CN220811590U - 电气箱体设备吊具和吊装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装机械技术领域，具体而言，涉及一种电气箱体设备吊具和吊装系统。电气箱体设备吊具包括连接横杠，沿连接横杠的长度方向，连接横杠具有相对的第一端和第二端；沿连接横杠的高度方向，第一端的顶部和底部分别设置有一个活动件，第二端的顶部和底部分别设置有一个活动件；连接横杠被配置为横跨于电气箱体的宽度方向，且连接横杠布置于电气箱体的上方；吊带，吊带的数量与活动件的数量相同且一一对应，多个吊带分别可活动地设置在多个活动件处。如此能够稳定、安全地吊装电气箱体，且能够保障电气箱体结构的稳定性和可靠性。

Description

电气箱体设备吊具和吊装系统

技术领域

本实用新型涉及吊装机械技术领域，具体而言，涉及一种电气箱体设备吊具和吊装系统。

背景技术

电气箱体作为新型的一体集成装备，在电气安装和建筑工程领域运用越来越常见。一般的电气箱体的体积较大，在运输和转移的过程中需要吊装作业。现有吊装技术中，通常采用四个吊带，四个吊带的远端与电气箱体的底面的四角分别连接，四个吊带的近端则挂设在起重机的吊钩上。

然而这样的吊装方式至少具有以下缺点：

1.吊力过大而导致电气箱体变形；

2.吊装过程中箱体受力集中在吊钩处，稳定性不佳；

3.吊装大型箱体时悬空状态时晃动较大。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种电气箱体设备吊具和吊装系统，其能够稳定、安全地吊装电气箱体，且能够保障电气箱体结构的稳定性和可靠性。

本实用新型的实施例可以这样实现：

第一方面，本实用新型提供一种电气箱体设备吊具，用于吊装电气箱体，包括：

连接横杠，沿所述连接横杠的长度方向，所述连接横杠具有相对的第一端和第二端；沿所述连接横杠的高度方向，所述第一端的顶部和底部分别设置有一个活动件，所述第二端的顶部和底部分别设置有一个活动件；所述连接横杠被配置为横跨于所述电气箱体的宽度方向，且连接横杠布置于所述电气箱体的上方；

吊带，所述吊带的数量与所述活动件的数量相同且一一对应，多个所述吊带分别可活动地设置在多个所述活动件处。

这样的电气箱体设备吊具通过连接横杠和吊带的配合，能够保障电气箱体吊装过程中稳定性和安全性。其中连接横杠作为起重机吊钩、电气箱体之间的连接过渡结构，能够使得来自吊钩的受力均匀地分散在连接横杠上，而电气箱体的重力也被连接横杠承载，同时起吊力也通过连接横杠均匀地传递至电气箱体。而吊带则能够将起重机吊钩、连接横杠和电气箱体依次连接，且吊带还承担上述零部件之间的受力地传递。具体分析，起重机吊钩起吊时产生的起吊力通过吊带施加在连接横杠上，随着起吊力增加连接横杠被起重机吊钩拉伸，连接横杠通过吊带对电气箱体施加起吊力，直至电气箱体被吊起。在这个过程中，起重机吊钩的起吊力是通过连接横杠和吊带传递的，相较于起重机吊钩直接通过吊带与电气箱体连接的方式，这样的起吊过程能够避免吊带受力过大，且通过连接横杠的过渡能够分散起吊力，避免电气箱体受力集中、悬空容易晃动的情况；同时跨设电气箱体宽度两侧的连接也能够分散起吊力，避免吊带对电气箱体的挤压造成的箱体变形的情况。综上，这样的电气箱体设备吊具的结构简单、操作方便，能够显著提升起吊效率，保障箱体的平稳性和安全性，改善吊带对箱体挤压的情况。

