CN220812048U - 一种小规模分段厌氧塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小规模分段厌氧塔，属于污水处理设备技术领域。包括若干个串联连通的厌氧反应罐；第一级厌氧反应罐的进水口同进水管连通，每一级厌氧反应罐的出水口通过管道同下一级的厌氧反应罐的进水口连通；最后一级的厌氧反应罐连接设置循环罐，在循环罐内设置搅拌轴；循环罐通过循环泵同第一级厌氧反应罐的进水口连通；厌氧反应罐的出气口通过管道同气体收集装置连通。本实用新型采用多段厌氧反应罐串联组合的形式，能够根据工艺需求，随意组合，灵活方便，解决了高大厌氧塔加工、安装、运输的困难。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小规模分段厌氧塔，属于污水处理设备技术领域。
背景技术
对污水进行处理时，需要进行厌氧处理，厌氧生物处理技术即为在厌氧状态下，污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，同时产生沼气的一种高效的污水处理方式。
目前为保证足够的厌氧反应时间，厌氧塔做的直径及高度均较大，但是，这样产生的问题是，厌氧塔的规格过大而不利于运输及安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小规模分段厌氧塔，来实现灵活组装并且能够实现较好的处理效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种小规模分段厌氧塔，包括若干个串联连通的厌氧反应罐；第一级厌氧反应罐的进水口同进水管连通，每一级厌氧反应罐的出水口通过管道同下一级的厌氧反应罐的进水口连通；最后一级的厌氧反应罐连接设置循环罐，在循环罐内设置搅拌轴；循环罐通过循环泵同第一级厌氧反应罐的进水口连通；厌氧反应罐的出气口通过管道同气体收集装置连通；循环罐设置出水管。
本实用新型技术方案的进一步改进为：第一级厌氧反应罐的出气口连接设置有稳压罐。
本实用新型技术方案的进一步改进为：厌氧反应罐设置有pH计、温度计和生物填料。
本实用新型技术方案的进一步改进为：厌氧反应罐设置有取样阀。
本实用新型技术方案的进一步改进为：
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：
本实用新型采用多段厌氧反应罐串联组合的形式，实现大型厌氧塔的功能。该产品能够根据工艺需求，随意组合，灵活方便，解决了高大厌氧塔加工、安装、运输的困难。
本实用新型使用安装方便，对于污水的厌氧处理效果好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
其中，1、厌氧反应罐，2、循环罐，3、搅拌轴，4、循环泵，5、稳压罐，6、pH计、7、温度计，8、生物填料，9、取样阀，10、气体收集装置，11、出水管，12、进水口，13、出气口。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型是一种小规模分段厌氧塔，是设置多个串联的、分段式的小型厌氧反应罐，来达到对污水进行充分处理的目的。
如图1所示，该小规模分段厌氧塔包括若干个串联连通的厌氧反应罐1，这里每个厌氧反应罐1所起到的作用都是对污水进行厌氧处理。每一级的厌氧反应罐1之间为串联连接的关系，即，每一级厌氧反应罐1的出水口通过管道同下一级的厌氧反应罐1的进水口12连通；污水在各级厌氧反应罐1内依次被处理。
第一级厌氧反应罐1的进水口12同进水管连通，通过进水管向第一级的厌氧反应罐1内注入需要处理的污水。最后一级的厌氧反应罐1连接设置循环罐2，用于对处理效果不好的污水进行循环重复处理。在循环罐2内设置搅拌轴3。循环罐2通过循环泵4同第一级厌氧反应罐1的进水口12连通；在循环泵4的作用下污水可以实现循环处理。循环罐2还设置出水管11，在污水处理好后不需要循环时，通过出水管11将水外排。图1中是两级厌氧反应罐，实际中根据需要可以设置多级，也就是大于两级的厌氧反应罐。
每一级的厌氧反应罐1均设置有出气口13，并且出气口13通过管道同气体收集装置10连通。气体收集装置可以是尾气处理装置。
在具体的实施中，优先地，在第一级的厌氧反应罐1的出气口连接设置有稳压罐5，再经过稳压罐5同气体收集装置连通。
本实用新型中，所使用的厌氧反应罐1设置有pH计6和温度计7，另外，还设置有生物填料8。进一步的，厌氧反应罐1还设置有取样阀9，取样阀9的内端口深入厌氧反应罐1的内部，这样能够将取样点设置在厌氧反应罐1的中心区域附近，物料流动性较强。
该厌氧塔的各个管道上相应设置阀门，便于进行管道的通断控制。
本实用新型采用多段厌氧反应罐串联组合的形式，能够根据工艺需求，随意组合，灵活方便，解决了高大厌氧塔加工、安装、运输的困难。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种小规模分段厌氧塔，其特征在于：包括若干个串联连通的厌氧反应罐（1）；第一级厌氧反应罐（1）的进水口同进水管连通，每一级厌氧反应罐（1）的出水口通过管道同下一级的厌氧反应罐（1）的进水口（12）连通；最后一级的厌氧反应罐（1）连接设置循环罐（2），在循环罐（2）内设置搅拌轴（3）；循环罐（2）通过循环泵（4）同第一级厌氧反应罐（1）的进水口（12）连通；厌氧反应罐（1）的出气口（13）通过管道同气体收集装置连通；循环罐（2）设置出水管（11）。
2.根据权利要求1所述的一种小规模分段厌氧塔，其特征在于：第一级厌氧反应罐（1）的出气口（13）连接设置有稳压罐（5）。
3.根据权利要求1所述的一种小规模分段厌氧塔，其特征在于：厌氧反应罐（1）设置有pH计（6）、温度计（7）和生物填料（8）。
4.根据权利要求1所述的一种小规模分段厌氧塔，其特征在于：厌氧反应罐（1）设置有取样阀（9）。
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