CN220812738U - 一种方便清洁的棉箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便清洁的棉箱,涉及棉箱技术领域,包括主箱体和清洁组件,所述主箱体底部安装有支撑柱脚,且主箱体内部下端设置有挡料板,并且挡料板前端开设有出料口,所述主箱体内部设置有清洁组件,且清洁组件包括驱动电机、主动齿轮、第一开松辊、从动齿轮、第二开松辊、弹簧支撑杆、安装横板、清洁刷和限位槽,所述驱动电机前端连接有主动齿轮,且主动齿轮前端设置有第一开松辊,并且主动齿轮外部连接有从动齿轮,同时从动齿轮前端设置有第二开松辊。该方便清洁的棉箱,通过清洁组件的设置,避免出现多数棉箱对棉花进行梳理开松的过程中棉絮易粘附至开松辊上导致机械卡死的问题,便于提高棉箱整体加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉箱技术领域,具体为一种方便清洁的棉箱。
背景技术
在纺织业加工过程中,需要使用梳棉机对棉花进行梳理,在对棉花梳理之前,需要先对棉花进行预处理,而对棉花预处理过程中需要使用到棉箱,棉箱是机器人拉丝弹花机或自动喂棉精梳机中最关键组成部分之一,其主要作用是将棉纤维梳理打松,再送入下道工序中的设备,为了提高棉花加工效率,需要用到一种棉箱,但是现有棉箱依然存在以下不足:
如申请号为202320185892.1的实用新型公开了一种棉箱,该实用新型通过第一电机、往复丝杠和滑移座的设置,可带动储棉箱水平往复运动,将棉絮落入到储棉箱内的不同位置,进而可使棉絮在储棉箱内分布均匀,提升空间利用率,但类似于上述申请的对比文件,在现有棉箱进行使用时,由于多数棉箱在对棉花进行梳理开松的过程中易将棉絮粘附至开松辊上,致使机械在加工过程中易卡死,从而使得加工效率受到影响,造成棉箱实用性下降且整体使用效率降低的问题出现。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种方便清洁的棉箱。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种方便清洁的棉箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便清洁的棉箱,包括主箱体和清洁组件,所述主箱体底部安装有支撑柱脚,且主箱体内部下端设置有挡料板,并且挡料板前端开设有出料口,所述主箱体内部设置有清洁组件,且清洁组件包括驱动电机、主动齿轮、第一开松辊、从动齿轮、第二开松辊、弹簧支撑杆、安装横板、清洁刷和限位槽,所述驱动电机前端连接有主动齿轮,且主动齿轮前端设置有第一开松辊,并且主动齿轮外部连接有从动齿轮,同时从动齿轮前端设置有第二开松辊,所述主箱体内部两侧安装有弹簧支撑杆,且弹簧支撑杆前端设置有安装横板,并且安装横板前端增设有清洁刷,所述主箱体内部两侧开设有限位槽,所述主箱体上端设置有调节组件。
进一步的,所述支撑柱脚的数量为四个,且四个所述支撑柱脚以主箱体的正面中轴线对称设置于主箱体底部两侧。
进一步的,所述第一开松辊与主箱体呈嵌入式连接,且第一开松辊通过驱动电机与主箱体转动连接。
进一步的,所述清洁刷外侧与主箱体内侧相齐平,且清洁刷通过弹簧支撑杆与主箱体弹性连接。
进一步的,所述调节组件包括限位框、伺服电机、丝杆、活动块和夹持环,所述限位框右侧安装有伺服电机,且伺服电机前端连接有丝杆,并且丝杆外侧连接有活动块,同时活动块前端增设有夹持环。
进一步的,所述调节组件还包括进棉管、导料通槽、弹性挡布和磁性条,所述夹持环内部连接有进棉管,所述主箱体上端开设有导料通槽,且导料通槽两侧增设有弹性挡布,并且弹性挡布前端增设有磁性条。
进一步的,所述活动块与限位框呈嵌入式连接,且活动块通过丝杆与限位框滑动连接。
进一步的,所述夹持环内部尺寸与进棉管外部尺寸相匹配,且进棉管通过夹持环与活动块相连接。
本实用新型提供了一种方便清洁的棉箱,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过清洁组件的设置,能够在方便清洁的棉箱使用时,利用主箱体内部设置的清洁组件避免多数棉箱在对棉花进行梳理开松的过程中易将棉絮粘附至开松辊上,致使机械在加工过程中易卡死,从而造成棉箱整体加工效率受到影响的问题出现,驱动电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮,且主动齿轮前端连接有第一开松辊,进而在驱动电机作业时带动主动齿轮以及第一开松辊进行转动,主动齿轮外部连接的从动齿轮随着驱动电机的作业而转动,进而带动第二开松辊在主箱体内部作业,并利用第一开松辊配合第二开松辊对棉絮进行开松处理,通过紧固螺栓将弹簧支撑杆固定安装在主箱体内部,并配合紧固螺栓将安装横板固定安装在弹簧支撑杆前端,通过主箱体内部两侧开设的限位槽对安装横板进行移动过程中的限位,利用安装横板前端设置的清洁刷在开松辊转动的过程中将其表面粘附的多余棉絮进行去除,进而避免多余的棉絮造成设备卡死的情况,提高棉絮内部清洁效率。