在可选的实施方式中，所述活动件包括底座和吊扣；

所述底座设置在所述连接横杠上，所述吊扣可活动地设置在所述底座上；所述吊带设置在所述吊扣上。

在可选的实施方式中，所述底座上设置有配合孔，所述吊扣的一部分穿设所述配合孔；且所述吊扣与所述配合孔可转动连接。

在可选的实施方式中，所述吊扣为首尾相接的环状结构。

在可选的实施方式中，所述吊扣包括穿设配合孔的平杆，以及分别连接平杆两端的绕杆，所述平杆和所述绕杆共同围合形成方形框。

在可选的实施方式中，所述连接横杠为工字钢；

所述活动件分别设置在所述连接横杠的上翼板和下翼板上。

在可选的实施方式中，还包括吊环；

所述吊带通过所述吊环可活动地设置在所述活动件上。

在可选的实施方式中，所述吊环包括环部和连扣；

所述环部与所述活动件连接，所述连扣设置上环部以闭合所述环部的开口。

第二方面，本实用新型提供一种吊装系统，包括起吊设备和至少两个如前述实施方式中任一项所述的电气箱体设备吊具；

两个所述电气箱体设备吊具分别跨设在所述电气箱体的宽度方向。

在可选的实施方式中，两个所述电气箱体设备吊具平行布置。

本实用新型实施例的有益效果包括，例如：

这样的电气箱体设备吊具，用于吊装电气箱体，包括连接横杠和吊带。其中连接横杠能够传导起重机吊钩的起吊力，还能够承载电气箱体的重量。吊带则用于连接起重机吊钩和连接横杠，以及连接电气箱体和连接横杠。连接横杠作为电气箱体与起重机吊钩连接中的中间装置，其能够更好的减少现有技术中单一吊带起吊代带来的起吊力更大的问题，同时能够因吊力过大导致箱体变形、使得吊装过程中保证箱体吊力分散，还能够减少大型箱体悬空的晃动。综上，这样的电气箱体设备吊具结构简单、起吊稳定性好，起吊效果好。

这样的吊装系统通过至少两个电气箱体设备吊具的协同配合，从而能够使得电气箱体能够稳当地吊起，且电气箱体的完整性和稳定性也更好。且这样的吊装系统还能够避免电气箱体因为起吊力过大而变形的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的电气箱体设备吊具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电气箱体设备吊具的局部示意图；

图3为本实用新型实施例的电气箱体设备吊具的工作示意图。

图标：10-电气箱体设备吊具；100-连接横杠；101-第一端；102-第二端；110-上翼板；120-下翼板；130-腹板；200-活动件；210-底座；211-配合孔；220-吊扣；221-平杆；222-绕杆；223-方形框；300-吊带；400-吊环；410-环部；420-连扣；20-电气箱体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

本施工技术在现有吊装电气箱体设备过程中，为防止因吊带的吊力导致箱体损坏而变形，需要通过自制研发的一套吊装箱体专用吊具，以保护箱体的同时保障起吊过程的稳定性和可靠性。

请参考图1，本实施例提供了一种电气箱体设备吊具10，用于吊装电气箱体20，包括连接横杠100和吊带300。

连接横杠100，沿连接横杠100的长度方向，连接横杠100具有相对的第一端101和第二端102；沿连接横杠100的高度方向，第一端101的顶部和底部分别设置有一个活动件200，第二端102的顶部和底部分别设置有一个活动件200；连接横杠100被配置为横跨于电气箱体20的宽度方向，且连接横杠100布置于电气箱体20的上方；

吊带300，吊带300的数量与活动件200的数量相同且一一对应，多个吊带300分别可活动地设置在多个活动件200处。

这样的电气箱体设备吊具10通过连接横杠100和吊带300的配合，能够保障电气箱体20吊装过程中稳定性和安全性。其中连接横杠100作为起重机吊钩、电气箱体20之间的连接过渡结构，能够使得来自吊钩的受力均匀地分散在连接横杠100上，而电气箱体20的重力也被连接横杠100承载，同时起吊力也通过连接横杠100均匀地传递至电气箱体20。而吊带300则能够将起重机吊钩、连接横杠100和电气箱体20依次连接，且吊带300还承担上述零部件之间的受力地传递。

