CN220814261U - 一种自动升降防护棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动升降防护棚，涉及防护工棚技术领域，包括顶板、自动升降单元和活动支撑单元；顶板为方形板块；自动升降单元包含安装箱、支撑柱、PLC控制器、高度检测仪和安装吊绳，每个安装底板的上端居中固定连接有一个安装箱，所述支撑柱竖向滑动连接在安装箱的上端内部，所述安装箱的内部嵌设安装有液压缸；活动支撑单元安装在支撑柱与顶板之间。本实用新型具有可靠的自动升降单元，使防护棚能根据下侧物体的高度来实现自动升降，且具有可靠的活动支撑单元，能够实现顶板的倾斜，可以在下雨时保证雨水的及时排出，还具有可对侧面进行遮挡防护的装置，提高了防护棚的实用性。

Description

一种自动升降防护棚

技术领域

本实用新型涉及防护工棚技术领域，具体为一种自动升降防护棚。

背景技术

防护棚常应用于建筑工地或在户外临时搭建，能够防止高空坠物对棚下设备及工人造成安全威胁，且能起到防雨作用，是工地保证安全的重要设施之一；

现有技术中的防护棚，多由固定的架体进行支撑，这使得棚顶的高度趋于固定，当棚下放置的物体过高时，容易蹭到棚顶，影响施工的同时，会对棚顶造成损坏，且现有防护棚的顶部多为固定角度，若碰到较大的雨雪会导致雨雪聚集，增加了棚顶受到的压力，使防护棚产生了被压塌的风险，为此，我们提出一种自动升降防护棚。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动升降防护棚，具有可靠的自动升降单元，使防护棚能根据下侧物体的高度来实现自动升降，且具有可靠的活动支撑单元，能够实现顶板的倾斜，可以在下雨时保证雨水的及时排出，还具有可对侧面进行遮挡防护的装置，提高了防护棚的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动升降防护棚，包括顶板、自动升降单元和活动支撑单元；

顶板：为方形板块，且在顶板四个角的正下方均安装有一个方形的安装底板；

自动升降单元：包含安装箱、支撑柱、PLC控制器、高度检测仪和安装吊绳，每个安装底板的上端居中固定连接有一个安装箱，所述支撑柱竖向滑动连接在安装箱的上端内部，所述安装箱的内部嵌设安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端朝上设置且与支撑柱的下端固定连接，每个支撑柱的上端均通过一组活动支撑单元与顶板的下端四角位置处相连接，所述顶板下端的前后两侧均安装有一个高度检测仪，所述高度检测仪通过安装吊绳吊装在顶板的下侧，位于左前侧的安装箱处安装有PLC控制器，所述高度检测仪以及安装箱中液压缸的输入端均通过PLC控制器与外部电源的输出端电连接；

活动支撑单元：安装在支撑柱与顶板之间。

顶板用于从顶部进行遮盖防护，安装底板用于安装箱的安装，安装箱用于液压缸的安装，从而能够推动支撑柱向上伸出，支撑柱配合活动支撑单元共同对顶板进行支撑，活动支撑单元允许顶板的前后端发生倾斜，安装吊绳用于高度检测仪的安装，并使高度检测仪在顶板发生倾斜时仍能在重力作用下保持与地面的垂直，从而确保测量结果的准确性，PLC控制器根据高度检测仪获取的数据来控制液压缸的工作启停，PLC控制器中预设有标准高度，从而使防护棚能根据下侧物体的高度来实现自动升降。

进一步的，所述自动升降单元还包含均力架和螺栓安装孔，所述安装箱的四个侧面均固定连接有一个均力架，所述均力架为直角三角形结构且其底部与安装底板的上端固定连接。均力架用于将支撑柱的压力均匀作用到安装底板，提高装置整体的稳定性，螺栓安装孔用于安装螺栓紧固件来对安装底板进行固定。

进一步的，所述活动支撑单元包含活动柱、限位块和连接块，所述支撑柱的上端开设有横向的卡接槽，所述支撑柱为四分之三圆形结构且内部活动连接有一个活动柱，所述活动柱两端的圆周侧均固定连接有一圈限位块，所述活动柱朝上的圆周外侧与连接块的下端固定连接，所述连接块为梯形结构且其上端与顶板下侧固定连接。支撑柱上端的卡接槽用于活动柱的活动卡接，限位块用于对活动柱进行限位固定，活动柱使得连接块能够活动一定的角度，当顶板的一侧固定，另一侧的液压缸持续推动顶板，从而可以实现顶板的倾斜，可以在下雨时保证雨水的及时排出。