2、本实用新型通过调节组件的设置,能够在方便清洁的棉箱使用时,通过主箱体上端设置的调节组件避免多数棉箱以固定式进料口为主,致使棉絮在棉箱内部分布不均,造成棉箱使用效率下降的情况出现,伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆,伺服电机作业带动丝杆在限位框内部转动,使得丝杆外侧连接的活动块在限位框内部左右滑动,通过紧固螺栓将夹持环固定安装在活动块外侧,通过夹持环将进棉管进行限位,使得从进棉管进入主箱体内部的棉絮可以均匀的落在主箱体内部,经由导料通槽使得进棉管深入主箱体内部,导料通槽中部设置的弹性挡布配合磁性条使得进棉管在移动的过程中棉絮不会从导料通槽侧边漏出,提高设备使用过程中的能动性,增加棉箱使用效率。
附图说明
图1为本实用新型一种方便清洁的棉箱的整体正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型一种方便清洁的棉箱的清洁组件俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种方便清洁的棉箱的主箱体立体结构示意图。
图中:1、主箱体;2、支撑柱脚;3、挡料板;4、出料口;5、清洁组件;501、驱动电机;502、主动齿轮;503、第一开松辊;504、从动齿轮;505、第二开松辊;506、弹簧支撑杆;507、安装横板;508、清洁刷;509、限位槽;6、调节组件;601、限位框;602、伺服电机;603、丝杆;604、活动块;605、夹持环;606、进棉管;607、导料通槽;608、弹性挡布;609、磁性条。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种方便清洁的棉箱,包括主箱体1和清洁组件5,主箱体1底部安装有支撑柱脚2,且主箱体1内部下端设置有挡料板3,并且挡料板3前端开设有出料口4,主箱体1内部设置有清洁组件5,且清洁组件5包括驱动电机501、主动齿轮502、第一开松辊503、从动齿轮504、第二开松辊505、弹簧支撑杆506、安装横板507、清洁刷508和限位槽509,驱动电机501前端连接有主动齿轮502,且主动齿轮502前端设置有第一开松辊503,并且主动齿轮502外部连接有从动齿轮504,同时从动齿轮504前端设置有第二开松辊505,主箱体1内部两侧安装有弹簧支撑杆506,且弹簧支撑杆506前端设置有安装横板507,并且安装横板507前端增设有清洁刷508,主箱体1内部两侧开设有限位槽509,支撑柱脚2的数量为四个,且四个支撑柱脚2以主箱体1的正面中轴线对称设置于主箱体1底部两侧,第一开松辊503与主箱体1呈嵌入式连接,且第一开松辊503通过驱动电机501与主箱体1转动连接,清洁刷508外侧与主箱体1内侧相齐平,且清洁刷508通过弹簧支撑杆506与主箱体1弹性连接,驱动电机501的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮502,且主动齿轮502前端连接有第一开松辊503,进而在驱动电机501作业时带动主动齿轮502以及第一开松辊503进行转动,主动齿轮502外部连接的从动齿轮504随着驱动电机501的作业而转动,进而带动第二开松辊505在主箱体1内部作业,并利用第一开松辊503配合第二开松辊505对棉絮进行开松处理,通过紧固螺栓将弹簧支撑杆506固定安装在主箱体1内部,并配合紧固螺栓将安装横板507固定安装在弹簧支撑杆506前端,通过主箱体1内部两侧开设的限位槽509对安装横板507进行移动过程中的限位,利用安装横板507前端设置的清洁刷508在开松辊转动的过程中将其表面粘附的多余棉絮进行去除,进而避免多余的棉絮造成设备卡死的情况,提高棉絮内部清洁效率;
如图1和图3所示,主箱体1上端设置有调节组件6,调节组件6包括限位框601、伺服电机602、丝杆603、活动块604和夹持环605,限位框601右侧安装有伺服电机602,且伺服电机602前端连接有丝杆603,并且丝杆603外侧连接有活动块604,同时活动块604前端增设有夹持环605,调节组件6还包括进棉管606、导料通槽607、弹性挡布608和磁性条609,夹持环605内部连接有进棉管606,主箱体1上端开设有导料通槽607,且导料通槽607两侧增设有弹性挡布608,并且弹性挡布608前端增设有磁性条609,活动块604与限位框601呈嵌入式连接,且活动块604通过丝杆603与限位框601滑动连接,夹持环605内部尺寸与进棉管606外部尺寸相匹配,且进棉管606通过夹持环605与活动块604相连接,伺服电机602的输出轴通过联轴器连接有丝杆603,伺服电机602作业带动丝杆603在限位框601内部转动,使得丝杆603外侧连接的活动块604在限位框601内部左右滑动,通过紧固螺栓将夹持环605固定安装在活动块604外侧,通过夹持环605将进棉管606进行限位,使得从进棉管606进入主箱体1内部的棉絮可以均匀的落在主箱体1内部,经由导料通槽607使得进棉管606深入主箱体1内部,导料通槽607中部设置的弹性挡布608配合磁性条609使得进棉管606在移动的过程中棉絮不会从导料通槽607侧边漏出,提高设备使用过程中的能动性,增加棉箱使用效率。
