CN208485590U - 一种白酒用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种白酒用灌装设备，包括机座，机座上竖向设有限位槽和螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆；机座的侧壁上设有侧孔，螺纹杆的侧壁上设有穿过侧孔用于带动螺纹杆转动的侧杆；螺纹杆的顶部设有圆盘，且圆盘与限位槽之间设有第一弹簧；机座位于螺纹杆的两侧均设有对酒瓶限位的张紧机构；机座上设有用于放入酒瓶瓶口的管道；管道的中部竖向滑动连接有竖向板，竖向板上设有横向孔和L型的底孔，且底孔与管道相通；管道的底部设有辅助管，且辅助管上设有由外界进入管道内的第一单向阀；机座上设有用于带动竖向板沿竖直方向往复运动的往复机构。本方案主要解决了目前酒瓶因粘附有灰尘导致灌装白酒后会影响白酒品质的问题。

Description

一种白酒用灌装设备

技术领域

本实用新型涉及液体或半液体注入瓶中技术领域。

背景技术

白酒，以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒；白酒又称烧酒、老白干、烧刀子等，且白酒酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。

目前，白酒灌装机主要采用负压灌装方式，对酒瓶进行抽真空的方式将定量白酒吸入酒瓶内；但在实际操作过程中，酒瓶由于运输或搁置时间过长内部会残留有少许灰尘，如果采用清水清洗，后期还需要进行干燥处理，操作十分繁琐；另外，如将白酒直接倒入酒瓶内，使得白酒与少许灰尘混合，不仅饮用不卫生，还会影响白酒的品质。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种白酒用灌装设备，以解决目前酒瓶内因残留有灰尘导致酒瓶清洁不便和影响白酒品质的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种白酒用灌装设备，包括机座，所述机座上竖向设有限位槽和与限位槽相通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆；所述机座的侧壁上设有侧孔，所述螺纹杆的侧壁上设有穿过侧孔用于带动螺纹杆转动的侧杆；所述螺纹杆的顶部设有与限位槽滑动连接的圆盘；所述机座的两侧均设有穿过限位槽的横向杆；所述机座位于螺纹杆的两侧均设有对酒瓶限位的张紧机构；所述机座上设有用于放入酒瓶瓶口的管道，且管道呈U型；所述管道的中部竖向滑动连接有竖向板，所述竖向板上设有横向孔和L 型的底孔，且底孔与管道相通；所述管道的底部设有辅助管，且辅助管上设有由外界进入管道内的第一单向阀；所述机座上设有用于带动竖向板沿竖直方向往复运动的往复机构。

基础方案的原理：操作时，酒瓶放置于圆盘上，通过转动侧杆带动螺纹杆在螺纹孔内转动并向下移动，使得酒瓶与圆盘一起移动至限位槽内，利用限位槽对酒瓶水平方向进行限位；利用张紧机构与酒瓶相抵实现对酒瓶竖直方向上的限位。

将管道的中部卡在酒瓶内，管道的两端分别位于酒瓶瓶口上。

往复机构可带动竖向板沿竖直方向作往复运动；向管道的左端通入气体，当管道左端与底孔相通时，气体经底孔进入酒瓶内，气体作用于酒瓶内的灰尘上，使得灰尘在酒瓶内飞舞；最终气体经辅助管进入管道的右端。当管道的左端与横向孔相通时，气体经横向孔进入管道的右端；此时，气体可推动管道右端内的灰尘排出管道；通过上述方式即可将酒瓶内的灰尘清除。

完成酒瓶除灰后，控制往复机构，使得管道的左端与底孔相通，关闭往复机构。向管道的左端灌装白酒，白酒经底孔收集至酒瓶内。

基础方案的优点：

1、本方案主要在灌装白酒前增设了对酒瓶除灰的工序，相较于目前白酒的灌装方式，在灌装白酒前有效清除了酒瓶内的灰尘，进而避免了白酒与灰尘的混合，保证了酒瓶内白酒的品质；并且，利用气体将残留在酒瓶内的灰尘排出，相较于目前酒瓶的清洁方式，减少了清水清洗后的干燥处理工序，进而简化了酒瓶的清洁流程，既简便、又高效。

2、本方案管道既能用于气体通过并作用于酒瓶内的灰尘上，使得灰尘在气体的作用下经辅助管、管道排出；管道还能用于白酒灌装于酒瓶内；以此实现一物双用，实用性强。

3、本方案利用限位槽可对酒瓶的水平方向进行限位，利用充气后的气囊对酒瓶进行张紧，以此可对酒瓶的竖直方向进行限位；通过两个方向实现对酒瓶的限位，加强了对酒瓶的限位效果，进而能更好的对酒瓶进行除灰和灌装处理。

4、本方案通过切换竖向板上底孔和横向孔的位置，可实现不同的作用；当底孔与管道的左端相通时，气体经管道的左端、底孔进入酒瓶内并作用于灰尘上；气体将灰尘带入辅助管内；当横向孔连通管道的左端与管道的右端时，气体可带动管道右端内的灰尘排出管道。

