CN220815132U - 轻结构复合绝缘直线横担 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轻结构复合绝缘直线横担，包括竖直设置的中相横担、水平设置且中部与所述中相横担底部连接的边相横担以及连接处的连接抱箍；所述中相横担由下至上依次包括钢脚、中相绝缘横担以及中相挂线金具；所述边相横担包括设于中部的中间金具、连接于所述中间金具两端的边相绝缘横担以及设于边相绝缘横担两端的边线挂线金具；所述连接抱箍包括抱箍板和设于抱箍板一侧面的U型抱箍，所述抱箍板分别与中间金具和钢脚安装连接。该横担采用三相一体抱箍设计，整体结构轻结构设计，整体重量小，且各部件固定牢固可靠。

Description

轻结构复合绝缘直线横担

技术领域

本实用新型涉及一种配电技术领域，尤其涉及一种轻结构复合绝缘直线横担。

背景技术

10kV架空配电线路直线杆杆头通常采用“角钢横担+绝缘子”的安装方式，作为对导线的支撑。这种安装结构存在以下问题：

1.横担本身具有导电性质，必须加装绝缘子才能完成与导线之间的电气隔离。

2.横担主要材质为钢铁材料，使用后存在锈蚀问题；为了达到防腐要求，需对其进行热镀锌处理，热镀锌过程会造成环境污染问题。

3.导线通过绑扎方式固定在横担上的绝缘子顶部，工艺繁琐，操作不便。

4.分散组装方式，物料颇多，购领繁琐，安装工序多，费工费时。

5.安装结构重量较大，制造、运输、安装不便。

基于上述安装结构存在明显不足，现有技术采用中相横担和边相横担在未安装至杆塔时构成整体的技术方案，如专利公开号为CN203113876U公开的新型导线加高横担装置，通过支撑主材加高杆塔，在支撑主材的中部横向连接有边相导线横担，在支撑主材的顶端一侧连接有中相导线横担；该技术方案采用预制的中相和边相横担一体结构，避免在杆塔安装时工序过多；但其整体结构依旧采用角钢材料，并且该横担装置支撑主材的结构部件繁多，组装麻烦，仍然存在上述技术问题。

专利公开号为CN217783072U公开的可调式绝缘横担包括垂直布置的中相支柱，中相支柱底部通过连接抱箍连接有水平设置的主横担，横担为采用绝缘板制成绝缘横担；由说明书该技术方案中【0043-0044】段内容可知，因为要提高安全距离，中相支撑长度很长，整个结构体积较大，加之需具备调节结构，必定自重不会轻，其整体重量大是难免的因素。此外，该技术方案中的绝缘横担设置主横担、副横担、滑道和中相支柱多部位的连接结构，导致其整体结构不紧固不稳定；且其横担处的爬电距离不够，导致绝缘性能依旧不佳。

实用新型内容

本实用新型提供一种整体式轻结构设计、各连接部位紧固且具有稳定绝缘性的轻结构复合绝缘直线横担。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种轻结构复合绝缘直线横担，包括竖直设置的中相横担、水平设置且中部与所述中相横担底部连接的边相横担以及连接处的连接抱箍；所述中相横担由下至上依次包括钢脚、中相绝缘横担以及中相挂线金具；所述边相横担包括设于中部的中间金具、连接于所述中间金具两端的边相绝缘横担以及设于边相绝缘横担两端的边相挂线金具；所述连接抱箍包括抱箍板和设于抱箍板一侧面的U型抱箍，所述抱箍板分别与中间金具和钢脚安装连接。

进一步的，所述中相绝缘横担包括圆形芯棒和包裹于所述圆形芯棒的圆形绝缘外套；所述边相绝缘横担包括方形芯棒和包裹于所述方形芯棒的方形绝缘外套。

进一步的，所述钢脚与圆形芯棒之间、所述圆形芯棒与中相挂线金具之间均采用压接方式进行紧固连接；所述中间金具和方形芯棒之间、所述边相挂线金具和方形芯棒之间均采用压接方式进行紧固连接。

