CN220814166U - 现浇混凝土检查井洞口浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土检查井浇筑的技术领域，具体是浇混凝土检查井洞口浇筑装置，包括井体模具和管道模具，井体模具包括内模具和外模具，外模具套设在内模具外部，内模具和外模具之间为一个空腔，所述空腔的顶部和底部均设有环形开口，所述内模具包括多个内模板，多个所述内模板依次收尾相连设置，每个所述内模板都设有凹槽和凸块，所述凹槽设置在内模板的一边，所述凸块设置在在内模板的另一边，每个所述内模板可通过边上的凹槽或凸块与另一个所述内模板边上的凸块或凹槽之间相互配合连接，本实用新型安装方便、施工效率高、能有效避免管道连接处渗水、管道占用井内空间小、通用性高，可多次周转使用，不会造成材料的浪费，省时省力省成本。

Description

现浇混凝土检查井洞口浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检查井浇筑的技术领域，具体是现浇混凝土检查井洞口浇筑装置。

背景技术

在市政道路管线施工中，排水管道每间隔一定距离或者在转弯处都要设置检查井，便于定期检查附属构筑物。现有的钢筋混凝土检查井一般为预制或现浇成型的，但是预制井吊装后管道安装麻烦，现浇井施工较慢，且现有检查井模板结构较为单一，通常在检查井侧壁预留管道洞口，实际施工时管道与检查井连接位置容易渗水，造成检查井周边回填土缺失以及路面沉陷。另外，一般进水口和出水口管道均需伸入检查井内一段距离，占用了井内部分空间，影响检修作业。

现有将现浇和预制相结合的检查井施工方法，申请号为CN201810104694.1的中国发明专利公开了现浇与预制相结合的排水检查井的施工方法，采用预制井墙和现浇底板的方式，预制井墙可集中生产且施工质量得到保证，底板可现场浇筑并与井墙连接，可加快施工进度，管道可预先安装，但该方法和检查井结构在预先安装管道和后期浇筑管道连接处时，都需要大量辅助结构来固定并保证管道标高一致，管道安装麻烦，且预制井墙采用倒置预制方式，需要大型吊装设备配合进行施工，施工费用昂贵，整体施工效率不高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，设计了安装方便、施工效率高、能有效避免管道连接处渗水、管道占用井内空间小、通用性高，可多次周转使用，不会造成材料的浪费，省时省力省成本的现浇混凝土检查井洞口浇筑装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，包括井体模具和管道模具，井体模具包括内模具和外模具，外模具套设在内模具外部，内模具和外模具之间为一个空腔，所述空腔的顶部和底部均设有环形开口，所述内模具包括多个内模板，多个所述内模板依次收尾相连设置，每个所述内模板都设有凹槽和凸块，所述凹槽设置在内模板的一边，所述凸块设置在内模板的另一边，每个所述内模板可通过边上的凹槽或凸块与另一个所述内模板边上的凸块或凹槽之间相互配合连接。所述外模具包括多个外模板，每个所述外模板边缘设有凹槽和凸块，每个所述外模板可通过边上的凹槽或凸块与另一个所述外模板边上的凸块或凹槽之间相互配合连接。所述内模具和外模具的侧部设有通孔。所述管道模具包括内管模具和外管模具，所述内管模具与内模具固定连接，所述外管模具与外模具固定连接。

优选的，在根据本实用新型的一些实施例中，所述内模具的内壁上设有第一安装部，所述第一安装部设置在内模具侧部的通孔处，所述第一安装部上设有第一固定槽，所述外模具的外壁上设有第二安装部，所述第二安装部设置在外模具侧部的通孔处，所述第二安装部上设有第二固定槽，所述内管模具上设有第一配合槽，所述内管模具通过第一安装部与内模具固定连接，所述外管模具通过第二安装部与外模具固定连接，所述内管模具与内模具连接处设有限位插块，所述外管模具与外模具连接处设有限位卡块，所述外模具、外管模具与限位卡块上设有定位孔，所述定位孔处设有紧固螺丝。

优选的，在根据本实用新型的一些实施例中，所述管道模具包括密封挡板，所述密封挡板设置在内管模具和外管模具远离井体模具的一端，所述内管模具和外管模具上设有密封槽，所述密封挡板上设有密封块，所述密封槽和密封块设置在密封挡板与内管模具和外管模具相接处。

优选的，在根据本实用新型的一些实施例中，所述密封挡板与外管模具连接处设有限位卡块，所述外管模具与限位卡块上设有定位孔，所述定位孔处设有紧固螺丝和紧固螺母。

优选的，在根据本实用新型的一些实施例中，所述井体模具上设有密封槽，所述管道模具上设有密封块，所述密封槽和密封块设置在井体模具与管道模具相接处。

优选的，在根据本实用新型的一些实施例中，所述紧固螺丝与限位卡块相接处设有垫片。

本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：安装方便、施工效率高、能有效避免管道连接处渗水、管道占用井内空间小、通用性高，可多次周转使用，不会造成材料的浪费，省时省力省成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现浇混凝土检查井洞口浇筑装置的立体结构示意图一。

