CN220811422U - 一种分线盘结构 - Google Patents
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Abstract
一种分线盘结构，包括台座和分线盘，所述台座呈伞形形状，包括导柱和底盘，所述导柱的后端连接在所述底盘的中心；所述分线盘安装在所述导柱的前端，在所述分线盘的圆周上设有六个调节槽，六个调节槽围绕所述分线盘的中心向外呈放射状布置，每个调节槽贯穿所述分线盘的两侧表面；每个调节槽内安装导丝辊轮模块，所述导丝辊轮模块包括调节螺柱、滑块和引导辊轮，所述调节螺柱沿着设备的轴向安装在所述滑块上，所述引导辊轮的轮轴沿着设备的周向安装在所述滑块上。本实用新型提供的分线盘结构，通过调节螺柱可以将滑块固定在滑块槽中，并能够调整滑块在滑块槽中的位置，从而使导丝辊轮模块的径向位置可以调节，进而适应不同张紧角度的导丝要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨钢丝生产设备技术领域，特别是涉及一种分线盘结构。
背景技术
用于单晶炉悬吊的钨钢丝在生产过程需要缠绕成绳，例如需要将七股丝(中心一股丝和圆周六股丝)捻绕成绳，而采用常规的分线盘采用的固定结构，圆周六股丝的位置均为固定结构，不可在径向方向上调整。也有能够实现在径向方向上调整位置的结构，但是结构较为复杂，不易调整且占用较大空间。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种分线盘结构，解决现有分线盘的圆周六股丝的引导轮位置固定、不能调整径向位置的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分线盘结构，包括台座和安装在台座前端的分线盘，所述台座呈伞形形状，包括导柱和底盘，所述导柱的后端连接在所述底盘的中心，并且设有贯穿导柱和底盘中心的中心孔；所述分线盘安装在所述导柱的前端，在所述分线盘的圆周上设有六个调节槽，六个调节槽围绕所述分线盘的中心向外呈放射状布置，每个调节槽贯穿所述分线盘的两侧表面；每个调节槽内安装导丝辊轮模块，所述导丝辊轮模块包括调节螺柱、滑块和引导辊轮，所述调节螺柱沿着设备的轴向安装在所述滑块上，所述引导辊轮的轮轴沿着设备的周向安装在所述滑块上；对应地，所述调节槽包括柱槽和滑块槽，所述柱槽的宽度小于所述滑块槽的宽度，以允许调节螺柱穿过柱槽，并与滑块槽中的滑块连接。
所述滑块上设有容纳所述引导辊轮的安装槽，在所述安装槽的外侧设有沿着设备的周向布置的限位销。
所述引导辊轮具有环切的V形槽结构。
所述引导辊轮与所述限位销之间形成的空间能够容纳钨钢丝穿过。
在底盘的圆周上还设有六个固定孔，所述固定孔与所述导丝辊轮模块在周向上错位布置。
所述分线盘与所述底盘的直径相同或相近。
所述滑块槽的宽度与所述滑块的宽度适配或呈间隙配合。
所述台座采用一体成型结构。
本实用新型提供的分线盘结构，通过调节螺柱可以将滑块固定在滑块槽中，并能够调整滑块在滑块槽中的位置，从而使导丝辊轮模块的径向位置可以调节，进而适应不同张紧角度的导丝要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述分线盘结构的结构示意图。
图2为本实用新型实施例所述分线盘结构的结构示意图。
图3为本实用新型实施例所述分线盘结构的纵剖图。
图4为本实用新型实施例所述分线盘的结构示意图。
图5为本实用新型实施例所述导丝辊轮模块的结构示意图。
图6为本实用新型实施例所述导丝辊轮模块的结构示意图。
图中：
1-台座；11-导柱；12-底盘；13-中心孔；14-固定孔；
2-分线盘；21-调节槽；211-柱槽；212-滑块槽；
