CN220812391U - 一种固液分离式发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固液分离式发酵罐，涉及发酵罐技术领域，包括罐体，所述罐体的顶部安装有端盖，所述罐体的底部装有料管，所述料管的底端固定连接有分离箱，所述分离箱的底部装有出液管，所述分离箱之间装有筛网，所述分离箱的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端安装有推板，所述分离箱相对于气缸的一侧滑动有密封门，所述分离箱的顶部装有立架，实际使用时，通过设置罐体、端盖、料管、分离箱、出液管、筛网、气缸、推板、密封门、立架、拨杆和连杆，利用挤压分离后固体材料的方式，使其表面含有的液体材料能够充分被提取，同时密封门能够快速打开闭合，方便人们对分离箱内部的清理工作，操作简单便捷。

Description

一种固液分离式发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种固液分离式发酵罐。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身，或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，在食品发酵的过程中，通常会将待发酵的材料放入发酵罐中发酵，而当食品发酵后，发酵罐底部会堆积有食品材料的沉淀物，目前的固液分离式发酵罐在排料时大多通过筛网将固体和液体材料分离，但分离后的固体材料中仍含有少量液体，从而不便于液体材料的充分提取。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种固液分离式发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有端盖，所述罐体的底部装有料管，所述料管的底端固定连接有分离箱，所述分离箱的底部装有出液管，所述分离箱之间装有筛网，所述分离箱的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端安装有推板，所述分离箱相对于气缸的一侧滑动有密封门，所述分离箱的顶部装有立架，所述立架的一侧转动有拨杆，所述拨杆和密封门之间转动连接有连杆。

较佳的，所述端盖的顶部设置有气阀。据此，气阀能够控制气体流通。

较佳的，所述料管的外表面安装有电控阀。据此，食物材料能够自动从罐体内落下。

较佳的，所述出液管的外表面安装有手拧阀。据此，人们能够手动控制出液管。

较佳的，所述分离箱位于密封门的一侧呈缺口状。据此，固体材料能够从分离箱一侧排出。

较佳的，所述罐体的表面设置有辅助装置，所述的辅助装置包括侧盖，所述侧盖设置在罐体的表面，所述罐体的表面靠近侧盖的位置处装有螺纹座，所述侧盖的外表面装有螺纹框，所述螺纹座的内壁固定安装有隔板。此外，侧盖侧壁可安装橡胶圈提高密封效果。

较佳的，所述侧盖的表面装有握把。据此，握把能够方便人们转动侧盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，通过设置罐体、端盖、料管、分离箱、出液管、筛网、气缸、推板、密封门、立架、拨杆和连杆，利用挤压分离后固体材料的方式，使其表面含有的液体材料能够充分被提取，同时密封门能够快速打开闭合，方便人们对分离箱内部的清理工作，操作简单便捷。

2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助装置，使罐体侧方也能够形成敞口，起到了方便人们清洗罐体内部的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种固液分离式发酵罐的示意图；

图2为本实用新型提出一种固液分离式发酵罐中图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种固液分离式发酵罐中图1中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种固液分离式发酵罐的侧视图；

图5为本实用新型提出一种固液分离式发酵罐中图4中B处放大图。

图例说明：

1、罐体；2、端盖；3、气阀；4、料管；5、电控阀；6、分离箱；7、出液管；8、手拧阀；9、筛网；10、气缸；11、推板；12、密封门；13、立架；14、拨杆；15、连杆；16、侧盖；17、螺纹座；18、螺纹框；19、隔板；20、握把。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一，请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种固液分离式发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶部安装有端盖2，端盖2的顶部设置有气阀3，通过设置气阀3，起到了辅助控制气体进出的作用，罐体1的底部装有料管4，料管4的外表面安装有电控阀5，通过设置电控阀5，使罐体1内的食品材料能够自动落入分离箱6中，料管4的底端固定连接有分离箱6，分离箱6的底部装有出液管7，出液管7的外表面安装有手拧阀8，通过设置手拧阀8，使人们能够手动控制出液管7的启闭。

请参阅图1-3，分离箱6之间装有筛网9，分离箱6的一侧固定安装有气缸10，气缸10的输出端安装有推板11，分离箱6相对于气缸10的一侧滑动有密封门12，分离箱6位于密封门12的一侧呈缺口状，通过设置一侧缺口的密封门12，起到了排出固体材料的作用，分离箱6的顶部装有立架13，立架13的一侧转动有拨杆14，拨杆14和密封门12之间转动连接有连杆15。