进一步的，所述活动支撑单元还包含限位架和压力传感器，所述支撑柱的上端固定连接有两个三角形的限位架，两个限位架以连接块前后对称分布，每个限位架与梯形连接块侧面相对的一端均安装有压力传感器，所述压力传感器通过数据传输线与PLC控制器的数据端口电连接。限位架用于限制连接块活动的角度，从而防止在顶板倾斜角度超过可控范围，压力传感器用于在感受到连接块的挤压时发出信号，PLC控制器根据信号控制相应侧液压缸的液压缸停止工作。

进一步的，还包括集水槽和排水槽，所述顶板的上端横向阵列开设有多个集水槽，所述顶板上端的前后两侧均开设有一个横向的排水槽，所述集水槽的两端分别通入到相邻侧的排水槽的内部，所述排水槽的左右两侧均开设有倾斜的排水口。集水槽用于将雨水汇入到排水槽中，排水槽通过两侧的排水口将汇集到的雨水向两侧排出。

进一步的，还包括卷扬机和卷帘门，所述顶板下端的四条边棱出均安装有一个卷扬机，所述卷扬机平行于边棱设置且下端设置有可伸缩的卷帘门，所述顶板下端的正中位置处安装有监控器，所述监控器同样通过安装吊绳吊装在顶板的下侧，所述监控器的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。卷扬机用于卷帘门的收卷，卷帘门能够向下拉出，进而从棚体的外侧进行遮挡防护，监控器用于对棚体内部进行监控。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动升降防护棚，具有以下好处：

1、具有可靠的自动升降单元，使防护棚能根据下侧物体的高度来实现自动升降：安装底板用于安装箱的安装，安装箱用于液压缸的安装，从而能够推动支撑柱向上伸出，支撑柱配合活动支撑单元共同对顶板进行支撑，安装吊绳用于高度检测仪的安装，并使高度检测仪在顶板发生倾斜时仍能在重力作用下保持与地面的垂直，从而确保测量结果的准确性，PLC控制器根据高度检测仪获取的数据来控制液压缸的工作启停，PLC控制器中预设有标准高度，从而使防护棚能根据下侧物体的高度来实现自动升降；

2、具有可靠的活动支撑单元，能够实现顶板的倾斜，可以在下雨时保证雨水的及时排出：支撑柱上端的卡接槽用于活动柱的活动卡接，限位块用于对活动柱进行限位固定，活动柱使得连接块能够活动一定的角度，当顶板的一侧固定，另一侧的液压缸持续推动顶板，从而可以实现顶板的倾斜，可以在下雨时保证雨水的及时排出；限位架用于限制连接块活动的角度，从而防止在顶板倾斜角度超过可控范围；

3、本实用新型具有可靠的自动升降单元，使防护棚能根据下侧物体的高度来实现自动升降，且具有可靠的活动支撑单元，能够实现顶板的倾斜，可以在下雨时保证雨水的及时排出，还具有可对侧面进行遮挡防护的装置，提高了防护棚的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型斜下侧结构示意图。

图中：1顶板、2安装底板、3自动升降单元、31安装箱、32支撑柱、33PLC控制器、34高度检测仪、35安装吊绳、36均力架、37螺栓安装孔、4活动支撑单元、41活动柱、42限位块、43连接块、44限位架、45压力传感器、5集水槽、6排水槽、7卷扬机、8卷帘门、9监控器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种自动升降防护棚，包括顶板1、自动升降单元3和活动支撑单元4；

顶板1：为方形板块，且在顶板1四个角的正下方均安装有一个方形的安装底板2；

自动升降单元3：包含安装箱31、支撑柱32、PLC控制器33、高度检测仪34和安装吊绳35，每个安装底板2的上端居中固定连接有一个安装箱31，支撑柱32竖向滑动连接在安装箱31的上端内部，安装箱31的内部嵌设安装有液压缸，液压缸的伸缩端朝上设置且与支撑柱32的下端固定连接，每个支撑柱32的上端均通过一组活动支撑单元4与顶板1的下端四角位置处相连接，顶板1下端的前后两侧均安装有一个高度检测仪34，高度检测仪34通过安装吊绳35吊装在顶板1的下侧，位于左前侧的安装箱31处安装有PLC控制器33，高度检测仪34以及安装箱31中液压缸的输入端均通过PLC控制器33与外部电源的输出端电连接；

