CN220812110U - 锅炉生产废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅炉生产废水处理系统，包括脱硫废水收集池、混凝沉淀池、中间水池、高浓度废水处理单元、低浓度废水处理单元、沉淀物处理单元。其中，中间水池能够接收由混凝沉淀池传递来的经沉淀所得到的废水。高浓度废水处理单元能够对锅炉烟气脱硫废水进行处理，且对产生的污泥及产生的中间废水进行分离，并将得到中间废水传递至中间水池。低浓度废水处理单元能够对由中间水池导入的废水进行处理。沉淀物处理单元用于接收混凝沉淀池及高浓度废水处理单元得到的沉淀物，并对沉淀物进行处理。本实用新型提供的锅炉生产废水处理系统能够减小废水处理系统的负荷，有效的降低运行成本，实用性强。

Description

锅炉生产废水处理系统

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种锅炉生产废水处理系统。

背景技术

在在工业生产过程中，为了配合生产需要，部分企业会个根据自身的发展，自行配套锅炉系统，但是锅炉系统会产生锅炉废水。

现有技术中，常见的锅炉生产废水包括锅炉排污废水、锅炉车间排水及锅炉烟气脱硫废水，三种锅炉生产废水的污染物浓度逐渐增大。但是对于锅炉生产废水的处理，通常是将三种锅炉生产废水直接进行混合，然后再进行整个图处理，但是，锅炉排污废水比较容易处理，而且其水量较大，当其与其它两种锅炉生产废水混合后，虽然能够对其它两中锅炉生产废水进行稀释，但是也导致整体处理的废水量增大，增大了废水处理系统的负荷，运行成本较大，实用性差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种锅炉生产废水处理系统，旨在能够解决现有的锅炉生产废水因整体处理的运行成本较大而导致的实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种锅炉生产废水处理系统，包括用于接收并存储锅炉烟气脱硫废水的脱硫废水收集池、用于接收并存储锅炉车间排水的混凝沉淀池、用于接收并存储锅炉排污废水的中间水池、高浓度废水处理单元、低浓度废水处理单元、沉淀物处理单元；其中，

所述中间水池与所述混凝沉淀池连通，用于接收由所述混凝沉淀池传递来的经沉淀所得到的废水；所述高浓度废水处理单元与所述脱硫废水收集池相连，且与所述中间水池相连，用于对锅炉烟气脱硫废水进行处理，且对产生的污泥及产生的中间废水进行分离，并将得到中间废水传递至所述中间水池；所述低浓度废水处理单元与所述中间水池相连，用于对由所述中间水池导入的废水进行处理；所述沉淀物处理单元用于接收所述混凝沉淀池及所述高浓度废水处理单元得到的沉淀物，并对沉淀物进行处理。

在一种可能的实现方式中，所述高浓度废水处理单元包括絮凝沉淀池、浓缩箱以及TUF膜处理装置；所述絮凝沉淀池与所述脱硫废水收集池相连，用于进入的锅炉烟气脱硫废水进行除硬处理；所述浓缩箱与所述絮凝沉淀池相连，且与所述沉淀物处理单元相连；所述TUF膜处理装置，所述TUF膜处理装置具有与所述浓缩箱相连的物料进口、与所述沉淀物处理单元相连的物料出口、与所述浓缩箱连通管的循环口以及与所述中间水池相连的中间废水出口；

其中，由所述浓缩箱进入至所述TUF膜处理装置中的废水通过所述循环口进行循环，以对废水进行浓缩处理。

在一种可能的实现方式中，所述高浓度废水处理单元还包括沉淀箱，所述沉淀箱分别与所述中间废水出口及所述中间水池相连，且所述沉淀箱还与所述沉淀物处理单元相连。

在一种可能的实现方式中，所述沉淀物处理单元包括污泥调节池以及板框脱水机；所述污泥调节池与所述高浓度废水处理单元及所述混凝沉淀池相连；所述板框脱水机与所述污泥调节池相连。

在一种可能的实现方式中，所述低浓度废水处理单元包括依次连接的多介质过滤器、离子交换器、超滤膜过滤器以及反渗透膜过滤器；所述多介质过滤器与所述中间水池相连。

在一种可能的实现方式中，所述锅炉生产废水处理系统还包括废液收集池，所述废液收集池与所述混凝沉淀池相连，且所述废液收集池与所述反渗透膜过滤器相连，用于接收来自所述反渗透膜过滤器的浓缩废液，并将浓缩废液传递至所述混凝沉淀池中。

