CN220812525U - 一种机械配件生产加工用淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于淬火装置领域，尤其是一种机械配件生产加工用淬火装置，针对现有的淬火装置在使用过程中，不便于对淬火产生的烟雾进行有效处理，从而导致工作人员的工作环境较为恶劣，且对身体健康产生较大危害的问题，现提出如下方案，其包括淬火筒，所述淬火筒的外侧通过焊接固定安装有淬火液箱和净化箱，淬火筒的外侧开设有排液口，淬火液箱的外侧开设有进液口，净化箱的两侧分别开设有进气口和排气口，进气口内通过焊接固定安装有抽气罩，本实用新型能够在使用过程中，便于对淬火产生的烟雾进行有效处理，从而可以有效改善工作人员的工作环境，且避免对身体健康产生较大危害，结构简单，使用方便。

Description

一种机械配件生产加工用淬火装置

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，尤其涉及一种机械配件生产加工用淬火装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

现有技术中，淬火装置在使用过程中，不便于对淬火产生的烟雾进行有效处理，从而导致工作人员的工作环境较为恶劣，且对身体健康产生较大危害，为此我们提出了一种机械配件生产加工用淬火装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在淬火装置在使用过程中，不便于对淬火产生的烟雾进行有效处理，从而导致工作人员的工作环境较为恶劣，且对身体健康产生较大危害的缺点，而提出的一种机械配件生产加工用淬火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械配件生产加工用淬火装置，包括淬火筒，所述淬火筒的外侧通过焊接固定安装有淬火液箱和净化箱，淬火筒的外侧开设有排液口，淬火液箱的外侧开设有进液口，净化箱的两侧分别开设有进气口和排气口，进气口内通过焊接固定安装有抽气罩，净化箱内通过螺栓固定安装有第一滤板和活性炭层，净化箱与淬火液箱内开设有同一个第一空槽，淬火筒与淬火液箱内开设有同一个第二空槽，第二空槽内设置有旋转机构淬火筒的内壁开设有第一环形槽，第一环形槽内转动安装有第二滤板，第二滤板上通过螺栓固定安装有放置座。

优选的，所述净化箱的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有蜗杆，蜗杆的外侧通过焊接固定套设有叶轮，净化箱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接。

优选的，所述旋转机构包括齿圈，第一环形槽的内壁开设有第二环形槽，齿圈转动安装在第二环形槽内，齿圈的内圈与第二滤板的外侧通过焊接固定连接，第二空槽的顶部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽相通，第三通孔内转动安装有第一转杆，第一转杆的一端通过焊接固定安装有齿轮，齿轮与齿圈啮合。

优选的，所述第二空槽的顶部内壁开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第二转杆，第二转杆的两端分别通过焊接固定安装有蜗轮和主动链轮，蜗轮与蜗杆啮合，第一转杆的另一端通过焊接固定安装有从动链轮，从动链轮与主动链轮上啮合有同一个链条。

优选的，所述淬火液箱的底部内壁固定安装有泵体，淬火液箱的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔与淬火筒相通，第一通孔内通过焊接固定安装有连接管，连接管的一端与泵体连接，连接管的另一端通过焊接固定连通有喷头。

本实用新型中，所述一种机械配件生产加工用淬火装置的有益效果：

1、本方案当开启电机时，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动叶轮旋转，叶轮旋转产生的吸力通过抽气罩可以将淬火产生的烟雾吸入净化箱内，第一滤板可以对烟雾中的杂质进行拦截，活性炭层可以对烟雾进行有效净化，从而可以有效改善工作人员的工作环境，且避免烟雾对身体健康产生较大危害。

2、本方案当开启泵体时，泵体可以将淬火液箱内的淬火液通过连接管输送至喷头，喷头将淬火液喷洒至工件表面进行淬火，同时蜗杆带动蜗轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，齿轮带动齿圈旋转，第二滤板带动放置座旋转，从而可以使工件均匀淬火。

本实用新型能够在使用过程中，便于对淬火产生的烟雾进行有效处理，从而可以有效改善工作人员的工作环境，且避免对身体健康产生较大危害，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械配件生产加工用淬火装置主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械配件生产加工用淬火装置图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械配件生产加工用淬火装置图1中B部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械配件生产加工用淬火装置图1中C部分放大的结构示意图。

图中：1、淬火筒；2、淬火液箱；3、净化箱；4、泵体；5、连接管；6、喷头；7、第二滤板；8、放置座；9、第一滤板；10、活性炭层；11、抽气罩；12、电机；13、蜗杆；14、叶轮；15、蜗轮；16、第二转杆；17、第一空槽；18、主动链轮；19、链条；20、从动链轮；21、第一转杆；22、第二空槽；23、齿轮；24、齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，一种机械配件生产加工用淬火装置，包括淬火筒1，淬火筒1的外侧通过焊接固定安装有淬火液箱2和净化箱3，淬火筒1的外侧开设有排液口，淬火液箱2的外侧开设有进液口，净化箱3的两侧分别开设有进气口和排气口，进气口内通过焊接固定安装有抽气罩11，净化箱3内通过螺栓固定安装有第一滤板9和活性炭层10，净化箱3与淬火液箱2内开设有同一个第一空槽17，淬火筒1与淬火液箱2内开设有同一个第二空槽22，第二空槽22内设置有旋转机构淬火筒1的内壁开设有第一环形槽，第一环形槽内转动安装有第二滤板7，第二滤板7上通过螺栓固定安装有放置座8，淬火液箱2的底部内壁固定安装有泵体4，淬火液箱2的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔与淬火筒1相通，第一通孔内通过焊接固定安装有连接管5，连接管5的一端与泵体4连接，连接管5的另一端通过焊接固定连通有喷头6，当开启泵体4时，泵体4可以将淬火液通过连接管5输送至喷头6。