图2是现浇混凝土检查井洞口浇筑装置的立体结构示意图二。

图3是现浇混凝土检查井洞口浇筑装置的立体结构示意图三。

图4是现浇混凝土检查井洞口浇筑装置中凹槽和凸块的结构俯视图。

图5是现浇混凝土检查井洞口浇筑装置的结构剖视图。

图6是现浇混凝土检查井洞口浇筑装置中管道模具的立体结构示意图一。

图7是现浇混凝土检查井洞口浇筑装置中管道模具的立体结构示意图二。

图8是现浇混凝土检查井洞口浇筑装置中管道模具的立体结构示意图三。

附图标记：

井体模具1、内模具1a、第一安装部1a1、第一固定槽1a2、外模具1b、第二安装部1b1、第二固定槽1b2、凹槽1c、凸块1d、通孔1e；

管道模具2、内管模具2a、第一配合槽2a1、限位插块2a2、外管模具2b、密封挡板2c、密封槽2d、密封块2e、限位卡块2f、定位孔2g、紧固螺丝2h、紧固螺母2i、垫片2j。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1至图8描述根据本实用新型实施例的现浇混凝土检查井洞口浇筑装置。

如图1至图4所示，本实用新型所述的现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，包括井体模具1和管道模具2，井体模具1包括内模具1a和外模具1b，外模具1b套设在内模具1a外部，内模具1a和外模具1b之间为一个空腔，所述空腔的顶部和底部均设有环形开口，所述内模具1a包括多个内模板，多个所述内模板依次收尾相连设置，每个所述内模板都设有凹槽1c和凸块1d，所述凹槽1c设置在内模板的一边，所述凸块1d设置在内模板的另一边，每个所述内模板可通过边上的凹槽1c或凸块1d与另一个所述内模板边上的凸块1d或凹槽1c之间相互配合连接。所述外模具1b包括多个外模板，每个所述外模板边缘设有凹槽1c和凸块1d，每个所述外模板可通过边上的凹槽1c或凸块1d与另一个所述外模板边上的凸块1d或凹槽1c之间相互配合连接。所述内模具1a和外模具1b的侧部设有通孔1e。所述管道模具2包括内管模具2a和外管模具2b，所述内管模具2a与内模具1a固定连接，所述外管模具2b与外模具1b固定连接。本实用新型通过将模具分为多个设有凸块1d和凹槽1c可相互拼装的模板，安装方便、施工效率高、管道占用井内空间小，工作人员可根据施工需求使用相应模板拼装出符合要求的模具，通用性高，同时内模具1a、外模具1b、内管模具2a和外管模具2b可多次周转使用，不会造成材料的浪费，省时省力省成本。其中，本实用新型的凸块1d和凹槽1c均为“T”型结构，具有较高的强度和刚度，能够承受较大的荷载，和具有一定的密封效果，保证了模具的稳定性、抗压性和密封性。

根据本实用新型的一些实施例，参考图3所示，所述内模具1a的内壁上设有第一安装部1a1，所述第一安装部1a1设置在内模具1a侧部的通孔1e处，所述第一安装部1a1上设有第一固定槽1a2，所述外模具1b的外壁上设有第二安装部1b1，所述第二安装部1b1设置在外模具1b侧部的通孔1e处，所述第二安装部1b1上设有第二固定槽1b2，所述内管模具2a上设有第一配合槽2a1，所述内管模具2a通过第一安装部1a1与内模具1a固定连接，所述外管模具2b通过第二安装部1b1与外模具1b固定连接，所述内管模具2a与内模具1a连接处设有限位插块2a2，所述外管模具2b与外模具1b连接处设有限位卡块2f，所述外模具1b、外管模具2b与限位卡块2f上设有定位孔2g，所述定位孔2g处设有紧固螺丝2h。通过限位卡块2f和限位插块2a2可以使工作人员快速牢固的将井体模具1和管道模具2连接起来，安装方便、施工效率高、管道占用井内空间小，省时省力。通过设置紧固螺丝2h可以将限位卡块2f进一步固定在指定位置，防止施工时限位卡块2f脱落，影响浇筑质量和浇筑进度，同时限位卡块2f和限位插块2a2可多次周转使用，不会造成材料的浪费，省时省力省成本。

根据本实用新型的一些实施例，参考图3和图5所示，所述管道模具2包括密封挡板2c，所述密封挡板2c设置在内管模具2a和外管模具2b远离井体模具1的一端，所述内管模具2a和外管模具2b上设有密封槽2d，所述密封挡板2c上设有密封块2e，所述密封槽2d和密封块2e设置在密封挡板2c与内管模具2a和外管模具2b相接处。通过在内管模具2a和外管模具2b远离井体模具1的一端设置密封挡板2c，提高了模具的稳定性、抗压性和密封性。通过在密封挡板2c与内管模具2a和外管模具2b相接处设置密封槽2d和密封块2e，进一步提高了模具的稳定性、抗压性和密封性，同时密封挡板2c、内管模具2a和外管模具2b可多次周转使用，不会造成材料的浪费，省时省力省成本。