5、本方案螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接结构具有自锁功能，进而加强了对圆盘的限位效果，即加强了对酒瓶位于限位槽内的限位效果。

进一步，所述张紧机构包括与机座固接的活塞筒和与活塞筒内滑动连接的活塞板，所述活塞板与横向杆远离第二楔面的一端固接；所述活塞筒上设有朝向圆盘方向的出气管，且出气管上设有第二单向阀；所述出气管上设有用于张紧酒瓶的气囊；所述活塞筒的侧壁上设有进气管，且进气管上设有气体由外界进入活塞筒内的第三单向阀；所述圆盘的侧壁上设有第一楔面，所述机座的两侧均滑动连接有穿过限位槽的横向杆，且横向杆与机座之间设有第一弹簧；所述横向杆上设有与第一楔面挤压的第二楔面。

通过上述设置，酒瓶的重量带动圆盘向下移动，利用圆盘上的第一楔面挤压横向杆上的第二楔面，使得两个横向杆向相反的方向移动；横向杆带动活塞板在活塞筒内移动，使得活塞筒内产生气流并经出气管进入气囊内；气囊充气膨胀并与酒瓶相抵，以此实现对酒瓶的限位，进一步加强对酒品的限位效果。

进一步，所述圆盘的两侧均设有弧形板，且弧形板内设有用于放置气囊的储存槽；所述弧形板上设有与储存槽相通的内侧孔和外侧孔。通过上述设置，弧形板可进一步加强对酒瓶的限位效果；气囊在储存槽内完成充气后，气囊受到储存槽的限位只能从内侧孔和外侧孔向外膨胀，通过内侧孔和外侧孔膨胀出的气囊可进一步扩大对酒瓶的受力面积，进而加强对酒瓶的限位效果。

进一步，所述管道的底部设有回收管，且回收管与辅助管之间设有导流管，且导流管位于第一单向阀的下方。通过上述设置，气体带动一部分灰尘经辅助管进入管道内，另一部分灰尘在气体的作用下经回收管汇集至辅助管内并进入管道的右端，进一步提高对灰尘的收集率和收集效率。

进一步，所述管道上可拆卸连接有透明的水箱。通过上述设置，从管道的内排出的灰尘在水箱内可进行降尘处理，进而避免产生环境污染。

进一步，所述侧杆上设有橡胶层。通过上述设置，由于橡胶层为柔性材质，利用橡胶层代替侧杆直接与手部接触，增强工作人员握持的舒适感。

进一步，所述橡胶层上设有防滑纹。通过上述设置，防滑纹可进一步增强摩擦力，进而避免打滑现象。

附图说明

图1为本实用新型一种白酒用灌装设备实施例的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为弧形板的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机座1、限位槽2、螺纹杆3、侧杆4、圆盘 5、管道6、竖向板7、横向孔8、底孔9、辅助管10、第一单向阀11、活塞筒 12、活塞板13、出气管14、第二单向阀15、气囊16、进气管17、第三单向阀 18、横向杆19、第一弹簧20、弧形板21、储存槽22、内侧孔23、外侧孔24、回收管25、导流管26、水箱27、橡胶层28、电机29、凸轮30、第二弹簧31。

实施例基本如附图1和附图2所示：一种白酒用灌装设备，包括机座1，机座1上竖向开设有限位槽2和与限位槽2相通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆3；机座1的侧壁上开设有侧孔，螺纹杆3的侧壁上焊接有穿过侧孔用于带动螺纹杆3转动的侧杆4。

螺纹杆3的顶部焊接有与限位槽2滑动连接的圆盘5，且圆盘5的侧壁上设置有第一楔面；圆盘5与限位槽2之间固接有第一弹簧20；如附图3所示，圆盘5的两侧均固接有弧形板21，且两个弧形板21横向相对设置；弧形板21内开设有储存槽22；弧形板21上开设有与储存槽22相通的内侧孔23和外侧孔24。机座1的两侧均滑动连接有穿过限位槽2的横向杆19；横向杆19上设置有与第一楔面挤压的第二楔面，且横向杆19上的第二楔面与圆盘5上的第一楔面相抵。

机座1位于螺纹杆3的两侧均设有对酒瓶限位的张紧机构，张紧机构包括活塞筒12和与活塞筒12内滑动连接的活塞板13，活塞板13与横向杆19远离第二楔面的一端固接；活塞筒12上连接有朝向圆盘5方向的出气管14，出气管14 上安装有用于气体由活塞筒12进入气囊16的第二单向阀15，本实施例中出气管14为波纹管；出气管14上固接有用于张紧酒瓶的气囊16，且气囊16位于储存槽22内；活塞筒12的侧壁上固接有进气管17，且进气管17上安装有气体由外界进入活塞筒12内的第三单向阀18。