参照图2和图3，净化箱3的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有蜗杆13，蜗杆13的外侧通过焊接固定套设有叶轮14，净化箱3的一侧固定安装有电机12，电机12的输出轴与蜗杆13的一端固定连接，第二空槽22的顶部内壁开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第二转杆16，第二转杆16的两端分别通过焊接固定安装有蜗轮15和主动链轮18，蜗轮15与蜗杆13啮合，第一转杆21的另一端通过焊接固定安装有从动链轮20，从动链轮20与主动链轮18上啮合有同一个链条19，当第二转杆16转动时，主动链轮18可以通过链条19带动从动链轮20转动。

参照图4，旋转机构包括齿圈24，第一环形槽的内壁开设有第二环形槽，齿圈24转动安装在第二环形槽内，齿圈24的内圈与第二滤板7的外侧通过焊接固定连接，第二空槽22的顶部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽22相通，第三通孔内转动安装有第一转杆21，第一转杆21的一端通过焊接固定安装有齿轮23，齿轮23与齿圈24啮合，当第一转杆21转动时，齿轮23可以带动齿圈24旋转。

本实施例中，在使用时，将待淬火工件放置在放置座8内，开启电机12和泵体4，泵体4可以将淬火液箱2内的淬火液通过连接管5输送至喷头6，喷头6将淬火液喷洒至工件表面进行淬火，同时电机12带动蜗杆13转动，蜗杆13带动叶轮14旋转，叶轮14旋转产生的吸力通过抽气罩11可以将淬火产生的烟雾吸入净化箱3内，第一滤板9可以对烟雾中的杂质进行拦截，活性炭层10可以对烟雾进行有效净化，从而可以有效改善工作人员的工作环境，且避免对身体健康产生较大危害，同时蜗杆13带动蜗轮15转动，蜗轮15带动第二转杆16转动，第二转杆16带动主动链轮18转动，主动链轮18通过链条19带动从动链轮20转动，从动链轮20带动第一转杆21转动，第一转杆21带动齿轮23转动，齿轮23带动齿圈24旋转，齿圈24带动第二滤板7旋转，第二滤板7带动放置座8和工件旋转，进而可以使工件进行均匀淬火，保证淬火效果。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：淬火液箱2内固定安装有液位计，淬火液箱2的外侧固定安装有控制器和警示灯，液位计、控制器和警示灯依次连接，液位计可以对淬火液箱2内的淬火液液位进行监测，当淬火液箱2内的淬火液液位降低至设定阈值时，液位计发送指令至控制器，控制器控制警示灯亮起，从而可以提醒工作人员及时添加淬火液。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械配件生产加工用淬火装置，包括淬火筒(1)，其特征在于，所述淬火筒(1)的外侧固定安装有淬火液箱(2)和净化箱(3)，淬火筒(1)的外侧开设有排液口，淬火液箱(2)的外侧开设有进液口，净化箱(3)的两侧分别开设有进气口和排气口，进气口内固定安装有抽气罩(11)，净化箱(3)内固定安装有第一滤板(9)和活性炭层(10)，净化箱(3)与淬火液箱(2)内开设有同一个第一空槽(17)，淬火筒(1)与淬火液箱(2)内开设有同一个第二空槽(22)，第二空槽(22)内设置有旋转机构，淬火筒(1)的内壁开设有第一环形槽，第一环形槽内转动安装有第二滤板(7)，第二滤板(7)上固定安装有放置座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件生产加工用淬火装置，其特征在于，所述淬火液箱(2)的底部内壁固定安装有泵体(4)，淬火液箱(2)的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔与淬火筒(1)相通，第一通孔内固定安装有连接管(5)，连接管(5)的一端与泵体(4)连接，连接管(5)的另一端固定连通有喷头(6)。

3.根据权利要求2所述的一种机械配件生产加工用淬火装置，其特征在于，所述净化箱(3)的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有蜗杆(13)，蜗杆(13)的外侧固定套设有叶轮(14)，净化箱(3)的一侧固定安装有电机(12)，电机(12)的输出轴与蜗杆(13)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械配件生产加工用淬火装置，其特征在于，所述旋转机构包括齿圈(24)，第一环形槽的内壁开设有第二环形槽，齿圈(24)转动安装在第二环形槽内，齿圈(24)的内圈与第二滤板(7)的外侧固定连接，第二空槽(22)的顶部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽(22)相通，第三通孔内转动安装有第一转杆(21)，第一转杆(21)的一端固定安装有齿轮(23)，齿轮(23)与齿圈(24)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种机械配件生产加工用淬火装置，其特征在于，所述第二空槽(22)的顶部内壁开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第二转杆(16)，第二转杆(16)的两端分别固定安装有蜗轮(15)和主动链轮(18)，蜗轮(15)与蜗杆(13)啮合，第一转杆(21)的另一端固定安装有从动链轮(20)，从动链轮(20)与主动链轮(18)上啮合有同一个链条(19)。