根据本实用新型的一些实施例，参考图6至图8所示，所述密封挡板2c与外管模具2b连接处设有限位卡块2f，所述外管模具2b与限位卡块2f上设有定位孔2g，所述定位孔2g处设有紧固螺丝2h和紧固螺母2i。通过在密封挡板2c与外管模具2b连接处设置紧固螺丝2h和紧固螺母2i，进一步提高了模具的稳定性、抗压性和密封性，同时限位卡块2f、紧固螺丝2h和紧固螺母2i可多次周转使用，不会造成材料的浪费，省时省力省成本。

根据本实用新型的一些实施例，参考图7和图8所示，所述井体模具1上设有密封槽2d，所述管道模具2上设有密封块2e，所述密封槽2d和密封块2e设置在井体模具1与管道模具2相接处。通过在井体模具1与管道模具2相接处设置密封槽2d和密封块2e，进一步提高了模具的稳定性、抗压性和密封性，同时使模具可多次周转使用，不会造成材料的浪费，省时省力省成本。

根据本实用新型的一些实施例，参考图6至图8所示，所述紧固螺丝2h与限位卡块2f相接处设有垫片2j。通过设置垫片2j，可以进一步防止施工时限位卡块2f脱落，影响浇筑质量和浇筑进度，同时垫片2j可多次周转使用，不会造成材料的浪费，省时省力省成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，包括井体模具(1)和管道模具(2)，井体模具(1)包括内模具(1a)和外模具(1b)，外模具(1b)套设在内模具(1a)外部，内模具(1a)和外模具(1b)之间为一个空腔，所述空腔的顶部和底部均设有环形开口，其特征在于，所述内模具(1a)包括多个内模板，多个所述内模板依次收尾相连设置，每个所述内模板都设有凹槽(1c)和凸块(1d)，所述凹槽(1c)设置在内模板的一边，所述凸块(1d)设置在内模板的另一边，每个所述内模板可通过边上的凹槽(1c)或凸块(1d)与另一个所述内模板边上的凸块(1d)或凹槽(1c)之间相互配合连接，所述外模具(1b)包括多个外模板，每个所述外模板边缘设有凹槽(1c)和凸块(1d)，每个所述外模板可通过边上的凹槽(1c)或凸块(1d)与另一个所述外模板边上的凸块(1d)或凹槽(1c)之间相互配合连接，所述内模具(1a)和外模具(1b)的侧部设有通孔(1e)；所述管道模具(2)包括内管模具(2a)和外管模具(2b)，所述内管模具(2a)与内模具(1a)固定连接，所述外管模具(2b)与外模具(1b)固定连接。

2.根据权利要求1所述的现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，其特征在于，所述内模具(1a)的内壁上设有第一安装部(1a1)，所述第一安装部(1a1)设置在内模具(1a)侧部的通孔(1e)处，所述第一安装部(1a1)上设有第一固定槽(1a2)，所述外模具(1b)的外壁上设有第二安装部(1b1)，所述第二安装部(1b1)设置在外模具(1b)侧部的通孔(1e)处，所述第二安装部(1b1)上设有第二固定槽(1b2)，所述内管模具(2a)上设有第一配合槽(2a1)，所述内管模具(2a)通过第一安装部(1a1)与内模具(1a)固定连接，所述外管模具(2b)通过第二安装部(1b1)与外模具(1b)固定连接，所述内管模具(2a)与内模具(1a)连接处设有限位插块(2a2)，所述外管模具(2b)与外模具(1b)连接处设有限位卡块(2f)，所述外模具(1b)、外管模具(2b)与限位卡块(2f)上设有定位孔(2g)，所述定位孔(2g)处设有紧固螺丝(2h)。

3.根据权利要求1所述的现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，其特征在于，所述管道模具(2)包括密封挡板(2c)，所述密封挡板(2c)设置在内管模具(2a)和外管模具(2b)远离井体模具(1)的一端，所述内管模具(2a)和外管模具(2b)上设有密封槽(2d)，所述密封挡板(2c)上设有密封块(2e)，所述密封槽(2d)和密封块(2e)设置在密封挡板(2c)与内管模具(2a)和外管模具(2b)相接处。

4.根据权利要求3所述的现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，其特征在于，所述密封挡板(2c)与外管模具(2b)连接处设有限位卡块(2f)，所述外管模具(2b)与限位卡块(2f)上设有定位孔(2g)，所述定位孔(2g)处设有紧固螺丝(2h)和紧固螺母(2i)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，其特征在于，所述井体模具(1)上设有密封槽(2d)，所述管道模具(2)上设有密封块(2e)，所述密封槽(2d)和密封块(2e)设置在井体模具(1)与管道模具(2)相接处。

6.根据权利要求2和4中任意一项所述的现浇混凝土检查井洞口浇筑装置，其特征在于，所述紧固螺丝(2h)与限位卡块(2f)相接处设有垫片(2j)。