具体分析，起重机吊钩起吊时产生的起吊力通过吊带300施加在连接横杠100上，随着起吊力增加连接横杠100被起重机吊钩拉伸，连接横杠100通过吊带300对电气箱体20施加起吊力，直至电气箱体20被吊起。在这个过程中，起重机吊钩的起吊力是通过连接横杠100和吊带300传递的，相较于起重机吊钩直接通过吊带300与电气箱体20连接的方式，这样的起吊过程能够避免吊带300受力过大，且通过连接横杠100的过渡能够分散起吊力，避免电气箱体20受力集中、悬空容易晃动的情况；同时跨设电气箱体20宽度两侧的连接也能够分散起吊力，避免吊带300对电气箱体20的挤压造成的箱体变形的情况。综上，这样的电气箱体设备吊具10的结构简单、操作方便，能够显著提升起吊效率，保障箱体的平稳性和安全性，改善吊带300对箱体挤压的情况。

请继续参阅图1、图2和图3，以了解电气箱体设备吊具10的更多结构细节。

从图中可以看出的，连接横杠100的长度大于或等于电气箱体20的宽度，从而使得位于连接横杠100的吊带300不会与电气箱体20的侧面产生挤压，从而保障电气箱体20的整体的完整性，也能够减小连接横杠100和吊带300的受力类型，保障电气箱体20受力的均匀性。

在本实用新型的本实施例中，连接横杠100的材质为金属材料。金属材质的连接横杠100具有结构强度好，承载力更好。

可选的，连接横杠100为工字钢。即连接横杠100包括平行布置的上翼板110和下翼板120，腹板130分别连接在上翼板110和下翼板120，且腹板130与上翼板110/下翼板120垂直。活动件200分别设置在所述连接横杠100的上翼板110和下翼板120上。

进一步的，作为一种可选的实施方式，连接横杠100为可伸缩结构，且能够调整连接横杠100的长度以适应不同宽度的电气箱体20。可选的，连接横杠100包括相互套设的第一段和第二段，第一段和第二段能够相互靠近以缩短连接横杠100的长度，或相互远离以增加连接横杠100的长度。同时连接横杠100还包括锁定件，锁定件依次穿设第一段和第二段上的通孔，以实现锁定第一段和第二段于预设位置。

在本实用新型的本实施例中，活动件200包括底座210和吊扣220；底座210设置在连接横杠100上，吊扣220可活动地设置在底座210上；吊带300设置在吊扣220上。具体的，底座210是焊接在底座210上。

这样焊接的方式能够使得底座210与连接横杠100稳定连接，从而保障活动件200的稳固性，进而保障吊带300与连接横杠100连接的可靠性。

关于底座210的设置的具体结构，本领域技术人员应当能够根据实际需求进行合理的选择和设计，这里不作具体限制，示例地，底座210可以采用螺接、卡接、粘接、铆接等以适用于不同的实际情况，这里仅仅是个示例，只要活动件200能够与连接横杠100稳定连接即可，具体不做限定。

从图中还可以看出，在本实用新型的本实施例中，底座210上设置有配合孔211，吊扣220的一部分穿设配合孔211；且吊扣220与配合孔211可转动连接。这里的通过吊扣220与底座210可转动配合的方式，保障了吊带300与连接横杠100之间连接的灵活性。

进一步的，吊扣220为首尾相接的环状结构。这样的吊扣220具有环状围绕形成的容纳空间，从而便于吊带300与吊扣220的连接的。

从图1和图2中可以看出，在本实用新型的本实施例中，吊扣220包括穿设配合孔211的平杆221，以及分别连接平杆221两端的绕杆222，平杆221和绕杆222共同围合形成方形框223。这样方框状的吊扣220一方面能够保障与底座210的灵活连接；另一方面则是方形框223能够作为吊带300穿设的空间，以保障吊带300能够顺利与吊扣220连接；且平杆221与底座210直接形成了孔轴配合的方式，使得吊扣220与底座210之间具有配合孔211的径向方向进行限位的作用，从而保障起吊时吊带300移动的稳定性，避免悬空大幅度晃动。

从图2中还可以看出，活动件200连接横杠100上翼板110下翼板120在本实用新型的本实施例中，电气箱体设备吊具10还包括吊环400；吊带300通过吊环400可活动地设置在活动件200上。具体的，这里的吊环400一部分穿设吊扣220中，吊环400的内壁挂设在吊扣220的方形框223上。

