CN220813028U - 无溶剂人造革的吸纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造革吸纹设备技术领域，具体为无溶剂人造革的吸纹装置，包括：运行支架，所述运行支架的侧壁的一端连接于人造革清洁组件的外部，所述运行支架侧壁的另一端连接于吸纹组件的外部，所述运行支架侧壁的中部连接于加热组件的外部，所述运行支架的外侧安装有传动组件，所述运行支架的底部连接于清辊组件的下端，所述清辊组件的一端连接于抽风组件；通过以上各构件配合使用，使得人造革在吸纹辊压之前进行预清洁，有效降低了人造革与吸纹辊之间因杂物产生间隙的概率，提升了产品品质。

Description

无溶剂人造革的吸纹装置

技术领域

本实用新型涉及人造革吸纹设备技术领域，具体为无溶剂人造革的吸纹装置。

背景技术

人造革制造后需要对其表面进行一定处理，使其更加美观，为此，我们需要使用真空吸纹机对人造革进行吸纹加工，使其表面具有不同的纹理；但日常作业中常会出现人造革与吸纹辊之间会因杂物产生间隙，影响真空效果，导致吸纹质量较差；

传统的人造革表面吸纹设备是在吸纹辊附近设置清洁装置，只针对吸纹辊进行清洁，并没有对人造革材料进行清洁，导致清洁效果不理想，使得人造革与吸纹辊之间因杂物产生间隙，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无溶剂人造革的吸纹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无溶剂人造革的吸纹装置，包括运行支架，所述运行支架的侧壁的一端连接于人造革清洁组件的外部，所述运行支架侧壁的另一端连接于吸纹组件的外部，所述运行支架侧壁的中部连接于加热组件的外部，所述运行支架的外侧安装有传动组件，所述运行支架的底部连接于清辊组件的下端，所述清辊组件的一端连接于抽风组件。

优选的，所述运行支架包括：导向辊筒，所述导向辊筒的两端插接于侧板的内部，所述侧板的下部焊接于底板的两侧。

优选的，所述人造革清洁组件包括：外壳和电机一，所述外壳的外部焊接于所述侧板的外部，所述外壳侧壁的上部套接于清洁辊筒的两端，所述外壳侧壁的下部套接于辊筒的两端，所述外壳内壁的底部通过螺钉安装于毛刷的底部，所述电机一输出轴通过联轴器连接于所述清洁辊筒的端部，所述电机一的外部通过螺钉连接于所述外壳的侧部。

优选的，所述加热组件包括：外罩，所述外罩的两侧焊接于所述侧板的中部，所述外罩的内部安装有加热管。

优选的，所述吸纹组件包括：压接辊筒和弹簧一，所述压接辊筒的两端插接于小支架的两侧，所述小支架的上部焊接于连接杆的下端，所述连接杆的上端螺纹连接于限位块的内部，所述连接杆的外部插接于大支架的内部，所述大支架两侧套接于吸纹辊两端的外部，所述大支架的下端焊接于所述侧板的上部，所述弹簧一套接于所述连接杆的外部。

优选的，所述传动组件包括：电机二，所述电机二的输出轴通过联轴器连接于所述吸纹辊的轴端，所述电机二的外部通过螺钉安装于固定板的外部，所述固定板的侧部焊接于所述侧板的外部。

优选的，所述清辊组件包括：吸尘盒，所述吸尘盒的底部焊接于定位杆的上端，所述定位杆外部插接于套筒的内部，所述套筒的下端焊接于所述底板的表面，所述套筒的外部插接于弹簧二的内部。

优选的，所述抽风组件包括：抽风机，所述抽风机的进风管与密封箱相连通，所述密封箱的一侧套接于管道的外部，所述管道的一端与吸尘盒连通，所述管道的另一端与过滤盒连通，且所述过滤盒放置于所述密封箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过弹簧一推动小支架，小支架推动压接辊筒，将人造革紧紧的压在吸纹辊的表面，通过电机二带动吸纹辊转动，从而带动人造革移动；通过辊筒将人造革引入外壳内，通过电机一带动清洁辊筒转动将人造革表面的杂质清理至外壳内，然后通过毛刷对清洁后的人造革进行二次清洁，这样人造革在被传送到吸纹辊时已经被清洁两次了，避免了杂质与辊筒接触；通过定位杆和套筒配合使用使得吸尘盒只能竖向位移，通过弹簧二推动吸尘盒紧贴于吸纹辊的外表面，再通过抽风组件对吸尘盒内进行抽风，从而实现对吸纹辊表面灰尘的吸附清洁；通过以上各构件配合使用，使得人造革在吸纹辊压之前进行预清洁，有效降低了人造革与吸纹辊之间因杂物产生间隙的概率，提升了产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的运行支架结构示意图；