机座1上挂靠有用于放入酒瓶瓶口的管道6，且管道6呈U型；管道6的中部竖向滑动连接有竖向板7，竖向板7上开设有横向孔8和L型的底孔9，且底孔9与管道6相通；横向孔8位于底孔9的上方；管道6的底部固接有辅助管 10，且辅助管10上安装有由外界气体进入管道6内的第一单向阀11；管道6的底部还固接有回收管25，且回收管25与辅助管10之间固接有导流管26，且导流管26位于第一单向阀11的下方。

机座1上安装有电机29，且电机29的输出轴上固接有与竖向板7相抵的凸轮30；竖向板7与管道6之间设有第二弹簧31。

具体实施过程如下：

操作时，酒瓶放置于圆盘5上，使得酒瓶位于两个弧形板21内；通过转动侧杆4带动螺纹杆3在螺纹孔内转动并向下移动，使得酒瓶与圆盘5一起向下移动至限位槽2内，利用限位槽2和弧形板21可对酒瓶水平方向进行限位；圆盘 5向下移动时，利用圆盘5上的第一楔面挤压横向杆19上的第二楔面，使得两个横向杆19向相反的方向移动；横向杆19带动活塞板13在活塞筒12内移动，使得活塞筒12内产生气流并经出气管14进入气囊16内；气囊16在储存槽22 内完成充气后，气囊16受到储存槽22的限位只能从内侧孔23和外侧孔24向外膨胀，以此实现对酒瓶的限位。

将管道6的中部卡在酒瓶内，管道6的两端分别位于酒瓶瓶口上。

启动电机29，电机29的输出轴带动凸轮30转动，利用凸轮30挤压竖向板7配合第二弹簧31可带动竖向板7沿竖直方向作往复运动；向管道6的左端通入气体，当管道6左端与底孔9相通时，气体经底孔9进入酒瓶内，气体作用于酒瓶内的灰尘上，使得灰尘在酒瓶内飞舞；一部分气体经辅助管10进入管道6 的右端，另一部分灰尘在气体的作用下经回收管25汇集至辅助管10内并进入管道6的右端；当管道6的左端与横向孔8相通时，气体经横向孔8进入管道6 的右端；此时，气体可推动管道6右端内的灰尘排出管道6；通过上述方式即可将酒瓶内的灰尘清除。

完成酒瓶除灰后，电机29停止转动，使得管道6的左端与底孔9相通。向管道6的左端灌装白酒，白酒经底孔9收集至酒瓶内。

本实施例中，管道6上螺纹连接有透明的水箱27；从管道6的内排出的灰尘在水箱27内可进行降尘处理，进而避免产生环境污染。

本实施例中，侧杆4上固接有橡胶层28；由于橡胶层28为柔性材质，利用橡胶层28代替侧杆4直接与手部接触，增强工作人员握持的舒适感。橡胶层28 上还设置有防滑纹；防滑纹可进一步增强摩擦力，进而避免打滑现象。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种白酒用灌装设备，其特征在于：包括机座，所述机座上竖向设有限位槽和与限位槽相通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆；所述机座的侧壁上设有侧孔，所述螺纹杆的侧壁上设有穿过侧孔用于带动螺纹杆转动的侧杆；所述螺纹杆的顶部设有与限位槽滑动连接的圆盘；所述机座位于螺纹杆的两侧均设有对酒瓶限位的张紧机构；所述机座上设有用于放入酒瓶瓶口的管道，且管道呈U型；所述管道的中部竖向滑动连接有竖向板，所述竖向板上设有横向孔和L型的底孔，且底孔与管道相通；所述管道的底部设有辅助管，且辅助管上设有由外界进入管道内的第一单向阀；所述机座上设有用于带动竖向板沿竖直方向往复运动的往复机构。

2.根据权利要求1所述的白酒用灌装设备，其特征在于：所述张紧机构包括与机座固接的活塞筒和与活塞筒内滑动连接的活塞板，所述活塞板与横向杆远离第二楔面的一端固接；所述活塞筒上设有朝向圆盘方向的出气管，且出气管上设有第二单向阀；所述出气管上设有用于张紧酒瓶的气囊；所述活塞筒的侧壁上设有进气管，且进气管上设有气体由外界进入活塞筒内的第三单向阀；所述圆盘的侧壁上设有第一楔面，所述机座的两侧均滑动连接有穿过限位槽的横向杆，且横向杆与机座之间设有第一弹簧；所述横向杆上设有与第一楔面挤压的第二楔面。

3.根据权利要求2所述的白酒用灌装设备，其特征在于：所述圆盘的两侧均设有弧形板，且弧形板内设有用于放置气囊的储存槽；所述弧形板上设有与储存槽相通的内侧孔和外侧孔。

4.根据权利要求3所述的白酒用灌装设备，其特征在于：所述管道的底部设有回收管，且回收管与辅助管之间设有导流管，且导流管位于第一单向阀的下方。

5.根据权利要求4所述的白酒用灌装设备，其特征在于：所述管道上可拆卸连接有透明的水箱。

6.根据权利要求5所述的白酒用灌装设备，其特征在于：所述侧杆上设有橡胶层。

7.根据权利要求6所述的白酒用灌装设备，其特征在于：所述橡胶层上设有防滑纹。