本实现方式中，设置了脱硫废水收集池、混凝沉淀池及中间水池，能够分别对锅炉烟气脱硫废水、锅炉车间排水及锅炉排污废水进行收集并存储，同时设置了高浓度废水处理单元，能够对由脱硫废水收集池导出的锅炉烟气脱硫废水进行初步处理，并且将产生的污染物浓度较低的中间废水导入至中间水池中。而混凝沉淀池能够对锅炉车间排水进行初步处理，且将产生的污染物浓度较低的废水导入至中间水池中。随后中间水池中的废水通过低浓度废水处理单元进行再处理。另外，设置的沉淀物处理单元可对高浓度废水处理单元及混凝沉淀池产生的污泥沉淀进行收集并处理。本实施例提供的锅炉生产废水处理系统可先分别将锅炉烟气脱硫废水和锅炉车间废水进行初步处理，再对汇入至中间水池内的污染物浓度低的废水进行再处理，能够减小废水处理系统的负荷，有效的降低运行成本，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的锅炉生产废水处理系统的结构示意图；

附图标记说明：

10、脱硫废水收集池；20、混凝沉淀池；30、中间水池；40、高浓度废水处理单元；41、絮凝沉淀池；42、浓缩箱；43、TUF膜处理装置；44、沉淀箱；50、低浓度废水处理单元；51、多介质过滤器；52、离子交换器；53、超滤膜过滤器；54、反渗透膜过滤器；60、沉淀物处理单元；61、污泥调节池；62、板框脱水机；70、废液收集池。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的锅炉生产废水处理系统进行说明。所述锅炉生产废水处理系统，包括能够接收并存储锅炉烟气脱硫废水的脱硫废水收集池10、能够接收并存储锅炉车间排水的混凝沉淀池20、能够接收并存储锅炉排污废水的中间水池30、高浓度废水处理单元40、低浓度废水处理单元50、沉淀物处理单元60。

其中，中间水池30与混凝沉淀池20连通，能够接收由混凝沉淀池20传递来的经沉淀所得到的废水。高浓度废水处理单元40与脱硫废水收集池10相连，且与中间水池30相连，能够对锅炉烟气脱硫废水进行处理，且对产生的污泥及产生的中间废水进行分离，并将得到中间废水传递至中间水池30。低浓度废水处理单元50与中间水池30相连，能够对由中间水池30导入的废水进行处理。沉淀物处理单元60用于接收混凝沉淀池20及高浓度废水处理单元40得到的沉淀物，并对沉淀物进行处理。

本实施例提供的锅炉生产废水处理系统，其工作原理为：

锅炉排污废水的污染物浓度较低，因此其只需要在中间水池30直接进入至低浓度废水处理单元50中进行处理；而锅炉烟气脱硫废水的污染物浓度较高，因此其单独通过高浓度废水处理单元40进行处理，处理后得到的中间废水进入至中间水池30中，而得到的污泥沉淀进入至沉淀物处理单元60中；另外，锅炉车间排水的污染物浓度高于锅炉排污废水，其经过混凝沉淀后，得到的废水进入至中间水池30，得到的沉淀污泥进入至沉淀物处理单元60中。

本实施例提供的锅炉生产废水处理系统，与现有技术相比，设置了脱硫废水收集池10、混凝沉淀池20及中间水池30，能够分别对锅炉烟气脱硫废水、锅炉车间排水及锅炉排污废水进行收集并存储，同时设置了高浓度废水处理单元40，能够对由脱硫废水收集池10导出的锅炉烟气脱硫废水进行初步处理，并且将产生的污染物浓度较低的中间废水导入至中间水池30中。而混凝沉淀池20能够对锅炉车间排水进行初步处理，且将产生的污染物浓度较低的废水导入至中间水池30中。随后中间水池30中的废水通过低浓度废水处理单元50进行再处理。另外，设置的沉淀物处理单元60可对高浓度废水处理单元40及混凝沉淀池20产生的污泥沉淀进行收集并处理。本实施例提供的锅炉生产废水处理系统可先分别将锅炉烟气脱硫废水和锅炉车间废水进行初步处理，再对汇入至中间水池30内的污染物浓度低的废水进行再处理，能够减小废水处理系统的负荷，有效的降低运行成本，实用性强。