图4为本实用新型的人造革清洁组件结构示意图；

图5为本实用新型的加热组件结构示意图

图6为本实用新型的吸纹组件、传动组件、吸尘组件和抽风组件结构示意图。

图中：1、运行支架；2、人造革清洁组件；3、吸纹组件；4、人造革；5、传动组件；6、抽风组件；7、加热组件；8、清辊组件；9、导向辊筒；10、侧板；11、底板；12、外壳；13、清洁辊筒；14、辊筒；15、毛刷；16、电机一；17、加热管；18、外罩；19、连接杆；20、限位块；21、弹簧一；22、压接辊筒；23、小支架；24、大支架；25、吸纹辊；26、吸尘盒；27、定位杆；28、弹簧二；29、套筒；30、管道；31、过滤盒；32、密封箱；33、抽风机；34、电机二；35、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：无溶剂人造革的吸纹装置，包括：运行支架1，运行支架1的侧壁的一端连接于人造革清洁组件2的外部，运行支架1侧壁的另一端连接于吸纹组件3的外部，运行支架1侧壁的中部连接于加热组件7的外部，运行支架1的外侧安装有传动组件5，运行支架1的底部连接于清辊组件8的下端，清辊组件8的一端连接于抽风组件6。

运行支架1用于安装固定各构件，包括：导向辊筒9，导向辊筒9的两端插接于侧板10的内部，侧板10的下部焊接于底板11的两侧。

导向辊筒9用于引导和限定人造革材料走向，导向辊筒9的两端插接于侧板10的内部。

侧板10用于安装固定各构件，侧板10的下部焊接于底板11的两侧。

人造革清洁组件2用于对人造革材料的预清洁，人造革清洁组件2包括：外壳12和电机一16，外壳12的外部焊接于侧板10的外部，外壳12侧壁的上部套接于清洁辊筒13的两端，外壳12侧壁的下部套接于辊筒14的两端，外壳12内壁的底部通过螺钉安装于毛刷15的底部，电机一16输出轴通过联轴器连接于清洁辊筒13的端部，电机一16的外部通过螺钉连接于外壳12的侧部。

外壳12用于安装搭载人造革清洁组件2中的各个构件，以及收集杂质，外壳12的外部焊接于侧板10的外部。

清洁辊筒13用于清扫人造革材料表面的杂质，外壳12侧壁的上部套接于清洁辊筒13的两端，清洁辊筒13的外表面均匀不设有刷毛。

辊筒14用于将人造革材料引入外壳12内，外壳12侧壁的下部套接于辊筒14的两端。

毛刷15用于对人造革材料进行第二次清洁，外壳12内壁的底部通过螺钉安装于毛刷15的底部。

电机一16用于为清洁辊筒13的转动提供动力，电机一16输出轴通过联轴器连接于清洁辊筒13的端部，电机一16的外部通过螺钉连接于外壳12的侧部。

加热组件7用于加热人造革，加热组件7包括：外罩18，外罩18的两侧焊接于侧板10的中部，外罩18的内部安装有加热管17。

外罩18用于聚集热量，外罩18的两侧焊接于侧板10中部。

加热管17用于提供热量，外罩18的内部安装有加热管17。

吸纹组件3在人造革表面吸出纹路，吸纹组件3包括：压接辊筒22和弹簧一21，压接辊筒22的两端插接于小支架23的两侧，小支架23的上部焊接于连接杆19的下端，连接杆19的上端螺纹连接于限位块20的内部，连接杆19的外部插接于大支架24的内部，大支架24两侧套接于吸纹辊25两端的外部，大支架24的下端焊接于侧板10的上部，弹簧一21套接于连接杆19的外部。

压接辊筒22用于将人造革紧压在吸纹辊25的外表面，压接辊筒22的两端插接于小支架23的两侧。

小支架23用于安装压接辊筒22，小支架23的上部焊接于连接杆19的下端。

连接杆19使得小支架23只能竖向位移，连接杆19的上端螺纹连接于限位块20的内部，连接杆19的外部插接于大支架24的内部。

弹簧一21用于推动小支架23下压，弹簧一21套接于连接杆19的外部。

大支架24用于安装吸纹辊25，大支架24的下端焊接于侧板10的上部，大支架24两侧套接于吸纹辊25两端的外部，吸纹辊25用于对人造革进行吸纹加工。

传动组件5用于带动吸纹辊25转动，传动组件5包括：电机二34，电机二34的输出轴通过联轴器连接于吸纹辊25的轴端，电机二34的外部通过螺钉安装于固定板35的外部，固定板35的侧部焊接于侧板10的外部。

电机二34用于提供动力，电机二34的输出轴通过联轴器连接于吸纹辊25的轴端。

固定板35用于安装固定电机二34，电机二34的外部通过螺钉安装于固定板35的外部，固定板35的侧部焊接于侧板10的外部。

清辊组件8用于清除吸纹辊25表面的杂质，清辊组件8包括：吸尘盒26，吸尘盒26的底部焊接于定位杆27的上端，定位杆27外部插接于套筒29的内部，套筒29的下端焊接于底板11的表面，套筒29的外部插接于弹簧二28的内部。

