CN203048669U - 上流式沼气池实验辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种上流式沼气池实验辅助装置,包括反应器主体和可调压沼气储气柜装置,其特征在于:所述反应器主体底部设置有用于输入畜禽粪便污水的进料管,所述反应器主体的内腔底部为反应室,所述反应器主体的内腔顶部为储气室,所述反应器主体的顶部经输气管路与可调压沼气储气柜装置的沼气储气罐相连接,所述反应器主体中上部外周壁上连接有用于排出经厌氧发酵后的畜禽粪便污水的第一出水管路,所述第一出水管路设置有控制阀,该上流式沼气池实验辅助装置不仅可以减少部分建设费用,而且可以减少运行费用,同时也保持高效的运行处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农村能源及农业环保技术领域,更具体的说,涉及畜禽粪便污水厌氧发酵,使粪便污水减量化及资源化。
背景技术
上流式沼气池采用上流式厌氧污泥床反应器污水处理工艺。上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法,又叫升流式厌氧污泥床,英文缩写UASB(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)。由荷兰Lettinga教授于1977年发明,污水自下而上通过UASB。反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。因水流和气泡的搅动,污泥床之上有一个污泥悬浮层。反应器上部有设有三相分离器,用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。UASB负荷能力很大,适用于高浓度有机废水的处理。运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率,不需要搅拌,能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。
上流式沼气池工程运行与模拟试验运行以及不同工艺上流式沼气池之间在微生物数量、微生物种类以及工艺参数设置方面存在一些差异,因此,对上流式沼气池工程运行试验研究对工程运行实践十分必要。
实用新型内容
本实用新型提供一种上流式沼气池实验辅助装置,该装置能够实现对反应器主体内的不同发酵层发酵料液进行取样,采用方便快捷,便于对上流式沼气池工程运行试验研究。
本实用新型的技术方案在于:一种上流式沼气池实验辅助装置,包括反应器主体和可调压沼气储气柜装置,其特征在于:所述反应器主体底部设置有用于输入畜禽粪便污水的进料管,所述反应器主体的内腔底部为反应室,所述反应器主体的内腔顶部为储气室,所述反应器主体的顶部经输气管路与可调压沼气储气柜装置的沼气储气罐相连接,所述反应器主体中上部外周壁上连接有用于排出经厌氧发酵后的畜禽粪便污水的第一出水管路,所述第一出水管路设置有控制阀。所述反应器主体外周壁上连接有一排取样管,每个取样管上均安装有开关阀。所述的一排取样管呈竖向排列,且所述取样管采用铜管预埋,并与反应器主体整体浇筑成型。
进一步,所述可调压沼气储气柜装置的沼气储气罐与反应器主体之间还设置有沼气回流管路,以利将沼气储气罐中的沼气回流至反应器主体中对发酵料液进行搅拌,所述沼气回流管路安装有回流气泵。
进一步,所述反应器主体中部外周壁上连接有用于排出经回流沼气搅拌后的上层清液的第二出水管路,所述第二出水管路设置有控制阀。
进一步,所述第一出水管路上设置有用于水封的U型弯管,所述U型弯管的出水口经360度弯管竖直向下排出,所述360度弯管的顶部设置有一用于给排出的上层清液增氧的竖向短管。
进一步,所述反应器主体内没有设置三相分离器。
进一步,所述可调压沼气储气柜装置的沼气储气罐内安装有压力传感器。
进一步,所述反应器主体的径高比小于1.5。
进一步,所述第一出水管路和第二出水管路上均设置有控制阀。
本实用新型的有益效果如下:
一是该上流式沼气池实验辅助装置能够实现对反应器主体内的不同发酵层发酵料液进行取样,采用方便快捷,便于对上流式沼气池工程运行试验研究。
二是该上流式沼气池实验辅助装置不仅可以减少部分建设费用,而且可以减少运行费用,同时也保持高效的运行处理效率;
三是该上流式沼气池实验辅助装置结合了序批式好氧反应的优点,与上流式污泥床反应器相比,主要降低了反应器径高比,径高比控制在1.5以下,同时减少了三相分离器,另一方面,增加了出水管路,共有两种出水口分别连接着第一出水管路和第二出水管路;
四是在第一出水管路上设置竖向短管(增氧装置),利用上流式沼气池出水口跟地面的高度差形成出水强大吸力,在出水口水封的最上端开一个口,然后在口上装一个长度30~50cm的竖向短管,使空气可以和出水充分混合,形成束流,使沼液溶解氧浓度比没有装增氧装置的沼液溶解氧浓度增加2%以上。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1—反应器主体 2—可调压沼气储气柜装置 3—进料管 4—输气管路 5—第一出水管路 6—U型弯管 7—360度弯管 8—竖向短管 9—沼气回流管路 10—回流气泵 11—第二出水管路 12—控制阀 13—控制阀 14—取样管 15—开关阀 16—取样总管 17—开关阀。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