综上,该方便清洁的棉箱,使用时首先,通过主箱体1底部安装的支撑柱脚2增加设备使用过程中的稳定性,限位框601右侧伺服电机602的输出轴通过联轴器连接有丝杆603,伺服电机602作业带动丝杆603在限位框601内部转动,使得丝杆603外侧连接的活动块604在限位框601内部左右滑动,通过紧固螺栓将夹持环605固定安装在活动块604外侧,通过夹持环605将进棉管606进行限位,使得从进棉管606进入主箱体1内部的棉絮可以均匀的落在主箱体1内部,经由导料通槽607使得进棉管606深入主箱体1内部,导料通槽607中部设置的弹性挡布608配合磁性条609使得进棉管606在移动的过程中棉絮不会从导料通槽607侧边漏出,接着,驱动电机501的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮502,且主动齿轮502前端连接有第一开松辊503,进而在驱动电机501作业时带动主动齿轮502以及第一开松辊503进行转动,主动齿轮502外部连接的从动齿轮504随着驱动电机501的作业而转动,进而带动第二开松辊505在主箱体1内部作业,并利用第一开松辊503配合第二开松辊505对棉絮进行开松处理,通过紧固螺栓将弹簧支撑杆506固定安装在主箱体1内部,并配合紧固螺栓将安装横板507固定安装在弹簧支撑杆506前端,通过主箱体1内部两侧开设的限位槽509对安装横板507进行移动过程中的限位,利用安装横板507前端设置的清洁刷508在开松辊转动的过程中将其表面粘附的多余棉絮进行去除,进而避免多余的棉絮造成设备卡死的情况,开松后的棉絮通过挡料板3精准的从出料口4送出,进而继续的下一步加工操作。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种方便清洁的棉箱,包括主箱体(1)和清洁组件(5),其特征在于,所述主箱体(1)底部安装有支撑柱脚(2),且主箱体(1)内部下端设置有挡料板(3),并且挡料板(3)前端开设有出料口(4),所述主箱体(1)内部设置有清洁组件(5),且清洁组件(5)包括驱动电机(501)、主动齿轮(502)、第一开松辊(503)、从动齿轮(504)、第二开松辊(505)、弹簧支撑杆(506)、安装横板(507)、清洁刷(508)和限位槽(509),所述驱动电机(501)前端连接有主动齿轮(502),且主动齿轮(502)前端设置有第一开松辊(503),并且主动齿轮(502)外部连接有从动齿轮(504),同时从动齿轮(504)前端设置有第二开松辊(505),所述主箱体(1)内部两侧安装有弹簧支撑杆(506),且弹簧支撑杆(506)前端设置有安装横板(507),并且安装横板(507)前端增设有清洁刷(508),所述主箱体(1)内部两侧开设有限位槽(509),所述主箱体(1)上端设置有调节组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洁的棉箱,其特征在于,所述支撑柱脚(2)的数量为四个,且四个所述支撑柱脚(2)以主箱体(1)的正面中轴线对称设置于主箱体(1)底部两侧。
3.根据权利要求1所述的一种方便清洁的棉箱,其特征在于,所述第一开松辊(503)与主箱体(1)呈嵌入式连接,且第一开松辊(503)通过驱动电机(501)与主箱体(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便清洁的棉箱,其特征在于,所述清洁刷(508)外侧与主箱体(1)内侧相齐平,且清洁刷(508)通过弹簧支撑杆(506)与主箱体(1)弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便清洁的棉箱,其特征在于,所述调节组件(6)包括限位框(601)、伺服电机(602)、丝杆(603)、活动块(604)和夹持环(605),所述限位框(601)右侧安装有伺服电机(602),且伺服电机(602)前端连接有丝杆(603),并且丝杆(603)外侧连接有活动块(604),同时活动块(604)前端增设有夹持环(605)。
6.根据权利要求5所述的一种方便清洁的棉箱,其特征在于,所述调节组件(6)还包括进棉管(606)、导料通槽(607)、弹性挡布(608)和磁性条(609),所述夹持环(605)内部连接有进棉管(606),所述主箱体(1)上端开设有导料通槽(607),且导料通槽(607)两侧增设有弹性挡布(608),并且弹性挡布(608)前端增设有磁性条(609)。
7.根据权利要求6所述的一种方便清洁的棉箱,其特征在于,所述活动块(604)与限位框(601)呈嵌入式连接,且活动块(604)通过丝杆(603)与限位框(601)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种方便清洁的棉箱,其特征在于,所述夹持环(605)内部尺寸与进棉管(606)外部尺寸相匹配,且进棉管(606)通过夹持环(605)与活动块(604)相连接。
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