CN220814013U - 一种挖掘机铲斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挖掘机技术领域，且公开了一种挖掘机铲斗，该挖掘机铲斗，包括铲斗主体，所述铲斗主体的顶部固定安装有连接件，所述铲斗主体的前端固定安装有斗齿，所述铲斗主体的底部设置有防腐蚀机构，防腐蚀机构包括：放置槽、气囊和抬升板等。该挖掘机铲斗，通过设置的气囊、连接管和、放置槽的配合，可在铲斗主体需要进行放置时，快速地对铲斗主体的底部进行垫高，避免铲斗直接和地面的接触造成的斗底的腐蚀和氧化，同时通过设置的限位板、凹槽、耳板和螺栓可快速完成对抬升板的更换，减少维修时间，避免因铲斗主体发生损坏导致需要更换整个铲斗主体，费财费力，仅更换单个的抬升板，便宜简便。

Description

一种挖掘机铲斗

技术领域

本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体为一种挖掘机铲斗。

背景技术

挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，而铲斗指安装在挖掘机上使用的铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗，是挖掘机作业时重要部件之一。

根据公示的一种挖掘机用的铲斗(公开号：CN214994247U)，上述申请中通过使用者将固定机构进行解锁，而后使用者将套设在固定齿上的斗齿拿出，当使用者更换好新的斗齿时，通过固定机构将斗齿和固定齿上设有能将斗齿和固定齿相互固定，而固定齿固定在铲斗本体上，能通过简单快捷的方式对挖掘机上的斗齿进行更换。

但是上述设备在实际使用过程中，铲斗在使用完毕后，进行长时间停放时，一般都是用斗齿解除地面，从而避免铲斗直接和地面的接触造成的斗底的腐蚀和氧化，但长时间停放时斗齿的尖端处，也容易发生腐蚀和氧化，不仅会影响后续的作业，同时也会耽误施工进度；鉴于此，我们提出了一种挖掘机铲斗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机铲斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机铲斗，包括铲斗主体，所述铲斗主体的顶部固定安装有连接件，所述铲斗主体的前端固定安装有斗齿，所述铲斗主体的底部设置有防腐蚀机构，所述防腐蚀机构包括：

放置槽，所述放置槽开设在铲斗主体的底面，所述放置槽的内部顶面固定安装有限位筒，所述限位筒的内部套接有连接柱，所述限位筒的外侧套设有限位弹簧，设置的限位筒和连接柱可对抬升板的移动进行导向限位，同时连接柱可从限位筒内部脱离；

气囊，所述气囊固定安装在放置槽的内部顶面中心处，所述气囊的左右两端均固定安装有限位板，所述限位板远离气囊的一侧表面固定安装有耳板；

抬升板，所述抬升板设置在气囊的底面，所述抬升板的上表面开设有凹槽，当气囊膨胀时会向下推动抬升板。

优选的，所述耳板通过螺栓与凹槽的内部底面固定连接。

优选的，所述连接柱的底端与抬升板的上表面固定连接。

优选的，所述气囊的外侧固定安装有连接管，可通过外接气泵向气囊内部充气。

优选的，所述凹槽的内壁表面开设有通槽，所述通槽的内部设置有移动板，所述移动板靠近气囊的一侧表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离移动板的一端固定安装有抵紧板，所述连接杆的外侧套设有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧的一端与抵紧板的外壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，所述移动板的大小与通槽的大小相互适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种挖掘机铲斗，具备以下有益效果：

1、该挖掘机铲斗，通过设置的气囊、连接管和、放置槽的配合，可在铲斗主体需要进行放置时，快速地对铲斗主体的底部进行垫高，避免铲斗直接和地面的接触造成的斗底的腐蚀和氧化，同时避免斗齿与地面接触发生损坏，同时通过设置的限位板、凹槽、耳板和螺栓可快速完成对抬升板的更换，减少维修时间，避免因铲斗主体发生损坏导致需要更换整个铲斗主体，费财费力，仅更换单个的抬升板，便宜简便。

2、该挖掘机铲斗，通过设置的通槽、移动板、连接杆、抵紧板和复位弹簧的配合，可在抬升板对铲斗主体底部进行垫高时，对抬升板进行限位，避免因铲斗主体自身过重或其内部填充有物料时自身重力过大，导致气囊无法对其底部进行承托，甚至导致气囊的损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型右侧部分剖视的结构示意图；

图3为本实用新型A处的结构示意图；

图4为本实用新型防腐蚀机构的结构示意图。

图中：1、铲斗主体；2、连接件；3、斗齿；4、防腐蚀机构；401、放置槽；402、限位筒；403、连接柱；405、气囊；406、限位板；407、抬升板；408、凹槽；409、耳板；410、螺栓；411、连接管；412、通槽；413、移动板；414、连接杆；415、抵紧板；416、复位弹簧。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种挖掘机铲斗，包括铲斗主体1，铲斗主体1的顶部固定安装有连接件2，铲斗主体1的前端固定安装有斗齿3，铲斗主体1的底部设置有防腐蚀机构4。

防腐蚀机构4包括：放置槽401、气囊405和抬升板407，放置槽401开设在铲斗主体1的底面，放置槽401的内部顶面固定安装有限位筒402，限位筒402的内部套接有连接柱403，连接柱403可在限位筒402内部进行上下方向的直线运动，连接柱403的底端与抬升板407的上表面固定连接，当抬升板407进行移动时可带动连接柱403同步进行移动，通过连接柱403与限位筒402的配合可对抬升板407的移动进行导向限位，使得抬升板407仅能进行上下方向的直线运动。