参看附图1,图1是本实用新型实施例的结构示意图。本实用新型的上流式沼气池实验辅助装置,包括反应器主体1和可调压沼气储气柜装置2,所述反应器主体1的径高比小于1.5,而且所述反应器主体1内没有设置三相分离器,所述反应器主体1底部设置有用于输入畜禽粪便污水的进料管3,所述反应器主体1的内腔底部为反应室,所述反应器主体1的内腔顶部为储气室,所述反应器主体1的顶部经输气管路4与可调压沼气储气柜装置2的沼气储气罐相连接,所述反应器主体1中上部外周壁上连接有用于排出经厌氧发酵后的畜禽粪便污水的第一出水管路5,所述第一出水管路设置有控制阀12,所述第一出水管路5上设置有用于水封的U型弯管6,所述U型弯管6的出水口经360度弯管7竖直向下排出,所述360度弯管6的顶部设置有一用于给排出的上层清液增氧的竖向短管8,所述可调压沼气储气柜装置2的沼气储气罐与反应器主体1之间还设置有沼气回流管路9,以利将沼气储气罐中的沼气回流至反应器主体1中对发酵料液进行搅拌,所述沼气回流管路9安装有回流气泵10,所述反应器主体1中部外周壁上连接有用于排出经回流沼气搅拌后的上层清液的第二出水管路11,所述第二出水管路设置有控制阀13,所述第二出水管路11通往后续处理设施。
为了便于取样研究,所述反应器主体外周壁上连接有一排取样管14,每个取样管14上均安装有开关阀15。所述的一排取样管14呈竖向排列,且所述取样管14采用铜管预埋,并与反应器主体1整体浇筑成型。该些取样管共同连接至竖向的取样总管16,所述取样总管上也设置有开关阀17。
上述可调压沼气储气柜装置2的沼气储气罐内安装有压力传感器,保证了池内不会产生负气压,粪便污水经后续处理后可达标排放。
为了便于控制,所述第一出水管路和第二出水管路上均设置有控制阀。
本实用新型的工作过程是:该上流式沼气池实验辅助装置依据猪场粪便污水间歇式排水的特点设计的。通常运行过程中,第二出水管路11的控制阀12关闭。粪便污水从进料管3进来后,经厌氧发酵后从第一出水管路5流出。此时,污水浓度相对较高,可以作为肥料灌溉农田和林地等。当不需要用肥时,进料后关闭第一出水管路5的控制阀13,同时,通过回流气泵10等设备将沼气回流至反应器主体中对发酵料液进行搅拌,等充分发酵后静置分层,打开第二出水管路11阀门,将上层清液排除进入后续处理设施,上层清液排出后,沼气池内气压会发生变化,通过传感器控制可调压沼气储气柜,保证了池内不会产生负气压,粪便污水经后续处理后可达标排放。
取样时,打开相应取样管上的开关阀,让流体流出,便可取样,操作十分方便。
本实用新型不局限上述较佳实施方式,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种上流式沼气池实验辅助装置,包括反应器主体和可调压沼气储气柜装置,所述反应器主体底部设置有用于输入畜禽粪便污水的进料管,所述反应器主体的内腔底部为反应室,所述反应器主体的内腔顶部为储气室,所述反应器主体的顶部经输气管路与可调压沼气储气柜装置的沼气储气罐相连接,所述反应器主体中上部外周壁上连接有用于排出经厌氧发酵后的畜禽粪便污水的第一出水管路,所述第一出水管路设置有控制阀,其特征在于:所述反应器主体外周壁上连接有一排取样管,每个取样管上均安装有开关阀。
2.根据权利要求1所述的上流式沼气池实验辅助装置,其特征在于:所述的一排取样管呈竖向排列,且所述取样管采用铜管预埋,并与反应器主体整体浇筑成型。
3.根据权利要求1所述的上流式沼气池实验辅助装置,其特征在于:所述可调压沼气储气柜装置的沼气储气罐与反应器主体之间还设置有沼气回流管路,以利将沼气储气罐中的沼气回流至反应器主体中对发酵料液进行搅拌,所述沼气回流管路安装有回流气泵。
4.根据权利要求1或3所述的上流式沼气池实验辅助装置,其特征在于:所述反应器主体中部外周壁上连接有用于排出经回流沼气搅拌后的上层清液的第二出水管路,所述第二出水管路设置有控制阀。
5.根据权利要求1所述的上流式沼气池实验辅助装置,其特征在于:所述第一出水管路上设置有用于水封的U型弯管,所述U型弯管的出水口经360度弯管竖直向下排出,所述360度弯管的顶部设置有一用于给排出的上层清液增氧的竖向短管。
6.根据权利要求1所述的上流式沼气池实验辅助装置,其特征在于:所述反应器主体内没有设置三相分离器。
7.根据权利要求1所述的上流式沼气池实验辅助装置,其特征在于:所述可调压沼气储气柜装置的沼气储气罐内安装有压力传感器。
8.根据权利要求1或6所述的上流式沼气池实验辅助装置,其特征在于:所述反应器主体的径高比小于1.5。
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CN107304403A (zh) * | 2016-04-19 | 2017-10-31 | 北京科林思源能源环境科技发展有限责任公司 | 一种新型序批式厌氧反应工艺 |
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