一通过负压方管和负压圆管的作用抽吸出去，完成气流循环。负压圆管22的开口侧安装有挡网25。
如图3所示：壳体1对应上侧开口的位置套接有罩体4，壳体1外侧壁具有限位并支撑罩体4的支撑条14，罩体4向上呈弧形拱起，罩体4弧形拱起的部分为网状结构。用于防止碎石进入壳体内部，碎石会在弧形拱起的位置滑落。
本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。
Claims (6)
1.一种矿井除尘吸附装置，其特征在于：包括呈长方体状的壳体(1)，所述壳体(1)顶部为开口侧，并作为进气口，所述壳体(1)的底部侧壁开设排气口，并连通有负压装置(2)，所述壳体(1)内部排布有多个吸附板(3)，所述吸附板(3)为板状，所述吸附板可拆卸安装，所述吸附板(3)由壳体(1)一侧向另一侧延伸排列，相邻的吸附板(3)之间在壳体(1)内部形成扁平状的气流通道，气流通道与壳体(1)长度方向平行，所述壳体(1)内部对应排气口的位置具有汇流腔(11)。
2.根据权利要求1所述一种矿井除尘吸附装置，其特征在于：所述吸附板(3)为毛毡吸附层(31)和边框(32)组成，所述吸附板(3)为长方形，所述边框(32)固定于毛毡吸附层(31)的边侧。
3.根据权利要求2所述一种矿井除尘吸附装置，其特征在于：所述壳体(1)内侧壁对应具有固定边框(32)的限位槽(12)，供边框(32)滑动插接安装，所述壳体(1)内侧壁对应边框(32)的上下侧均具有限位槽(12)，底部限位槽(12)具有用于限位吸附板(3)位置的挡块(13)。
4.根据权利要求1所述一种矿井除尘吸附装置，其特征在于：所述负压装置(2)包括连通汇流腔(11)的负压方管(21)，所述负压方管(21)与壳体(1)对应排气口的位置可拆卸安装，所述负压方管(21)连通有负压圆管(22)，所述负压圆管(22)中安装有扇叶(24)，通过电机(23)进行驱动。
5.根据权利要求4所述一种矿井除尘吸附装置，其特征在于：所述负压圆管(22)的开口侧安装有挡网(25)。
6.根据权利要求1所述一种矿井除尘吸附装置，其特征在于：所述壳体(1)对应上侧开口的位置套接有罩体(4)，所述壳体(1)外侧壁具有限位并支撑罩体(4)的支撑条(14)，所述罩体(4)向上呈弧形拱起，所述罩体(4)弧形拱起的部分为网状结构。
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