气囊405固定安装在放置槽401的内部顶面中心处，气囊405的外侧固定安装有连接管411，连接管411远离气囊405的一端贯穿放置槽401的内壁与外界气泵连接(未画出)，气囊405的左右两端均固定安装有限位板406，限位板406的前后两端与凹槽408的内壁相互贴合，限位板406远离气囊405的一侧表面固定安装有耳板409，耳板409通过螺栓410与凹槽408的内部底面固定连接，抬升板407设置在气囊405的底面，抬升板407的上表面开设有凹槽408，拧下螺栓410即可对抬升板407进行拆卸更换，向气囊405内部充入气体时，气囊405会发生膨胀，从而推动抬升板407在连接柱403与限位筒402的限位再向下进行移动，从而使得铲斗在不进行使用时，可对铲斗进行抬高使得铲斗的底面与地面具有一端距离，避免铲斗直接和地面的接触造成的斗底的腐蚀和氧化。

凹槽408的内壁表面开设有通槽412，通槽412的内部设置有移动板413，移动板413的大小与通槽412的大小相互适配，移动板413靠近气囊405的一侧表面固定安装有连接杆414，当移动板413进行移动时可带动连接杆414同步进行移动，连接杆414远离移动板413的一端固定安装有抵紧板415，连接杆414会跟随抵紧板415一同进行移动，连接杆414的外侧套设有复位弹簧416，复位弹簧416的一端与抵紧板415的外壁固定连接，复位弹簧416的另一端与凹槽408的内壁固定连接，气囊405在进行膨胀的过程中，会先向下推动抬升板407，此时放置槽401的内壁会对移动板413进行限位，使得移动板413无法脱离通槽412内部，当抬升板407在向下移动的过程中，放置槽401内壁解除对移动板413的限位后，在气囊405的挤压力下，抵紧板415在连接杆414的配合下会带动移动板413移出通槽412与铲斗主体1的底面贴合，此时启动铲斗主体1向下移动到贴合地面时，移动板413会对抬升板407进行限位，避免抬升板407复位到放置槽401内部。

在本实用新型中，使用时，在铲斗主体1工作完毕后，启动外接气泵，向气囊405内部充气使得气囊405膨胀，此时气囊405会向下推动抬升板407，当放置槽401内壁解除对移动板413的限位后，气囊405会对抵紧板415进行挤压，使得移动板413向外侧进行移动，并与铲斗主体1的底面贴合，设置的移动板413可避免铲斗主体1在向下放置时，由于铲斗主体1自身重量或内部留有残渣导致铲斗主体1会挤压气囊405，使得抬升板407复位到铲斗主体1内部，影响抬高效果，此时抬升板407会对铲斗主体1的底部进行垫高，避免铲斗直接和地面的接触造成的斗底的腐蚀和氧化，设置的铲斗直接和地面的接触造成的斗底的腐蚀和氧化会对抬升板407的移动进行导向限位，避免抬升板407在移动过程中，出现偏移导致无法复位，影响下次使用，在抬升板407因长期使用发生磨损需要进行更换时，对气囊405进行充气带动抬升板407持续向下移动，随后露出螺栓410，并拧下螺栓410解除对抬升板407的固定，即可完成对抬升板407的拆卸，操作简便。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挖掘机铲斗，包括铲斗主体(1)，所述铲斗主体(1)的顶部固定安装有连接件(2)，所述铲斗主体(1)的前端固定安装有斗齿(3)，其特征在于：所述铲斗主体(1)的底部设置有防腐蚀机构(4)，所述防腐蚀机构(4)包括：

放置槽(401)，所述放置槽(401)开设在铲斗主体(1)的底面，所述放置槽(401)的内部顶面固定安装有限位筒(402)，所述限位筒(402)的内部套接有连接柱(403)；

气囊(405)，所述气囊(405)固定安装在放置槽(401)的内部顶面中心处，所述气囊(405)的左右两端均固定安装有限位板(406)，所述限位板(406)远离气囊(405)的一侧表面固定安装有耳板(409)；

抬升板(407)，所述抬升板(407)设置在气囊(405)的底面，所述抬升板(407)的上表面开设有凹槽(408)。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗，其特征在于：所述耳板(409)通过螺栓(410)与凹槽(408)的内部底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗，其特征在于：所述连接柱(403)的底端与抬升板(407)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗，其特征在于：所述气囊(405)的外侧固定安装有连接管(411)。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗，其特征在于：所述凹槽(408)的内壁表面开设有通槽(412)，所述通槽(412)的内部设置有移动板(413)，所述移动板(413)靠近气囊(405)的一侧表面固定安装有连接杆(414)，所述连接杆(414)远离移动板(413)的一端固定安装有抵紧板(415)，所述连接杆(414)的外侧套设有复位弹簧(416)。

6.根据权利要求5所述的一种挖掘机铲斗，其特征在于：所述复位弹簧(416)的一端与抵紧板(415)的外壁固定连接，所述复位弹簧(416)的另一端与凹槽(408)的内壁固定连接，所述移动板(413)的大小与通槽(412)的大小相互适配。