吸尘盒26用于清洁吸附吸纹辊25表面的杂质，吸尘盒26的底部焊接于定位杆27的上端，吸尘盒26上部紧贴吸纹辊25的外表面。

定位杆27与套筒29配合使用，使得吸尘盒26只能竖向位移，定位杆27外部插接于套筒29的内部，套筒29的下端焊接于底板11的表面。

弹簧二28用于推动吸尘盒26使其紧贴吸纹辊25的外表面，套筒29的外部插接于弹簧二28的内部。

抽风组件6包括：抽风机33，抽风机33的进风管与密封箱32相连通，密封箱32的一侧套接于管道30的外部，管道30的一端与吸尘盒26连通，管道30的另一端与过滤盒31连通，且过滤盒31放置于密封箱32的内部。

抽风机33用于抽出密封箱32内部的空气，使其内部处于负压状态，在负压作用的影响下，将灰尘吸入过滤盒31内，抽风机33的进风管与密封箱32相连通。

过滤盒31用于过滤吸入的杂质，防止杂质进入风机，过滤盒表面均匀设有小孔。

工作原理：本实用新型通过弹簧一21推动小支架23，小支架23推动压接辊筒22，将人造革紧紧的压在吸纹辊25的表面，通过电机二34带动吸纹辊25转动，从而带动人造革移动；通过辊筒14将人造革引入外壳12内，通过电机一16带动清洁辊筒13转动将人造革表面的杂质清理至外壳12内，然后通过毛刷15对清洁后的人造革进行二次清洁，这样人造革在被传送到吸纹辊25时已经被清洁两次了，避免了杂质与辊筒接触；通过定位杆27和套筒29配合使用使得吸尘盒26只能竖向位移，通过弹簧二28推动吸尘盒26紧贴于吸纹辊25的外表面，再通过抽风组件6对吸尘盒26内进行抽风，从而实现对吸纹辊25表面灰尘的吸附清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.无溶剂人造革的吸纹装置，其特征在于，包括运行支架(1)，所述运行支架(1)的侧壁的一端连接于人造革清洁组件(2)的外部，所述运行支架(1)侧壁的另一端连接于吸纹组件(3)的外部，所述运行支架(1)侧壁的中部连接于加热组件(7)的外部，所述运行支架(1)的外侧安装有传动组件(5)，所述运行支架(1)的底部连接于清辊组件(8)的下端，所述清辊组件(8)的一端连接于抽风组件(6)。

2.根据权利要求1所述的无溶剂人造革的吸纹装置，其特征在于：所述运行支架(1)包括：导向辊筒(9)，所述导向辊筒(9)的两端插接于侧板(10)的内部，所述侧板(10)的下部焊接于底板(11)的两侧。

3.根据权利要求2所述的无溶剂人造革的吸纹装置，其特征在于：所述人造革清洁组件(2)包括：外壳(12)和电机一(16)，所述外壳(12)的外部焊接于所述侧板(10)的外部，所述外壳(12)侧壁的上部套接于清洁辊筒(13)的两端，所述外壳(12)侧壁的下部套接于辊筒(14)的两端，所述外壳(12)内壁的底部通过螺钉安装于毛刷(15)的底部，所述电机一(16)输出轴通过联轴器连接于所述清洁辊筒(13)的端部，所述电机一(16)的外部通过螺钉连接于所述外壳(12)的侧部。

4.根据权利要求2所述的无溶剂人造革的吸纹装置，其特征在于：所述加热组件(7)包括：外罩(18)，所述外罩(18)的两侧焊接于所述侧板(10)的中部，所述外罩(18)的内部安装有加热管(17)。

5.根据权利要求2所述的无溶剂人造革的吸纹装置，其特征在于：所述吸纹组件(3)包括：压接辊筒(22)和弹簧一(21)，所述压接辊筒(22)的两端插接于小支架(23)的两侧，所述小支架(23)的上部焊接于连接杆(19)的下端，所述连接杆(19)的上端螺纹连接于限位块(20)的内部，所述连接杆(19)的外部插接于大支架(24)的内部，所述大支架(24)两侧套接于吸纹辊(25)两端的外部，所述大支架(24)的下端焊接于所述侧板(10)的上部，所述弹簧一(21)套接于所述连接杆(19)的外部。

6.根据权利要求5所述的无溶剂人造革的吸纹装置，其特征在于：所述传动组件(5)包括：电机二(34)，所述电机二(34)的输出轴通过联轴器连接于所述吸纹辊(25)的轴端，所述电机二(34)的外部通过螺钉安装于固定板(35)的外部，所述固定板(35)的侧部焊接于所述侧板(10)的外部。

7.根据权利要求2所述的无溶剂人造革的吸纹装置，其特征在于：所述清辊组件(8)包括：吸尘盒(26)，所述吸尘盒(26)的底部焊接于定位杆(27)的上端，所述定位杆(27)外部插接于套筒(29)的内部，所述套筒(29)的下端焊接于所述底板(11)的表面，所述套筒(29)的外部插接于弹簧二(28)的内部。

8.根据权利要求7所述的无溶剂人造革的吸纹装置，其特征在于：所述抽风组件(6)包括：抽风机(33)，所述抽风机(33)的进风管与密封箱(32)相连通，所述密封箱(32)的一侧套接于管道(30)的外部，所述管道(30)的一端与吸尘盒(26)连通，所述管道(30)的另一端与过滤盒(31)连通，且所述过滤盒(31)放置于所述密封箱(32)的内部。