进一步的，所述圆形绝缘外套和方形绝缘外套均为硅橡胶材质；所述圆形绝缘外套的外壁面和方形绝缘外套的外壁面均为伞裙结构。

更进一步的，所述圆形芯棒和方形芯棒均为复合材料实心棒。

进一步的，所述中相挂线金具、中间金具、边相挂线金具均采用铝合金材料制成。

进一步的，所述中相挂线金具和边相挂线金具均采用压盖式固线结构，所述压盖式固线结构包括下方的U型托以及上方的压盖，所述压盖两端通过螺栓与所述U型托的两侧连接。

进一步的，所述边相挂线金具底部设有滑轮吊环。

一个改进的技术方案中，所述抱箍板的上方设有顶部带孔的角钢连接板，所述钢脚底部设有螺杆紧固件，所述螺杆紧固件插接于所述角钢连接板的孔进行连接。

进一步的，所述抱箍板的中部设有连接孔，所述中间金具的侧壁设有插接于所述连接孔的螺栓紧固件。

进一步的，所述U型抱箍设有竖向排列的两个，两个所述U型抱箍的端部均设有螺杆，两个所述U型抱箍分别通过螺杆安装于所述抱箍板上方和下方。

本实用新型轻结构复合绝缘直线横担的上述技术方案具有以下

有益效果：

1.绝缘横担本身具良好的绝缘性能，无需使用其他绝缘部件，大大简化了整体结构。

2.轻结构复合绝缘直线横担主要部分采用复合材料、硅橡胶及铝合金组成，不存在锈蚀问题。铝合金虽为金属材质，其表层会形成致密氧化膜达到防腐要求，无需热镀锌等额外的防腐措施，不仅简化了工艺，而且不会造成环境污染。硅橡胶绝缘外套设计为伞裙结构，提供足够的爬电距离，保证中相向横担能在全天候天气条件下，保证其具有足够的绝缘能力。

3.芯棒与金具之间采用压接方式进行紧固连接，连接可靠。导线固定位置设计为压盖式结构，使用螺栓对导线进行固定，相比绑线方式固定，容易形成统一标准，固定更加牢固可靠，工艺简单，操作方便。

4.该复合绝缘直线横担整体式结构，物料精简、购领方便、安装简单、节约工时。

5.整体结构轻结构设计，整体重量小；方便制造、运输、安装。

附图说明

图1为轻结构复合绝缘直线横担的拆解结构示意图；

图2为轻结构复合绝缘直线横担的组装结构示意图。

具体实施方式

以下实施例进一步说明本实用新型的内容，但不应理解为对本实用新型的限制。在不背离本实用新型精神和实质的情况下，对本实用新型方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本实用新型的范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式进行详细说明。

请参阅图1-2所示，本实用新型公开的一种轻结构复合绝缘直线横担包括竖直设置的中相横担、水平设置且中部与所述中相横担底部连接的边相横担以及连接处的连接抱箍；其中中相横担和边相横担为该结构的两大部分，连接抱箍作为安装附件，用于主体与电杆的安装连接。

所述中相横担由下至上依次包括钢脚7、中相绝缘横担以及中相挂线金具10。所述中相绝缘横担包括圆形芯棒8和包裹于所述圆形芯棒8的圆形绝缘外套9；所述圆形绝缘外套9为硅橡胶材质，作为中相向横担的外绝缘结构，其具有优异的抗紫外线抗老化、憎水防污特性，对内部结构提供良好的保护功能，同时其外避面设计为伞裙结构，提供足够的爬电距离，保证中相向横担能在全天候天气条件下，保证其具有足够的绝缘能力。所述圆形芯棒8为内部力学及绝缘结构，具体为复合材料实心棒，能满足水平面任意方向的弯曲负荷的规定力学特性，且具有稳定的绝缘性，满足其绝缘要求。

所述钢脚7与圆形芯棒8之间、所述圆形芯棒8与中相挂线金具10之间均采用压接方式进行紧固连接；所述中相挂线金具10采用铝合金材料制成。所述中相挂线金具10采用压盖式固线结构，所述压盖式固线结构包括下方的U型托以及上方的压盖，所述压盖两端通过螺栓与所述U型托的两侧连接，通过两颗螺栓保证对导线具有足够的紧固力。

所述边相横担包括设于中部的中间金具4、连接于所述中间金具4两端的边相绝缘横担以及设于边相绝缘横担两端的边相挂线金具1，两组边相绝缘横担和边相挂线金具1对称设于中间金具两端。所述边相绝缘横担包括方形芯棒2和包裹于所述方形芯棒2的方形绝缘外套3。所述方形绝缘外套3为硅橡胶材质，作为边相横担的外绝缘结构，其具有优异的抗紫外线抗老化、憎水防污特性，对内部结构提供良好的保护功能，同时其外壁面设计为伞裙结构，提供足够的爬电距离，保证中相向横担能在全天候天气条件下，保证其具有足够的绝缘能力。所述方形芯棒2为内部力学及绝缘结构，具体为复合材料实心棒，能满足规定的弯曲负荷特性，且具有稳定的绝缘性，满足其绝缘性能要求为复合材料实心棒。