需要进行说明的是，关于运行成本的体现，因为锅炉烟气脱硫废水及锅炉车间废水相对锅炉排污废水的水量较小，对于高浓度废水处理单元40即混凝沉淀池20的处理废水量也较低，因此其处理时间相对较短。

另外，对于锅炉排污废水主要是锅炉运行过程中，在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。锅水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，并以清给水进行补充。该类废水水量较小，水质较好。

在一些实施例中，上述高浓度废水处理单元40可以采用如图1所示结构。参见图1，高浓度废水处理单元40包括絮凝沉淀池41、浓缩箱42以及TUF膜处理装置43。絮凝沉淀池41与脱硫废水收集池10相连，能够进入的锅炉烟气脱硫废水进行除硬处理。浓缩箱42与絮凝沉淀池41相连，且与沉淀物处理单元60相连。TUF膜处理装置43，TUF膜处理装置43具有与浓缩箱42相连的物料进口、与沉淀物处理单元60相连的物料出口、与浓缩箱42连通管的循环口以及与中间水池30相连的中间废水出口。

其中，由浓缩箱42进入至TUF膜处理装置43中的废水通过循环口进行循环，以对废水进行浓缩处理。

本实施例中，关于絮凝沉淀池41对锅炉烟气脱硫废水进行除硬处理，主要对锅炉烟气脱硫废水中的钙镁离子进行去除，可向锅炉烟气脱硫废水中加入碳酸钠及氢氧化钠，反应得到的碳酸钙及氢氧化镁会以沉淀的形式沉积。

关于浓缩箱42与TUF膜处理装置43可视为整体，其主要是对由絮凝沉淀池41中导入的废水继续处理，因为TUF膜处理装置43是管式膜的一种，其过滤精度高，主要用在废水软化处理过程中的起到固液分离的作用，其为现有技术，在此不再赘述。TUF膜处理装置43分离出来的液体(中间废水)会通过中间废水出口导出，而在管束内部流动的沉淀物或浓缩液会直接导入至沉淀物处理单元60中。在此过程中，为了保证浓缩液的浓度达标，或者为了保证得到更多的中间废水，其设置的循环口可再将流动的沉淀物及浓缩液循环至浓缩箱42中，使其继续通过TUF膜处理装置43，直至浓缩箱42内得到的浓缩液浓度达到一定标准，随后排入至沉淀物处理单元60中。

对于运行成本的理解，当废水处理量较大，那么就需要浓缩箱42与TUF膜处理装置43进行不断的运行，无疑增加了运行成本。

通过絮凝沉淀池41、浓缩箱42及TUF膜处理装置43组合形成的高浓度废水处理单元40，可有效的保证对锅炉烟气脱硫废水的初步处理工作，可保证除硬，同时能够保证将高浓度污染物的废水转化为低浓度污染物的中间废水。

需要进行说明的是，在循环口及物料出口上均设有开闭阀门，以便于循环口和物料出口的开闭切换。

在一些实施例中，上述高浓度废水处理单元40可以采用如图1所示结构。参见图1，高浓度废水处理单元40还包括沉淀箱44，沉淀箱44分别与中间废水出口及中间水池30相连，且沉淀箱44还与沉淀物处理单元60相连。沉淀箱44的设置可保证进一步对得到的中间废水进行沉降，以保证在中间废水进入至中间水池30前做进一步处理，同时其沉淀箱44内得到的沉淀物也可直接导入至沉淀物处理单元60中。

在一些实施例中，上述沉淀物处理单元60可以采用如图1所示结构。参见图1，沉淀物处理单元60包括污泥调节池61以及板框脱水机62。污泥调节池61与高浓度废水处理单元40及混凝沉淀池20相连。板框脱水机62与污泥调节池61相连。污泥调节池61能够保证对进入的污泥沉淀物进行收集并存储，起到缓冲的效果，并且可通过加入化学药物的方式对污泥沉淀物进行pH调节等。而板框脱水机62的设置能够对污泥沉淀物进行脱水，使得到的污泥沉淀物最终形成固态物质，关于板框脱水机62为现有技术，在此不再赘述。

在一些实施例中，上述低浓度废水处理单元50可以采用如图1所示结构。参见图1，低浓度废水处理单元50包括依次连接的多介质过滤器51、离子交换器52、超滤膜过滤器53以及反渗透膜过滤器54。多介质过滤器51与中间水池30相连。