实施例二，请参阅图4-5，罐体1的表面设置有辅助装置，辅助装置包括侧盖16，侧盖16设置在罐体1的表面，罐体1的表面靠近侧盖16的位置处装有螺纹座17，侧盖16的外表面装有螺纹框18，螺纹座17的内壁固定安装有隔板19，通过设置隔板19，起到了限位侧盖16的作用，使侧盖16无法继续向螺纹座17内部移动。

请参阅图4-5，侧盖16的表面装有握把20，通过设置握把20，方便人们将侧盖16转动。

工作原理：实际使用时，通过设置罐体1、端盖2、料管4、分离箱6、出液管7、筛网9、气缸10、推板11、密封门12、立架13、拨杆14和连杆15，使用时，由于端盖2与罐体1通过螺纹连接，此时打开端盖2，将食品材料放入罐体1内，随后再盖上端盖2静置，即可实现食品材料的发酵效果，当需要将罐体1中的食品材料排出时，此时打开出液管7上的电控阀5，使罐体1底部的食品材料通过料管4落入分离箱6中，此时液体材料通过筛板落入分离箱6底部，当需要排出液体材料时，只需打开出液管7上的手拧阀8即可，这时液体材料则会顺着分离箱6底部的斜面流出，而一同流出的固体材料被拦截在筛网9顶面，接着向下转动拨杆14，拨杆14在立架13之间转动的过程中带动连杆15在密封门12之间转动，同时连杆15也会随着拨杆14的运动向下移动，最终连杆15带动密封门12将分离箱6侧面的缺口遮挡，此时启动气缸10，气缸10带动推板11向前移动，同时将筛网9上的固体材料推动，当固体材料受压在密封门12和推板11之间时，此时固体材料中的液体被挤出且流入分离箱6底部，同时在密封门12的遮挡作用下，使挤出的液体无法从分离箱6侧面溢出，起到了充分液体材料的作用，方便人们对液体材料的提取，当需要将密封门12打开时，此时只需向上抬起拨杆14即可，当拨杆14一端移动至立架13上方时，此时密封门12始终保持在打开状态，方便人们对分离箱6内的清理工作，同时通过再次启动气缸10的方式，可以控制推板11将固体材料从筛网9上推出，实际使用时，通过设置辅助装置，利用在罐体1表面安装侧盖16的方式，当人们将侧盖16拆卸后，配合罐体1顶部的敞口能够全方位对罐体1内部进行冲洗，起到了辅助清洗罐体1的作用，当需要将侧盖16拆卸时，只需转动握把20使其带动侧盖16外围的螺纹框18从相啮合的螺纹座17之间移开即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种固液分离式发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部安装有端盖(2)，所述罐体(1)的底部装有料管(4)，所述料管(4)的底端固定连接有分离箱(6)，所述分离箱(6)的底部装有出液管(7)，所述分离箱(6)之间装有筛网(9)，所述分离箱(6)的一侧固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端安装有推板(11)，所述分离箱(6)相对于气缸(10)的一侧滑动有密封门(12)，所述分离箱(6)的顶部装有立架(13)，所述立架(13)的一侧转动有拨杆(14)，所述拨杆(14)和密封门(12)之间转动连接有连杆(15)。

2.根据权利要求1所述的固液分离式发酵罐，其特征在于：所述端盖(2)的顶部设置有气阀(3)。

3.根据权利要求1所述的固液分离式发酵罐，其特征在于：所述料管(4)的外表面安装有电控阀(5)。

4.根据权利要求1所述的固液分离式发酵罐，其特征在于：所述出液管(7)的外表面安装有手拧阀(8)。

5.根据权利要求1所述的固液分离式发酵罐，其特征在于：所述分离箱(6)位于密封门(12)的一侧呈缺口状。

6.根据权利要求1所述的固液分离式发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的表面设置有辅助装置，所述的辅助装置包括侧盖(16)，所述侧盖(16)设置在罐体(1)的表面，所述罐体(1)的表面靠近侧盖(16)的位置处装有螺纹座(17)，所述侧盖(16)的外表面装有螺纹框(18)，所述螺纹座(17)的内壁固定安装有隔板(19)。

7.根据权利要求6所述的固液分离式发酵罐，其特征在于：所述侧盖(16)的表面装有握把(20)。