所述中间金具4和方形芯棒2之间、所述边相挂线金具1和方形芯棒2之间均采用压接方式进行紧固连接；所述中间金具1和边相挂线金具4均采用铝合金材料制成。所述边相挂线金具4均采用压盖式固线结构，所述压盖式固线结构包括下方的U型托以及上方的压盖，所述压盖两端通过螺栓与所述U型托的两侧连接，通过两颗螺栓保证对导线具有足够的紧固力。所述边相挂线金具1底部还设有滑轮吊环，方便导线吊装。

此外，作为轻结构复合绝缘直线横担的连接附件，所述连接抱箍包括抱箍板5和设于抱箍板5一侧面的U型抱箍6，所述抱箍板5分别与中间金具4和钢脚7安装连接。具体示例中，连接抱箍的实施方式为：所述抱箍板5的上方设有顶部带孔的角钢连接板11，所述钢脚7底部设有螺杆紧固件，所述螺杆紧固件插接于所述角钢连接板11的孔进行连接。所述抱箍5板的中部设有连接孔12，所述中间金具4的侧壁设有插接于所述连接孔12的螺栓紧固件。

为保证抱箍紧固连接于杆塔上，所述U型抱箍6设有竖向排列的两个，两个所述U型抱箍6的端部均设有螺杆，两个所述U型抱箍6分别通过螺杆安装于所述抱箍板5上方和下方。

本实用新型轻结构复合绝缘直线横担采用三相一体抱箍设计，整体结构简单且牢固可靠。横担本身材料绝缘自然形成电气隔离，无需再加装额外绝缘子；横担主要材料使用复合材料、硅橡胶及铝合金等材质，无锈蚀风险，无需热镀锌等不利环保的防腐措施。金具固定导线采用压盖式固定方式，替换了工艺繁琐的绑扎方式，方便了施工操作。该轻复合绝缘直线横担结构设计，整体重量轻，搬运省力，方便了制造、运输、安装等环节。

以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种轻结构复合绝缘直线横担，包括竖直设置的中相横担、水平设置且中部与所述中相横担底部连接的边相横担以及连接处的连接抱箍；其特征在于，所述中相横担由下至上依次包括钢脚、中相绝缘横担以及中相挂线金具；所述边相横担包括设于中部的中间金具、连接于所述中间金具两端的边相绝缘横担以及设于边相绝缘横担两端的边相挂线金具；所述连接抱箍包括抱箍板和设于抱箍板一侧面的U型抱箍，所述抱箍板分别与中间金具和钢脚安装连接。

2.如权利要求1所述的轻结构复合绝缘直线横担，其特征在于，所述中相绝缘横担包括圆形芯棒和包裹于所述圆形芯棒的圆形绝缘外套；所述边相绝缘横担包括方形芯棒和包裹于所述方形芯棒的方形绝缘外套。

3.如权利要求2所述的轻结构复合绝缘直线横担，其特征在于，所述钢脚与圆形芯棒之间、所述圆形芯棒与中相挂线金具之间均采用压接方式进行紧固连接；所述中间金具和方形芯棒之间、所述边相挂线金具和方形芯棒之间均采用压接方式进行紧固连接。

4.如权利要求2所述的轻结构复合绝缘直线横担，其特征在于，所述圆形绝缘外套和方形绝缘外套均为硅橡胶材质，所述圆形绝缘外套的外壁面和方形绝缘外套的外壁面均为伞裙结构；所述圆形芯棒和方形芯棒均为复合材料实心棒。

5.如权利要求1所述的轻结构复合绝缘直线横担，其特征在于，所述中相挂线金具、中间金具、边相挂线金具均采用铝合金材料制成。

6.如权利要求1所述的轻结构复合绝缘直线横担，其特征在于，所述中相挂线金具和边相挂线金具均采用压盖式固线结构，所述压盖式固线结构包括下方的U型托以及上方的压盖，所述压盖两端通过螺栓与所述U型托的两侧连接。

7.如权利要求1所述的轻结构复合绝缘直线横担，其特征在于，所述边相挂线金具底部设有滑轮吊环。

8.如权利要求1所述的轻结构复合绝缘直线横担，其特征在于，所述抱箍板的上方设有顶部带孔的角钢连接板，所述钢脚底部设有螺杆紧固件，所述螺杆紧固件插接于所述角钢连接板的孔进行连接。

9.如权利要求1所述的轻结构复合绝缘直线横担，其特征在于，所述抱箍板的中部设有连接孔，所述中间金具的侧壁设有插接于所述连接孔的螺栓紧固件。

10.如权利要求1所述的轻结构复合绝缘直线横担，其特征在于，所述U型抱箍设有竖向排列的两个，两个所述U型抱箍的端部均设有螺杆，两个所述U型抱箍分别通过螺杆安装于所述抱箍板上方和下方。