多介质过滤器51是能够通过两种以上过滤介质，使浊度较高的中间废水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质，使水变澄清，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，可保证中间废水的前级预处理，保证软化效果，多介质过滤器51为现有技术，在此不再赘述。

在中间水池30与多介质过滤器51之间可设置提升泵。

而离子交换器52能够将多介质过滤器51中导出废水中残留的钙、镁离子释放出来，使其不易形成碳酸盐垢和硫酸盐垢，可进一步保证废水的软化处理。

超滤膜过滤器53和反渗透膜过滤器54均为现有技术，具体区别在于超滤膜过滤器53的模孔大于反渗透膜过滤器54的模孔，因此废水依次通过超滤膜和反渗透膜可进一步保证废水的处理，即污染物的拦截，保证废水的处理效果。

由反渗透膜过滤器54产出的水，可作为市政补给水，或者进入锅炉车间再循环利用。

在一些实施例中，参见图1，锅炉生产废水处理系统还包括废液收集池70，废液收集池70与混凝沉淀池20相连，且废液收集池70与反渗透膜过滤器54相连，能够接收来自反渗透膜过滤器54的浓缩废液，并将浓缩废液传递至混凝沉淀池20中。

因为在反渗透膜过滤器54中同时导出的还有形成的浓缩液，该浓缩液能够通过废液收集池70继续进入至混凝沉淀池20中，保证循环的再处理，进而保证废水的处理效果。

需要进行说明的是，在废液收集池70与反渗透膜过滤器54之间可设置压力泵。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.锅炉生产废水处理系统，其特征在于，包括用于接收并存储锅炉烟气脱硫废水的脱硫废水收集池、用于接收并存储锅炉车间排水的混凝沉淀池、用于接收并存储锅炉排污废水的中间水池、高浓度废水处理单元、低浓度废水处理单元、沉淀物处理单元；其中，

所述中间水池与所述混凝沉淀池连通，用于接收由所述混凝沉淀池传递来的经沉淀所得到的废水；所述高浓度废水处理单元与所述脱硫废水收集池相连，且与所述中间水池相连，用于对锅炉烟气脱硫废水进行处理，且对产生的污泥及产生的中间废水进行分离，并将得到中间废水传递至所述中间水池；所述低浓度废水处理单元与所述中间水池相连，用于对由所述中间水池导入的废水进行处理；所述沉淀物处理单元用于接收所述混凝沉淀池及所述高浓度废水处理单元得到的沉淀物，并对沉淀物进行处理。

2.如权利要求1所述的锅炉生产废水处理系统，其特征在于，所述高浓度废水处理单元包括絮凝沉淀池、浓缩箱以及TUF膜处理装置；所述絮凝沉淀池与所述脱硫废水收集池相连，用于进入的锅炉烟气脱硫废水进行除硬处理；所述浓缩箱与所述絮凝沉淀池相连，且与所述沉淀物处理单元相连；所述TUF膜处理装置，所述TUF膜处理装置具有与所述浓缩箱相连的物料进口、与所述沉淀物处理单元相连的物料出口、与所述浓缩箱连通管的循环口以及与所述中间水池相连的中间废水出口；

其中，由所述浓缩箱进入至所述TUF膜处理装置中的废水通过所述循环口进行循环，以对废水进行浓缩处理。

3.如权利要求2所述的锅炉生产废水处理系统，其特征在于，所述高浓度废水处理单元还包括沉淀箱，所述沉淀箱分别与所述中间废水出口及所述中间水池相连，且所述沉淀箱还与所述沉淀物处理单元相连。

4.如权利要求1所述的锅炉生产废水处理系统，其特征在于，所述沉淀物处理单元包括污泥调节池以及板框脱水机；所述污泥调节池与所述高浓度废水处理单元及所述混凝沉淀池相连；所述板框脱水机与所述污泥调节池相连。

5.如权利要求1所述的锅炉生产废水处理系统，其特征在于，所述低浓度废水处理单元包括依次连接的多介质过滤器、离子交换器、超滤膜过滤器以及反渗透膜过滤器；所述多介质过滤器与所述中间水池相连。

6.如权利要求5所述的锅炉生产废水处理系统，其特征在于，所述锅炉生产废水处理系统还包括废液收集池，所述废液收集池与所述混凝沉淀池相连，且所述废液收集池与所述反渗透膜过滤器相连，用于接收来自所述反渗透膜过滤器的浓缩废液，并将浓缩废液传递至所述混凝沉淀池中。