可选的，在本实施例中，吊环400包括环部410和连扣420；环部410与活动件200连接，连扣420设置上环部410以闭合环部410的开口。使用时，吊带300固定在连扣420上，而环部410则穿设方形框223后挂设在绕杆222内侧壁上。进一步的，连扣420与环部410可拆卸连接以敞开或闭合环部410的开口，如此便于吊带300的紧固和吊环400的装配。

使用时，因为连接横杠100支撑开吊带300，从而保护箱体。施工方便，操作简单，保护了箱体的及箱体内的电气设备。其使用步骤如下：

1)在工字钢上下加固吊环400；2)吊带300穿过吊环400；3)启动吊装将设备吊装至指定位置。

第二方面，如图3所示，本实用新型提供一种吊装系统，包括起吊设备和至少两个如前述实施方式中任一项的电气箱体设备吊具10；两个电气箱体设备吊具10分别跨设在电气箱体20的宽度方向。

可选的，在实施例中，两个电气箱体设备吊具10平行布置。即两个连接横杠100对称地布置在电气箱体20长度方向两侧，这样的就能够保障电气箱体20四周角都得到起吊力，从而保障起吊过程的稳定性。

综上，本实用新型实施例提供了一种电气箱体设备吊具10和吊装系统，至少具有以下优点：

1、避免吊装过程中，因吊力过大导致箱体变形。

2、吊装过程中保证箱体吊力分散。

3、减少大型箱体悬空的晃动。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电气箱体设备吊具，用于吊装电气箱体，其特征在于，包括：

连接横杠（100），沿所述连接横杠（100）的长度方向，所述连接横杠（100）具有相对的第一端（101）和第二端（102）；沿所述连接横杠（100）的高度方向，所述第一端（101）的顶部和底部分别设置有一个活动件（200），所述第二端（102）的顶部和底部分别设置有一个活动件（200）；所述连接横杠（100）被配置为横跨于所述电气箱体（20）的宽度方向，且连接横杠（100）布置于所述电气箱体（20）的上方；

吊带（300），所述吊带（300）的数量与所述活动件（200）的数量相同且一一对应，多个所述吊带（300）分别可活动地设置在多个所述活动件（200）处；

还包括吊环（400）；

所述吊带（300）通过所述吊环（400）可活动地设置在所述活动件（200）上；

所述活动件（200）包括底座（210）和吊扣（220）；

所述底座（210）设置在所述连接横杠（100）上，所述吊扣（220）可活动地设置在所述底座（210）上；所述吊带（300）设置在所述吊扣（220）上。

2.根据权利要求1所述的电气箱体设备吊具，其特征在于：

所述底座（210）上设置有配合孔（211），所述吊扣（220）的一部分穿设所述配合孔（211）；且所述吊扣（220）与所述配合孔（211）可转动连接。

3.根据权利要求2所述的电气箱体设备吊具，其特征在于：

所述吊扣（220）为首尾相接的环状结构。

4.根据权利要求3所述的电气箱体设备吊具，其特征在于：

所述吊扣（220）包括穿设配合孔（211）的平杆（221），以及分别连接平杆（221）两端的绕杆（222），所述平杆（221）和所述绕杆（222）共同围合形成方形框（223）。

5.根据权利要求1所述的电气箱体设备吊具，其特征在于：

所述连接横杠（100）为工字钢；

所述活动件（200）分别设置在所述连接横杠（100）的上翼板（110）和下翼板（120）上。

6.根据权利要求1所述的电气箱体设备吊具，其特征在于：

所述吊环（400）包括环部（410）和连扣（420）；

所述环部（410）与所述活动件（200）连接，所述连扣（420）设置上环部（410）以闭合所述环部（410）的开口。

7.一种吊装系统，其特征在于：

包括起吊设备和至少两个如权利要求1-6中任一项所述的电气箱体设备吊具；

两个所述电气箱体设备吊具分别跨设在所述电气箱体（20）的宽度方向。

8.根据权利要求7所述的吊装系统，其特征在于：

两个所述电气箱体设备吊具平行布置。