活动支撑单元4：安装在支撑柱32与顶板1之间。

顶板1用于从顶部进行遮盖防护，安装底板2用于安装箱31的安装，安装箱31用于液压缸的安装，从而能够推动支撑柱32向上伸出，支撑柱32配合活动支撑单元4共同对顶板1进行支撑，活动支撑单元4允许顶板1的前后端发生倾斜，安装吊绳35用于高度检测仪34的安装，并使高度检测仪34在顶板1发生倾斜时仍能在重力作用下保持与地面的垂直，从而确保测量结果的准确性，PLC控制器33根据高度检测仪34获取的数据来控制液压缸的工作启停，PLC控制器33中预设有标准高度，从而使防护棚能根据下侧物体的高度来实现自动升降。

自动升降单元3还包含均力架36和螺栓安装孔37，安装箱31的四个侧面均固定连接有一个均力架36，均力架36为直角三角形结构且其底部与安装底板2的上端固定连接。均力架36用于将支撑柱32的压力均匀作用到安装底板2，提高装置整体的稳定性，螺栓安装孔37用于安装螺栓紧固件来对安装底板2进行固定。

活动支撑单元4包含活动柱41、限位块42和连接块43，支撑柱32的上端开设有横向的卡接槽，支撑柱32为四分之三圆形结构且内部活动连接有一个活动柱41，活动柱41两端的圆周侧均固定连接有一圈限位块42，活动柱41朝上的圆周外侧与连接块43的下端固定连接，连接块43为梯形结构且其上端与顶板1下侧固定连接。支撑柱32上端的卡接槽用于活动柱41的活动卡接，限位块42用于对活动柱41进行限位固定，活动柱41使得连接块43能够活动一定的角度，当顶板1的一侧固定，另一侧的液压缸持续推动顶板1，从而可以实现顶板1的倾斜，可以在下雨时保证雨水的及时排出。

活动支撑单元4还包含限位架44和压力传感器45，支撑柱32的上端固定连接有两个三角形的限位架44，两个限位架44以连接块43前后对称分布，每个限位架44与梯形连接块43侧面相对的一端均安装有压力传感器45，压力传感器45通过数据传输线与PLC控制器33的数据端口电连接。限位架44用于限制连接块43活动的角度，从而防止在顶板1倾斜角度超过可控范围，压力传感器45用于在感受到连接块43的挤压时发出信号，PLC控制器33根据信号控制相应侧液压缸的液压缸停止工作。

还包括集水槽5和排水槽6，顶板1的上端横向阵列开设有多个集水槽5，顶板1上端的前后两侧均开设有一个横向的排水槽6，集水槽5的两端分别通入到相邻侧的排水槽6的内部，排水槽6的左右两侧均开设有倾斜的排水口。集水槽5用于将雨水汇入到排水槽6中，排水槽6通过两侧的排水口将汇集到的雨水向两侧排出。

还包括卷扬机7和卷帘门8，顶板1下端的四条边棱出均安装有一个卷扬机7，卷扬机7平行于边棱设置且下端设置有可伸缩的卷帘门8，顶板1下端的正中位置处安装有监控器9，监控器9同样通过安装吊绳35吊装在顶板1的下侧，监控器9的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。卷扬机7用于卷帘门8的收卷，卷帘门8能够向下拉出，进而从棚体的外侧进行遮挡防护，监控器9用于对棚体内部进行监控。