3-导丝辊轮模块；31-调节螺柱32-滑块；321-安装槽；33-引导辊轮；34-限位销。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-6，一种分线盘结构，包括台座1和安装在台座1前端的分线盘2，所述台座1呈伞形形状，包括导柱11和底盘12，所述导柱11的后端连接在所述底盘12的中心，并且设有贯穿导柱11和底盘12中心的中心孔13；所述分线盘2安装在所述导柱11的前端，在所述分线盘2的圆周上设有六个调节槽21，六个调节槽21围绕所述分线盘2的中心向外呈放射状布置，每个调节槽21贯穿所述分线盘的两侧表面；每个调节槽21内安装导丝辊轮模块3，所述导丝辊轮模块3包括调节螺柱31、滑块32和引导辊轮33，所述调节螺柱沿着设备的轴向安装在所述滑块上，所述引导辊轮的轮轴沿着设备的周向安装在所述滑块上；对应地，所述调节槽21包括柱槽211和滑块槽212，所述柱槽211的宽度小于所述滑块槽212的宽度，以允许调节螺柱31穿过柱槽211，并与滑块槽212中的滑块32连接。
所述滑块32上设有容纳所述引导辊轮的安装槽321，在所述安装槽321的外侧设有沿着设备的周向布置的限位销34，限位销34能防止钨丝绳脱离引导辊轮33。
所述引导辊轮33具有环切的V形槽结构，V形槽结构能够对钨丝绳进行限位引导，防止钨丝绳走偏。
所述引导辊轮33与所述限位销34之间形成的空间能够容纳钨钢丝穿过。
在底盘12的圆周上还设有六个固定孔14，所述固定孔14与所述导丝辊轮模块3在周向上错位布置。
所述分线盘2与所述底盘的直径相同或相近，通常地，也可以把底盘的直径设置为大于分线盘2的直径。
所述滑块槽212的宽度与所述滑块32的宽度适配或呈间隙配合，从而使滑块32能够在滑块槽212中适配滑动，并减少滑块32周向的移动。
所述台座1采用一体成型结构。
本实用新型提供的分线盘结构，通过调节螺柱可以将滑块固定在滑块槽中，并能够调整滑块在滑块槽中的位置，从而使导丝辊轮模块的径向位置可以调节，进而适应不同张紧角度的导丝要求。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种分线盘结构，包括台座和安装在台座前端的分线盘，其特征在于，所述台座呈伞形形状，包括导柱和底盘，所述导柱的后端连接在所述底盘的中心，并且设有贯穿导柱和底盘中心的中心孔；所述分线盘安装在所述导柱的前端，在所述分线盘的圆周上设有六个调节槽，六个调节槽围绕所述分线盘的中心向外呈放射状布置，每个调节槽贯穿所述分线盘的两侧表面；每个调节槽内安装导丝辊轮模块，所述导丝辊轮模块包括调节螺柱、滑块和引导辊轮，所述调节螺柱沿着设备的轴向安装在所述滑块上，所述引导辊轮的轮轴沿着设备的周向安装在所述滑块上；对应地，所述调节槽包括柱槽和滑块槽，所述柱槽的宽度小于所述滑块槽的宽度，以允许调节螺柱穿过柱槽，并与滑块槽中的滑块连接。
2.根据权利要求1所述的分线盘结构，其特征在于，
所述滑块上设有容纳所述引导辊轮的安装槽，在所述安装槽的外侧设有沿着设备的周向布置的限位销。
3.根据权利要求1所述的分线盘结构，其特征在于，
所述引导辊轮具有环切的V形槽结构。
4.根据权利要求2所述的分线盘结构，其特征在于，
所述引导辊轮与所述限位销之间形成的空间能够容纳钨钢丝穿过。
5.根据权利要求1所述的分线盘结构，其特征在于，
在底盘的圆周上还设有六个固定孔，所述固定孔与所述导丝辊轮模块在周向上错位布置。
6.根据权利要求1所述的分线盘结构，其特征在于，
所述分线盘与所述底盘的直径相同或相近。
7.根据权利要求1所述的分线盘结构，其特征在于，
所述滑块槽的宽度与所述滑块的宽度适配或呈间隙配合。
8.根据权利要求1所述的分线盘结构，其特征在于，
所述台座采用一体成型结构。
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