本实用新型提供的一种自动升降防护棚的工作原理如下：本防护棚具有可靠的自动升降单元3，使防护棚能根据下侧物体的高度来实现自动升降：安装底板2用于安装箱31的安装，安装箱31用于液压缸的安装，从而能够推动支撑柱32向上伸出，支撑柱32配合活动支撑单元4共同对顶板1进行支撑，安装吊绳35用于高度检测仪34的安装，并使高度检测仪34在顶板1发生倾斜时仍能在重力作用下保持与地面的垂直，从而确保测量结果的准确性，PLC控制器33根据高度检测仪34获取的数据来控制液压缸的工作启停，PLC控制器33中预设有标准高度，从而使防护棚能根据下侧物体的高度来实现自动升降；均力架36用于将支撑柱32的压力均匀作用到安装底板2，提高装置整体的稳定性，螺栓安装孔37用于安装螺栓紧固件来对安装底板2进行固定。本防护棚还具有可靠的活动支撑单元4，能够实现顶板1的倾斜，可以在下雨时保证雨水的及时排出：支撑柱32上端的卡接槽用于活动柱41的活动卡接，限位块42用于对活动柱41进行限位固定，活动柱41使得连接块43能够活动一定的角度，当顶板1的一侧固定，另一侧的液压缸持续推动顶板1，从而可以实现顶板1的倾斜，可以在下雨时保证雨水的及时排出，集水槽5用于将雨水汇入到排水槽6中，排水槽6通过两侧的排水口将汇集到的雨水向两侧排出；限位架44用于限制连接块43活动的角度，从而防止在顶板1倾斜角度超过可控范围。此外，顶板1下端的四条边棱出均安装有一个卷扬机7，卷扬机7用于卷帘门8的收卷，卷帘门8能够向下拉出，进而从棚体的外侧进行遮挡防护，监控器9用于对棚体内部进行监控。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组控制监控器9，以及PLC控制器33控制安装箱31中液压缸工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动升降防护棚，其特征在于：包括顶板(1)、自动升降单元(3)和活动支撑单元(4)；

顶板(1)：为方形板块，且在顶板(1)四个角的正下方均安装有一个方形的安装底板(2)；

自动升降单元(3)：包含安装箱(31)、支撑柱(32)、PLC控制器(33)、高度检测仪(34)和安装吊绳(35)，每个安装底板(2)的上端居中固定连接有一个安装箱(31)，所述支撑柱(32)竖向滑动连接在安装箱(31)的上端内部，所述安装箱(31)的内部嵌设安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端朝上设置且与支撑柱(32)的下端固定连接，每个支撑柱(32)的上端均通过一组活动支撑单元(4)与顶板(1)的下端四角位置处相连接，所述顶板(1)下端的前后两侧均安装有一个高度检测仪(34)，所述高度检测仪(34)通过安装吊绳(35)吊装在顶板(1)的下侧，位于左前侧的安装箱(31)处安装有PLC控制器(33)，所述高度检测仪(34)以及安装箱(31)中液压缸的输入端均通过PLC控制器(33)与外部电源的输出端电连接；

活动支撑单元(4)：安装在支撑柱(32)与顶板(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动升降防护棚，其特征在于：所述自动升降单元(3)还包含均力架(36)和螺栓安装孔(37)，所述安装箱(31)的四个侧面均固定连接有一个均力架(36)，所述均力架(36)为直角三角形结构且其底部与安装底板(2)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动升降防护棚，其特征在于：所述活动支撑单元(4)包含活动柱(41)、限位块(42)和连接块(43)，所述支撑柱(32)的上端开设有横向的卡接槽，所述支撑柱(32)为四分之三圆形结构且内部活动连接有一个活动柱(41)，所述活动柱(41)两端的圆周侧均固定连接有一圈限位块(42)，所述活动柱(41)朝上的圆周外侧与连接块(43)的下端固定连接，所述连接块(43)为梯形结构且其上端与顶板(1)下侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动升降防护棚，其特征在于：所述活动支撑单元(4)还包含限位架(44)和压力传感器(45)，所述支撑柱(32)的上端固定连接有两个三角形的限位架(44)，两个限位架(44)以连接块(43)前后对称分布，每个限位架(44)与梯形连接块(43)侧面相对的一端均安装有压力传感器(45)，所述压力传感器(45)通过数据传输线与PLC控制器(33)的数据端口电连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动升降防护棚，其特征在于：还包括集水槽(5)和排水槽(6)，所述顶板(1)的上端横向阵列开设有多个集水槽(5)，所述顶板(1)上端的前后两侧均开设有一个横向的排水槽(6)，所述集水槽(5)的两端分别通入到相邻侧的排水槽(6)的内部，所述排水槽(6)的左右两侧均开设有倾斜的排水口。

6.根据权利要求1所述的一种自动升降防护棚，其特征在于：还包括卷扬机(7)和卷帘门(8)，所述顶板(1)下端的四条边棱出均安装有一个卷扬机(7)，所述卷扬机(7)平行于边棱设置且下端设置有可伸缩的卷帘门(8)，所述顶板(1)下端的正中位置处安装有监控器(9)，所述监控器(9)同样通过安装吊绳(35)吊装在顶板(1)的下侧，所述监控器(9)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。